CN206362328U - 一种用于检测金属件的平面度的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于检测金属件的平面度的治具，该治具的特点在于，包括电源(4)、由金属制成且相对设置的第一平面和第二平面，以及用于将所述金属件定位于所述第一平面和所述第二平面中间的定位件；当所述金属件位于所述第一平面和所述第二平面中间时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离等于所述金属件的设计厚度与设计平面度公差的和值，所述电源的一极与所述金属件电连接，另一极连接两个相互并联的检测支路，其中一个所述检测支路依次串联连接第一报警器(41)和所述第一平面，另一个所述检测支路依次串联连接第二报警器(42)和所述第二平面。本实用新型的治具操作起来方便、快捷，能够提高检测效率和检测的可靠性。

Description

一种用于检测金属件的平面度的治具

技术领域

本实用新型涉及平面度检测技术领域，特别是涉及一种用于检测金属件的平面度的治具。

背景技术

手机前壳钢片是用来安装触摸屏的部件，在手机前壳钢片的中部设置有平坦的凹槽，而围绕该凹槽的四周具有一圈被称为基准面的翻边，在实际生产中，需要对手机前壳钢片的平面度进行检测，具体是指，检测凹槽的平面度是否符合管控标准。

目前，检测手机前壳钢片的平面度的方法通常是采用塞尺结合相匹配的铁块分段检测，每一段内，首先将铁块紧贴手机前壳钢片的表面，然后用塞尺对手机前壳钢片与铁块之间的缝隙进行检测。这种检测方法存有以下弊端：耗费人力大、操作不方便、检测效率低，且分段检测不能对被检测平面完全覆盖，容易出现漏检，难以保证检测的可靠性。

综上所述，如何更好地对手机前壳钢片的平面度进行检测成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于检测金属件的平面度的治具，该治具操作起来方便、快捷，能够提高检测效率和检测的可靠性，因此可以更好地对手机前壳钢片的平面度进行检测。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于检测金属件的平面度的治具，包括电源、由金属制成且相对设置的第一平面和第二平面，以及用于将所述金属件定位于所述第一平面和所述第二平面中间的定位件；

当所述金属件位于所述第一平面和所述第二平面中间时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离等于所述金属件的设计厚度与设计平面度公差的和值，所述电源的一极与所述金属件电连接，另一极连接两个相互并联的检测支路，其中一个所述检测支路依次串联连接第一报警器和所述第一平面，另一个所述检测支路依次串联连接第二报警器和所述第二平面。

优选地，在上述治具中，所述金属件为手机前壳钢片。

优选地，在上述治具中，所述治具包括相互配合的上模和下模，所述手机前壳钢片具有基准翻边，所述基准翻边的内侧为被检测的凹槽，所述下模具有与所述凹槽的大小相适应的第一金属检测平台，所述第一金属检测平台的表面构成所述第一平面，所述上模具有与所述凹槽的大小相适应的第二金属检测平台，所述第二金属检测平台的表面构成所述第二平面。

优选地，在上述治具中，所述定位件为设置于所述下模上的基准平台，所述基准平台用于与所述基准翻边贴合，所述第一金属检测平台高出所述基准平台的距离等于所述凹槽的设计深度减去所述设计平面度公差的一半的差值。

优选地，在上述治具中，所述基准平台开设有洞孔，所述洞孔内安装有略高出所述基准平台的弹性导电柱，当所述手机前壳钢片的基准翻边与所述基准平台贴合时，所述手机前壳钢片通过所述弹性导电柱与所述电源的一极电连接。

优选地，在上述治具中，所述第一平面和/或所述第二平面由铜材制作。

优选地，在上述治具中，所述第一报警器和/或所述第二报警器为指示灯。

本实用新型提供的用于检测金属件的平面度的治具的工作原理为，利用金属制成的第一平面和第二平面覆盖金属件的被检测面，当金属件位于第一平面和第二平面中间时，第一平面和第二平面之间的距离等于金属件的设计厚度与设计平面度公差的和值，也就是说，此时金属件一侧的理想表面与第一平面之间的距离等于设计平面度公差的一半，另一侧的理想表面与第二平面之间的距离同样等于设计平面度公差的一半，所以，假如金属件的平面度不合格，那么金属件的实际表面将与第一平面和/或第二平面接触，于是电路导通，第一报警器和/或第二报警器将启动，以此来直观地判断出手机前壳钢片的平面度是否合格。

本实用新型提供的治具在检测手机前壳钢片的平面度时，利用第一平面和第二平面对被检测面进行完全覆盖，操作一次即可全面检测，无需分段检测且不会漏检，因此，本实用新型提供的治具操作起来方便、快捷，能够提高检测效率和检测的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的治具的示意图；

图2是图1中件1的示意图；

图3是图1中件1移动至与件3距离最近时的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的治具的原理示意图。

图中标记为：

1、上模；11、第二金属检测平台；2、手机前壳钢片；3、下模；31、基准平台；32、第一金属检测平台；4、电源；41、第一检测指示灯；42、第二检测指示灯。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供的一种用于检测金属件的平面度的治具包括电源、由金属制成且相对设置的第一平面和第二平面，以及用于将金属件定位于第一平面和第二平面中间的定位件；

当金属件位于第一平面和第二平面中间时，第一平面和第二平面之间的距离等于金属件的设计厚度与设计平面度公差的和值，电源的一极与金属件电连接，另一极连接两个相互并联的检测支路，其中一个检测支路依次串联连接第一报警器和第一平面，另一个检测支路依次串联连接第二报警器和第二平面。

“金属件位于第一平面和第二平面中间”是指金属件一侧的理想表面与第一平面之间的距离等于金属件另一侧的理想表面与第二平面之间的距离。

如图1～图4所示，图1是本实用新型实施例提供的治具的示意图；图2是图1中件1的示意图；图3是图1中件1移动至与件3距离最近时的示意图；图4是本实用新型实施例提供的治具的原理示意图。

本实施例以金属件为手机前壳钢片的情况进行说明，可以理解的是，金属件为其他产品时的检测原理与本实施例相同。

如图所示，手机前壳钢片2的凹槽周围具有基准翻边(图中未标记)，手机前壳钢片2的设计平面度公差的一半称为第一距离，本实用新型实施例提供的一种用于检测金属件的平面度的治具包括上模1、下模3和电源4。

其中，下模3具有用于与基准翻边贴合的基准平台31，基准平台31内侧水平安装有与凹槽的大小相适应的第一金属检测平台32，第一金属检测平台32的上表面即为第一平面，第一金属检测平台32高出基准平台31，且第一金属检测平台32与基准平台31之间的距离等于凹槽的设计深度减去第一距离的差值；

上模1可以相对下模3上下移动，上模1安装有与凹槽的大小相适应的第二金属检测平台11，第二金属检测平台11的下表面即为第二平面，当上模1相对下模3移动到最低位置时，第二金属检测平台11与第一金属检测平台32之间的距离等于手机前壳钢片2的设计厚度加上设计平面度公差的和值；

当手机前壳钢片2位于第二金属检测平台11与第一金属检测平台32中间时，电源4的一极与手机前壳钢片2电连接，另一极与两个相互并联的检测支路电连接，其中一个检测支路上串联第一金属检测平台32和第一检测指示灯41，另一个检测支路上串联第二金属检测平台11和第二检测指示灯42，如图4所示。

本实施例采用指示灯作为报警器，报警器还可以采用其他形式，如蜂鸣器等。

本实施例中，手机前壳钢片2的基准翻边与下模3的基准平台31的作用是相互贴合，从而使手机前壳钢片2位于第二金属检测平台11与第一金属检测平台32中间，需要说明的是，本实用新型对于手机前壳钢片2是否具有基准翻边不作限定，当手机前壳钢片2不具有基准翻边时，定位件可以采用基准平台31以外的其他形式，如可以用机械手来放置手机前壳钢片2。

本实施例中，基准平台31开设有洞孔(图中未示出)，洞孔内安装有略高出基准平台31的弹性导电柱(图中未示出)，当手机前壳钢片2的基准翻边与基准平台31贴合时，手机前壳钢片2通过弹性导电柱与电源4的一极电连接。

在其他的实施例中，也可以通过其他形式将手机前壳钢片2与电源4的一极电连接，如可以采用带夹头的导线，导线的端部连接电源4，导线的夹头与手机前壳钢片2夹紧接触。

本实施例中，为了提高检测的可靠性，第一金属检测平台32和第二金属检测平台11优选导电性能强的金属材质，因此，第一金属检测平台32和/或第二金属检测平台11可以由铜材制作。

实际应用中，可以按照以下步骤使用本实用新型的治具来检测金属件的平面度：

借助定位件将金属件放置于第一平面和第二平面的中间；

开启电源，如果第一报警器和/或第二报警器被启动，则判定被检测的平面度不合格，如果第一报警器和第二报警器均未被启动，则判定被检测的平面度合格。

同样以检测手机前壳钢片2为例对上述方法加以说明，具体包括以下步骤：

S1、在电源4关闭的情况下，向上移动上模1至合适高度，将手机前壳钢片2放置到下模3上，凹槽朝下，且基准翻边与基准平台31贴合。

“合适高度”以能够方便地放入手机前壳钢片2为准。

S2、向下移动上模1至最低位置。

“最低位置”是指，第二金属检测平台11与第一金属检测平台32之间的距离等于手机前壳钢片2的设计厚度加上设计平面度公差的和值时的位置，该位置在设计和制作治具时已进行设定。

S3、打开电源4，如果第一检测指示灯41和/或第二检测指示灯42亮起，则判定手机前壳钢片2的平面度不合格，如果第一检测指示灯41和第二检测指示灯42均未亮起，则判定手机前壳钢片2的平面度合格。

上述检测过程的工作原理为，将手机前壳钢片2的基准翻边与治具的基准平台31贴合，由于第一金属检测平台32高出基准平台31的距离等于手机前壳钢片2的凹槽的设计深度减去第一距离(手机前壳钢片2的设计平面度公差的一半)的差值，而且上模1移动到最低位置时第二金属检测平台11与第一金属检测平台32之间的距离等于手机前壳钢片2的设计厚度加上设计平面度公差的和值，所以，假如手机前壳钢片2的平面度不合格，那么手机前壳钢片2将与第一金属检测平台32和/或第二金属检测平台11接触，于是电路导通，第一检测指示灯41和/或第二检测指示灯42将亮起，以此来直观地看出手机前壳钢片2的平面度是否合格。

本实用新型提供的治具在检测手机前壳钢片2的平面度时，利用第一平面和第二平面对被检测面进行完全覆盖，操作一次即可全面检测，无需分段检测且不会漏检，因此，本实用新型提供的治具操作起来方便、快捷，能够提高检测效率和检测的可靠性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于检测金属件的平面度的治具，其特征在于，包括电源、由金属制成且相对设置的第一平面和第二平面，以及用于将所述金属件定位于所述第一平面和所述第二平面中间的定位件；

当所述金属件位于所述第一平面和所述第二平面中间时，所述第一平面和所述第二平面之间的距离等于所述金属件的设计厚度与设计平面度公差的和值，所述电源的一极与所述金属件电连接，另一极连接两个相互并联的检测支路，其中一个所述检测支路依次串联连接第一报警器和所述第一平面，另一个所述检测支路依次串联连接第二报警器和所述第二平面。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述金属件为手机前壳钢片(2)。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述治具包括相互配合的上模(1)和下模(3)，所述手机前壳钢片(2)具有基准翻边，所述基准翻边的内侧为被检测的凹槽，所述下模(3)具有与所述凹槽的大小相适应的第一金属检测平台(32)，所述第一金属检测平台(32)的表面构成所述第一平面，所述上模(1)具有与所述凹槽的大小相适应的第二金属检测平台(11)，所述第二金属检测平台(11)的表面构成所述第二平面。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述定位件为设置于所述下模(3)上的基准平台(31)，所述基准平台(31)用于与所述基准翻边贴合，所述第一金属检测平台(32)高出所述基准平台(31)的距离等于所述凹槽的设计深度减去所述设计平面度公差的一半的差值。

5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述基准平台(31)开设有洞孔，所述洞孔内安装有略高出所述基准平台(31)的弹性导电柱，当所述手机前壳钢片(2)的基准翻边与所述基准平台(31)贴合时，所述手机前壳钢片(2)通过所述弹性导电柱与所述电源(4)的一极电连接。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的治具，其特征在于，所述第一平面和/或所述第二平面由铜材制作。

7.根据权利要求6所述的治具，其特征在于，所述第一报警器和/或所述第二报警器为指示灯。