CN108497561A - 多分路气流防渗漏电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多分路气流防渗漏电子烟，包括雾化器和电池杆，雾化器包括外壳，吸嘴，导气管，雾化座和吸合头；吸合头侧壁贯穿有若干进气孔，雾化座内绝缘设有弹簧顶针，弹簧顶针的下端面设有一缺口部；电池杆包括底壳，连接套，正电极柱以及与吸合头相互吸引的磁铁，连接套固定设于底壳内且与底壳内壁形成辅气流通道，连接套的上端侧壁贯穿有主气流通道，正电极柱绝缘固定在连接套内；当吸合头插入连接套内时，主气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针和雾化座导通，辅气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针和雾化座导通。它的优点是防止烟油对底壳内部电路腐蚀以及对电路的损坏。

Description

多分路气流防渗漏电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟，尤其是一种多分路气流防渗漏电子烟。

背景技术

电子烟的开关按键有手动按键和自动按键，其中，手动按键是通过手动按住按键的同时再用嘴吸取电子烟产生烟雾；而自动按键是模仿真烟，无需按住按键，在吸食时直接产生烟雾，这种自动按键的电子烟一般包括一个咪头，消费者在吸气时，咪头会启动，空气通过咪头进入雾化器内并在雾化器内产生雾化蒸汽，当使用咪头时，由于电子烟内的电池杆与雾化器不能封闭，雾化器内的雾化蒸汽容易倒流至咪头内，因此，利用咪头作为启动开关的电池杆，在使用的过程中，容易把雾化器上面产生的冷凝液以及雾化器上渗漏出来的烟油渗透进电池杆内部，造成电池杆内部电路腐蚀以及电路损坏，影响使用功能，严重的会发生短路甚至爆炸的潜在风险。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种多分路气流防渗漏电子烟。

本发明的一种技术方案：

一种多分路气流防渗漏电子烟，包括：雾化器和电池杆，雾化器包括外壳，吸嘴，导气管，雾化座和吸合头；雾化座的上端设于外壳内且雾化座的侧壁与外壳密封连接，雾化座的下端设有可拆卸的吸合头，吸合头侧壁贯穿有若干进气孔，雾化座内绝缘设有弹簧顶针且弹簧顶针的下端伸入吸合头，雾化座内设有发热丝且发热丝与弹簧顶针电连接，弹簧顶针的下端面设有一缺口部；电池杆包括底壳，连接套，正电极柱以及与吸合头相互吸引的磁铁，连接套固定设于底壳内且与底壳内壁形成辅气流通道，辅气流通道与进气孔连通，连接套的上端侧壁贯穿有主气流通道，主气流通道与进气孔连通，连接套内壁设有环形的支撑环，正电极柱绝缘固定在支撑环内，磁铁设于支撑环下方；当吸合头插入连接套内时，磁铁与吸合头相互吸引，主气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针和雾化座导通，辅气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针和雾化座导通。

一种优选方案是连接套的上端面向外延伸有环形的支持环，支持环的半径大于底壳的内径小于等于底壳的外径，支持环上端贯穿有进气槽，当吸合头插入连接套内时，吸合头的下端面与进气槽形成主气流通道。

一种优选方案是连接套的外壁延伸有环形凸起，环形凸起靠近支持环，连接套侧壁贯穿有进气口，进气口位于环形凸起与支持环之间，环形凸起沿着连接套的长度方向贯穿有与进气口连通的通气槽，连接套的环形凸起与底壳内壁密封连接，通气槽与底壳内壁形成辅气流通道。

一种优选方案是多分路气流防渗漏电子烟还包括油杯套，油杯套上端固定套设在外壳下端外，下端固定套设在雾化座外且与雾化座密封连接。

一种优选方案是雾化座由黄铜材料制成，且其表面镀有铬层。

一种优选方案是吸合头由不锈钢材料制成且其表面镀有银层。

一种优选方案是多分路气流防渗漏电子烟还包括硅胶冒和雾化盖，雾化盖的下端与雾化座的上端固定连接，硅胶冒套设在雾化盖外，导气管的下端与雾化盖连通且与硅胶冒固定连接。

一种优选方案是多分路气流防渗漏电子烟还包括下绝缘套，下绝缘套固定套设在正电极柱外，磁铁固定套设在下绝缘套外。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：当使用者吸食时，雾化座内存在负压，大部分空气依次经过主气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针进入雾化座内；少部分空气依次经过间隙、辅气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针进入雾化座内，由于空气是从弹簧顶针的侧壁进入雾化座内，因此雾化座内的冷凝液以及渗漏出来的烟油无法进入底壳内，从而防止烟油对底壳内部电路腐蚀以及对电路的损坏；连接套与底壳内壁形成辅气流通道，既可以保证底壳与连接套紧配铆压，保证强度，又可以保证咪头启动的气路畅通。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的局部立体图；

图2是本发明的局部剖视图一；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本发明的局部剖视图二；

图5是图4中B的局部放大图；

图6是本发明的局部爆炸图。

图7是本发明中连接套的立体图；

图8是本发明中弹簧顶针的立体图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。

第一实施例，如图1至图8所示，一种多分路气流防渗漏电子烟，包括雾化器和电池杆。

如图1至图8所示，雾化器包括外壳11，吸嘴12，导气管13，雾化座14和吸合头15；雾化座14的上端设于外壳11内且雾化座14的侧壁与外壳11密封连接，雾化座14的下端设有可拆卸的吸合头15，雾化座14和吸合头15可以通过铆合连接，吸合头15侧壁贯穿有若干进气孔151，进气孔151的数量可以根据需要设置，可以设置为一个，两个或者多个。雾化座14内绝缘设有弹簧顶针16且弹簧顶针16的下端伸入吸合头15，雾化座14内设有发热丝141且发热丝141与弹簧顶针16电连接，弹簧顶针16的下端面设有一缺口部161，从而保证了弹簧顶针16外部的气流能从缺口部161进入弹簧顶针16内，进气孔151与缺口部161连通。弹簧顶针16外套有上绝缘套161，发热丝141的引脚夹紧在弹簧顶针16于上绝缘套161之间且与弹簧顶针16电连接。由于吸合头15与雾化座14为可拆式连接，一方面保证发热丝141的引脚可以修剪平整，在生产组装时可操作性好，并减少不良率、降低成本，另一方面可以根据需要设置不同材料的了吸合头15和雾化座14，增加了本实用性的美观度。

如图1至图8所示，电池杆包括底壳21，连接套22，正电极柱23以及与吸合头15相互吸引的磁铁24，连接套22固定设于底壳21内且与底壳21内壁形成辅气流通道221，如图4和5所示，箭头表示气流方向，辅气流通道221与进气孔151连通，底壳21内设有电池211和咪头，咪头靠近底壳21底部，电池211位于咪头上方，电池211与底壳21内壁存在间隙212，间隙212与辅气流通道221导通，底壳21底部的空气依次经过间隙212，辅气流通道221和进气孔151进入吸合头15内，底壳21内还设有咪头。连接套22的上端侧壁贯穿有主气流通道222，主气流通道222与进气孔151连通，连接套22内壁设有环形的支撑环228，正电极柱23绝缘固定在支撑环228内，正电极柱23外套有下绝缘套28，下绝缘套28与支撑环228固定连接；磁铁24为环形结构，磁铁24设于支撑环228下方且磁铁24固定套设在下绝缘套28外。

如图1至图8所示，当吸合头15插入连接套22内时，磁铁24与吸合头15相互吸引，吸合头15与连接套22形成一个负极回路，主气流通道222、进气孔151、缺口部161、弹簧顶针16和雾化座14导通，辅气流通道221、进气孔151、缺口部161、弹簧顶针16和雾化座14导通。

如图1至图8所示，外壳11，导气管13和雾化座14之间形成储油仓111，储油仓111内装有烟油，烟油渗透至雾化座14内，并在雾化座14内雾化。

如图1至图8所示，辅气流通道221的口径是主气流通道222的口径的5％到10％，优选的设计为5％，当使用者吸食时，雾化座14内存在负压，大部分空气依次经过主气流通道222、进气孔151、缺口部161、弹簧顶针16进入雾化座14内，一般为80％到95％；少部分空气依次经过间隙212、辅气流通道221、进气孔151、缺口部161、弹簧顶针16进入雾化座14内，一般为为5％到20％。辅气流通道221横截面积小，通过虹吸原理，所以烟油很难渗透到电池杆内部；同时由于空气是从弹簧顶针16的侧壁进入雾化座14内，因此雾化座14内的冷凝液以及渗漏出来的烟油无法进入底壳21内，从而防止烟油对底壳21内部电路腐蚀以及对电路的损坏。连接套22与底壳21内壁形成辅气流通道221，既可以保证底壳21与连接套22紧配铆压，保证强度，又可以保证咪头启动的气路畅通。

如图1至图8所示，多分路气流防渗漏电子烟还包括油杯套25，油杯套25上端固定套设在外壳11下端外，下端固定套设在雾化座14外且与雾化座14密封连接。油杯套25的下端与雾化座14中部的外壁密封螺纹连接。

如图1至图8所示，雾化座14由黄铜材料制成，且其表面镀有铬层。

如图1至图8所示，吸合头15由不锈钢材料制成且其表面镀有银层。吸合头15作为导电负极，吸合头15表面镀有银层，具有良好导磁性、导电性，同时其外表美观。

如图1至图8所示，多分路气流防渗漏电子烟还包括硅胶冒26和雾化盖27，雾化盖27的下端与雾化座14的上端固定连接，硅胶冒26套设在雾化盖27外，导气管13的下端与雾化盖27连通且与硅胶冒26固定连接。

第二实施例，如图1至图8所示，在第一实施例的基础上增加了以下技术方案，连接套22的上端面向外延伸有环形的支撑台225，支撑台225的半径大于底壳21的内径小于等于底壳21的外径，支撑台225支撑在底壳21上端面，支撑台225上端贯穿有进气槽226，进气槽226的数量可以根据需要设置，可以设置为一个，两个或者多个。当吸合头15插入连接套22内时，吸合头15的下端面与进气槽226形成主气流通道222。外部空气经过主气流通道222、进气孔151、缺口部161、弹簧顶针16进入雾化座14，雾化座14内的发热丝141将渗透至雾化座14内的烟油雾化，雾化蒸汽沿着导气管13流出。从而有效的避免了烟油的冷凝液和渗漏的烟油直接流入到电池杆内部，达到了保护电池杆内部电路的目的。

第三实施例，如图1至图8所示，在第一实施例或第二实施例的基础上增加了以下技术方案，连接套22的外壁延伸有环形凸起223，环形凸起223靠近支撑台225，连接套22侧壁贯穿有进气口227，进气口227位于环形凸起223与支撑台225之间，环形凸起223沿着连接套22的长度方向贯穿有与进气口227连通的通气槽224，连接套22的环形凸起223与底壳21内壁密封连接，通气槽224与底壳21内壁形成辅气流通道221。进气口227，通气槽224和进气槽226的数量相等，且进气口227，通气槽224和进气槽226的数量可以根据需要设置，可以设置为一个，两个或者多个。进气口227，通气槽224和进气槽226位置相互对应，进气口227，通气槽224和进气槽226的位置大致在一条直线上，确保气流顺畅。

以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，包括：

雾化器，所述雾化器包括外壳，吸嘴，导气管，雾化座和吸合头；所述雾化座的上端设于外壳内且雾化座的侧壁与外壳密封连接，所述雾化座的下端设有可拆卸的吸合头，所述吸合头侧壁贯穿有若干进气孔，所述雾化座内绝缘设有弹簧顶针且弹簧顶针的下端伸入吸合头，所述雾化座内设有发热丝且发热丝与弹簧顶针电连接，所述弹簧顶针的下端面设有一缺口部；

电池杆，所述电池杆包括底壳，连接套，正电极柱以及与吸合头相互吸引的磁铁，所述连接套固定设于底壳内且与底壳内壁形成辅气流通道，所述辅气流通道与进气孔连通，所述连接套的上端侧壁贯穿有主气流通道，所述主气流通道与进气孔连通，所述连接套内壁设有环形的支撑环，所述正电极柱绝缘固定在支撑环内，所述磁铁设于支撑环下方；

当吸合头插入所述连接套内时，磁铁与吸合头相互吸引，主气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针和雾化座导通，辅气流通道、进气孔、缺口部、弹簧顶针和雾化座导通。

2.根据权利要求1所述的多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，所述连接套的上端面向外延伸有环形的支撑台，所述支撑台的半径大于底壳的内径小于等于底壳的外径，所述支撑台上端贯穿有进气槽，当吸合头插入连接套内时，吸合头的下端面与进气槽形成主气流通道。

3.根据权利要求2所述的多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，所述连接套的外壁延伸有环形凸起，环形凸起靠近支撑台，所述连接套侧壁贯穿有进气口，所述进气口位于环形凸起与支撑台之间，所述环形凸起沿着连接套的长度方向贯穿有与进气口连通的通气槽，所述连接套的环形凸起与底壳内壁密封连接，所述通气槽与底壳内壁形成辅气流通道。

4.根据权利要求1所述的多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，所述多分路气流防渗漏电子烟还包括油杯套，所述油杯套上端固定套设在外壳下端外，下端固定套设在雾化座外且与雾化座密封连接。

5.根据权利要求1所述的多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，所述雾化座由黄铜材料制成，且其表面镀有铬层。

6.根据权利要求1所述的多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，所述吸合头由不锈钢材料制成且其表面镀有银层。

7.根据权利要求1所述的多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，所述多分路气流防渗漏电子烟还包括硅胶冒和雾化盖，所述雾化盖的下端与雾化座的上端固定连接，所述硅胶冒套设在雾化盖外，所述导气管的下端与雾化盖连通且与硅胶冒固定连接。

8.根据权利要求1所述的多分路气流防渗漏电子烟，其特征在于，所述多分路气流防渗漏电子烟还包括下绝缘套，所述下绝缘套固定套设在正电极柱外，所述磁铁固定套设在下绝缘套外。