CN108497239A - 一种糖醋皮蛋饮料的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饮料类方便食品加工技术领域,公开了一种糖醋皮蛋饮料的制作方法,包括:将皮蛋进行熟化处理,并将其捣碎;将捣碎的皮蛋进行酶解处理,获得酶解液;将所述酶解液进行冲洗抽滤,获得滤液;将所述滤液进行熬制,并进行充分混合得到混合液,其中,熬制材料配比为:纯净水500~1000份、所述滤液100~200份、红糖10~20份、苹果原醋20~40份,柠檬酸1~2份,羧甲基纤维素钠0.5~1份,乙酰二淀粉磷酸酯1~2份;将熬制得到的混合液进行过滤,得到汤料并进行灌装杀菌。本发明提供一种能够常温存储,且风味品质和安全性可靠性高的加工方法。

Description

一种糖醋皮蛋饮料的制作方法
技术领域
本发明涉及饮料类方便食品加工技术领域,特别涉及一种糖醋皮蛋饮料的制作方法。
背景技术
皮蛋是一道中华传统美食,鸭蛋经过长时间的腌制使得其内部的蛋白质和腌制液中的物质充分发生反应,松花皮蛋中的蛋白质、无机盐离子等较鲜蛋更容易被人体吸收,其营养丰富、清凉丝滑、鲜美爽口的风味,特别是皮蛋拌豆腐、糖醋皮蛋作为一种盛夏消暑食品而深受人们喜爱。传统的糖醋皮蛋单独制作时费时、费力,且销售只停留在餐厅食用或外卖打包的阶段,对皮蛋的处理大多停留在餐饮现做现吃方面,糖醋皮蛋饮料等深加工的产品很少,且深加工的产品往往需要低温保存,用以保证食品的品质安全和风味。
发明内容
本发明提供一种糖醋皮蛋饮料的制作方法,解决现有技术中皮蛋深加工产品常温保存下风味、食品安全,以及品质劣化的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种糖醋皮蛋饮料的制作方法,包括:
将皮蛋进行熟化处理,并将其捣碎;
将捣碎的皮蛋进行酶解处理,获得酶解液;
将所述酶解液进行冲洗抽滤,获得滤液;
将所述滤液进行熬制,并进行充分混合得到混合液,其中,熬制材料配比为:纯净水500~1000份、所述滤液100~200份、红糖10~20份、苹果原醋20~40份,柠檬酸1~2份,羧甲基纤维素钠0.5~1份,乙酰二淀粉磷酸酯1~2份;
将熬制得到的混合液进行过滤,得到汤料并进行灌装杀菌。
进一步地,所述的苹果原醋总酸含量≥5.0g/100ml,可溶性无盐固形物含量≥0.40g/100ml。
进一步地,所述充分混合包括:将溶液加热到78~82℃左右保温50~60min,并不断的搅拌。
进一步地,所述皮蛋熟化处理包括:将皮蛋放入沸水中煮20~24分钟。
进一步地,所述皮蛋是新鲜出池的大溏心皮蛋。
进一步地,所述酶解处理包括:
将纯净水和搅碎的皮蛋按照5:1混合,添加1%的胃蛋白酶后充分混匀;
在48~52℃水浴锅中保温5h;
在60℃水浴锅中保温30min;
常温冷却后得到皮蛋酶解液。
进一步地,所述胃蛋白酶酶活力为3万~8万u/g,pH范围为3.0~5.5。
进一步地,所述灌装杀菌包括:
将前述步骤得到的进行灌装,封口、杀菌制得成品,将灌装封口制得的产品放入杀菌锅中杀菌,冷却后存放。
进一步地,所述灌装采用热灌装,温度大于等于60℃;所述杀菌采用在115~121℃环境下杀菌20~25min。
一种糖醋皮蛋饮料,采用所述的方法制备得到的糖醋皮蛋饮料。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例中提供的糖醋皮蛋饮料的制作方法,能够保证在常温存储条件下,皮蛋饮料的风味和品质不劣化,且产品安全可靠。同时将糖醋皮蛋制作成能够常温存储,即开即食的方便食品,还能够给机体补充一定的能量和营养和日常的解渴;将糖醋皮蛋的风味融入到饮料中,可以随时品尝到糖醋皮蛋的风味,且在货架期品质不发生变化;糖醋皮蛋饮料中含有丰富的多肽、微量元素等物质,易于人体吸收,并且皮蛋与醋搭配制作成饮料加以红糖调味,既降低了苹果原醋的刺激性还掩盖了皮蛋的腥味。本发明所述糖醋皮蛋饮料,方法简单,易于工业生产。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种糖醋皮蛋饮料的制作方法,解决现有技术中皮蛋深加工产品常温保存下风味、食品安全,以及品质劣化的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
一种糖醋皮蛋饮料的制作方法,包括:
将皮蛋进行熟化处理,并将其捣碎;
将捣碎的皮蛋进行酶解处理,获得酶解液;
将所述酶解液进行冲洗抽滤,获得滤液;
将所述滤液进行熬制,并进行充分混合得到混合液,其中,熬制材料配比为:纯净水500~1000份、所述滤液100~200份、红糖10~20份、苹果原醋20~40份,柠檬酸1~2份,羧甲基纤维素钠0.5~1份,乙酰二淀粉磷酸酯1~2份;
将熬制得到的混合液进行过滤,得到汤料并进行灌装杀菌。
下面具体说明。
所述的苹果原醋总酸含量≥5.0g/100ml,可溶性无盐固形物含量≥0.40g/100ml。所述充分混合包括:将溶液加热到78~82℃左右保温50~60min,并不断的搅拌。
所述皮蛋熟化处理包括:将皮蛋放入沸水中煮20~24分钟。一般来说,所述皮蛋是新鲜出池的大溏心皮蛋。
所述酶解处理包括:
将纯净水和搅碎的皮蛋按照5:1混合,添加1%的胃蛋白酶后充分混匀;
在48~52℃水浴锅中保温5h;
在60℃水浴锅中保温30min;
常温冷却后得到皮蛋酶解液。
一般而言,所述胃蛋白酶酶活力为3万~8万u/g,pH范围为3.0~5.5。
进一步地,所述灌装杀菌包括:
将前述步骤得到的进行灌装,封口、杀菌制得成品,将灌装封口制得的产品放入杀菌锅中杀菌,冷却后存放。
通常,所述灌装采用热灌装,温度大于等于60℃;所述杀菌采用在115~121℃环境下杀菌20~25min。
一种糖醋皮蛋饮料,采用所述的方法制备得到的糖醋皮蛋饮料。
同时,本实施例还提供了一下具体的制备方案,用以说明本申请。
实施例1
一种常温存储的糖醋皮蛋饮料的生产工艺,包括以下工艺步骤:
皮蛋熟化
将新鲜的皮蛋放入沸水中煮20分钟,皮蛋自然冷却后去壳,将皮蛋搅碎后备用;所述的新鲜的皮蛋是新鲜出池的大溏心皮蛋,皮蛋搅碎的大小为绿豆粒大小颗粒;
酶解处理
将水和搅碎的皮蛋按照5:1混合,添加1%的胃蛋白酶后充分混匀,在48℃水浴锅中保温5h,在60℃水浴锅中保温30min,常温冷却后得到皮蛋酶解液;所述的水为纯净水,胃蛋白酶酶活力为3万~8万u/g,pH范围为3.0~5.5;
冲洗抽滤
用过滤筛将皮蛋酶解液进行过滤,并用与过滤液等量的纯净水冲洗1次,得滤液备用;所述的过滤筛为150目不锈钢过滤筛;
熬制过滤
容器中放入纯净水500份、滤液100份、红糖10份、苹果原醋20份,柠檬酸1份,羧甲基纤维素钠0.5份,乙酰二淀粉磷酸酯1份,加热后充分混合均匀,过滤后备用;所述的过滤是使用150目的过滤筛过滤;所述的苹果原醋总酸含量≥5.0g/100ml,可溶性无盐固形物含量≥0.40g/100ml;所述的加热后充分混合均匀是将溶液加热到78℃左右保温60min,并不断的搅拌;
灌装杀菌
将前述步骤得到的进行灌装,封口、杀菌制得成品,将灌装封口制得的产品放入杀菌锅中杀菌,冷却后存放即可;所述的灌装是采用的热灌装,汤料灌装是的温度不低于60℃;所述的杀菌是在115℃环境下杀菌25min。
实施例2
一种常温存储的糖醋皮蛋饮料的生产工艺,包括以下工艺步骤:
皮蛋熟化
将新鲜的皮蛋放入沸水中煮22分钟,皮蛋自然冷却后去壳,将皮蛋搅碎后备用;所述的新鲜的皮蛋是新鲜出池的大溏心皮蛋,皮蛋搅碎的大小为绿豆粒大小颗粒;
酶解处理
将水和搅碎的皮蛋按照5:1混合,添加1%的胃蛋白酶后充分混匀,在50℃水浴锅中保温5h,在60℃水浴锅中保温30min,常温冷却后得到皮蛋酶解液;所述的水为纯净水,胃蛋白酶酶活力为3万~8万u/g,pH范围为3.0~5.5;
冲洗抽滤
用过滤筛将皮蛋酶解液进行过滤,并用与过滤液等量的纯净水冲洗1次,得滤液备用;所述的过滤筛为150目不锈钢过滤筛;
熬制过滤
容器中放入纯净水750份、滤液150份、红糖15份、苹果原醋30份,柠檬酸1.5份,羧甲基纤维素钠0.75份,乙酰二淀粉磷酸酯1.5份,加热后充分混合均匀,过滤后备用;所述的过滤是使用150目的过滤筛过滤;所述的苹果原醋总酸含量≥5.0g/100ml,可溶性无盐固形物含量≥0.40g/100ml;所述的加热后充分混合均匀是将溶液加热到80℃左右保温55min,并不断的搅拌;
灌装杀菌
将前述步骤得到的进行灌装,封口、杀菌制得成品,将灌装封口制得的产品放入杀菌锅中杀菌,冷却后存放即可;所述的灌装是采用的热灌装,汤料灌装是的温度不低于60℃;所述的杀菌是在118℃环境下杀菌23min。
实施例3
一种常温存储的糖醋皮蛋饮料的生产工艺,包括以下工艺步骤:
皮蛋熟化
将新鲜的皮蛋放入沸水中煮24分钟,皮蛋自然冷却后去壳,将皮蛋搅碎后备用;所述的新鲜的皮蛋是新鲜出池的大溏心皮蛋,皮蛋搅碎的大小为绿豆粒大小颗粒;
酶解处理
将水和搅碎的皮蛋按照5:1混合,添加1%的胃蛋白酶后充分混匀,在52℃水浴锅中保温5h,在60℃水浴锅中保温30min,常温冷却后得到皮蛋酶解液;所述的水为纯净水,胃蛋白酶酶活力为3万~8万u/g,pH范围为3.0~5.5;
冲洗抽滤
用过滤筛将皮蛋酶解液进行过滤,并用与过滤液等量的纯净水冲洗1次,得滤液备用;所述的过滤筛为150目不锈钢过滤筛;
熬制过滤
容器中放入纯净水1000份、滤液200份、红糖20份、苹果原醋40份,柠檬酸2份,羧甲基纤维素钠1份,乙酰二淀粉磷酸酯2份,加热后充分混合均匀,过滤后备用;所述的过滤是使用150目的过滤筛过滤;所述的苹果原醋总酸含量≥5.0g/100ml,可溶性无盐固形物含量≥0.40g/100ml;所述的加热后充分混合均匀是将溶液加热到82℃左右保温50min,并不断的搅拌;
灌装杀菌
将前述步骤得到的进行灌装,封口、杀菌制得成品,将灌装封口制得的产品放入杀菌锅中杀菌,冷却后存放即可;所述的灌装是采用的热灌装,汤料灌装是的温度不低于60℃;所述的杀菌是在121℃环境下杀菌20min。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例中提供的糖醋皮蛋饮料的制作方法,能够保证在常温存储条件下,皮蛋饮料的风味和品质不劣化,且产品安全可靠。同时将糖醋皮蛋制作成能够常温存储,即开即食的方便食品,还能够给机体补充一定的能量和营养和日常的解渴;将糖醋皮蛋的风味融入到饮料中,可以随时品尝到糖醋皮蛋的风味,且在货架期品质不发生变化;糖醋皮蛋饮料中含有丰富的多肽、微量元素等物质,易于人体吸收,并且皮蛋与醋搭配制作成饮料加以红糖调味,既降低了苹果原醋的刺激性还掩盖了皮蛋的腥味。本发明所述糖醋皮蛋饮料,方法简单,易于工业生产。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于,包括:
将皮蛋进行熟化处理,并将其捣碎;
将捣碎的皮蛋进行酶解处理,获得酶解液;
将所述酶解液进行冲洗抽滤,获得滤液;
将所述滤液进行熬制,并进行充分混合得到混合液,其中,熬制材料配比为:纯净水500~1000份、所述滤液100~200份、红糖10~20份、苹果原醋20~40份,柠檬酸1~2份,羧甲基纤维素钠0.5~1份,乙酰二淀粉磷酸酯1~2份;
将熬制得到的混合液进行过滤,得到汤料并进行灌装杀菌。
2.如权利要求1所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于,所述的苹果原醋总酸含量≥5.0g/100ml,可溶性无盐固形物含量≥0.40g/100ml。
3.如权利要求2所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于,所述充分混合包括:将溶液加热到78~82℃左右保温50~60min,并不断的搅拌。
4.如权利要求3所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于,所述皮蛋熟化处理包括:将皮蛋放入沸水中煮20~24分钟。
5.如权利要求4所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于,所述皮蛋是新鲜出池的大溏心皮蛋。
6.如权利要求3所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于,所述酶解处理包括:
将纯净水和搅碎的皮蛋按照5:1混合,添加1%的胃蛋白酶后充分混匀;
在48~52℃水浴锅中保温5h;
在60℃水浴锅中保温30min;
常温冷却后得到皮蛋酶解液。
7.如权利要求6所述的所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于:所述胃蛋白酶酶活力为3万~8万u/g,pH范围为3.0~5.5。
8.如权利要求3所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于:所述灌装杀菌包括:
将前述步骤得到的进行灌装,封口、杀菌制得成品,将灌装封口制得的产品放入杀菌锅中杀菌,冷却后存放。
9.如权利要求8所述的糖醋皮蛋饮料的制作方法,其特征在于,所述灌装采用热灌装,温度大于等于60℃;所述杀菌采用在115~121℃环境下杀菌20~25min。
10.一种糖醋皮蛋饮料,其特征在于,采用如权利要求1~9任一项所述的方法制备得到的糖醋皮蛋饮料。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180907

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