CN205352673U - 一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置 - Google Patents

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CN205352673U CN201521124531.8U CN201521124531U CN205352673U CN 205352673 U CN205352673 U CN 205352673U CN 201521124531 U CN201521124531 U CN 201521124531U CN 205352673 U CN205352673 U CN 205352673U
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邹维平
王成富
章宇洪
刘永骏
章奇
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Abstract

本实用新型提供了一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其能解决现有具有叶根底槽的叶片在进行静频检测时叶根底面及底槽受饱和顶紧力作用易产生变形、压痕等损伤的问题。其包括叶根底槽塞块和压紧块,叶根底槽塞块包括设置成一体的底部保护条部与凸块部,并且底部保护条部与凸块部呈T形截面连接成一体,凸块部沿所部保护条部的长度方向延伸,凸块部配合嵌装于叶片的叶根底槽中,底部保护条部的长度方向的两端部分别安装有压紧块,压紧块设有L形凸台,L形凸台与叶片叶根侧部的圆弧凸台勾合定位。

Description

一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置
技术领域
本实用新型涉及叶片的静频检测领域,具体为一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置。
背景技术
榫齿叶根的叶片静频检测通常是在叶根底面施加一个饱和顶紧力,使叶片的叶根工作面与测频用轮槽块的工作面贴合,然后再进行叶片测频。现在很多叶片都会在叶根底面设计一个底槽结构,这就导致叶根底面可用于测频顶紧的部位面积急剧减少,在强大的顶紧力作用下,叶根底面和底槽容易变形、出现压痕,因此带底槽的叶片如果需要测频的话,通常是先测频,待叶片频率检测合格后再加工叶根底槽,这一方面给生产安排带来了极大的不便,另一方面,叶片在叶根底槽加工好之后,如果再发现叶片的型面、叶冠等某些部位达不到要求需要钳修,或用户在验收时提出对该产品的整改要求,则经过钳修或整改后的叶片必然会带来叶片实际频率值的变化,从而导致前道工序测量的叶片频率数值不准确,需要重新测频,而此时叶根底面、底槽已经加工好,再次测频时强大的底部顶紧力将使叶根底面变形、底槽尺寸超差和底槽轮廓塌陷,最终导致用户无法接受。
发明内容
本实用新型提供了一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其能解决现有具有叶根底槽的叶片在进行静频检测时叶根底面及底槽受饱和顶紧力作用易产生变形、压痕等损伤的问题。
一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其特征在于:其包括叶根底槽塞块和压紧块,所述叶根底槽塞块包括设置成一体的底部保护条部与凸块部,并且所述底部保护条部与凸块部呈T形截面连接成一体,所述凸块部沿所述底部保护条部的长度方向延伸,所述凸块部配合嵌装于叶片的叶根底槽中,所述底部保护条部的长度方向的两端部分别安装有所述压紧块,所述压紧块设有L形凸台,所述L形凸台与叶片叶根侧部的圆弧凸台勾合定位。
进一步的,所述底部保护条部的长度方向的两侧端面上分别开有螺纹孔,所述螺纹孔与所述压紧块通过螺栓紧固连接。
进一步的,所述凸块部的长度方向的两端设有凸出于所述底部保护条部的两端部的凸出部,所述压紧块相对所述L形凸台的一侧面开有凹形槽,所述凸出部嵌装于所述凹形槽内并且所述压紧块的凹形槽的开口端面与所述叶根底槽塞块的底部保护条部的端面贴合,所述压紧块位于所述凹形槽的两侧开有腰形光孔,所述螺栓穿过所述腰形光孔后与所述底部保护条部的螺纹孔之间螺纹连接。
进一步的,所述叶根底槽塞块的凸块部的宽度与叶根底槽的宽度一致,所述凸块部与叶片底槽之间过渡配合。
进一步的,所述叶根底槽塞块的凸块部的高度大于叶根底槽的最大深度。
进一步的,所述叶根底槽塞块的底部保护条部的长度比叶片叶根宽度的最小实体小0.1mm~0.2mm。
本实用新型的有益效果在于:叶根底槽塞块的凸块部嵌合装配于叶根底槽内从而对叶根保护槽起到有效的保护作用;在叶片进行静频检测时叶根底槽塞块的底部保护条部成为饱和压力的受力面,既能使叶片的测频状态更接近于叶片的工作状态提高叶片频率检测精度和稳定性,又能保护叶片叶根底面不受外力损伤;同时,两侧的压紧块能够保证叶根底槽塞块不会从叶片上脱落同时保护叶根侧面不受外力损伤;故本实用新型的叶根保护装置能够有效保护叶片叶根底槽、叶根底面以及叶根侧面在频率检测时不受损伤,从而既能保证叶片频率检测的准确性又能保证叶片生产质量,同时也大大减少了叶片因测频损伤而造成的钳修整理,有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置中叶根底槽塞块的主视结构示意图;
图4为图3的右视放大结构示意图;
图5为本实用新型一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置中压紧块的主视结构示意图;
图6为图5的右视结构示意图;
图7为图6的俯视结构示意图。
附图标记:10-叶根底槽塞块;11-底部保护条部;111-螺纹孔;112-端面;12-凸块部;13-凸出部;20-压紧块;21-L形凸台;22-凹形槽;23-端面;24-腰形光孔;30-叶片;31-叶根;32-叶根底槽;33-圆弧凸台;40-螺栓。
具体实施方式
见图1、图2,本实用新型一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其包括叶根底槽塞块10和压紧块20,叶根底槽塞块10的长度方向的两端分别安装有一个压紧块20,叶根底槽塞块10包括设置成一体的底部保护条部11与凸块部12,并且底部保护条部11与凸块部12呈T形截面连接成一体,凸块部12沿底部保护条部11的长度方向延伸,凸块部12过渡配合安装于叶片30的叶根底槽32中,底部保护条部11的长度方向的两端部分别安装有压紧块20,压紧块20设有L形凸台21,L形凸台21与叶片叶根31侧部的圆弧凸台32勾合定位;底部保护条部11的长度方向的两侧端面上分别开有螺纹孔111,见图3和图4,凸块部12的长度方向的两端设有凸出于底部保护条部11的两端部的凸出部13,压紧块20相对L形凸台21的一侧面开有凹形槽22,见图5、图6和图7,凸出部13嵌装于凹形槽22内并且压紧块20的凹形槽22的开口一侧端面23与叶根底槽塞块10的底部保护条部11的端面112贴合,压紧块20位于凹形槽22的两侧开有腰形光孔24,螺栓40穿过腰形光孔24后与底部保护条部11的螺纹孔111之间螺纹连接,从而可以实现压紧块20在纵向方向上的调整,进一步保证叶根底槽塞块11与两端压紧块20之间的可靠连接。
本实用新型装置中,叶根底槽塞块10的凸块部12的宽度b与叶根底槽的宽度一致;叶根底槽塞块10的凸块部12的高度h大于叶根底槽的最大深度;叶根底槽塞块10的底部保护条部11的长度a比叶片叶根宽度的最小实体小0.1mm~0.2mm。
在对叶片测频前,先将本实用新型装置安装于叶片叶根底面,其具体的安装过程为:先在叶根底槽塞块10的一端装配好一个压紧块20,然后将叶根底槽塞块10的凸块部11嵌装入叶根底槽32内,并将已装配好的压紧块20的L形凸台勾合住叶片叶根侧面的凸台并使得压紧块20与叶根侧面贴紧,再将另一块压紧块20装配到叶根底槽塞块10的另一端即可;将本实用新型装置安装于叶片叶根底面后,再将叶片整体起吊装入测频用轮槽块内进行测频。本实用新型装置还能用于在叶片生产流转过程中对叶根底槽、叶根底面以及叶根侧面的保护。

Claims (6)

1.一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其特征在于:其包括叶根底槽塞块和压紧块,所述叶根底槽塞块包括设置成一体的底部保护条部与凸块部,并且所述底部保护条部与凸块部呈T形截面连接成一体,所述凸块部沿所述底部保护条部的长度方向延伸,所述凸块部配合嵌装于叶片的叶根底槽中,所述底部保护条部的长度方向的两端部分别安装有所述压紧块,所述压紧块设有L形凸台,所述L形凸台与叶片叶根侧部的圆弧凸台勾合定位。
2.根据权利要求1所述的一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其特征在于:所述底部保护条部的长度方向的两侧端面上分别开有螺纹孔,所述螺纹孔与所述压紧块通过螺栓紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其特征在于:所述凸块部的长度方向的两端设有凸出于所述底部保护条部的两端部的凸出部,所述压紧块相对所述L形凸台的一侧面开有凹形槽,所述凸出部嵌装于所述凹形槽内并且所述压紧块的凹形槽的开口端面与所述叶根底槽塞块的底部保护条部的端面贴合,所述压紧块位于所述凹形槽的两侧开有腰形光孔,所述螺栓穿过所述腰形光孔后与所述底部保护条部的螺纹孔之间螺纹连接。
4.根据权利要求1~3中任一所述的一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其特征在于:所述叶根底槽塞块的凸块部的宽度与叶根底槽的宽度一致,所述凸块部与叶片底槽之间过渡配合。
5.根据权利要求1~3中任一所述的一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其特征在于:所述叶根底槽塞块的凸块部的高度大于叶根底槽的最大深度。
6.根据权利要求1~3中任一所述的一种具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置,其特征在于:所述叶根底槽塞块的底部保护条部的长度比叶片叶根宽度的最小实体小0.1mm~0.2mm。
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CN105527082A (zh) * 2015-12-31 2016-04-27 无锡透平叶片有限公司 具有叶根底槽的叶片的叶根保护装置

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