CN115754520A - 一种uwb模组的测试治具 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种UWB模组的测试治具，包括底座、气缸模组、测试工位以及扫码器；所述测试工位包括治具上模以及治具下模，所述气缸模组固定设置于所述底座上，所述气缸模组的活塞杆连接所述治具上模，所述治具下模与所述底座可拆卸连接，所述治具上模和所述治具下模之间设置测试工件，所述扫码器悬接于所述底座上。本发明采用集成化的测试治具，在一套测试治具上可实现多种不同模组的测试，从而降低企业的生产成本，提高生产效益。

Description

一种UWB模组的测试治具

技术领域

本发明涉及射频测试治具领域，尤其涉及一种UWB模组的测试治具。

背景技术

为了满足消费市场物联网领域的产品需求，基于UWB(Ultra Wideband，无载波通信技术)芯片开发了多种UWB模组产品，使得IoT(Internet of Things，物联网)行业设备厂商集成多种UWB的功能更加容易，开发UWB的高性能产品更快捷。而对于集成多UWB模组的产品，需要进行全方位的检测，主要体现在功能FCT(Functional Circuit Test，功能测试)、传导射频参数以及距离校准。而集成多UWB模组的产品，需要对产品中的每一模块进行测试，而每一模块所采用的测试治具均不相同。

目前UWB产品的传导测试工站不仅使用的是一拖二的测试工站，而且治具本身包含电控，治具工件以及测试架等，造价成本极高，所以对于集成多UWB模组的产品来说，测试成本高，生产效益低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种UWB模组的测试治具，降低生产成本，提高生产效益。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种UWB模组的测试治具，包括底座、气缸模组、测试工位以及扫码器；所述测试工位包括治具上模以及治具下模，所述气缸模组固定设置于所述底座上，所述气缸模组的活塞杆连接所述治具上模，所述治具下模与所述底座可拆卸连接，所述治具上模和所述治具下模之间设置测试工件，所述扫码器悬接于所述底座上。

本发明的有益效果在于：通过扫码器扫描待测模组上所覆盖的二维码信息，从而实现追踪每一模组的测试数据，并且通过扫码器可直接在测试软件中设置模组进行测试时的相关参数。同时，测试治具中测试工件为可拆卸设置于所述治具上模和治具下模之间，故根据待测试模组的型号或类型将对应的测试工件安装于治具的测试工位上，无需采用多种测试治具分别测试不同的模组，故不同的模组能够同时共用一套综测仪进行测试，节约了仪器成本以及产品效率，在测试过程中，仅需要更换测试工件即可。本发明采用集成化的测试治具，在一套测试治具上可实现多种不同模组的测试，从而降低企业的生产成本，提高生产效益。

附图说明

图1为本发明实施例提供了一种UWB模组的测试治具的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供了一种UWB模组的测试治具的细节结构示意图；

图3为本发明实施例提供了一种UWB模组的测试治具的后视图；

图4为底座的内部结构示意图；

图5为测试工位的结构示意图；

图6为本发明实施例提供了一种UWB模组所对应的测试下模的俯视图；

图7为本发明实施例提供了另一种测试下模所对应的的俯视图；

图8为本发明实施例提供了一种UWB模组所对应的定位部的俯视图；

图9为本发明实施例提供了另一种UWB模组所对应的定位部的俯视图；

图10为本发明实施例提供了一种UWB模组所对应的测试下模内部结构图；

图11为本发明实施例提供了另一种UWB模组所对应的测试下模内部结构图；

标号说明：

1、底座；2、气缸模组；3、测试工位；4、扫码器；5、屏蔽罩；6、UWB模组；7、重力感应器；8、启动按钮；9、高频线缆；10、电源模块；11、顶壁；110、槽口；12、第一侧壁；13、第二侧壁；14、第三侧壁；101、电动丝杆滑台模组；102、氮气弹簧撑杆；111、卡扣；121、把手；122、公扣；123、母扣；112、合页；140、信号灯；1011、活动台；1012、滑轨；20、活塞杆；21、气缸；22、支架；23、调压表；24、导轨；31、治具上模；32、治具下模；33、测试工件；41、支柱；42、横杆；321、U型结构的底壁；322、U型结构的侧壁；331、测试上模；332、测试下模；3321、承托部；3322、测试针座；3323、定位部；3324、PCB测试板；3301、第一窗口；3302、凹槽；3201、第二窗口；3311、连接模块；3312、夹压模块。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，本发明实施例提供了一种UWB模组的测试治具，包括底座、气缸模组、测试工位以及扫码器；所述测试工位包括治具上模以及治具下模，所述气缸模组固定设置于所述底座上，所述气缸模组的活塞杆连接所述治具上模，所述治具下模与所述底座可拆卸连接，所述治具上模和所述治具下模之间设置测试工件，所述扫码器悬接于所述底座上。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过扫码器扫描待测模组上所覆盖的二维码信息，从而实现追踪每一模组的测试数据，并且通过扫码器可直接在测试软件中设置模组进行测试时的相关参数。同时，测试治具中测试工件为可拆卸设置于所述治具上模和治具下模之间，故根据待测试模组的型号或类型将对应的测试工件安装于治具的测试工位上，无需采用多种测试治具分别测试不同的模组，故不同的模组能够同一套测试治具同时共用一套综测仪进行测试，节约了仪器成本以及产品效率，在测试过程中，仅需要更换测试工件即可。本发明采用集成化的测试治具，在一套测试治具上可实现多种不同模组的测试，从而降低企业的生产成本，提高生产效益。

进一步的，所述测试工位的数量为多个；每一测试工位的周围设置有屏蔽罩。

由上述描述可知，采用多个测试工位，从而实现模组的批量测试，提高测试效率；此外，在测试工位的周围设置有屏蔽罩能够减小测试工位之间的相互干扰，保证测试的精确度。

进一步的，所述测试工件包括测试上模和测试下模；所述测试上模的两侧通过螺丝连接所述治具上模靠近所述治具下模的一侧；

所述测试下模包括承托部、测试针座以及定位部，所述承托部通过螺丝连接所述治具下模靠近所述治具上模的一侧；所述承托部的中部设置有第一窗口；所述定位部嵌入所述第一窗口中，所述定位部的中部设置有凹槽，所述凹槽用于容纳UWB模组；所述测试针座嵌入所述定位部中，且所述测试针座与所述凹槽对应设置。

由上述描述可知，测试上模配合治具上模，实现准确夹压待测模组，避免UWB模组偏位造成的测试误差，因此，测试上模靠近待测模组的一侧形状需贴合待测模组的外部结构设计；此外，测试下模中配合承托部以及定位部将UWB模组进行安装和固定，从而实现测试针座与UWB模组功能引脚的精确对接，在测试治具上电后，测试针座向UWB模组提供对应的电流信息，从而实现测试流程。其中，对于UWB模组中重要模块可提前设计其对应的测试工件，故在采用治具进行测试的过程中，若需要测试不同类型的模组，则可以直接更换对应的测试上模和测试下模，从而提高测试效率。

进一步的，所述气缸模组还包括气缸、支架、调压表以及导轨，所述支架固定设置于所述底座上，所述导轨沿垂直于所述底座的方向设置于所述支架的一侧，所述气缸设置于所述导轨远离所述底座的一端，所述气缸模组的活塞杆连接所述治具上模，且所述治具上模与所述导轨滑动连接，所述调压表设置于所述支架远离所述导轨的一侧。

进一步的，所述底座靠近所述测试工位的区域设置有垂直于所述底座的支柱，所述支柱远离所述底座的一端设置有平行于所述底座的横杆，所述横杆远离所述支柱的一端连接所述扫码器。

由上述描述可知，扫码器通过支柱与横杆的配合，悬挂于测试工位的上方，当测试工件以及待测试模组安装完成后，扫码器接收指令扫描待测试模组的二维码，从而进行参数设置以及测试数据；将扫码器悬接于测试工位，不易影响测试工件的安装。

进一步的，所述底座为箱体结构。

由上述描述可知，所述底座为箱体结构，从而将电路结构设置于底座内部，避免机电结构裸露在外造成机械损伤或安全意外。

进一步的，所述底座的顶壁设置有槽口；所述底座的内部设置有电动丝杆滑台模组，所述槽口与电动丝杆滑台模组相对设置；所述电动丝杆滑台模组通过所述槽口与所述治具下模可拆卸连接。

由上述描述可知，电动丝杆滑台模组连接所述治具下模，则在安装测试下模的过程中，工作人员能够通过电动丝杆滑台模组自动实现将治具下模以及测试下模移出测试工位的区域，而在测试下模更换完成后，采用同样的方式将治具下模以及测试下模送回测试工位的区域，如此便于工作人员安装和更换测试工件，提高测试效率。

进一步的，所述电动丝杆滑台模组包括活动台和滑轨；所述活动台与所述滑轨滑动连接；所述活动台靠近所述槽口的一侧设置有一对卡扣，所述活动台通过所述卡扣与所述治具下模连接。

由上述描述可知，槽口所预留的空间较小，故采用卡扣的方式，安装与拆卸的步骤简单，无需过多的操作空间，便于治具下模和测试下模的安装和更换。

进一步的，所述治具下模为U型结构，所述U型结构的底壁设置有第二窗口，所述第二窗口的位置所述第一窗口的位置相对设置；所述测试下模的两侧通过螺丝分别连接所述U型结构的侧壁。

由上述描述可知，治具下模为U型结构，且测试下模的两侧与治具下模的侧壁用螺丝连接，则治具下模与测试下模之间形成腔体结构，从而避免待测模组体积较大无法安装的问题，提高治具下模与各种测试下模之间的适用性；同时治具下模开设窗口便于底座内线路与测试下模连接。

进一步的，所述底座相对的两个第一侧壁上设置有把手和公扣，所述底座的顶壁上设置有母扣，所述公扣与母扣可活动连接；所述底座的第二侧壁与所述底座的顶壁通过合页连接。

由上述描述可知，所述测试治具的底座采用合页与卡扣实现侧壁与顶壁之间的连接，故测试治具其内部线路发生故障时，可直接卸下卡扣，通过合页直接掀起顶壁，便于治具的维护。

本发明实施例提供了一种UWB模组的测试治具，可应用于模组的传导测试中，节省测试治具制作的成本，测试过程便捷，提高生产效率，以下通过具体实施例来说明：

请参照图1至图11，本发明的实施例一为：

一种UWB模组的测试治具，包括底座1、气缸模组2、测试工位3以及扫码器4；所述测试工位3包括治具上模31以及治具下模32，所述气缸模组2固定设置于所述底座1上，所述气缸模组2的活塞杆20连接所述治具上模31，所述治具下模32与所述底座1可拆卸连接，所述治具上模31和所述治具下模32之间设置测试工件33，所述扫码器4悬接于所述底座1上。

具体的，所述测试工位3的数量为多个；每一测试工位3的周围设置有屏蔽罩5。

在本实施例中，参照图1和图2，测试工位3的数量为2个，每一测试治具设置有2个测试工位3，两个测试工位3并列平行设置于所述底座1上，所述屏蔽罩5围绕所述测试工位3的侧方和上方设置，从而隔绝工位与工位之间的信号干扰，所述屏蔽罩5相对的前方和后方镂空，其中，测试工位3的前方空间用于测试下模332的安装与更换，测试工位3的后方空间用于气缸模组2连接治具上模31且便于测试上模331的安装与更换。

具体的，所述测试工件33包括测试上模331和测试下模332；其中，所述测试上模331的两侧通过螺丝连接所述治具上模31靠近所述治具下模32的一侧；所述测试下模332包括承托部3321、测试针座3322以及定位部3323，所述承托部3321通过螺丝连接所述治具下模32靠近所述治具上模33的一侧；所述承托部3321的中部设置有第一窗口3301；所述定位部3323嵌入所述第一窗口3301中，所述定位部3323的中部设置有凹槽3302，所述凹槽3302用于容纳UWB模组6；所述测试针座3322嵌入所述定位部3323中，且所述测试针座3322与所述凹槽3302对应设置。

在本实施例中，图6为一种UWB模组的测试下模，图7为Tag模组的测试下模。

具体的，所述治具下模32为U型结构，所述U型结构的底壁321设置有第二窗口3201，所述第二窗口3201的位置所述第一窗口3301的位置相对设置；所述测试下模332的两侧通过螺丝分别连接所述U型结构的侧壁322。

在本实施例中，参照图5至图11，所述测试上模331包括连接模块3311和夹压模块3312，所述连接模块3311的一侧与所述治具上模31连接，所述连接模块3311的另一侧与所述夹压模块3312连接；所述连接模块3311上设置有螺孔，所述螺孔用于安装螺丝连接所述治具上模31；所述连接模块3311的所述另一侧上设置有套柱，所述夹压模块3312上设置有套孔，所述套柱插入所述套孔连接所述连接模块3311与所述夹压模块3312；所述夹压模块3312靠近所述治具下模32的一侧根据其对应的UWB模组的尺寸以及外观结构设置有对应的凹槽和凸起，便于夹压模块固定UWB模组。所述测试下模332中的定位部3323嵌套于承托部3321的窗口中，其中，承托部3321的两侧设置有螺孔，且承托部3321靠近扫码器4的一侧也设置有屏蔽罩5，在治具上模31下压的过程中，夹压模块3312位于定位部3323的正下方，定位部3323的两侧设置有定位孔，所述定位孔配合所述套柱，从而实现夹压模块3312与待测UWB模组6的位置匹配。定位部3323的中部还设置有凹槽3302，所述凹槽3302与待测UWB模组6的尺寸以及外观结构匹配，其中，定位部3323中在与凹槽3302对应的位置嵌入设置有测试针座3322，所述测试针座3322与待测UWB模组6的引脚位置匹配。其中，所述测试针座3322下设置有PCB测试板3324，所述PCB测试板3324用于提供测试电路，且所述PCB测试板3324覆盖所述承接部和所述定位部的底部。

具体的，所述气缸模组2还包括气缸21、支架22、调压表23以及导轨24，所述支架22固定设置于所述底座1上，所述导轨24沿垂直于所述底座1的方向设置于所述支架22的一侧，所述气缸21设置于所述导轨24远离所述底座1的一端，所述气缸模组2的活塞杆20连接所述治具上模31，且所述治具上模31与所述导轨24滑动连接，所述调压表23设置于所述支架22远离所述导轨24的一侧。

在本实施例中，所述支架22靠近所述底座1的一侧设置有镂空区域，且所述镂空区域与所述测试工位3的位置相对，在安装以及更换测试上模时，便于工作人员直接从支架22下侧进行操作。其中，所述支架22上设置有多个安装位221，工作人员能够根据测试工位3随意调整导轨24的位置，保证测试工位3与导轨24的相互配合。

具体的，所述底座1靠近所述测试工位3的区域设置有垂直于所述底座1的支柱41，所述支柱41远离所述底座1的一端设置有平行于所述底座1的横杆42，所述横杆42远离所述支柱41的一端连接所述扫码器4。

在本实施例中，测试工位3的数量为2个，则所述支柱41设置于2个测试工位3的中间，在所述支柱41的上方分别向两侧延伸形成平行于底座1的横杆42，构成T型支架悬接扫码器4。

具体的，所述底座1为箱体结构。所述底座1的顶壁11设置有槽口110；所述底座1的内部设置有电动丝杆滑台模组101，所述槽口110与电动丝杆滑台模组101相对设置；所述电动丝杆滑台模组101通过所述槽口110与所述治具下模32可拆卸连接。

其中，所述电动丝杆滑台模组101包括活动台1011和滑轨1012；所述活动台1011与所述滑轨1012滑动连接；所述活动台1011靠近所述槽口110的一侧设置有一对卡扣111，所述活动台1011通过所述卡扣111与所述治具下模32连接。

在本实施例中，所述槽口110沿着所述活动台1011的运动方向设置，形成一长方形槽口110，电动丝杆滑台模组101的活动台1011位于所述槽口110的正下方，所述活动台1011上设置有卡扣111，所述卡扣111穿过所述槽口110与所述治具下模32连接，其中，所述治具下模32上设置有对应的卡扣槽。

具体的，所述底座1相对的两个第一侧壁12上设置有把手121和公扣122，所述底座1的顶壁11上设置有母扣123，所述公扣122与母扣123可活动连接；所述底座1的第二侧壁13与所述底座1的顶壁11通过合页112连接。

在本实施例中，所述底座1的两个第一侧壁12内还设置有氮气弹簧撑杆102，所述氮气弹簧撑杆102与所述第二侧壁13之间形成三角形结构用于支撑所述底座1的顶壁11，避免底座1的顶壁11上工件的过重造成，底座1的顶壁11向下塌陷。

在一种可选的实施方式中，所述底座1内还设置有重力感应器7，所述重力感应器7设置在与所述第二侧壁13相对的第三侧壁14上。

在一种可选的实施方式中，所述第一侧壁12上设置有启动按钮8，所述第二侧壁13上设置有高频线缆9以及电源模块10，所述第三侧壁14上设置有信号灯140。

所述一种UWB模组的测试治具的工作原理为：

将测试治具上的高频线缆连接Litepoint综测仪IQ，将测试治具以及综测仪通电，启动气缸模组将治具上模抬高远离治具下模，启动电动丝杆滑台模组将治具下模移出屏蔽罩范围，根据待测试UWB模组选择对应的测试工件，从而在治具上模通过螺丝安装测试上模，在治具下模通过螺丝安装测试下模，并通过卡扣将治具下模连接活动台，在测试下模上装载待测UWB模组，启动电动丝杆滑台模组将治具下模与测试下模送回屏蔽罩范围内。按下启动按钮触发信号，扫码器此时会自动扫描UWB模组上的二维码，每一种模组产品的屏蔽盖上设置有不同的二维码，用于追踪每一模组的测试数据。扫码器完成扫码后，气缸模组将治具上模推送到对应位置，完成测试上模与测试下模的上下压合，此时测试上模会压合到待测UWB模组的射频连接器，测试下模中的测试针座传输数据，然后通过综测仪测试出传导的参数指标，如峰值功率，频率偏移，接收灵敏度等。

综上所述，本发明提供的一种UWB模组的测试治具，通过扫码器扫描待测模组上所覆盖的二维码信息，从而实现追踪每一模组的测试数据，并且通过扫码器可直接在测试软件中设置模组进行测试时的相关参数。同时，测试治具中测试工件为可拆卸设置于所述治具上模和治具下模之间，故根据待测试模组的型号或类型将对应的测试工件安装于治具的测试工位上，无需采用多种测试治具分别测试不同的模组，故不同的模组能够同一套测试治具同时共用一套综测仪进行测试，节约了仪器成本以及产品效率，在测试过程中，仅需要更换测试工件即可。其中，测试工件的测试上模配合治具上模，实现准确夹压待测模组，避免UWB模组偏位造成的测试误差，因此，测试上模靠近待测模组的一侧形状需贴合待测模组的外部结构设计；此外，测试下模中配合承托部以及定位部将UWB模组进行安装和固定，从而实现测试针座与UWB模组功能引脚的精确对接，在测试治具上电后，测试针座向UWB模组提供对应的电流信息，从而实现测试流程。对于UWB模组中重要模块可提前设计其对应的测试工件，故在采用治具进行测试的过程中，若需要测试不同类型的模组，则可以直接更换对应的测试上模和测试下模，从而提高测试效率。本发明采用集成化的测试治具，在一套测试治具上可实现多种不同模组的测试，从而降低企业的生产成本，提高生产效益。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种UWB模组的测试治具，其特征在于，包括底座、气缸模组、测试工位以及扫码器；所述测试工位包括治具上模以及治具下模，所述气缸模组固定设置于所述底座上，所述气缸模组的活塞杆连接所述治具上模，所述治具下模与所述底座可拆卸连接，所述治具上模和所述治具下模之间设置测试工件，所述扫码器悬接于所述底座上。

2.根据权利要求1所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述测试工位的数量为多个；每一测试工位的周围设置有屏蔽罩。

3.根据权利要求1所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述测试工件包括测试上模和测试下模；所述测试上模的两侧通过螺丝连接所述治具上模靠近所述治具下模的一侧；

所述测试下模包括承托部、测试针座以及定位部，所述承托部通过螺丝连接所述治具下模靠近所述治具上模的一侧；所述承托部的中部设置有第一窗口；所述定位部嵌入所述第一窗口中，所述定位部的中部设置有凹槽，所述凹槽用于容纳UWB模组；所述测试针座嵌入所述定位部中，且所述测试针座与所述凹槽对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述气缸模组还包括气缸、支架、调压表以及导轨，所述支架固定设置于所述底座上，所述导轨沿垂直于所述底座的方向设置于所述支架的一侧，所述气缸设置于所述导轨远离所述底座的一端，所述气缸模组的活塞杆连接所述治具上模，且所述治具上模与所述导轨滑动连接，所述调压表设置于所述支架远离所述导轨的一侧。

5.根据权利要求1或2所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述底座靠近所述测试工位的区域设置有垂直于所述底座的支柱，所述支柱远离所述底座的一端设置有平行于所述底座的横杆，所述横杆远离所述支柱的一端连接所述扫码器。

6.根据权利要求1所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述底座为箱体结构。

7.根据权利要求6所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述底座的顶壁设置有槽口；所述底座的内部设置有电动丝杆滑台模组，所述槽口与电动丝杆滑台模组相对设置；所述电动丝杆滑台模组通过所述槽口与所述治具下模可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述电动丝杆滑台模组包括活动台和滑轨；所述活动台与所述滑轨滑动连接；所述活动台靠近所述槽口的一侧设置有一对卡扣，所述活动台通过所述卡扣与所述治具下模连接。

9.根据权利要求3所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述治具下模为U型结构，所述U型结构的底壁设置有第二窗口，所述第二窗口的位置所述第一窗口的位置相对设置；所述测试下模的两侧通过螺丝分别连接所述U型结构的侧壁。

10.根据权利要求6所述的一种UWB模组的测试治具，其特征在于，所述底座相对的两个第一侧壁上设置有把手和公扣，所述底座的顶壁上设置有母扣，所述公扣与母扣可活动连接；所述底座的第二侧壁与所述底座的顶壁通过合页连接。

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