CN105852229A - 一种电子烟控制系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟控制系统及控制方法，控制系统适用于如下电子烟：该电子烟包括安装在壳体内的供电装置、控制器、储油装置、混合腔；所述混合腔内固定有超声波装置，且该超声波装置通过导油结构与所述储油装置连通；所述混合腔通过主进气通道与外部连通；所述主进气通道内安装有加热装置；所述混合腔与出气通道连通；所述出气通道内安装有温度检测装置；所述供电装置、温度检测装置均与所述控制器电连接；所述供电装置为所述控制器、超声波装置、加热装置提供工作电源。本发明的系统和方法简单，容易实现，有效解决了发热丝加热烟油容易烧焦产生糊味的问题，同时可以有效防止烟雾温度过高损伤用户口腔；本发明使得电子烟的口感更好。

Description

一种电子烟控制系统及控制方法

技术领域

本发明涉及一种电子烟控制系统及控制方法。

背景技术

目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品。一般通过电池对雾化器供电，雾化器在电驱动下加热烟液产生烟雾，然而，在产生烟雾的过程中有烧焦糊味及烟雾温度过高损伤用户口腔的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种电子烟控制系统及控制方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种电子烟控制系统，适用于如下电子烟：该电子烟包括安装在壳体内的供电装置、控制器、储油装置、混合腔；所述混合腔内固定有超声波装置，且该超声波装置通过导油结构与所述储油装置连通；所述混合腔通过主进气通道与外部连通；所述主进气通道内安装有加热装置；所述混合腔与出气通道连通；所述出气通道内安装有温度检测装置；所述供电装置、温度检测装置均与所述控制器电连接；所述供电装置为所述控制器、超声波装置、加热装置提供工作电源。

本发明的一种优化方案中，所述壳体上开设有与所述出气通道连通的辅助进气通道；所述辅助进气通道内安装有用于打开或封闭所述辅助进气通道的电磁阀；所述电磁阀与所述供电装置、控制器电连接。该方案控制更加简单。

所述供电装置包括电池；所述电池与输出电源电路、稳压复位电路连接；

所述输出电源电路、稳压复位电路均接入所述控制器。

所述输出电源电路通过恒压输出电路/恒功率驱动电路与超声波装置电连接；所述输出电源电路通过变压电路与加热装置电连接；所述变压电路与控制器电连接。方便控制加热装置。

本发明的控制器包括：

检测信号接收单元：用于接收温度检测装置检测到的出气通道内气体的温度T；

温度比较单元：用于将出气通道内气体的温度T与存储单元内存储的上限值、下限值进行比较；

存储单元：用于存储预设的上限值和下限值；

控制单元：用于根据温度比较单元的比较结果，调节变压电路/电磁阀的工作状态，即：若T在上限值和下限值之间，则控制输出电源电路维持当前的工作状态；否则，改变加热装置的输出电压/输出功率，或者改变辅助进气通道的进气量大小，使得T在上限值和下限值之间。

相应的，本发明还提供了一种电子烟温度控制方法，该方法主要实现过程为：将出气通道内气体的温度T与控制器设定的上限值和下限值进行比较，若T在上限值和下限值之间，则电子烟维持当前的工作状态；否则，控制器控制加热装置改变输出电压/输出功率，或者改变辅助进气通道的进气量大小，使得T在上限值和下限值之间。

上述方法具体实现步骤包括：

1)检测出气通道内气体的温度T；

2)将温度T与控制器设定的上限值T_H、下限值T_L进行比较，若T_L＜T＜T_H，则控制器控制加热装置维持当前输出电压/功率继续工作；若T＞T_H，则控制器降低加热装置的输出电压/功率，使得T_L＜T＜T_H；若T＜T_L，则控制器判断加热装置是否已达到最大输出电压/功率，若是，则继续维持当前的工作状态，否则，增大加热装置的输出电压/功率，使得T_L＜T＜T_H；上限值T_H为55°、下限值T_L为30°。

步骤2)中，若T_L＜T＜T_H，则控制器控制变压电路维持当前的输出电压不变；若T＞T_H，则控制器减小变压电路的输出电压，直至T_L＜T＜T_H；若T＜T_L，若T＜T_L，则控制器判断变压电路输出电压是否达到最大输出电压，若是，则控制器维持变压电路当前输出电压，否则，增大变压电路的输出电压，直至T_L＜T＜T_H。通过调节变压电路的输出电压，达到调节加热装置输出电压/功率的目的，实现简单。

上述方法的具体实现步骤还可以如下：

1)检测出气通道内气体的温度T；

2)将温度T与控制器设定的上限值T_H、下限值T_L进行比较，若T_L＜T＜T_H，则控制器维持电磁阀当前的状态；若T＞T_H，则控制器控制电磁阀打开/增大电磁阀开度，使外界气体进入出气通道内，直至T_L＜T＜T_H；若T＜T_L，则控制器关闭电磁阀/减小电磁阀开度，直至T_L＜T＜T_H。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明的系统和方法简单，容易实现，有效解决了发热丝加热烟油容易烧焦产生糊味的问题，同时可以有效防止烟雾温度过高损伤用户口腔；本发明使得电子烟的口感更好。

附图说明

图1为本发明实施例1对应的电子烟结构示意图；

图2为本发明实施例2对应的电子烟结构示意图；

图3为本发明实施例1控制系统框图；

图4为本发明实施例2控制系统框图；

图5为本发明实施例1控制方法流程图；

图6为本发明实施例2控制方法流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例1对应的电子烟包括安装在壳体1内的供电装置2、控制器3、储油装置4、混合腔5；所述混合腔5内固定有超声波装置6，且该超声波装置6通过导油结构与所述储油装置4连通；所述混合腔5通过主进气通道8与外部连通；所述主进气通道8内安装有加热装置11；所述混合腔5与出气通道9连通。

本发明实施例2对应的电子烟如图2所示，该实施例中，壳体1上开设有辅助进气通道12，辅助进气通道12内安装有电磁阀7，通过调节电磁阀7的开度，可以调节辅助进气通道12的进气量大小。

本发明实施例1控制系统结构框图见图3，该实施例中，供电装置包括电池、电池与输出电源电路、稳压复位电路连接；所述稳压复位电路均接入所述控制器；输出电源电路通过恒压输出电路/恒功率驱动电路与超声波装置电连接；所述输出电源电路通过变压电路与加热装置电连接；所述变压电路与控制器电连接。

如图3和图4，本发明的控制器包括以下组成部分：

检测信号接收单元：用于接收温度检测装置检测到的出气通道内气体的温度T；

温度比较单元：用于将出气通道内气体的温度T与存储单元内存储的上限值、下限值进行比较；

存储单元：用于存储预设的上限值和下限值；

控制单元：用于根据温度比较单元的比较结果，调节变压电路/电磁阀的工作状态，即：若T在上限值和下限值之间，则控制输出电源电路维持当前的工作状态；否则，改变加热装置的输出电压/输出功率，或者改变辅助进气通道的进气量大小，使得T在上限值和下限值之间。

该实施例1控制系统对应的控制方法流程图见图5：

1)超声波装置和加热装置工作；

2)温度检测装置检测出气通道内的气体温度T；

3)控制器接收温度T；

4)将温度T与控制器设定的上限值T_H、下限值T_L进行比较，若T_L＜T＜T_H，则控制器维持变压电路保持当前的输出电压；若T＞T_H，则控制器降低变压电路的输出电压；若T＜T_L，则控制器判断变压电路输出电压是否达到最大输出电压，若是，则控制器维持变压电路当前输出电压，否则，增大变压电路的输出电压；

5)变压电路继续工作0～1秒，然后返回步骤2)，循环检测。

本发明实施例2控制系统结构框图见图4，该实施例中，供电装置包括电池、电池与输出电源电路、稳压复位电路连接；所述稳压复位电路均接入所述控制器；输出电源电路接超声波装置和加热装置。

实施例2控制系统对应的控制方法流程图见图6：

1)超声波装置和加热装置工作，当加热装置工作时，进入混合腔5内的热空气与超声波装置雾化出来的烟雾进行混合，以使烟雾的粒径变小，提升烟雾口感；

2)由于温度检测装置与供电装置连接，当在超声装置启动工作时，温度检测装置也开始工作，即检测出气通道内的气体温度T；

3)控制器接收温度检测装置发出的温度T信号，然后由控制器对温度T信号进行分析；

4)将温度T与控制器设定的上限值T_H、下限值T_L进行比较，若T_L＜T＜T_H，则控制器维持电磁阀保持当前的状态；若T＞T_H，则控制器打开电磁阀/增大电磁阀的开度，使外界气体进入出气通道内；若T＜T_L，则控制器关闭电磁阀/增大电磁阀的开度，使外界气体不能进入出气通道内；

5)电磁阀保持当前状态0～1秒，然后返回步骤2)，循环检测，以使入口烟雾的温度40℃～45℃之间，烟雾粒径90～60nm之间，提升烟雾口感及用户体验。

本发明的温度检测装置可以是热电阻、热电偶等。

本发明中，烟雾入口温度与烟雾粒径大小之间的关系如表1所示，由表1可见，烟雾温度控制在40℃～45℃之间，口感最佳。

表1烟雾入口温度与烟雾粒径大小之间的关系

Claims (11)

1.一种电子烟控制系统，其特征在于，适用于如下电子烟：该电子烟包括安装在壳体（1）内的供电装置（2）、控制器（3）、储油装置（4）、混合腔（5）；所述混合腔（5）内固定有超声波装置（6），且该超声波装置（6）通过导油结构与所述储油装置（4）连通；所述混合腔（5）通过主进气通道（8）与外部连通；所述主进气通道（8）内安装有加热装置（11）；所述混合腔（5）与出气通道（9）连通；所述出气通道（9）内安装有温度检测装置（10）；所述供电装置（2）、温度检测装置（10）均与所述控制器（3）电连接；所述供电装置（2）为所述控制器（3）、超声波装置（6）、加热装置（11）提供工作电源。

2.根据权利要求1所述的电子烟控制系统，其特征在于，所述壳体（1）上开设有与所述出气通道（9）连通的辅助进气通道（12）；所述辅助进气通道（12）内安装有用于打开或封闭所述辅助进气通道（12）的电磁阀（7）；所述电磁阀（7）与所述供电装置（2）、控制器（3）电连接。

3.根据权利要求1或2所述的电子烟控制系统，其特征在于，所述供电装置（2）包括电池；所述电池与输出电源电路、稳压复位电路连接；所述输出电源电路、稳压复位电路均接入所述控制器（3）。

4.根据权利要求3所述的电子烟控制系统，其特征在于，所述输出电源电路通过恒压输出电路/恒功率驱动电路与超声波装置（6）电连接；所述输出电源电路通过变压电路与加热装置（11）电连接；所述变压电路与控制器电连接。

5.根据权利要求3所述的电子烟控制系统，其特征在于，所述控制器包括：

检测信号接收单元：用于接收温度检测装置检测到的出气通道内气体的温度T；

温度比较单元：用于将出气通道内气体的温度T与存储单元内存储的上限值、下限值进行比较；

存储单元：用于存储预设的上限值和下限值；

控制单元：用于根据温度比较单元的比较结果，调节变压电路/电磁阀的工作状态，即：若T在上限值和下限值之间，则控制输出电源电路维持当前的工作状态；否则，改变加热装置的输出电压/输出功率，或者改变辅助进气通道的进气量大小，使得T在上限值和下限值之间。

6.一种电子烟温度控制方法，其特征在于，该方法主要实现过程为：将出气通道（9）内气体的温度T与控制器设定的上限值和下限值进行比较，若T在上限值和下限值之间，则电子烟维持当前的工作状态；否则，控制器改变加热装置（11）的输出电压/输出功率，或者改变辅助进气通道的进气量大小，使得T在上限值和下限值之间。

7.根据权利要求6所述的电子烟温度控制方法，其特征在于，该方法具体实现步骤包括：

1）检测出气通道（9）内气体的温度T；

2）将温度T与控制器设定的上限值T_H、下限值T_L进行比较，若T_L＜T＜T_H，则控制器控制加热装置（11）维持当前输出电压/功率继续工作；若T＞T_H，则控制器降低加热装置（11）的输出电压/功率，使得T_L＜T＜T_H；若T＜T_L，则控制器判断加热装置（11）是否已达到最大输出电压/功率，若是，则继续维持当前的工作状态，否则，增大加热装置（11）的输出电压/功率。

8.根据权利要求7所述的电子烟温度控制方法，其特征在于，步骤2）中，若T_L＜T＜T_H，则控制器控制变压电路维持当前的输出电压不变；若T＞T_H，则控制器减小变压电路的输出电压，直至T_L＜T＜T_H；若T＜T_L，则控制器判断变压电路输出电压是否达到最大输出电压，若是，则控制器维持变压电路当前输出电压，否则，增大变压电路的输出电压。

9.根据权利要求8所述的电子烟温度控制方法，其特征在于，步骤2）之后，还包括：变压电路（11）继续工作0～1秒，然后返回步骤1），循环检测。

10.根据权利要求6所述的电子烟温度控制方法，其特征在于，该方法具体实现步骤包括：

1）检测出气通道（9）内气体的温度T；

2）将温度T与控制器设定的上限值T_H、下限值T_L进行比较，若T_L＜T＜T_H，则控制器维持电磁阀（7）当前的状态；若T＞T_H，则控制器控制电磁阀（7）打开/增大电磁阀（7）开度，使外界气体进入出气通道（9）内，直至T_L＜T＜T_H；若T＜T_L，则控制器关闭电磁阀（7）/减小电磁阀（7）开度。

11.根据权利要求10所述的电子烟温度控制方法，其特征在于，步骤2）之后，还包括：电磁阀保持当前状态0～1秒，然后返回步骤1），循环检测。