CN205342907U - 一种智能手表的装配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能手表的装配治具，其包括有支撑座、装夹结构和第一按压结构，装夹结构包括第一夹紧块、第二夹紧块和夹紧气缸，所述第一夹紧块与第二夹紧块之间构成夹紧安装腔；第一按压结构包括按压气缸和按压杆，按压杆的一端与按压气缸的活塞杆连接，按压杆的另一端设置有按压胶垫，按压胶垫位于夹紧安装腔的上方。本实用新型可快速固定需要装配的手表主体，在安装手表内部的电子元器件时，先将电子元器件放置于固定位置上，然后按压气缸对按压杆的按压胶垫施加恒定的压力即可将电子元器件按压固定。本实用新型不仅装配速度快，而且能保证每个装配的电子元器件能达到同样的安装标准，大大提高了生产效率，减低生产成本。

Description

一种智能手表的装配治具

技术领域

本实用新型涉及装配工装夹具技术领域，尤其是指一种智能手表的装配治具。

背景技术

随着电子元件的高度集成化和移动互联技术的高速发展，可穿戴设备受到越来越多用户的热捧。作为可穿戴设备中的重要分支，智能手表更是受到了设备开发商和用户的普遍关注。智能手表是一种搭载了智能化操作系统，具备多种通讯功能和数据运算处理能力的手表形的智能移动通讯终端。智能手表不仅具有与传统手表类似的外形和体积，还具备了集成符合3G、WiFi、蓝牙等多种通讯协议的无线通讯功能。

现有技术中，智能手表一般包括表体、表带以及装配在表体内的主控模块、通信模块、智能卡模块、显示器以及充电池等等，这些电子元件一般是按照工序、通过操作员流水线作业来完成装配的；由于采取人工的流水线作业，所需的操作人员较多，导致生产成本高居不下。另外，在装配电子元器件的过程中受人为因素的影响较多，每个工序的完成时间不可控，很难以保证每个装配的电子元器件达到同样的安装标准，因而导致生产效率低，难以形成标准化、批量化的生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种智能手表的装配治具，有效促进装配的标准化，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能手表的装配治具，包括有支撑座，所述支撑座上设置有装夹结构和第一按压结构，所述装夹结构包括第一夹紧块、第二夹紧块和夹紧气缸，所述第一夹紧块和夹紧气缸分别相对固定于支撑座的上表面，所述第二夹紧块固定设置于夹紧气缸的活塞杆前端，所述第一夹紧块与第二夹紧块之间构成夹紧安装腔；所述第一按压结构包括竖直安装的按压气缸和按压杆，所述按压杆的一端与按压气缸的活塞杆连接，按压杆的另一端设置有按压胶垫，所述按压胶垫位于夹紧安装腔的上方。

其中，所述支撑座上设置有凵型孔，在凵型孔的下方设置有Z型支撑件，Z型支撑件的上端部与支撑座固定连接，所述按压气缸的后端与Z型支撑件的下端部固定连接，按压气缸的活塞杆从凵型孔伸出支撑座的上端面。

其中，所述第一夹紧块和第二夹紧块的内侧均设置有与智能手表按钮相适配的避让槽。

其中，所述支撑座上还设置有用于检测智能手表内各个电子元件是否已安装到位的电性能检测结构，所述电性能检测结构包括两个电性能检测头和伸缩气缸，在电性能检测头与伸缩气缸的活塞杆之间设置有固定连接板，所述电性能检测头通过固定连接板与伸缩气缸的活塞杆连接。

进一步的，所述电性能检测结构的一侧设置有与第一按压结构相同的第二按压结构。

进一步的，所述两个电性能检测头之间设置有一视觉定位器，所述支撑座上设置有供视觉定位器定位安装的圆形通孔，所述视觉定位器的外侧套设有定位圈，所述视觉定位器通过定位圈安装于圆形通孔的中心，且视觉定位器的上端面与支撑座齐平。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种智能手表的装配治具，通过第一夹紧块和第二夹紧块快速固定需要装配的手表主体，有效防止手表主体的移动，保证装配能够快速的进行。在安装手表内部的电子元器件时，先将电子元器件放置于固定位置上，然后按压气缸对按压杆的按压胶垫施加恒定的压力，将相关的电子元器件按压固定于手表内部。本实用新型不仅装配速度快，而且能保证每个装配的电子元器件能达到同样的安装标准，大大提高了生产效率，减低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种智能手表的装配治具的结构示意图一。

图2为本实用新型一种智能手表的装配治具的结构示意图二。

图3为本实用新型一种智能手表的装配治具的结构示意图三。

图4为本实用新型一种智能手表的装配治具的使用状态参考图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—支撑座，2—装夹结构，21—第一夹紧块，22—第二夹紧块，23—夹紧气缸，24—夹紧安装腔，25—避让槽，3—第一按压结构，31—按压气缸，32—按压杆，33—按压胶垫，4—Z型支撑件，5—电性能检测结构，51—电性能检测头，52—伸缩气缸，53—固定连接板，6—视觉定位器，7—定位圈。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种智能手表的装配治具，包括有支撑座1，由图1可见，所述支撑座1有底板、顶板和两侧板构成，底板与顶板之间为中空的支撑空间，相关结构既可以安装于顶板的上方，又可以安装于支撑空间内。所述支撑座1上设置有装夹结构2和第一按压结构3，所述装夹结构2包括第一夹紧块21、第二夹紧块22和夹紧气缸23，所述第一夹紧块21和夹紧气缸23分别相对固定于支撑座1的上表面，所述第二夹紧块22固定设置于夹紧气缸23的活塞杆前端，所述第一夹紧块21与第二夹紧块22之间构成夹紧安装腔24；所述第一按压结构3包括竖直安装的按压气缸31和按压杆32，所述按压杆32的一端与按压气缸31的活塞杆连接，按压杆32的另一端设置有按压胶垫33，所述按压胶垫33位于夹紧安装腔24的上方。

在本实用新型中，通过第一夹紧块21和第二夹紧块22快速固定需要装配的手表主体，所述夹紧气缸23驱使第二夹紧块22向第一夹紧块21靠拢形成夹持，这样可有效防止手表主体的移动，保证装配能够快速的进行。在安装手表内部的电子元器件时，装配专用的机械手先将电子元器件放置于手表内部的固定位置上，然后按压气缸31向下运动，使按压胶垫33对电子元器件施加恒定的压力，将相关的电子元器件按压固定于手表内部。本实用新型不仅装配速度快，而且能保证每个装配的电子元器件能达到同样的安装标准，大大提高了生产效率，减低生产成本，便于形成标准化、批量化的生产。

在本实用新型中，所述支撑座1上设置有凵型孔（在图中未标出），在凵型孔的下方设置有Z型支撑件4，Z型支撑件4的上端部通过螺钉与支撑座1固定连接，所述按压气缸31的后端与Z型支撑件4的下端部固定连接，按压气缸31的活塞杆从凵型孔伸出支撑座1的上端面。如图2所示，所述按压气缸31被Z型支撑件4承托安装于支撑空间，可以有效利用支撑座1的空间；同时，可以避免按压气缸31阻挡机械手往手表内部放置电子元器件。

在本实用新型中，所述第一夹紧块21和第二夹紧块22的内侧均设置有与智能手表按钮相适配的避让槽25。当第一夹紧块21与第二夹紧块22对手表主体进行夹持时，智能手表按钮恰好位于避让槽25内，既可以保护智能手表按钮，又可以使夹持面积最大化，夹持得更紧更稳定。

在本实用新型中，所述支撑座1上还设置有用于检测智能手表内各个电子元件是否已安装到位的电性能检测结构5，所述电性能检测结构5包括两个对称设置的电性能检测头51和伸缩气缸52，在电性能检测头51与伸缩气缸52的活塞杆之间设置有固定连接板53，所述电性能检测头51通过固定连接板53与伸缩气缸52的活塞杆连接。当电子元器件已经被安装在手表壳体内形成半成品，通过机械手将该半成品放置于两个对称设置的电性能检测头51之间，电性能检测头51在伸缩气缸52的作用下向中间靠拢，并且与机芯两侧的测试孔进行电接触；所述电性能检测头51与机芯内的电子元件构成检测回路，若检测回路有连接正常的反馈信号，则该机芯为符合装配要求的良品，若无反馈信号出现，则可判断该机芯为存在装配问题的不良品。当机芯检测完毕，所述电性能检测头51在伸缩气缸52的作用下向外退出，机械手将机芯取走即可。

进一步的，所述电性能检测结构5的一侧设置有与第一按压结构3相同的第二按压结构。当机芯被放置于两个电性能检测头51的中间，第二按压结构的压圆形胶垫33对机芯施加恒定的压力，将机芯稳定放置，便于进行检测。

进一步的，所述两个电性能检测头51之间设置有一视觉定位器6，所述支撑座1上设置有供视觉定位器6定位安装的圆形通孔（在图中未标出），所述视觉定位器6的外侧套设有定位圈7，所述视觉定位器6通过定位圈7竖直安装于圆形通孔的中心，且视觉定位器6的上端面与支撑座1齐平。智能手表在安装时配合可视觉系统进行配合定位，保证每个零部件准确定位安装。视觉定位器6通过定位圈7垂直安装于支撑座1的下方，其结构简单，便于安装；且充分利用支撑座1的空间。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种智能手表的装配治具，其特征在于：包括有支撑座，所述支撑座上设置有装夹结构和第一按压结构，所述装夹结构包括第一夹紧块、第二夹紧块和夹紧气缸，所述第一夹紧块和夹紧气缸分别相对固定于支撑座的上表面，所述第二夹紧块固定设置于夹紧气缸的活塞杆前端，所述第一夹紧块与第二夹紧块之间构成夹紧安装腔；所述第一按压结构包括竖直安装的按压气缸和按压杆，所述按压杆的一端与按压气缸的活塞杆连接，按压杆的另一端设置有按压胶垫，所述按压胶垫位于夹紧安装腔的上方。

2.根据权利要求1所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述支撑座上设置有凵型孔，在凵型孔的下方设置有Z型支撑件，Z型支撑件的上端部与支撑座固定连接，所述按压气缸的后端与Z型支撑件的下端部固定连接，按压气缸的活塞杆从凵型孔伸出支撑座的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述第一夹紧块和第二夹紧块的内侧均设置有与智能手表按钮相适配的避让槽。

4.根据权利要求1所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述支撑座上还设置有用于检测智能手表内各个电子元件是否已安装到位的电性能检测结构，所述电性能检测结构包括两个电性能检测头和伸缩气缸，在电性能检测头与伸缩气缸的活塞杆之间设置有固定连接板，所述电性能检测头通过固定连接板与伸缩气缸的活塞杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述电性能检测结构的一侧设置有与第一按压结构相同的第二按压结构。

6.根据权利要求4所述的一种智能手表的装配治具，其特征在于：所述两个电性能检测头之间设置有一视觉定位器，所述支撑座上设置有供视觉定位器定位安装的圆形通孔，所述视觉定位器的外侧套设有定位圈，所述视觉定位器通过定位圈安装于圆形通孔的中心，且视觉定位器的上端面与支撑座齐平。