CN108526945A - 一种多工位可移动式数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位可移动式数控机床,包括底座,底座的上端固定设有罩体,罩体的下端内壁中心处固定设有刀具机构,底座的上端沿水平方向开设有T形滑槽,T形滑槽内滑动连接有T形滑块,底座的右侧壁固定设有电机箱,电机箱内设有电机,电机的输出轴转动连接有第一螺杆,第一螺杆远离电机的一端向左依次贯穿电机箱和底座并延伸至T形滑槽内,且第一螺杆远离电机的一端与T形滑槽的左侧壁转动连接,第一螺杆与T形滑块螺纹连接;T形滑块的上端固定设有旋转平台。本发明操作方便,能够直接将待加工的工件进行旋转换面加工,避免了工件多次夹紧,提高了工件加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种多工位可移动式数控机床。
背景技术
各种阀门、管接头等零件一般都需要多个方向、多道工序的加工。这类零件在普通机床上的加工需要多次装夹,不断更换切削方向和刀具,加工繁琐,生产效率低,加工精度不高,已经满足不了发展的需要。
如普通机床对工件三个方向的端面和螺纹进行加工,传统的工艺是夹住工件一端,对工件的另一端进行镗孔、车端面、攻螺纹等工序;然后调头加工另一端;再利用夹具加工垂直的一端。显而易见,传统加工工艺的效率低。因此,本发明设计了一种多工位可移动式数控机床。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中数控机床加工工艺的效率低的问题,而提出的一种多工位可移动式数控机床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种多工位可移动式数控机床,包括底座,所述底座的上端固定设有罩体,所述罩体的下端内壁中心处固定设有刀具机构,所述底座的上端沿水平方向开设有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块,所述底座的右侧壁固定设有电机箱,所述电机箱内设有电机,所述电机的输出轴转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离电机的一端向左依次贯穿电机箱和底座并延伸至T形滑槽内,且第一螺杆远离电机的一端与T形滑槽的左侧壁转动连接,所述第一螺杆与T形滑块螺纹连接;所述T形滑块的上端固定设有旋转平台,所述旋转平台包括第一平台和第二平台,且第二平台位于第一平台的上端,所述第一平台的上端固定设有环形块,所述第二平台的下端开设有环形槽,且环形槽与环形块相匹配,所述第二平台内设有空腔,且空腔内水平设有旋转杆,所述旋转杆的一端与空腔的后侧壁转动连接,所述旋转杆的另一端穿过空腔的前侧壁并向外延伸,所述旋转杆的杆壁固定设有第一锥齿轮,所述空腔的下侧壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆的上端固定设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述空腔的左右侧壁均转动连接有第二螺杆,且第二螺杆的另一端固定设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与蜗杆啮合,所述第二螺杆的杆壁螺纹连接有L形限位杆,所述L形限位杆的水平部一端贯穿空腔的侧壁并延伸至环形槽内,所述环形块的内壁开设有多个限位槽,且限位槽与L形限位杆相匹配,所述旋转平台的上端设有夹紧机构。
优选的,所述夹紧机构包括两个固定块,两个固定块均设置在第二平台的上端,其中一个所述固定块的侧壁螺纹连接有第三螺杆,所述第三螺杆的一端转动连接有夹板,所述第三螺杆的另一端固定设有转盘。
优选的,所述T形滑槽的下端开设有滑槽,且滑槽内设有导向杆,所述导向杆的两端分别与滑槽的左右侧壁固定连接,所述T形滑块的下端固定设有滑杆,且滑杆与导向杆滑动连接。
优选的,所述旋转杆位于空腔外部的一端固定套接有保护套。
优选的,所述转盘的侧壁设有防滑纹。
与现有技术相比,本发明提供了一种多工位可移动式数控机床,具备以下有益效果:
1、该多工位可移动式数控机床,通过设置在电机箱内的电机,能够带动第一螺杆进行旋转,第一螺杆能够带动T形滑块在T形滑槽内移动,通过设置在空腔内的旋转杆,转动旋转杆能够带动第一锥齿轮进行旋转,第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮进行旋转,第二锥齿轮能够带动蜗杆进行旋转,蜗杆能够同时带动两个第二螺杆进行旋转,进而能够使得L形限位杆脱离限位槽,再转动第二平台,能够直接将待加工的工件进行旋转换面加工,避免了工件多次夹紧,提高了工件加工的效率。
2、该多工位可移动式数控机床,通过设置在第三螺杆上的转盘,转动转盘能够带动第三螺杆进行旋转,第三螺杆能够推动夹板移动将工件夹紧。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明操作方便,能够直接将待加工的工件进行旋转换面加工,避免了工件多次夹紧,提高了工件加工的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种多工位可移动式数控机床的结构示意图;
图2为本发明提出的一种多工位可移动式数控机床旋转平台的结构示意图。
图中:1底座、2罩体、3刀具机构、4 T形滑槽、5 T形滑块、6电机箱、7电机、8第一螺杆、9第一平台、10第二平台、11环形块、12环形槽、13旋转杆、14第一锥齿轮、15蜗杆、16第二锥齿轮、17第二螺杆、18第三锥齿轮、19 L形限位杆、20定块、21第三螺杆、22夹板、23滑槽、24导向杆、25滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种多工位可移动式数控机床,包括底座1,底座1的上端固定设有罩体2,罩体2的下端内壁中心处固定设有刀具机构3,底座1的上端沿水平方向开设有T形滑槽4,T形滑槽4的下端开设有滑槽23,且滑槽23内设有导向杆24,导向杆24的两端分别与滑槽23的左右侧壁固定连接,T形滑块5的下端固定设有滑杆25,且滑杆25与导向杆24滑动连接,能够增加T形滑块5移动的稳定性,T形滑槽4内滑动连接有T形滑块5,底座1的右侧壁固定设有电机箱6,电机箱6内设有电机7,电机7的输出轴转动连接有第一螺杆8,第一螺杆8远离电机7的一端向左依次贯穿电机箱6和底座1并延伸至T形滑槽4内,且第一螺杆8远离电机7的一端与T形滑槽4的左侧壁转动连接,第一螺杆8与T形滑块5螺纹连接;T形滑块5的上端固定设有旋转平台,旋转平台包括第一平台9和第二平台10,且第二平台10位于第一平台9的上端,第一平台9的上端固定设有环形块11,第二平台10的下端开设有环形槽12,且环形槽12与环形块11相匹配,第二平台10内设有空腔,且空腔内水平设有旋转杆13,旋转杆13位于空腔外部的一端固定套接有保护套,旋转杆13的一端与空腔的后侧壁转动连接,旋转杆13的另一端穿过空腔的前侧壁并向外延伸,旋转杆13的杆壁固定设有第一锥齿轮14,空腔的下侧壁转动连接有蜗杆15,蜗杆15的上端固定设有第二锥齿轮16,第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合,空腔的左右侧壁均转动连接有第二螺杆17,且第二螺杆17的另一端固定设有第三锥齿轮18,第三锥齿轮18与蜗杆15啮合,第二螺杆17的杆壁螺纹连接有L形限位杆19,L形限位杆19的水平部一端贯穿空腔的侧壁并延伸至环形槽12内,环形块11的内壁开设有多个限位槽,且限位槽与L形限位杆19相匹配,旋转平台的上端设有夹紧机构,夹紧机构包括两个固定块20,两个固定块20均设置在第二平台10的上端,其中一个固定块20的侧壁螺纹连接有第三螺杆21,第三螺杆21的一端转动连接有夹板22,第三螺杆21的另一端固定设有,转盘的侧壁设有防滑纹转盘,转动转盘能够带动第三螺杆21进行旋转,第三螺杆21能够推动夹板22移动将工件夹紧。
本发明中,使用时,操作者转动转盘能够带动第三螺杆21进行旋转,第三螺杆21能够推动夹板22移动将工件夹紧,再打开电机7,能够带动第一螺杆8进行旋转,第一螺杆8能够带动T形滑块5在T形滑槽4内移动,然后转动旋转杆13能够带动第一锥齿轮14进行旋转,第一锥齿轮14能够带动第二锥齿轮16进行旋转,第二锥齿轮16能够带动蜗杆15进行旋转,蜗杆15能够同时带动两个第二螺杆17进行旋转,进而能够使得L形限位杆19脱离限位槽,再转动第二平台10,能够直接将待加工的工件进行旋转换面加工,避免了工件多次夹紧,提高了工件加工的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多工位可移动式数控机床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定设有罩体(2),所述罩体(2)的下端内壁中心处固定设有刀具机构(3),所述底座(1)的上端沿水平方向开设有T形滑槽(4),所述T形滑槽(4)内滑动连接有T形滑块(5),所述底座(1)的右侧壁固定设有电机箱(6),所述电机箱(6)内设有电机(7),所述电机(7)的输出轴转动连接有第一螺杆(8),所述第一螺杆(8)远离电机(7)的一端向左依次贯穿电机箱(6)和底座(1)并延伸至T形滑槽(4)内,且第一螺杆(8)远离电机(7)的一端与T形滑槽(4)的左侧壁转动连接,所述第一螺杆(8)与T形滑块(5)螺纹连接;所述T形滑块(5)的上端固定设有旋转平台,所述旋转平台包括第一平台(9)和第二平台(10),且第二平台(10)位于第一平台(9)的上端,所述第一平台(9)的上端固定设有环形块(11),所述第二平台(10)的下端开设有环形槽(12),且环形槽(12)与环形块(11)相匹配,所述第二平台(10)内设有空腔,且空腔内水平设有旋转杆(13),所述旋转杆(13)的一端与空腔的后侧壁转动连接,所述旋转杆(13)的另一端穿过空腔的前侧壁并向外延伸,所述旋转杆(13)的杆壁固定设有第一锥齿轮(14),所述空腔的下侧壁转动连接有蜗杆(15),所述蜗杆(15)的上端固定设有第二锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(16)啮合,所述空腔的左右侧壁均转动连接有第二螺杆(17),且第二螺杆(17)的另一端固定设有第三锥齿轮(18),所述第三锥齿轮(18)与蜗杆(15)啮合,所述第二螺杆(17)的杆壁螺纹连接有L形限位杆(19),所述L形限位杆(19)的水平部一端贯穿空腔的侧壁并延伸至环形槽(12)内,所述环形块(11)的内壁开设有多个限位槽,且限位槽与L形限位杆(19)相匹配,所述旋转平台的上端设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种多工位可移动式数控机床,其特征在于,所述夹紧机构包括两个固定块(20),两个固定块(20)均设置在第二平台(10)的上端,其中一个所述固定块(20)的侧壁螺纹连接有第三螺杆(21),所述第三螺杆(21)的一端转动连接有夹板(22),所述第三螺杆(21)的另一端固定设有转盘。
3.根据权利要求1所述的一种多工位可移动式数控机床,其特征在于,所述T形滑槽(4)的下端开设有滑槽(23),且滑槽(23)内设有导向杆(24),所述导向杆(24)的两端分别与滑槽(23)的左右侧壁固定连接,所述T形滑块(5)的下端固定设有滑杆(25),且滑杆(25)与导向杆(24)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位可移动式数控机床,其特征在于,所述旋转杆(13)位于空腔外部的一端固定套接有保护套。
5.根据权利要求2所述的一种多工位可移动式数控机床,其特征在于,所述转盘的侧壁设有防滑纹。
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