CN108527769B - 一种灯杯自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种灯杯自动送料装置，包括工作台、输送组件、注塑设备以及压模组件，所述注塑设备安装在工作台上端面，所述输送组件安装在注塑设备外侧的工作台上端面，所述压模组件装配在注塑设备前侧的工作台上端面，所述输送组件包括转轴一、带轮一、输送带一、连接杆一、弹簧一、夹板一、夹板二、弹簧二、连接杆二、输送带二、带轮二、支架、载条一以及载条二，所述压模组件包括固定架、吊杆、弹簧三、吊架、偏心轮、转轴二、弧形滑槽、连接板、载板以及推杆，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了灯杯模具的装夹，输送效率高，还实现了灯杯模具自动装配至注塑设备的目的，节省劳动力。

Description

一种灯杯自动送料装置

技术领域

本发明是一种灯杯自动送料装置，属于照明设备生产领域。

背景技术

现有技术中，灯杯自动送料装置在灯杯输送过程中灯杯装夹不方便，装夹稳定性差，输送效率低；现有技术中，灯杯自动送料装置难以实现灯杯自动装配至注塑设备中，需要人工辅助进行装配，劳动效率高，所以需要一种灯杯自动送料装置以解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种灯杯自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种灯杯自动送料装置，包括工作台、输送组件、注塑设备以及压模组件，所述注塑设备安装在工作台上端面，所述输送组件安装在注塑设备外侧的工作台上端面，所述压模组件装配在注塑设备前侧的工作台上端面，所述输送组件包括转轴一、带轮一、输送带一、连接杆一、弹簧一、夹板一、夹板二、弹簧二、连接杆二、输送带二、带轮二、支架、载条一以及载条二，所述压模组件包括固定架、吊杆、弹簧三、吊架、偏心轮、转轴二、弧形滑槽、连接板、载板以及推杆。

进一步地，在所述输送组件中，所述支架固定在工作台上端面，所述转轴一安装在支架上端，所述带轮一安装在支架内部的转轴一右端，所述输送带一装配在带轮一环形侧面，所述载条二固定在输送带一左端面，所述连接杆一右端装配在载条二内部，所述连接杆一左端固定在夹板一右端面，所述弹簧一装配在夹板一与载条二之间的连接杆一环形侧面，所述弹簧一左端连接在夹板一右侧面，所述弹簧一右端连接在载条二左端面，所述带轮二装配在支架内部的转轴一左端，所述输送带二装配在带轮二环形侧面，所述载条一固定在输送带二右端面，所述连接杆二左端装配在载条二内部，所述连接杆二右端固定在夹板二左端面，所述弹簧二装配在夹板二与载条一之间的连接杆二环形侧面，所述弹簧二左端连接在载条一右端面，所述弹簧二右端连接在夹板二左端面。

进一步地，所述夹板一左表面加工有装配槽一，所述装配一内部安装有夹块一，所述夹板二右表面加工有装配槽二，所述装配槽二内部安装有夹块二，所述载条一以及载条二均设有两根以上，所述载条一等距固定在输送带二右端面，所述载条二固定在输送带一左侧面，在实际使用过程中，将灯杯模具放置在夹板一以及夹板二上侧，并向下推动灯杯模具，灯杯模具对夹板一以及夹板二产生推力，夹板一向右移动对弹簧一产生压缩力，使弹簧一收缩，夹板二向左移动对弹簧二产生压缩力，使弹簧二收缩，当灯杯模具移动至合适位置时，停止推动灯杯模具，从而灯杯模具在弹簧一以及弹簧二的弹力作用下装夹在夹板一以及夹板二之间，当需要输送不同形状的灯杯模具时，将相应的夹块一通过装配槽与夹板一相连接，将夹块二通过装配槽与夹板二相连接，实现了灯杯模具的装夹。

进一步地，所述支架左端面固定有悬板，所述悬板上端面安装有电机一，所述电机一通过联轴器与转轴一左端相连接，所述电机一通过电线与外接电源相连接，在实际使用过程中，使电机一与外接电源之间的电路接通，电机一工作带动带轮一以及带轮二转动，带轮一转动带动输送带一移动，输送带一移动带动载条二移动，载条二移动通过连接杆一带动夹板一移动，同时带轮二转动带动输送带二移动，输送带二移动带动载条一移动，载条一移动通过连接杆二移动夹板二移动，继而夹板一以及夹板二带动灯杯模具移动，实现了灯杯模具的移动。

进一步地，在所述压模组件中，所述固定架固定在注塑设备前侧的工作台上端面，所述吊杆上端穿过固定架上端面，并延伸至固定架上侧，所述吊杆下端连接在载板上端面，所述弹簧三装配在载板上侧的吊杆环形侧面，所述弹簧三上端连接在固定架下侧面后部位置，所述弹簧三下端连接在载板上端面，所述推杆固定在载板下端面中间位置，所述连接板固定在载板上端面，所述弧形滑槽开设在连接板上表面，所述偏心轮环形侧面下端装配在弧形滑槽内部，所述偏心轮通过转轴二与吊架相连接，所述转轴二安装在吊架内部下端，所述吊架固定在固定架下表面后端。

进一步地，所述吊杆设有两根，所述吊杆分别设置在吊架前侧以及后侧，所述吊架左端安装有电机二，所述电机二前端通过连轴器与转轴二相连接，所述电机二通过电线与电源相连接，在实际使用过程中，使电机二与外接电源之间的电路接通，电机二工作带动转轴二转动，转轴二转动带动偏心轮沿着弧形滑槽转动，偏心轮转动对连接板产生向下的推力，从而使连接板带动载板向下移动，载板移动带动吊杆移动，同时载板对弹簧三产生拉伸力，使弹簧三拉伸，继而载板带动推杆向下移动，该设计实现了推杆的移动。

进一步地，所述推杆下端呈弧形结构，在实际使用过程中，推杆向下移动至灯杯模具内部，推杆移动带动灯杯模具向下移动，灯杯模具移动对夹板一以及夹板二产生推力，从而夹板一挤压弹簧一，使弹簧一收缩，夹板二挤压弹簧二，使弹簧二收缩，继而推杆推动灯杯模具与夹板一以及夹板二分离，并在推杆的推动作用下移动至注塑设备中，实现了灯杯自动移动至注塑设备中的目的。

本发明的有益效果：本发明的一种灯杯自动送料装置，因本发明添加了转轴一、带轮一、输送带一、连接杆一、弹簧一、夹板一、夹板二、弹簧二、连接杆二、输送带二、带轮二、支架、载条一以及载条二，实现了灯杯模具的装夹，输送效率高。

因本发明添加了固定架、吊杆、弹簧三、吊架、偏心轮、转轴二、弧形滑槽、连接板、载板以及推杆，实现了灯杯模具自动装配至注塑设备的目的，节省劳动力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种灯杯自动送料装置的结构示意图；

图2为本发明一种灯杯自动送料装置中输送组件的结构示意图；

图3为本发明一种灯杯自动送料装置中压模组件的结构示意图；

图中：1-工作台、2-输送组件、3-注塑设备、4-压模组件、201-转轴一、202-带轮一、203-输送带一、204-连接杆一、205-弹簧一、206-夹板一、207-夹板二、208-弹簧二、209-连接杆二、210-输送带二、211-带轮二、212-支架、213-载条一、214-载条二、401-固定架、402-吊杆、403-弹簧三、404-吊架、405-偏心轮、406-转轴二、407-弧形滑槽、408-连接板、409-载板、410-推杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种灯杯自动送料装置，包括工作台1、输送组件2、注塑设备3以及压模组件4，注塑设备3安装在工作台1上端面，输送组件2安装在注塑设备3外侧的工作台1上端面，压模组件4装配在注塑设备3前侧的工作台1上端面，输送组件2包括转轴一201、带轮一202、输送带一203、连接杆一204、弹簧一205、夹板一206、夹板二207、弹簧二208、连接杆二209、输送带二210、带轮二211、支架212、载条一213以及载条二214，压模组件4包括固定架401、吊杆402、弹簧三403、吊架404、偏心轮405、转轴二406、弧形滑槽407、连接板408、载板409以及推杆410。

在输送组件2中，支架212固定在工作台1上端面，转轴一201安装在支架212上端，带轮一202安装在支架212内部的转轴一201右端，输送带一203装配在带轮一202环形侧面，载条二214固定在输送带一203左端面，连接杆一204右端装配在载条二214内部，连接杆一204左端固定在夹板一206右端面，弹簧一205装配在夹板一206与载条二214之间的连接杆一204环形侧面，弹簧一205左端连接在夹板一206右侧面，弹簧一205右端连接在载条二214左端面，带轮二211装配在支架212内部的转轴一201左端，输送带二210装配在带轮二211环形侧面，载条一213固定在输送带二210右端面，连接杆二209左端装配在载条二214内部，连接杆二209右端固定在夹板二207左端面，弹簧二208装配在夹板二207与载条一213之间的连接杆二209环形侧面，弹簧二208左端连接在载条一213右端面，弹簧二208右端连接在夹板二207左端面。

在压模组件4中，固定架401固定在注塑设备3前侧的工作台1上端面，吊杆402上端穿过固定架401上端面，并延伸至固定架401上侧，吊杆402下端连接在载板409上端面，弹簧三403装配在载板409上侧的吊杆402环形侧面，弹簧三403上端连接在固定架401下侧面后部位置，弹簧三403下端连接在载板409上端面，推杆410固定在载板409下端面中间位置，连接板408固定在载板409上端面，弧形滑槽407开设在连接板408上表面，偏心轮405环形侧面下端装配在弧形滑槽407内部，偏心轮405通过转轴二406与吊架404相连接，转轴二406安装在吊架404内部下端，吊架404固定在固定架401下表面后端。

作为本发明的一个实施例：夹板一206左表面加工有装配槽一，装配一内部安装有夹块一，夹板二207右表面加工有装配槽二，装配槽二内部安装有夹块二，载条一213以及载条二214均设有两根以上，载条一213等距固定在输送带二210右端面，载条二214固定在输送带一203左侧面，在实际使用过程中，将灯杯模具放置在夹板一206以及夹板二207上侧，并向下推动灯杯模具，灯杯模具对夹板一206以及夹板二207产生推力，夹板一206向右移动对弹簧一205产生压缩力，使弹簧一205收缩，夹板二207向左移动对弹簧二208产生压缩力，使弹簧二208收缩，当灯杯模具移动至合适位置时，停止推动灯杯模具，从而灯杯模具在弹簧一205以及弹簧二208的弹力作用下装夹在夹板一206以及夹板二207之间，当需要输送不同形状的灯杯模具时，将相应的夹块一通过装配槽与夹板一206相连接，将夹块二通过装配槽与夹板二207相连接，实现了灯杯模具的装夹。

作为本发明的一个实施例：支架212左端面固定有悬板，悬板上端面安装有电机一，电机一通过联轴器与转轴一201左端相连接，电机一通过电线与外接电源相连接，在实际使用过程中，使电机一与外接电源之间的电路接通，电机一工作带动带轮一202以及带轮二211转动，带轮一202转动带动输送带一203移动，输送带一203移动带动载条二214移动，载条二214移动通过连接杆一204带动夹板一206移动，同时带轮二211转动带动输送带二210移动，输送带二210移动带动载条一213移动，载条一213移动通过连接杆二209移动夹板二207移动，继而夹板一206以及夹板二207带动灯杯模具移动，实现了灯杯模具的移动。

作为本发明的一个实施例：吊杆402设有两根，吊杆402分别设置在吊架404前侧以及后侧，吊架404左端安装有电机二，电机二前端通过连轴器与转轴二406相连接，电机二通过电线与电源相连接，在实际使用过程中，使电机二与外接电源之间的电路接通，电机二工作带动转轴二406转动，转轴二406转动带动偏心轮405沿着弧形滑槽407转动，偏心轮405转动对连接板408产生向下的推力，从而使连接板408带动载板409向下移动，载板409移动带动吊杆402移动，同时载板409对弹簧三403产生拉伸力，使弹簧三403拉伸，继而载板409带动推杆410向下移动，该设计实现了推杆410的移动。

作为本发明的一个实施例：推杆410下端呈弧形结构，在实际使用过程中，推杆410向下移动至灯杯模具内部，推杆410移动带动灯杯模具向下移动，灯杯模具移动对夹板一206以及夹板二207产生推力，从而夹板一206挤压弹簧一205，使弹簧一205收缩，夹板二207挤压弹簧二208，使弹簧二208收缩，继而推杆410推动灯杯模具与夹板一206以及夹板二207分离，并在推杆410的推动作用下移动至注塑设备3中，实现了灯杯自动移动至注塑设备3中的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种灯杯自动送料装置，包括工作台、输送组件、注塑设备以及压模组件，其特征在于：所述注塑设备安装在工作台上端面，所述输送组件安装在注塑设备外侧的工作台上端面，所述压模组件装配在注塑设备前侧的工作台上端面，所述输送组件包括转轴一、带轮一、输送带一、连接杆一、弹簧一、夹板一、夹板二、弹簧二、连接杆二、输送带二、带轮二、支架、载条一以及载条二，所述压模组件包括固定架、吊杆、弹簧三、吊架、偏心轮、转轴二、弧形滑槽、连接板、载板以及推杆；

在所述输送组件中，所述支架固定在工作台上端面，所述转轴一安装在支架上端，所述带轮一安装在支架内部的转轴一右端，所述输送带一装配在带轮一环形侧面，所述载条二固定在输送带一左端面，所述连接杆一右端装配在载条二内部，所述连接杆一左端固定在夹板一右端面，所述弹簧一装配在夹板一与载条二之间的连接杆一环形侧面，所述弹簧一左端连接在夹板一右侧面，所述弹簧一右端连接在载条二左端面，所述带轮二装配在支架内部的转轴一左端，所述输送带二装配在带轮二环形侧面，所述载条一固定在输送带二右端面，所述连接杆二左端装配在载条二内部，所述连接杆二右端固定在夹板二左端面，所述弹簧二装配在夹板二与载条一之间的连接杆二环形侧面，所述弹簧二左端连接在载条一右端面，所述弹簧二右端连接在夹板二左端面；

在所述压模组件中，所述固定架固定在注塑设备前侧的工作台上端面，所述吊杆上端穿过固定架上端面，并延伸至固定架上侧，所述吊杆下端连接在载板上端面，所述弹簧三装配在载板上侧的吊杆环形侧面，所述弹簧三上端连接在固定架下侧面后部位置，所述弹簧三下端连接在载板上端面，所述推杆固定在载板下端面中间位置，所述连接板固定在载板上端面，所述弧形滑槽开设在连接板上表面，所述偏心轮环形侧面下端装配在弧形滑槽内部，所述偏心轮通过转轴二与吊架相连接，所述转轴二安装在吊架内部下端，所述吊架固定在固定架下表面后端。

2.根据权利要求1所述的一种灯杯自动送料装置，其特征在于：所述夹板一左表面加工有装配槽一，所述装配一内部安装有夹块一，所述夹板二右表面加工有装配槽二，所述装配槽二内部安装有夹块二，所述载条一以及载条二均设有两根以上，所述载条一等距固定在输送带二右端面，所述载条二固定在输送带一左侧面，在实际使用过程中，将灯杯模具放置在夹板一以及夹板二上侧，并向下推动灯杯模具，灯杯模具对夹板一以及夹板二产生推力，夹板一向右移动对弹簧一产生压缩力，使弹簧一收缩，夹板二向左移动对弹簧二产生压缩力，使弹簧二收缩，当灯杯模具移动至合适位置时，停止推动灯杯模具，从而灯杯模具在弹簧一以及弹簧二的弹力作用下装夹在夹板一以及夹板二之间，当需要输送不同形状的灯杯模具时，将相应的夹块一通过装配槽与夹板一相连接，将夹块二通过装配槽与夹板二相连接，实现了灯杯模具的装夹。

3.根据权利要求1所述的一种灯杯自动送料装置，其特征在于：所述支架左端面固定有悬板，所述悬板上端面安装有电机一，所述电机一通过联轴器与转轴一左端相连接，所述电机一通过电线与外接电源相连接，在实际使用过程中，使电机一与外接电源之间的电路接通，电机一工作带动带轮一以及带轮二转动，带轮一转动带动输送带一移动，输送带一移动带动载条二移动，载条二移动通过连接杆一带动夹板一移动，同时带轮二转动带动输送带二移动，输送带二移动带动载条一移动，载条一移动通过连接杆二移动夹板二移动，继而夹板一以及夹板二带动灯杯模具移动，实现了灯杯模具的移动。

4.根据权利要求1所述的一种灯杯自动送料装置，其特征在于：所述吊杆设有两根，所述吊杆分别设置在吊架前侧以及后侧，所述吊架左端安装有电机二，所述电机二前端通过连轴器与转轴二相连接，所述电机二通过电线与电源相连接，在实际使用过程中，使电机二与外接电源之间的电路接通，电机二工作带动转轴二转动，转轴二转动带动偏心轮沿着弧形滑槽转动，偏心轮转动对连接板产生向下的推力，从而使连接板带动载板向下移动，载板移动带动吊杆移动，同时载板对弹簧三产生拉伸力，使弹簧三拉伸，继而载板带动推杆向下移动，该设计实现了推杆的移动。

5.根据权利要求1所述的一种灯杯自动送料装置，其特征在于：所述推杆下端呈弧形结构，在实际使用过程中，推杆向下移动至灯杯模具内部，推杆移动带动灯杯模具向下移动，灯杯模具移动对夹板一以及夹板二产生推力，从而夹板一挤压弹簧一，使弹簧一收缩，夹板二挤压弹簧二，使弹簧二收缩，继而推杆推动灯杯模具与夹板一以及夹板二分离，并在推杆的推动作用下移动至注塑设备中，实现了灯杯自动移动至注塑设备中的目的。

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