CN108516313A - 一种安全高效的单根钢筋分拣装置及其分拣方法 - Google Patents

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Abstract

一种结构简单、安全高效，实现在钢筋加工过程中将单根钢筋从料堆中分离并转运至加工工位的安全高效的单根钢筋分拣装置。技术方案是：包括钢筋托架(1)，其特征是在钢筋托架(1)上端设置有钢筋加工工位(2)，所述钢筋加工工位(2)上设置有第一钢筋传送装置(3)，第一钢筋传送装置(3)将单根钢筋传送到钢筋加工工位(2)；在所述第一钢筋传送装置(3)的外侧设置有第二钢筋传送装置(4)；所述第二钢筋传送装置(4)的外侧设置有第三钢筋传送装置(5)。本发明还公开了其分拣方法。

Description

一种安全高效的单根钢筋分拣装置及其分拣方法
技术领域
本发明属于钢筋加工领域，尤其是一种结构简单、能够实现从多根钢筋中分拣出单根钢筋并移送至待加工工位的物料转移，有利于现场工人掌握，降低劳动强度，从而提高钢筋加工生产效率的安全高效的单根钢筋分拣装置及其分拣方法。
背景技术
目前，在许多钢筋加工工作过程中，需要从钢筋堆中将单根钢筋分拣出来，再对单根钢筋进行逐一加工。常用的单根钢筋分拣方式是人工手工分拣和搬运，由于钢筋的长度较长并互相缠绕，利用人工方式进行单根钢筋的分拣，存在的问题是效率低下和劳动强度大，而且容易给工人带来较高风险，影响生产安全。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、安全高效，实现在钢筋加工过程中将单根钢筋从料堆中分离并转运至加工工位的安全高效的单根钢筋分拣装置及其分拣方法。
本发明的技术方案是：安全高效的单根钢筋分拣装置，包括钢筋托架(1)，其特征是在钢筋托架(1)上端设置有钢筋加工工位(2)，所述钢筋加工工位(2)上设置有第一钢筋传送装置(3)，第一钢筋传送装置(3)将单根钢筋传送到钢筋加工工位(2)；在所述第一钢筋传送装置(3)的外侧设置有第二钢筋传送装置(4)，第二钢筋传送装置(4)将单根钢筋传送给第一钢筋传送装置(3)；所述第二钢筋传送装置(4)的外侧设置有第三钢筋传送装置(5)，第三钢筋传送装置(5)将钢筋堆料钢筋传送到第二钢筋传送装置(4)。
所述第一钢筋传送装置(3)由第一主动链轮(31)、第一从动链轮(32)和第一传送链条(33)组成，所述第一传送链条(33)环绕在第一主动链轮(31)和第一从动链轮(32)的外侧，第一主动链轮(31)通过第一传送链条(33)将动力传送到第一从动链轮(32)，在第一传送链条(33)上设置有拨叉(34)。
所述第二钢筋传送装置(4)由第二主动链轮(41)、第二从动链轮(42)和第二传送链条(43)组成，所述第二传送链条(43)环绕在第二主动链轮(41)和第二从动链轮(42)的外侧，第二主动链轮(41)通过第二传送链条(43)将动力传送到第二从动链轮(42)。
所述第三钢筋传送装置(5)由第三主动链轮(51)、第三从动链轮(52)和第三传送链条(53)组成，所述第三传送链条(53)环绕在第三主动链轮(51)和第三从动链轮(52)的外侧，第三主动链轮(51)通过第三传送链条(53)将动力传送到第三从动链轮(52)。
一种安全高效的单根钢筋分拣装置的分拣方法，其特征是包括下列步骤：
(1)将多根钢筋(6)码放到第三钢筋传送装置(5)上，第三钢筋传送装置(5)的电机(55)启动，将钢筋向前输送；
(2)钢筋(6)落入第二钢筋传送装置(4)上，第二钢筋传送装置(4)的电机(45)启动，人工辅助将钢筋单根顺序平铺成单排状态向前移动，传送到第一钢筋传送装置(3)；
(3)第一钢筋传送装置(3)的电机(35)启动，第一传送链条(33)带动拨叉(34)将单整体翻转到第一钢筋传送装置(3)上，并继续向前移动；
(4)钢筋(6)随拨叉(34)移动到第一钢筋传送装置(3)的边缘自动滑入加工工位，完成单根钢筋的分拣移送工作。
本发明的效果是：安全高效的单根钢筋分拣装置，在钢筋托架上端设置有钢筋加工工位，钢筋加工工位上设置有第一钢筋传送装置，第一钢筋传送装置将单根钢筋传送到钢筋加工工位；在第一钢筋传送装置的外侧设置有第二钢筋传送装置，第二钢筋传送装置将单根钢筋传送给第一钢筋传送装置；第二钢筋传送装置的外侧设置有第三钢筋传送装置，第三钢筋传送装置将钢筋堆料钢筋传送到第二钢筋传送装置。通过三级钢筋传送装置，将钢筋传送到加工工位，与人工传送钢筋相比，能够提高钢筋传送速度，从而提高工作效率，降低劳动强度和安全风险。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明工作流程步骤一示意图；
图4是本发明工作流程步骤二示意图；
图5是本发明工作流程步骤三示意图；
图6是本发明工作流程步骤四示意图。
具体实施方式
图1、图2中，安全高效的单根钢筋分拣装置，包括钢筋托架1，在钢筋托架1上端设置有钢筋加工工位2，所述钢筋加工工位2上设置有第一钢筋传送装置3，第一钢筋传送装置3将单根钢筋传送到钢筋加工工位2；在所述第一钢筋传送装置3的外侧设置有第二钢筋传送装置4，第二钢筋传送装置4将单根钢筋传送给第一钢筋传送装置3；所述第二钢筋传送装置4的外侧设置有第三钢筋传送装置5，第三钢筋传送装置5将钢筋堆料钢筋传送到第二钢筋传送装置4，图中6是钢筋。
第一钢筋传送装置3由第一主动链轮31、第一从动链轮32和第一传送链条33组成，所述第一传送链条33环绕在第一主动链轮31和第一从动链轮32的外侧，第一主动链轮(31)通过第一传送链条33将动力传送到第一从动链轮32，在第一传送链条33上设置有拨叉34。
所述第二钢筋传送装置4由第二主动链轮41、第二从动链轮42和第二传送链条43组成，所述第二传送链条43环绕在第二主动链轮(41)和第二从动链轮42的外侧，第二主动链轮41通过第二传送链条43将动力传送到第二从动链轮42。
所述第三钢筋传送装置5由第三主动链轮51、第三从动链轮52和第三传送链条53组成，所述第三传送链条53环绕在第三主动链轮(51)和第三从动链轮52的外侧，第三主动链轮51通过第三传送链条53将动力传送到第三从动链轮52。
一种安全高效的单根钢筋分拣装置的分拣方法，包括下列步骤：
(1)将多根钢筋6码放到第三钢筋传送装置5上，第三钢筋传送装置5的电机55启动，将钢筋向前输送(参见图3)；
(2)钢筋落入第二钢筋传送装置4上，第二钢筋传送装置4的电机45启动，人工辅助将钢筋单根顺序平铺成单排状态向前移动，传送到第一钢筋传送装置3(参见图4)；
(3)第一钢筋传送装置3的电机35启动，第一传送链条33带动拨叉34将单根钢筋6整体翻转到第一钢筋传送装置3上，并继续向前移动(参见图5)；
(4)钢筋6随拨叉34移动到第一钢筋传送装置3的边缘自动滑入加工工位，完成单根钢筋的分拣移送工作(参见图6)。

Claims (5)

1.安全高效的单根钢筋分拣装置，包括钢筋托架(1)，其特征是在钢筋托架(1)上端设置有钢筋加工工位(2)，所述钢筋加工工位(2)上设置有第一钢筋传送装置(3)，第一钢筋传送装置(3)将单根钢筋传送到钢筋加工工位(2)；在所述第一钢筋传送装置(3)的外侧设置有第二钢筋传送装置(4)，第二钢筋传送装置(4)将单根钢筋传送给第一钢筋传送装置(3)；所述第二钢筋传送装置(4)的外侧设置有第三钢筋传送装置(5)，第三钢筋传送装置(5)将钢筋堆料钢筋传送到第二钢筋传送装置(4)。
2.根据权利要求1所述的安全高效的单根钢筋分拣装置，其特征是所述第一钢筋传送装置(3)由第一主动链轮(31)、第一从动链轮(32)和第一传送链条(33)组成，所述第一传送链条(33)环绕在第一主动链轮(31)和第一从动链轮(32)的外侧，第一主动链轮(31)通过第一传送链条(33)将动力传送到第一从动链轮(32)，在第一传送链条(33)上设置有拨叉(34)。
3.根据权利要求1或2所述的安全高效的单根钢筋分拣装置，其特征是所述第二钢筋传送装置(4)由第二主动链轮(41)、第二从动链轮(42)和第二传送链条(43)组成，所述第二传送链条(43)环绕在第二主动链轮(41)和第二从动链轮(42)的外侧，第二主动链轮(41)通过第二传送链条(43)将动力传送到第二从动链轮(42)。
4.根据权利要求1或2所述的安全高效的单根钢筋分拣装置，其特征是所述第三钢筋传送装置(5)由第三主动链轮(51)、第三从动链轮(52)和第三传送链条(53)组成，所述第三传送链条(53)环绕在第三主动链轮(51)和第三从动链轮(52)的外侧，第三主动链轮(51)通过第三传送链条(53)将动力传送到第三从动链轮(52)。
5.一种如上述各权利要求之一所述的安全高效的单根钢筋分拣装置的分拣方法，其特征是包括下列步骤：
(1)将多根钢筋(6)码放到第三钢筋传送装置(5)上，第三钢筋传送装置(5)的电机(55)启动，将钢筋向前输送；
(2)钢筋(6)落入第二钢筋传送装置(4)上，第二钢筋传送装置(4)的电机(45)启动，人工辅助将钢筋单根顺序平铺成单排状态向前移动，传送到第一钢筋传送装置(3)；
(3)第一钢筋传送装置(3)的电机(35)启动，第一传送链条(33)带动拨叉(34)将单根钢筋(6)整体翻转到第一钢筋传送装置(3)上，并继续向前移动；
(4)钢筋(6)随拨叉(34)移动到第一钢筋传送装置(3)的边缘自动滑入加工工位，完成单根钢筋的分拣移送工作。
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