CN206949544U - 雾化头、雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种雾化头、雾化器及电子烟，其中，所述雾化头包括发热组件(1)，所述发热组件(1)包括发热件(13)、导液件(12)和支撑件(11)，所述导液件(12)套设于所述支撑件(11)外周，所述发热件(13)缠绕或套设于所述导液件(12)外周，所述支撑件(11)上设置有导液通道(112)，所述导液通道(112)沿所述支撑件(11)的轴向贯穿所述支撑件(11)的两端，所述导液通道(112)的通道壁上设置有至少一个导液间隙(111)，所述导液间隙(111)分别与所述导液通道(112)和所述导液件(12)连通。本实用新型电子烟的雾化头，导液均匀，能够避免雾化头由于干烧而带来的诸多缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，尤其是涉及一种雾化头、应用该雾化头的雾化器及应用该雾化器的电子烟。
背景技术
目前市面上的雾化头的组成一般为发热丝缠绕在导液棉上，将导液棉的两端伸入储液腔内进行吸液，发热丝在通电状态下加热导液棉上的烟液以形成烟雾。但是，由于导液棉的两端直接伸入储液腔内，而导液棉的中间需要依靠两端的传导才能够吸附烟液，因此，可能会造成液体分布的不均匀，即，导液棉的两端吸附的烟液多，中间吸附的烟液少。而发热丝一般位于导液棉的中间，中间吸附的烟液少，会造成干烧。干烧会导致导液棉的焦味掺杂在烟雾中，影响烟雾口感，还会导致发热丝烧坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种雾化头、雾化器及电子烟，其中，雾化头导液均匀，能够避免雾化头由于干烧而带来的诸多缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种雾化头，所述雾化头包括发热组件，所述发热组件包括发热件、导液件和支撑件，所述导液件套设于所述支撑件外周，所述发热件缠绕或套设于所述导液件外周，所述支撑件上设置有导液通道，所述导液通道沿所述支撑件的轴向贯穿所述支撑件的两端，所述导液通道的通道壁上设置有至少一个导液间隙，所述导液间隙分别与所述导液通道和所述导液件连通。
进一步地，所述支撑件为两端贯穿的中空管，所述中空管的管腔构成所述导液通道，所述导液间隙为设置在所述中空管管壁上的通孔。
进一步地，所述支撑件为弹簧管，所述弹簧管的管腔构成所述导液通道，所述弹簧管圈与圈之间的间隙构成所述导液间隙。
进一步地，所述雾化头还包括雾化头主体，所述雾化头主体的周壁设有两个相对设置的进液孔，所述发热组件设于所述雾化头主体内，所述导液通道的两端分别与对应的所述进液孔对准连通。
进一步地，所述雾化头主体的一端设有与所述雾化头主体的内腔连通的出气孔，所述雾化头主体的另一端设有电极接触，所述雾化头主体和所述电极接触之间设有绝缘件，所述电极接触上开设有连通雾化头主体内腔的进气孔。
进一步地，所述雾化头主体包括上盖、下盖和外护套，所述出气孔设置在所述上盖上，所述电极接触设置在所述下盖上，所述外护套设有沿所述外护套的轴向贯通所述外护套两端的安装孔，所述进液孔设置在所述外护套的周壁上，所述发热组件设于所述安装孔内，所述上盖从所述安装孔的上端插入所述安装孔中使所述上盖的下端抵靠于所述发热组件上，所述下盖从所述安装孔的下端插入所述安装孔中使所述下盖的上端抵靠于所述发热组件上。
进一步地，所述上盖的下端沿所述上盖的轴向向上凹设有第一凹槽，所述下盖的上端沿所述下盖的轴向向下凹设有第二凹槽，所述发热组件部分嵌入所述第一凹槽内，且所述发热组件部分嵌入所述第二凹槽内。
进一步地，所述雾化头主体包括底座、安装座和身部，所述身部上设有第一进液孔，所述安装座上设有第二进液孔，所述身部设于所述底座上，所述安装座设于所述底座与所述身部配合形成的安装空间内，所述第一进液孔与所述第二进液孔对准连通，所述发热组件设于所述安装座内，所述导液通道的两端分别与对应的所述第二进液孔对准连通，所述第一进液孔与所述第二进液孔组成所述进液孔，所述出气孔设置在所述身部上，所述电极接触设置在所述底座上。
一种雾化器，所述雾化器包括储液组件以及雾化头，所述雾化头为如上所述的任一种雾化头，所述导液通道的两端均与所述储液组件内的烟液连通。
一种电子烟，所述电子烟包括雾化器以及与所述雾化器电性连接的电池组件，所述雾化器为如上所述的雾化器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电子烟的雾化头，其发热组件包括发热件、导液件和支撑件，其导液件采用包裹于所述支撑件外周的方式设置，电子烟的烟液顺着中部的支撑件流导并扩散到导液件上，从而使得导液件上的烟液均匀分布，因此解决了现有技术中导液件上烟液不均匀的问题，避免了干烧状态的出现，也就避免了雾化头由于干烧而带来的诸多缺陷。
本实用新型的雾化器、电子烟由于采用了本实用新型的雾化头因此具有同样的有益效果。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
图1：本实用新型其中一种实施例中的雾化头的立体图；
图2：本实用新型其中一种实施例中的雾化头的主视剖视图；
图3：本实用新型其中一种实施例中的雾化头的爆炸视图；
图4：本实用新型其中一种实施例中的发热组件的爆炸视图；
图5：本实用新型其中一种实施例中的支撑件的立体图；
图6：本实用新型其中一种实施例中的上盖的立体图；
图7：本实用新型其中一种实施例中的外护套的立体图；
图8：本实用新型其中一种实施例中的下盖的立体图；
图9：本实用新型其中另一种实施例中的雾化头的主视剖视图；
图10：本实用新型其中另一种实施例中的雾化头的爆炸视图。
各部件名称及其标号
| 发热组件：1 | 上盖：2 | 下盖：3 | 外护套：4 |
| 绝缘件：5 | 电极接触：6 | 身部：7 | 安装座：8 |
| 底座：9 | 支撑件：11 | 导液件：12 | 发热件：13 |
| 雾化头主体：20 | 第一凹槽：21 | 第一限位部：22 | 出气孔：23 |
| 第二凹槽：31 | 第二限位部：32 | 电极孔：33 | 进液孔：41 |
| 安装孔：42 | 导液间隙：111 | 导液通道：112 | |
| 第一进液孔：411 | 第二进液孔：412 | 进气孔：61 |
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型的实施例公开一种电子烟，所述电子烟包括雾化器以及与所述雾化器电性连接的电池组件。所述雾化器包括储液组件以及雾化头，所述储液组件用于存储烟液，所述雾化头用于在电池组件的电驱动下加热储液组件内的烟液以形成烟雾，从而供用户使用。
请参照图2或图9所示，所述雾化头包括发热组件1，所述发热组件1包括发热件13、导液件12和支撑件11，所述导液件12套设于所述支撑件11外周，所述发热件13缠绕或套设于所述导液件12外周，所述支撑件11上设置有导液通道112，所述导液通道112沿所述支撑件11的轴向贯穿所述支撑件11的两端设置，且所述导液通道112的两端均与所述储液组件内的烟液连通，所述导液通道112的通道壁上设置有至少一个导液间隙111，所述导液间隙111分别与所述导液通道112和所述导液件12连通。所述储液组件内的烟液流经所述导液通道112，并通过所述导液间隙111扩散到所述导液件12内，以供所述发热件13加热雾化使用。这样所述导液件12的内表面均可以通过所述导液间隙111吸附烟液，使得导液件12上烟液均匀分布，可以有效防止干烧。
如图4和图5所示，在其中一种实施方式中，所述支撑件11为两端贯穿的中空管，所述中空管的管腔构成所述导液通道112，所述导液间隙111为设置在所述中空管管壁上的通孔。为便于导液件12吸附导液通道112内的烟液，所述导液间隙111在所述中空管的管壁上均匀排布。所述中空管由耐高温的硬质材料制成，例如，陶瓷或不锈钢。如图9和图10所示，在另一种实施方式中，所述支撑件11为弹簧管，所述弹簧管的管腔构成所述导液通道112，所述弹簧管的圈与圈之间的间隙构成所述导液间隙111。
请参照图1、图2或图9所示，所述雾化头还包括雾化头主体20，所述雾化头主体20的周壁上设有两个相对设置的进液孔41，所述进液孔41与所述储液组件内的烟液连通，所述发热组件1设于所述雾化头主体20内，所述导液通道112的两端分别与对应的所述进液孔41对准连通。
请参照图2、图3和图6-8所示，在其中一种实施方式中，所述雾化头主体20包括上盖2、下盖3和外护套4，所述外护套4设有沿所述外护套4的轴向贯通所述外护套4两端的安装孔42，所述进液孔41设置在所述外护套4的周壁上，所述发热组件1设于所述安装孔42内，所述上盖2从所述安装孔42的上端插入所述安装孔42中使上盖2的下端抵靠于所述发热组件1上，所述下盖3从所述安装孔42的下端插入所述安装孔42中使下盖3的上端抵靠于所述发热组件1上，由此，所述发热组件1夹设在所述上盖2和所述下盖3之间。
请参照图2、图6所示，所述上盖2的上端沿所述上盖2的径向向外凸设有第一限位部22，上盖2的下端沿所述上盖2的轴向向上凹设有第一凹槽21。安装上盖2时，上盖2的下端从安装孔42的上端插入该安装孔42中，其中，所述第一凹槽21与所述发热组件1相适配，因此，所述发热组件1部分嵌入所述第一凹槽21内，直到第一限位部22与所述安装孔42的上端齐平时，提醒用户安装到位，此时安装结束。所述雾化头主体20的一端设有出气孔23，所述发热组件1雾化烟液形成的烟雾从所述出气孔23排出。具体的，所述出气孔23设置于上盖2上并贯通上盖2的上端。
请参照图2、图8所示，所述下盖3的下端沿所述下盖3的径向向外凸设有第二限位部32，下盖3的上端沿所述下盖3的轴向向下凹设有第二凹槽31。安装下盖3时，下盖3的上端从安装孔42的下端插入该安装孔42中，其中，所述第二凹槽41与所述发热组件1相适配，因此，所述发热组件1部分嵌入所述第二凹槽41内，直到第二限位部42与所述安装孔42的下端齐平时，提醒用户安装到位，此时安装结束。所述雾化头主体20相对所述出气孔23的一端设有电极接触6，所述电极接触6与所述雾化头主体20之间设有绝缘件5。具体的，所述下盖3上设有贯通所述下盖3下端的电极孔33，所述电极接触6安装于所述电极孔33内，且所述绝缘件5设于所述电极接触6与所述下盖3之间。所述电极接触6上设置有连通所述下盖3内腔的进气孔61。外部空气通过所述进气孔61流入所述下盖3的内腔中，自所述发热组件1的下端绕经所述发热组件1的两侧后到达所述发热组件1的上端，与生成的烟雾充分混合后，经所述上盖2的内腔、所述出气孔23流出，以供用户使用。
需要说明的是，所述发热组件1部分嵌入所述第一凹槽21内，其中部分可以理解为包括发热组件1的上半部分或者小于上半部分的其中一部分；同理，所述发热组件1部分嵌入所述第二凹槽31内，其中部分可以理解为包括发热组件1的下半部分或者小于下半部分的其中一部分。当所述发热组件1的上半部分嵌入所述第一凹槽31内且所述发热组件1的下半部分嵌入所述第二凹槽31内时，所述第一凹槽21与所述第二凹槽31形成完全包裹所述发热组件1的状态，此时，上盖2的下端在第一凹槽31以外的部分与下盖3的上端在第二凹槽31以外的部分相互抵接。
请参照图9、图10所示，在其中另一种实施方式中，所述雾化器主体20包括底座9、安装座8和身部7，所述身部7上设有第一进液孔411，所述安装座8上设有第二进液孔412，所述身部7设于所述底座9上，所述安装座8设于所述底座9与所述身部7配合形成的安装空间内，所述第一进液孔411与所述第二进液孔412对准连通，所述发热组件1设于所述安装座8内，所述导液通道112的两端分别与对应的所述第二进液孔412对准连通，所述第一进液孔411与所述第二进液孔412组成所述进液孔41。
请参照图9、图10所示，所述雾化头主体20的一端设有电极接触6，所述电极接触6与所述雾化头主体20之间设有绝缘件5。具体的，所述底座9上设有贯通所述底座9下端的电极孔33，所述电极接触6安装于所述电极孔33内，且所述绝缘件5设于所述电极接触6与所述底座9之间。所述雾化头主体20的一端设有出气孔23，所述发热组件1雾化烟液形成的烟雾从所述出气孔23排出。具体的，所述出气孔23设于所述身部7上并贯通所述身部7的上端。所述电极接触6上设有进气孔61，外部空气通过所述进气孔61流入所述安装座8的内腔中，自所述发热组件1的下端绕经所述发热组件1的两侧后到达所述发热组件1的上端，与生成的烟雾充分混合后，经所述身部7的内腔、所述出气孔23流出，以供用户使用。
在本实施例中，所述发热件13为金属发热丝，所述导液件12为导液棉。
综上所述，本实用新型的电子烟的雾化头，其发热组件1包括发热件13、导液件12和支撑件11，其导液件12采用包裹于所述支撑件11外周的方式设置，电子烟的烟液顺着导液通道112流导并通过导液间隙111扩散到导液件12上，从而使得烟液均匀分布在导液件12上，因此解决了现有技术中导液棉(导液件12)上烟液不均匀的问题，避免了干烧状态的出现，也就避免了雾化头由于干烧而带来的诸多缺陷。
本实用新型的雾化器、电子烟由于采用了本实用新型的雾化头因此具有同样的有益效果。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化头，其特征在于，所述雾化头包括发热组件(1)，所述发热组件(1)包括发热件(13)、导液件(12)和支撑件(11)，所述导液件(12)套设于所述支撑件(11)外周，所述发热件(13)缠绕或套设于所述导液件(12)外周，所述支撑件(11)上设置有导液通道(112)，所述导液通道(112)沿所述支撑件(11)的轴向贯穿所述支撑件(11)的两端，所述导液通道(112)的通道壁上设置有至少一个导液间隙(111)，所述导液间隙(111)分别与所述导液通道(112)和所述导液件(12)连通。
2.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于，所述支撑件(11)为两端贯穿的中空管，所述中空管的管腔构成所述导液通道(112)，所述导液间隙(111)为设置在所述中空管管壁上的通孔。
3.根据权利要求1所述的雾化头，其特征在于，所述支撑件(11)为弹簧管，所述弹簧管的管腔构成所述导液通道(112)，所述弹簧管圈与圈之间的间隙构成所述导液间隙(111)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的雾化头，其特征在于，所述雾化头还包括雾化头主体(20)，所述雾化头主体(20)的周壁设有两个相对设置的进液孔(41)，所述发热组件(1)设于所述雾化头主体(20)内，所述导液通道(112)的两端分别与对应的所述进液孔(41)对准连通。
5.根据权利要求4所述的雾化头，其特征在于，所述雾化头主体(20)的一端设有与所述雾化头主体(20)的内腔连通的出气孔(23)，所述雾化头主体(20)的另一端设有电极接触(6)，所述雾化头主体(20)和所述电极接触(6)之间设有绝缘件(5)，所述电极接触(6)上开设有连通雾化头主体(20)内腔的进气孔(61)。
6.根据权利要求5所述的雾化头，其特征在于，所述雾化头主体(20)包括上盖(2)、下盖(3)和外护套(4)，所述出气孔(61)设置在所述上盖(2)上，所述电极接触(6)设置在所述下盖(3)上，所述外护套(4)设有沿所述外护套(4)的轴向贯通所述外护套(4)两端的安装孔(42)，所述进液孔(41)设置在所述外护套(4)的周壁上，所述发热组件(1)设于所述安装孔(42)内，所述上盖(2)从所述安装孔(42)的上端插入所述安装孔(42)中使所述上盖(2)的下端抵靠于所述发热组件(1)上，所述下盖(3)从所述安装孔(42)的下端插入所述安装孔(42)中使所述下盖(3)的上端抵靠于所述发热组件(1)上。
7.根据权利要求6所述的雾化头，其特征在于，所述上盖(2)的下端沿所述上盖(2)的轴向向上凹设有第一凹槽(21)，所述下盖(3)的上端沿所述下盖(3)的轴向向下凹设有第二凹槽(31)，所述发热组件(1)部分嵌入所述第一凹槽(21)内，且所述发热组件(1)部分嵌入所述第二凹槽(31)内。
8.根据权利要求5所述的雾化头，其特征在于，所述雾化头主体(20)包括底座(9)、安装座(8)和身部(7)，所述身部(7)上设有第一进液孔(411)，所述安装座(8)上设有第二进液孔(412)，所述身部(7)设于所述底座(9)上，所述安装座(8)设于所述底座(9)与所述身部(7)配合形成的安装空间内，所述第一进液孔(411)与所述第二进液孔(412)对准连通，所述发热组件(1)设于所述安装座(8)内，所述导液通道(112)的两端分别与对应的所述第二进液孔(412)对准连通，所述第一进液孔(411)与所述第二进液孔(412)组成所述进液孔(41)，所述出气孔(23)设置在所述身部(7)上，所述电极接触(6)设置在所述底座(9)上。
9.一种雾化器，所述雾化器包括储液组件以及雾化头，其特征在于，所述雾化头为权利要求1-8任一项所述的雾化头，所述导液通道(112)的两端均与所述储液组件内的烟液连通。
10.一种电子烟，所述电子烟包括雾化器以及与所述雾化器电性连接的电池组件，其特征在于，所述雾化器为权利要求9所述的雾化器。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |