CN108517971A - 一种桁架结构的支撑架卸载方法 - Google Patents

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厉广永
孙家宽
陈瑞
王平
杜磊
陈强
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种桁架结构的支撑架卸载方法，包括步骤：在预设位置处设置切割点，并在所述切割点位置处装设支撑钢模板；在所述切割点周围设置监测点，并在每个所述监测点装设监测仪；配合千斤顶，采用多级切割技术在所述切割点实施切割操作，同时，通过所述监测仪进行监测；割除所述支撑钢模板，进行最后卸载操作；本发明提供的方法能够有效了解桁架结构在卸载支撑架之后的稳定性能，保证整个桁架结构的安全性能，营造了一个安全的施工环境，值得大力推广。

Description

一种桁架结构的支撑架卸载方法
技术领域
本发明涉及一种卸载方法，属于结构拆卸领域，尤其涉及一种桁架结构的支撑架卸载方法。
背景技术
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰接连接而成的结构，由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，桁架结构的安装一般先通过支撑架支撑，在整个桁架结构搭载完成后，再将支撑架拆除，现有一般的拆除方法可能导致桁架的变形过大，这样导致整个桁架结构的稳定性以及安全性能降低，不利于工程的实施。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种桁架结构的支撑架卸载方法，具体技术方案如下：
一种桁架结构的支撑架卸载方法，包括如下步骤：
在预设位置处设置切割点，并在所述切割点位置处装设支撑钢模板；
在所述切割点周围设置监测点，并在每个所述监测点装设监测仪；
配合千斤顶，采用多级切割技术在所述切割点实施切割操作，同时，通过所述监测仪进行监测；
割除所述支撑钢模板，进行最后卸载操作。
本发明的进一步改进，所述多级切割技术每次的切割量控制在5mm~15mm之间。
本发明的进一步改进，所述多级切割技术为环割法。
本发明的进一步改进，所述监测点设置有5个，均匀装设于所述切割点的周围。
本发明的进一步改进，还包括步骤，进行小构件、工具等杂物的清理工作。
本发明的进一步改进，所述检测仪监测通过在桁架弦杆位置上设置应力片实现，主要监测所述桁架弦杆的水平变形和竖向变形。
本发明的进一步改进，还包括步骤，当桁架结构处于自由结构时，设置监测时间，在所述监测时间内对桁架结构进行最后的监测，用于保证桁架结构的稳定性。
本发明提供的设计方案中，提供了一种桁架结构的支撑架卸载方法，首先与桁架弦杆对应的位置处设置切割点，并设置支撑钢模板用于保护桁架弦杆以及支撑点，然后采用多级切割的方法对切割点位置处的支撑钢模板进行弧形切割，切割时配合千斤顶，先通过千斤顶支撑桁架弦杆，然后进行切割，并保证每次的切割量；同时，在切割点周围设置监测点，通过应力片和检测仪对桁架弦杆的位移、变形等进行检测作业，以保证每次切割后整个桁架结构依然稳定，最后割除多余的支撑钢模板，并再次通过检测仪对桁架结构的稳定性进行检测，如果桁架结构在预设的检测时间内可以保持稳定性，则符合规定；本发明提供的方法能够有效了解桁架结构在卸载支撑架之后的稳定性能，保证整个桁架结构的安全性能，营造了一个安全的施工环境，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明所述方法的流程示意图；
图2为本发明所述切割点的切割示意图。
标示说明：1-支撑钢模板、2-桁架弦杆、3-弧形槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结构卸载是将钢结构从支撑受力状态下，转换到自由受力状态的过程，即在保证现有钢结构临时支撑体系整体受力安全、主体结构由施工安装状态顺利过渡到设计状态。结合图1和图2，在本发明实施例中，提供了一种桁架结构的支撑架卸载方法，具体包括步骤：在预设位置处设置切割点，并在所述切割点位置处装设支撑钢模板；以及在所述切割点周围设置监测点，并在每个所述监测点装设监测仪；配合千斤顶，采用多级切割技术在所述切割点实施切割操作，同时，通过所述监测仪进行监测；以及割除所述支撑钢模板，进行最后卸载操作。
同时，在进行卸载操作前，需要对小构件、工具等杂物进行清理工作，保证整个卸载过程的持续稳定进行。
进一步的，在割除了支撑钢模板，当桁架结构处于自由结构时，设置监测时间，在监测时间内对桁架结构进行最后的监测，用于保证桁架结构的稳定性；优选的，在本实施例中，所述监测时间为2小时，当然，本发明实施例并未对其进行限制和固定，可根据实际情况进行设定。
在本发明实施例中，卸载时主要是对设置的支撑钢模板进行切除操作，以免在切割作业时损伤桁架弦杆及弦杆漆膜；同时，使用千斤顶撑住卸载点，切割完成后，在放开千斤顶，如果桁架结构可以在无支撑物体的时候保持自由状态，并桁架稳定性良好，则可以进行下次切割，依次进行，每次的切割量控制在5mm~15mm之间；进一步的，在监测位置处设置相应的监测仪器，并在桁架弦杆的上最佳位置处装设应力片，通过监测仪器和应力片配合对整个卸载、切割过程进行监测。
优选的，本发明采用的切割技术为环割法，支撑钢模板的厚度为1.2mm；以及在卸载点位置周围设置有5个监测点，主要用于对桁架弦杆的水平变形和竖向变形进行监测，并根据监测数据进行适当调整。
本发明提供的设计方案中，提供了一种桁架结构的支撑架卸载方法，首先与桁架弦杆对应的位置处设置切割点，并设置支撑钢模板用于保护桁架弦杆以及支撑点，然后采用多级切割的方法对切割点位置处的支撑钢模板进行弧形切割，切割时配合千斤顶，先通过千斤顶支撑桁架弦杆，然后进行切割，并保证每次的切割量；同时，在切割点周围设置监测点，通过应力片和检测仪对桁架弦杆的位移、变形等进行检测作业，以保证每次切割后整个桁架结构依然稳定，最后割除多余的支撑钢模板，并再次通过检测仪对桁架结构的稳定性进行检测，如果桁架结构在预设的检测时间内可以保持稳定性，则符合规定；本发明提供的方法能够有效了解桁架结构在卸载支撑架之后的稳定性能，保证整个桁架结构的安全性能，营造了一个安全的施工环境，值得大力推广。
以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桁架结构的支撑架卸载方法，其特征在于，包括如下步骤：
在预设位置处设置切割点，并在所述切割点位置处装设支撑钢模板；
在所述切割点周围设置监测点，并在每个所述监测点装设监测仪；
配合千斤顶，采用多级切割技术在所述切割点实施切割操作，同时，通过所述监测仪进行监测；
割除所述支撑钢模板，进行最后卸载操作。
2.根据权利要求1所述的一种桁架结构的支撑架卸载方法，其特征在于，所述多级切割技术每次的切割量控制在5mm~15mm之间。
3.根据权利要求2所述的一种桁架结构的支撑架卸载方法，其特征在于，所述多级切割技术为环割法。
4.根据权利要求1所述的一种桁架结构的支撑架卸载方法，其特征在于，所述监测点设置有5个，均匀装设于所述切割点的周围。
5.根据权利要求1所述的一种桁架结构的支撑架卸载方法，其特征在于，还包括步骤，进行小构件、工具等杂物的清理工作。
6.根据权利要求1所述的一种桁架结构的支撑架卸载方法，其特征在于，所述检测仪监测通过在桁架弦杆位置上设置应力片实现，主要监测所述桁架弦杆的水平变形和竖向变形。
7.根据权利要求1所述的一种桁架结构的支撑架卸载方法，其特征在于，还包括步骤，当桁架结构处于自由结构时，设置监测时间，在所述监测时间内对桁架结构进行最后的监测，用于保证桁架结构的稳定性。
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