CN108495721A - 清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供清灰性优异，胶糊残留少，在清扫具有凹凸的端面时，对凹凸的细部也能够充分地清扫的清洁器。具体而言，通过具有粘着体和保持该粘着体的保持体，使粘着体的剥离力为0.1N/20mm至10N/20mm，硬度为12至25，提供清灰性优异，胶糊残留少，在清扫具有凹凸的端面时，对凹凸的细部也能够充分地清扫的清洁器。

Description

清洁器

技术领域

本发明涉及例如用于清扫具有凹凸或突出设置有嵌合销的光连接器等的端面等的清洁器。

背景技术

对于用于连接光纤之间的光连接器，为了准确地传输光信号，需要使连接端面清洁。因此，在连接光纤的作业现场等，作业者有时使用清扫工具清扫连接端面。

作为清扫连接端面的清扫工具，例如在专利文献1中公开了一种衬垫状的清扫部件，以具有抵接于光连接器的连接端面的抵接面，并且以具有柔软性的树脂作为基材而形成。

在专利文献2中，公开了一种光连接器清扫工具，通过清扫带的传送移动来擦拭并清扫光连接器的连接端面。

在专利文献3中，公开了一种在基材上涂布有机硅类粘着剂的光连接器清洁器。

在专利文献4中，公开了一种清扫工具，具有：清扫夹具，清扫夹具具有柄部、伪插头部和由伪插头部伸出的伪套圈部；和伪套圈部端面上的粘着部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开第2002-219421号公报

专利文献2：日本专利申请公开第2004-326054号公报

专利文献3：日本专利申请公开第2008-180799号公报

专利文献4：日本专利申请公开第2013-210404号公报。

发明内容

发明要解决的课题

然而，专利文献1中记载的清扫工具不一定能够充分满足清灰性。尤其是当清扫具有凹凸的连接器端面或清扫突出设置有嵌合销等销的端面时等，对凹凸面、销的周围的追随性不充分，并且难以充分地清扫凹凸细部。此外，在清扫后，有时会在连接端面、销上产生胶糊残留。

关于具有凹凸的端面的清扫性，专利文献2至4中记载的清扫工具也不一定能够充分满足清灰性。

本发明的目的在于提供即使在清扫具有凹凸的端面时清灰性也优异、胶糊残留也少、清扫性也高的清洁器。

此外，提供在清扫突出设置了嵌合销等销的端面时也能够充分地清扫包括销的周面的清洁器。

进而，本发明的目的在于提供具有上述优异特性的清洁器的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明提供以下的清洁器及其制造方法。

[1]一种清洁器，其特征在于，具有粘着体和保持该粘着体的保持体，该粘着体的剥离力为0.1N/20mm至10N/20mm，硬度为12至52。

[2]根据[1]所述的清洁器，其特征在于，上述粘着体形成在保持体的表面上。

[3]根据[1]所述的清洁器，其特征在于，以使上述粘着体的表面的一部分露出的方式保持该粘着体。

[4]根据[1]至[3]中任一项所述的清洁器，其特征在于，上述粘着体是粘着剂组合物的固化物，包含：具有丙烯酰基且为单官能的第一紫外线固化型树脂；和具有(甲基)丙烯酰基且为多官能的第二紫外线固化型树脂。

[5]根据[4]所述的清洁器，其特征在于，上述第一紫外线固化型树脂的分子量小于200，并且上述第二紫外线固化型树脂的分子量为200以上。

[6]根据[1]至[3]中任一项所述的清洁器，其特征在于，上述粘着体是粘着剂组合物的固化物，包含：具有(甲基)丙烯酰基、分子量小于200且为单官能的第一紫外线固化型树脂；和具有(甲基)丙烯酰基、分子量为200以上且为多官能的第二紫外线固化型树脂。

[7]根据[4]至[6]中任一项所述的清洁器，其特征在于，上述粘着剂组合物还包含紫外线固化助剂。

[8]根据[1]至[7]中任一项所述的清洁器，其特征在于，上述清洁器用于光连接器端面的清扫。

[9]根据[8]所述的清洁器，其特征在于，在上述光连接器的端面上设置有凹凸或突出设置有销。

[10]一种清洁器的制造方法，其为具有在保持体上配置粘着剂组合物，照射紫外线使上述粘着剂组合物固化，从而在保持体上形成粘着体的工序的清洁器的制造方法，其特征在于，

上述粘着剂组合物包含：具有(甲基)丙烯酰基、分子量小于200且为单官能的第一紫外线固化型树脂；和具有(甲基)丙烯酰基、分子量为200以上且为多官能的第二紫外线固化型树脂。

[11]一种清洁器的制造方法，具有：在具备转印性的片材上涂布粘着剂组合物，照射紫外线使上述粘着剂组合物固化，从而在片材上形成粘着体的工序；和在保持体上转印所获得的粘着体的工序，上述清洁器的制造方法的特征在于，

上述粘着剂组合物包含：具有(甲基)丙烯酰基、分子量小于200且为单官能的第一紫外线固化型树脂；和具有(甲基)丙烯酰基、分子量为200以上且为多官能的第二紫外线固化型树脂。

[12]一种清洁器的制造方法，其为具有在支承体上配置粘着剂组合物，照射紫外线使上述粘着剂组合物固化，从而在支承体上形成粘着体的工序的清洁器的制造方法，其特征在于，

上述粘着剂组合物包含：具有(甲基)丙烯酰基、分子量小于200且为单官能的第一紫外线固化型树脂；和具有(甲基)丙烯酰基、分子量为200以上且为多官能的第二紫外线固化型树脂。

[13]一种清洁器的制造方法，具有：在具备转印性的片材上涂布粘着剂组合物，照射紫外线使上述粘着剂组合物固化，从而在片材上形成粘着体的工序；和在支承体上转印所获得的粘着体的工序，上述清洁器的制造方法的特征在于，

上述粘着剂组合物包含：具有(甲基)丙烯酰基、分子量小于200且为单官能的第一紫外线固化型树脂；和具有(甲基)丙烯酰基、分子量为200以上且为多官能的第二紫外线固化型树脂。

发明效果

本发明的清洁器即使在清扫具有凹凸的端面时，也能够显示出清灰性优异、胶糊残留少、充分的清扫性。

此外，在清扫突出设置了嵌合销等销的端面时，也能够充分地清扫包括销的周面。

进而，根据本发明的清洁器的制造方法，能够制造具有上述优异特性的清洁器。

附图说明

图1A是示出第一实施方式的清洁器的概略主视图。

图1B是示出第一实施方式的清洁器的概略侧视图。

图2是示出第二实施方式的清洁器的立体图。

图3A是示出第五实施方式的清洁器的立体图。

图3B是示出第五实施方式的清洁器的纵截面图。

图3C是示出光连接器的立体图。

图4A是说明使用第三实施方式的清洁器，清扫突出设置了嵌合销的光连接器的端面的方法的截面图，并且是示出相对于清洁器的粘着体压入突出设置于光连接器的端面的嵌合销，使端面压抵粘着体的表面的状态的截面图。

图4B是说明使用第三实施方式的清洁器清扫突出设置了嵌合销的光连接器的端面的方法的截面图，并且是示出从粘着体拔出嵌合销的状态的截面图。

图5是示出第四实施方式的清洁器的纵截面图。

图6是示出第二实施方式的清洁器的立体图。

图7A是示出第五实施方式的清洁器的立体图。

图7B是示出第五实施方式的清洁器的纵截面图。

图8A是说明使用第五实施方式的清洁器清扫突出设置了嵌合销的光连接器的端面的方法的截面图，并且是示出剥离一张膜片的样子的截面图。

图8B是说明使用第五实施方式的清洁器清扫突出设置了嵌合销的光连接器的端面的方法的截面图，并且是示出相对于膜片被剥离而露出的粘着体压入突出设置于光连接器的端面的嵌合销，使端面压抵粘着体的表面的状态的截面图。

图8C是说明使用第五实施方式的清洁器清扫突出设置了嵌合销的光连接器的端面的方法的截面图，并且是示出从粘着体拔出嵌合销的状态的截面图。

具体实施方式

本发明的清洁器是用于清扫在端面上具有凹凸的连接器的清扫工具，尤其是优选作为用于清扫在端面设置了嵌合销、透镜等的光连接器的清扫工具。

作为这样的清扫对象物的具体例子，可列举具有突出设置了嵌合销(销)的端面的光连接器(MT连接器(F12型多芯光纤连接器：JIS C 5981)、MPO连接器(F13型多芯光纤连接器：JIS C 5982)、MTRJ连接器、MPX连接器等。)、在端面上配置了透镜的MXC连接器等。作为光连接器以外的例子，可列举突出设置了用于插入插座的插口的2至3根销的插头等。

本发明的清洁器具有粘着体和保持粘着体的保持体。本发明的清洁器可通过将清扫对象物压抵粘着体来进行清扫对象物的清扫。例如，当清扫对象物是在端面上突出设置有销的连接器、在连接器端面上设置有透镜的连接器时，可通过相对于粘着体的表面，使包括清扫对象物的凹凸部的连接器端面压抵粘着体的表面，由粘着体的追随充分地清扫具有凹凸的端面。

在本说明书中，除记载于后述的实施例、评价方法中的条件以外，剥离力是指按照以JIS Z 2037：2009为基准的方法测量的值。

此外，除记载于后述的实施例、评价方法中的条件以外，硬度是指按照以JIS K6253：2012为基准的方法使用E型硬度计测量的值。

在本说明书中，“(甲基)丙烯酰基”是丙烯酰基及甲基丙烯酰基的总称。此外，“(甲基)丙烯酸酯”是丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯的总称。此外，“(甲基)丙烯酸”是丙烯酸及甲基丙烯酸的总称。

此外，“保持”还包括将粘着体固定于保持体的表面上的方式，或者在保持体具有侧面部时，将粘着体固定于保持体的侧面部的方式。

在本发明中，设置于连接器端面的凹凸是指设置于上述连接器端面的嵌合销、在端面上配置了透镜的MXC连接器等、设置于连接器端面的凹凸的全部。

以下，对本发明的实施方式进行详细说明。

第一实施方式

图1A及图1B是示出本发明的一个实施方式的清洁器10的外观的侧视图。

该清洁器10具备：粘着体100，形成于与设置了凹凸(例如，透镜、嵌合销突起等)的连接器的端面相对的保持体表面上，通过与上述凹凸的接触可以弹性变形；以及保持体200，至少保持上述粘着体100。

<粘着体>

粘着体100以在清扫作业时无法从保持体表面剥离的程度在保持体200之上形成为圆顶状。粘着体100既可以仅形成在保持体200的与连接器相对的面上，也可以向与上述相对的面相邻的面(相对的面的侧面)延伸。

该粘着体100具有通过由粘着力使尘埃转附到粘着体上(移附)，从而去除存在于包括设置于套圈表面、导向销周面、透镜等连接器端面上的凹凸物的端面上的尘埃的功能。

本实施方式中的粘着体至少能够通过弹性变形而进行压缩变形、拉伸变形、剪切变形。

当将粘着体100按压至具有凹凸的端面时，粘着体100通过临时蓄积应变，并释放蓄积的应变，以靠近凹凸、连接器端面的方式变形。只要蓄积的应变足够，粘着体100就能够以与导向销、透镜、连接器端面等紧贴的方式变形。

本实施方式的粘着体的剥离力为0.1N/20mm至10N/20mm，更优选为3.6N/20mm至6.5N/20mm。此外，硬度为12至52，优选为17至52，更优选为22至44。由于通过使剥离力和硬度满足上述范围，在粘着体被压抵于具有凹凸的端面而弹性变形时，能够发挥对应于应力的恢复力，同时由于能够保持适当的粘着力，因此即使在清扫具有凹凸的端面时，清灰性依然优异、胶糊残留少、能够发挥充分的清扫性。当剥离力小于0.1N/20mm时，有可能会容易发生清灰性降低、粘着体断裂、胶糊残留，当超过10N/20mm时，有可能会容易发生胶糊残留。此外，当硬度小于12时，有可能会容易发生胶糊残留，当超过52时，有可能会容易发生清灰性降低、粘着体断裂、胶糊残留。

作为粘着体中使用的粘着剂，期待具有再剥离性，即使在连接器端面设置了凹凸也不断裂等，且在剥离时不残留胶糊，在热冲击试验等中不出现剥落、气泡，具有可追随凹凸的弹力变形力以及对应于应力的复原力。作为具有这样的特性的粘着剂成分，可列举以丙烯酸类树脂、丁基橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶等为代表的橡胶类材料；聚乙烯醚类树脂、硅类树脂、聚氨酯类树脂等，可从它们中适当选择使用。最优选的是丙烯酸类粘着剂。

例如，对于从丙烯酸类粘着剂获得粘着体，通过热固化、紫外线固化等即可，但由于固化时的弹性均匀性优异、气泡残留少等，优选通过紫外线固化获得。以下，对由丙烯酸粘着剂通过紫外线固化形成的粘着体进行说明。

紫外线固化中所使用的粘着剂组合物优选含有以下所示的第一紫外线固化型树脂和第二紫外线固化型树脂。

通过合用第一紫外线固化型树脂和第二紫外线固化型树脂，变得容易对粘着体赋予必要充分的清灰性(粘着性)。除此之外，由于还容易对粘着体赋予适当的柔软性、弹力，因此例如将粘着体压抵具有凹凸的面时，粘着体易于追随凹凸的形状，能够充分地清扫到凹凸的细部。进而，还易于提高对连接器端面、凹凸的细部等的胶糊残留特性。

第一紫外线固化型树脂优选为具有丙烯酰基、分子量小于200且为单官能的粘着性树脂。当第一紫外线固化型树脂为单官能时，容易适度地保持粘着体的剥离力及硬度，确保清灰性，同时容易获得容易降低胶糊残留的效果。

第一紫外线固化型树脂的分子量优选小于200，更优选为190以下，进一步优选为185以下。只要分子量小于200，就容易在固化后获得适度的粘着性，提高清灰性。除此之外，能够获得具有适当的柔软性的粘着体，当使具有凹凸的面压抵粘着体时，粘着体能够追随凹凸形状，易于充分地清扫包括凹凸的细部。关于分子量的下限值没有特别限制，优选为100以上，更优选为120以上，进一步优选为140以上。

第一紫外线固化型树脂的丙烯酰基的官能团当量(丙烯酰基当量)优选小于200，更优选为190以下，进一步优选为185以下。只要丙烯酰基当量小于200，则与后述的第二紫外线固化型树脂、聚合引发剂、紫外线固化助剂等的反应性提高。关于丙烯酰基当量的下限值没有特别限制，优选为100以上，更优选为120以上，进一步优选为140以上。

在本发明中，丙烯酰基当量由分子量除以丙烯酰基的个数求得。

第一紫外线固化型树脂的玻璃化转变温度优选为0℃以下，更优选为-40℃以下。只要玻璃化转变温度为0℃以下，就能够进一步提高粘着性。关于玻璃化转变温度的下限值没有特别限制，优选为-100℃以上，更优选为-80℃以上。

在本发明中，玻璃化转移温度通过差示扫描量热计(DSC)测量。

作为第一紫外线固化型树脂，例如可列举丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸庚酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸异壬酯等丙烯酸烷基酯；2-羟基乙基丙烯酸酯、2-羟基丙基丙烯酸酯、4-羟基丁基丙烯酸酯等丙烯酸羟基烷基酯等。这些树脂既可以单独使用一种，也可以合用两种以上。

其中，由于固化中的反应性良好这一点，优选丙烯酸2-乙基己酯、4-羟基丁基丙烯酸酯。

第二紫外线固化型树脂优选为具有(甲基)丙烯酰基、分子量为200以上且为多官能的低粘着性树脂。当第二紫外线固化型树脂为多官能时，容易适度地保持粘着体的剥离力及硬度，确保清灰性，同时容易获得容易降低胶糊残留的效果。

第二紫外线固化型树脂的(甲基)丙烯酰基的数量优选为2以上，更优选为2至6，进一步优选为2至4。只要(甲基)丙烯酰基的数量为2以上，就能够对粘着体赋予适当的柔软性、弹力，例如将具有凹凸的面压抵粘着体时，粘着体能够追随凹凸的形状，能够充分地清扫到凹凸的细部。此外，进一步提高对连接器端面、例如导向销、透镜等的胶糊残留特性。

第二紫外线固化型树脂的分子量优选为200以上，更优选为220以上，进一步优选为350以上。只要分子量为200以上，则进一步提高对连接器端面、例如导向销、透镜等的胶糊残留特性。关于分子量的上限值没有特别限制，优选为1000以下，更优选为600以下，进一步优选为500以下。

第二紫外线固化型树脂的(甲基)丙烯酰基的官能团当量((甲基)丙烯酰基当量)优选为60至140，更优选为70至130下，进一步优选为85至115。只要(甲基)丙烯酰基当量在上述范围内，则与第一紫外线固化型树脂、后述的聚合引发剂、紫外线固化助剂等的反应性提高。

第二紫外线固化型树脂的玻璃化转变温度优选为30℃至120℃，更优选为40℃至110℃。只要玻璃化转变温度在上述范围内，则进一步抑制对连接器端面、例如导向销、透镜等的胶糊残留。

第二紫外线固化型树脂优选为刚性结构。只要第二紫外线固化型树脂为刚性结构，则能够抑制粘着体变得过度柔软。

在此，“刚性结构”意味着运动性低、自身不易弯曲的结构，例如可列举在主链上具有“-CH₂-CH₂-CH₂-”的结构、具有两个以上交联点的结构等。

作为第二紫外线固化型树脂，例如可列举1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸四乙二醇酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸丙二醇酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等。这些树脂既可以单独使用一种，也可以合用两种以上。

其中，由于1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯为刚性结构，因此优选。

其中，尤其是由于固化时反应性良好这一点，更加优选1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯。

第二紫外线固化型树脂的含量优选相对于100质量份第一紫外线固化型树脂为0.5质量份至3质量份，更优选为0.75质量份至1.5质量份，进一步优选为0.75质量份至1质量份。只要第二紫外线固化型树脂的含量在上述范围内，则变得容易赋予粘着体适度的柔软性。

粘着剂组合物还可以包含聚合引发剂。

作为光聚合引发剂，具体的例子可列举二苯甲酮类、苯乙酮类、噻吨酮类、苯偶姻、苯偶姻甲基醚等自由基聚合引发剂；芳香族重氮盐、芳香族锍盐、芳香族碘盐、茂金属化合物等阳离子聚合引发剂等。它们既可以单独使用一种，也可以合用两种以上。

其中，优选自由基聚合引发剂，尤其是由于固化速度快这一点，更优选二苯甲酮类。

光聚合引发剂的含量优选相对于100质量份第一紫外线固化型树脂为0.1质量份至3质量份，更优选为0.3质量份至1.5质量份，进一步优选为0.5质量份至1质量份。

粘着剂组合物优选进一步含有紫外线固化助剂。只要粘着剂组合物进一步含有紫外线固化助剂，则粘着体的厚度方向的固化容易变得更加均匀。结果，变得容易获得厚度方向的物性均匀的粘着体。除此之外，变得容易赋予粘着体适度的柔软性，例如在向粘着体压入导向销时，粘着体变得更加容易追随销的形状。此外，固化粘着剂组合物时的固化条件(紫外线的照射条件)不易被约束，生产性也高。

作为紫外线固化助剂，优选具有硫醚键或硫醇基团的化合物，进而更优选具有季戊四醇骨架的化合物。

作为这样的化合物，例如可列举季戊四醇四(3-巯基丁酸酯)、甲基丙烯酰氧基乙氧基乙基异氰酸酯等。它们既可以单独使用一种，也可以合用两种以上。

其中，由于反应速度适当并且容易控制反应性这一点，更优选季戊四醇四(3-巯基丁酸酯)。

紫外线固化助剂的含量优选相对于100质量份第一紫外线固化型树脂为0.05质量份至3质量份，更优选为0.1质量份至1质量份，进一步优选为0.1质量份至0.5质量份。只要紫外线固化助剂的含量在上述下限值以上，则能够充分地获得紫外线固化助剂的效果。另一方面，只要紫外线固化助剂的含量在上述上限值以下，则能够抑制粘着体变得过度柔软。

只要在不损害本发明的效果的范围内，粘着剂组合物可根据需要含有第一紫外线固化型树脂及第二紫外线固化型树脂以外的紫外线固化型树脂、增粘剂、填充剂、阻燃剂、防静电剂、软化剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、增塑剂、表面活性剂等公知的添加剂等。

当固化粘着剂组合物时，虽然成为第一紫外线固化型树脂的聚合物(固化物)、第二紫外线固化型树脂的聚合物(固化物)和第一紫外线固化型树脂及第二紫外线固化型树脂的共聚物(反应物)混合存在的状态，但难以指定第一紫外线固化型树脂和第二紫外线固化型树脂以怎样的方式反应。尤其是由于在粘着剂组合物含有紫外线固化助剂时形成有交联结构，因此难以分析其结构。

对于形成粘着体100，可采用例如以下的方法。

·在清洁器10的保持体200表面上滴加粘着体100用的粘着体组合物，使其热固化、紫外线固化等。

·使用预备框模，在清洁器20的保持体300槽模具中流入粘着体100用的粘着体组合物，使其热固化、紫外线固化等。

·在上述保持体200表面上滴加溶于溶剂后的含粘着剂成分的溶液，或者使溶于溶剂后的含粘着剂成分的溶液流入上述保持体300形成用模具框中，使上述溶剂干燥。

只要是能够在保持体上形成粘着体100的方法，可采用上述以外的任意的方法。

<保持体>

保持体200将粘着体100保持在与连接器端面相对的面上。保持体200由比粘着体100坚硬的材质形成。在本实施方式中，保持体200的粘着体100形成面为平面，但该面也可以具有凹凸，还可以具有凹陷等以使其易于保持粘着体100。

在本实施方式中，保持体200具有大致长方体的形状，但保持体200的形状没有特别限定，只要是不妨碍对连接器端面的压抵的形状，则可采取任意的形状。

通过使粘着体100的剥离力成为0.1N/20mm至10N/20mm，硬度成为12至52，能够蓄积使其以与凹凸、连接器的端面紧贴的方式变形所需的应变。通过具有这样的特性，能够以把连接器端面、凹凸的细部等也包括在内的方式进行充分的清扫。

本实施方式中的保持体将粘着体保持在指定的位置上。保持体由比粘着体坚硬的材质形成。保持体只要由能够稳定地保持粘着体的材料形成即可。作为这样的材料，例如，除丙烯酸类树脂、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)之外，只要是作为树脂成型用材料可使用的材料，则可使用任意的树脂。

在将丙烯酸类树脂用作保持体形成用材料时，可列举丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类的单独聚合物、共聚物。共聚物既可以是无规共聚物，也可以是嵌段共聚物。

作为用于它们的优选的丙烯酸酯类单体，从提高加热熔融时的流动性、耐热分解性及与其它添加成分的相容性的观点出发，例如可列举丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸壬酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸硬脂酸酯等丙烯酸烷基酯，除此之外，丙烯酸2-羟基乙基酯、丙烯酸2-羟基丙基酯、丙烯酸4-羟基丁基酯等含羟基的丙烯酸烷基酯；丙烯酸环己酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯、丙烯酸3-甲氧基丁酯、丙烯酸三氟甲酯、丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸五氟乙酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸烯丙酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸甲苯甲酸酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸3-二甲基氨基乙酯等。

在上述丙烯酸酯类单体中，优选丙烯酸烷基酯，更优选酯部分的烷基的碳原子数为1至4的丙烯酸烷基酯。

作为优选的甲基丙烯酸酯类单体，与上述同样地从提高加热熔融时的流动性、耐热分解性及与其它添加成分的相容性的观点出发，例如可列举甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸庚酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十三烷基酯、甲基丙烯酸硬脂酸酯等酯部分的烷基的碳原子数为1至18的甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苯酯等。

在上述甲基丙烯酸酯中，由于容易入手，因此优选甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸十三烷基酯及甲基丙烯酸硬脂酸酯。此外，更选优酯部分的烷基的碳原子数为1至4的甲基丙烯酸烷基酯，进一步优选甲基丙烯酸甲酯。

对于丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯类聚合物，在不妨碍本发明的目的的范围内，还可以含有其它聚合物。

作为上述其它的共聚物单体，可列举甲基丙烯酸、丙烯酸等不饱和单羧酸；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰化乙烯化合物；苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对甲氧基苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基萘等芳香族乙烯基化合物；马来酸酐、马来酸、马来酸单酯、马来酸二酯、富马酸、富马酸单酯、富马酸二酯等不饱和二羧酸化合物或其衍生物；马来酰亚胺、甲基马来酰亚胺、乙基马来酰亚胺、丙基马来酰亚胺、丁基马来酰亚胺、己基马来酰亚胺、辛基马来酰亚胺、十二烷基马来酰亚胺、硬脂基马来酰亚胺、苯基马来酰亚胺、环己基马来酰亚胺等马来酰亚胺化合物；丁二烯、异戊二烯等共轭二烯类化合物；氯乙烯、偏氯乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯、氯丁二烯等含卤素不饱和化合物；乙烯基三甲氧基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅氧烷等含硅不饱和化合物等，这些单体可以分别单独使用，或者混合两种以上使用。

上述单体的聚合方法没有特别限定，但作为其方法的例子，可列举悬浊聚合法、块状聚合法、溶液聚合法。

此外，还可以在构成保持体的树脂材料中添加防静电剂，还可以合用橡胶成分来赋予抗冲击性，或者引入用于使耐热性提高的芳香族二羧酸酯、脂肪族二羧酸酯及磷酸酯等改性剂。

第二实施方式

图2是示出清洁器20的外观的立体图。

该清洁器20具备：粘着体100，具有与设置了凹凸(例如，透镜、嵌合销突起等)的连接器的端面相对的露出部，并且通过与上述凹凸的接触可以弹性变形；以及保持体300，至少保持使上述露出部露出的状态下的上述粘着体100。

<粘着体>

本实施方式的粘着体100可使用与上述第一实施方式中的粘着体100相同的材料形成。

上述第一实施方式的粘着体100与本实施方式的粘着体100的不同点在于，上述第一实施方式的粘着体100设置于保持体200的上表面，相对于此，本实施方式的粘着体100容纳于保持体300，并且具有一部分从保持体300露出的露出部。露出部与连接器的端面相对。粘着体100能够通过与凹凸的接触弹性变形。

更详细而言，本实施方式的粘着体100具有大致长方体的形状，其一部分位于保持体300的大致槽形状中。保持体300从大致槽形状中露出的部分(局部)的形状不限于大致长方体，还可采取圆顶状等任意的形状。

<保持体>

本实施方式的保持体300可使用与上述第一实施方式中的保持体200相同的材料形成。

本实施方式中的保持体300容纳并保持粘着体100。在本实施方式中，保持体300具有用于保持粘着体100的保持壁(大致槽形内壁)。当通过保持壁保持粘着体100时，至少露出面从保持体300露出。此外，也可以使构成粘着体100的面中的露出面以外的其它面露出。

更详细而言，保持体300具有大致槽形状的形状。保持体300具有：该大致长方形状的内侧底部310b、大致长方形状的内侧侧壁部312a、大致长方形状的内侧侧壁部312b、大致长方形状的内侧侧壁部314a和大致长方形状的内侧侧壁部314b，在由它们形成的空间中容纳保持粘着体100。

内侧侧壁部312a及内侧侧壁部312b从内侧底部310b沿大致垂直方向立设，夹着内侧底部310b彼此相对地设置。内侧侧壁部314a及内侧侧壁部314b从内侧底部310b沿大致垂直方向立设，夹着内侧底部310彼此相对地设置。即，通过内侧底部310b、内侧侧壁部312a、内侧侧壁部312b、内侧侧壁部314a、内侧侧壁部314b划定了大致槽形状的形状。

而且，保持体300的内侧底部310b、内侧侧壁部312a、内侧侧壁部312b、内侧侧壁部314a以及内侧侧壁部314b可与粘着体100的底面部、侧面部112a、侧面部112b、侧面部114a以及侧面部114b紧贴。

当粘着体100被凹凸部按压时，粘着体100通过临时蓄积应变，并释放蓄积的应变，以靠近例如连接器端面的方式变形。只要蓄积的应变足够，粘着体100就能够以与连接器端面等紧贴的方式变形。通过使粘着体100的剥离力成为0.1N/20mm至10N/20mm，硬度成为12至52，能够蓄积使其以与导向销的表面、透镜表面、连接器的端面等紧贴的方式变形所需的应变。通过这样做，能够以包括连接器端面、透镜表面等细部的方式进行充分的清扫。

通过粘着体100的粘着力，粘着体100的底面部、侧面部112a、侧面部112b、侧面部114a以及侧面部114b分别与保持体300的内侧底部310b、内侧侧壁部312a、内侧侧壁部312b、内侧侧壁部314a以及内侧侧壁部314b紧贴。由此，保持体300能够稳定地保持粘着体100。当在保持体300上配置或形成粘着体100时，粘着体100的上面部120成为露出面ES。

在保持体300的侧壁部312a、侧壁部312b、侧壁部314a以及侧壁部314b的上端形成有上端部316。侧壁部312a、侧壁部312b、侧壁部314a以及侧壁部314b的高度比粘着体的高度H矮。为此，粘着体100的上面部120(露出面ES)、侧面部112a的上部、侧面部112b的上部、侧面部114a的上部以及侧面部114b的上部从保持体300的上端部316露出。即，粘着体100以一部分从保持体300突出的方式设置。

如上所述，通过在保持体上形成有粘着体100，或从保持体突出，在将本发明的清洁器压抵具有凹凸的端面时，通过不被保持体限制，更自由且柔软地弹性变形，从而能够提高对凹凸的追随性，由此能够发挥高清灰性。

在图2的例子中，当粘着体100变形时，根据变形的形态，粘着体100的侧面部112a的上部、侧面部112b的上部、侧面部114a的上部、侧面部114b的上部能够以从保持体300的外形鼓出的方式(露出的方式)变形，或以收缩的方式(瘪的方式)变形(参照图2的虚线)。

通过提高沿着粘着体100的长度方向LD及宽度方向WD的变形的容易性、自由度，可在粘着体100变形时，容易地使粘着体100变形至凹凸的细部。即，即使在粘着体100由保持体300保持的状态下，通过确保不损害粘着体100的变形容易度，可使粘着体100紧贴至凹凸的细部。

在本实施方式的清洁器20中，保持体300呈大致槽形状，但保持体的形状不限于此，除用截面为字形状的保持体夹持粘着体100的方式之外，在实际的清扫作业时，只要是粘着体与保持体不剥离的方式，可采取任意的形状。

此外，在本实施方式的清洁器20中，在保持体300中容纳保持了一个粘着体100，也可以使其容纳保持两个或其以上的数量的粘着体100。例如，容纳保持两个粘着体，在其间隙插入导向销也可简单且短时间内进行清扫。进而，可设置两个粘着体的高度差，能够容易地追随凹凸。

第三实施方式

图3A是示出第三实施方式的清洁器的立体图，图3B是示出第三实施方式的清洁器的纵截面图，并且图3C是示出作为清扫对象物的光连接器的立体图。图3C中例示的光连接器120是在端面(接触端面)21上突出设置了两根嵌合销122的光连接器。图3C中的符号F是光纤。

第三实施方式的清洁器10A具有粘着体11a和层叠在粘着体11a的一边的表面并支承粘着体11a的具备刚性的板体12a(支承体)，清洁器10A形成为可携带的大小的矩形板状。在未设置板体12a的粘着体11a的表面11c上可剥离地设置有盖膜(盖)13，覆盖粘着体11a的表面11c。盖膜13在使用清洁器10A清扫光连接器120时被剥离。

粘着体11a由粘着剂组合物的固化物形成。

粘着剂组合物含有以下所示的第一紫外线固化型树脂和第二紫外线固化型树脂。

通过合用第一紫外线固化型树脂和第二紫外线固化型树脂，可赋予粘着体11a充分的粘着性，提高清灰性。除此之外，由于还能够对粘着体11a赋予适度的柔软性、弹力，因此当将嵌合销122压入粘着体11a时，粘着体11a能够追随销的形状，以包括嵌合销122的周面的方式进行充分的清扫。进而，还能够抑制对端面、嵌合销122的胶糊残留。

第一紫外线固化型树脂为具有(甲基)丙烯酰基、分子量小于200且为单官能的粘着性树脂。

第一紫外线固化型树脂的分子量小于200，优选为190以下，更优选为185以下。只要分子量小于200，则可获得充分的粘着性，提高清灰性。除此之外，能够获得具有适度的柔软性的粘着体11a，当将嵌合销122压入粘着体11a时，粘着体11a能够追随销的形状，以包括嵌合销122的周面的方式进行充分的清扫。关于分子量的下限值没有特别限制，优选为100以上，更优选为120以上，进一步优选为140以上。

第一紫外线固化型树脂的(甲基)丙烯酰基的官能团当量((甲基)丙烯酰基当量)小于200，优选为190以下，更优选为185以下。只要(甲基)丙烯酰基当量小于200，则与后述的第二紫外线固化型树脂、聚合引发剂、紫外线固化助剂等的反应性提高。关于(甲基)丙烯酰基当量的下限值没有特别限制，优选为100以上，更优选为120以上，进一步优选为140以上。

在本发明中，(甲基)丙烯酰基当量由分子量除以(甲基)丙烯酰基的个数求得。

第一紫外线固化型树脂的玻璃化转变温度优选为0℃以下，更优选为-40℃以下。只要玻璃化转变温度为0℃以下，则能够进一步提高粘着性。关于玻璃化转变温度的下限值没有特别限制，优选为-100℃以上，更优选为-80℃以上。

在本发明中，玻璃化转移温度通过差示扫描量热计(DSC)测量。

作为第一紫外线固化型树脂，例如可列举(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；2-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸羟基烷基酯等。这些树脂既可以单独使用一种，也可以合用两种以上。

其中，由于固化中的反应性良好这一点，优选丙烯酸2-乙基己酯、4-羟基丁基丙烯酸酯。

第二紫外线固化型树脂为具有(甲基)丙烯酰基、并且分子量为200以上且为多官能的非粘着性树脂。

作为第二紫外线固化型树脂，可使用与上述第一及第二实施方式的清洁器20中使用的第二紫外线固化型树脂相同的树脂。

第二紫外线固化型树脂的含量也优选与上述第一及第二实施方式的清洁器20中使用的第二紫外线固化型树脂的含量相同。

在该第三实施方式的清洁器的粘着体中，也含有与添加在上述第一及第二实施方式的清洁器的粘着体中的聚合引发剂、紫外线固化助剂以及其它添加剂相同的聚合引发剂。此外，其添加量也优选与第一及第二实施方式的清洁器的粘着体中的添加量相同程度。

只要在不损害本发明的效果的范围内，粘着体可根据需要含有第一紫外线固化型树脂及第二紫外线固化型树脂以外的紫外线固化型树脂、增粘剂、填充剂、阻燃剂、防静电剂、软化剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、增塑剂、表面活性剂等公知的添加剂等。

如图3A-C所示，第三实施方式的清洁器10A具有的粘着体11a具有光连接器120具有的嵌合销122的长度(L)以上的厚度(D₁)。

作为盖膜13，可使用相对于粘着体11a进行脱模处理的公知的树脂膜等。

在以下的各实施方式中，粘着体、盖膜可与在此例示的粘着体、盖膜等同样地使用。

具备刚性的板体12a由例如金属板、树脂板(由聚烯烃(聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯)、非晶性聚酯、聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯、尼龙等构成的板。)等构成，设定成对应其材质等的厚度，以使其能够稳定地支承粘着体11a。板体12a不需要嵌合销122能够扎入。

在以下的各实施方式中，具备刚性的板体可与在此例示的板体等同样地使用。

当使用第三实施方式的清洁器10A，清扫突出设置了嵌合销122的光连接器120的端面(连接端面)21时，首先，作业者剥离清洁器10A的盖膜13，使粘着体11a的表面11c露出。

接着，作业者用一只手把持光连接器，用另一只手把持清洁器10A，如图4A所示，使光连接器120的端面121靠近清洁器10A的露出的粘着体11a的表面11c，将嵌合销122压入粘着体11a，使端面121压抵粘着体11a的表面11c。压入了嵌合销122的部分的粘着体11a追随嵌合销122的形状凹陷，但在该例中，由于粘着体11a的厚度(D₁)为光连接器120的嵌合销122的长度(L)以上，因此从外观上可见嵌合销122的全长扎入了粘着体11a的状态。

其后，如图4B所示，从粘着体11a拉开光连接器120的端面121，从粘着体11a拔出嵌合销122。当从粘着体11a拔出嵌合销122时，凹陷消除恢复成原来的形状。

在以上的清扫作业中，附着在光连接器120的端面121的灰尘、尘埃等通过端面121被压抵于粘着体11a的表面11c而附着在粘着体11a的表面11c上移动。此外，由于粘着体11a能够追随嵌合销122的形状，因此附着在嵌合销122的周面的灰尘、尘埃等也在嵌合销122被压入粘着体11a并且其后被拔出期间，附着在粘着体11a上移动。

根据这样的第三实施方式的清洁器10A，作业者仅通过将光连接器120的端面121压抵清洁器10A的粘着体11a，压入嵌合销122并拔出的简单且短时间的操作就能够去除附着在端面121、嵌合销122的周面的灰尘、尘埃等。因此，能够以一次一个的操作以包括嵌合销122的周面的方式清扫突出设置了嵌合销122的端面121。甚至在从粘着体11a拔出嵌合销122后，还能够抑制对光连接器120的端面121、嵌合销122的胶糊残留。

此外，第三实施方式的清洁器10A构成简单，在成本上有优势。

此外，该第三实施方式的清洁器10A也形成为作业者可携带的大小。因此，当作业者在某地进行了光连接器连接作业后，移动至其它地方进行光连接器连接作业时等，可容易地运输清洁器10A，在各场所进行清扫作业。

在图4A中，图示了完全剥离了盖膜13以使粘着体11a的表面11c全部露出的状态。然而，不需要剥离盖膜13使粘着体11a的表面11c的整面露出，仅露出清扫光连接器120的端面121所需的面积及形状的表面11c，部分剥离即可。

例如，如该例所述，当与光连接器120的端面121的面积相比，粘着体11a的表面11c的面积足够大时，可仅使粘着体11a的表面11c的一部分露出进行清扫的操作。此外，其后，可使盖膜13恢复原位，再次覆盖露出的粘着体11a的表面11c。

而且，接着，当清扫其它光连接器120的端面121时，再次部分剥离盖膜13，使粘着体11a的表面11c露出，进行清扫即可。此时，当附着在清扫对象的光连接器120的端面121及嵌合销122上的灰尘、尘埃的量少，弄脏的程度较小时，可用粘着体11a的表面11c上的同一区域清扫多个光连接器120的端面121。当弄脏的程度较大时，优选在清扫一个光连接器120后，使其它的新的表面11c露出，进行端面121的清扫。

像这样通过一个清洁器10A可对多个光连接器120进行清扫。

此外，覆盖粘着体11a的盖膜13并非由1张构成，而是被分割成多张。通过成为这样的构成，可剥离被分割的多张中的一部分，仅使粘着体11a的一部分区域露出。

由此，与光连接器120的端面121的面积相比，粘着体11a的表面11c的面积足够大时，可使粘着体11a的表面11c只露出一个光连接器120的端面121的清扫所需要的量。

此外，在图4A及图4B中，图示了在清洁器10A的长边方向与光连接器120的端面121的长边方向平行的位置关系下，将光连接器120的端面121压抵粘着体11a的表面11c的状态，但也可以以清洁器10A的长边方向与光连接器120的端面121的短边方向平行的方式压抵，清扫作业中的这些位置关系没有特别限制。

第三实施方式的清洁器10A可采用在具备刚性的板体12a上形成粘着体11a，在其上设置盖膜13的方法制造。

粘着体11a例如可通过在板体12a上涂布上述的粘着剂组合物，其后，对所涂布的粘着剂组合物照射紫外线使粘着剂组合物固化来形成。

此外，也可以在另外准备的具备转印性的片材上涂布粘着剂组合物，其后对所涂布的粘着剂组合物照射紫外线使粘着剂组合物固化，在片材上形成粘着体，将该粘着体转印到板体12a上等，在板体12a上形成粘着体11a。

第四实施方式

图5是示出第四实施方式的清洁器的纵截面图。

第四实施方式的清洁器10B具有粘着体11b和层叠在粘着体11b的一个表面上并支承粘着体11b的、嵌合销122可扎入的板体12b(支承体)，清洁器10B形成为可携带的大小的矩形板状。在未设置板体12b的粘着体11b的表面11c上可剥离地设置有盖膜(盖)13，覆盖粘着体11b的表面11c。

该第四实施方式的清洁器的粘着体11b的材料可使用与上述第三实施方式的清洁器中的粘着体相同的材料。

如图5所示，第四实施方式的清洁器10B在粘着体11b以小于光连接器120具有的嵌合销122的长度(L)的厚度(D₂)形成这一点，以及具有嵌合销122可扎入的板体12b作为支承体这一点与第三实施方式的清洁器10A不同。

粘着体11b的厚度(D₂)优选为2.0mm以上。

作为嵌合销122可扎入的板体12b，例如可列举聚氨酯、亚乙基乙烯基乙酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯等树脂的发泡体、氯丁橡胶、天然海绵等橡胶类海绵等。在该例中，粘着体11b和可扎入嵌合销122的板体12b的合计厚度(D₃)设定为光连接器120的嵌合销122的长度(L)以上。

在以下的各实施方式中，嵌合销等销可扎入的板体可与在此例示的板体等同样地使用。

在使用了第四实施方式的清洁器10B时也与第三实施方式的清洁器10A的情况相同，作业者携带其以同样的简单的流程、操作在短时间内进行突出设置了嵌合销122的光连接器120的端面121的清扫。

在第四实施方式的清洁器10B中，粘着体11b的厚度(D₂)小于嵌合销122的长度(L)。因此，在该例中，如图6所示，当作业者将光连接器120的嵌合销122压入粘着体11b时，压入了嵌合销122的部分的粘着体11b随着嵌合销122的形状凹陷。然而，在这样的情况下，附着在嵌合销122的周面的灰尘、尘埃等在使嵌合销122陷入粘着体11b并在其后被拔出的过程中，附着在粘着体11b上移动。附着在光连接器120的端面121的灰尘、尘埃等与第三实施方式的情况同样地通过端面121被压抵于粘着体11b的表面11c而附着在粘着体11b上移动。由此，灰尘、尘埃等被去除。

压入了嵌合销122的部分的板体12b追随嵌合销122的形状凹陷，或形成有贯穿或非贯穿的孔。

此外，拔出嵌合销122后的粘着体11b凹陷消除恢复成原来的形状。另一方面，板体12b凹陷消除恢复到原来的形状，或者贯穿或非贯穿的孔闭合。其中，当板体12b为聚苯乙烯时，压入嵌合销122时形成贯穿或非贯穿的孔，即使拔出嵌合销122，孔也难以闭合。

与第三实施方式的清洁器10A相比，第四实施方式的清洁器10B可削减形成粘着体的粘着剂的量。因此，能够抑制粘着体的形成所需要的成本。

此外，通过对第四实施方式的清洁器10B的板体12b使用发泡体，能够使清洁器10B的使用感提升。即，当作业者压入嵌合销122时，可降低阻力，同时能够获得对清扫作业响应的明确性(扎刺感)。

第四实施方式的清洁器10B可采用在可扎入嵌合销122的板体12b上形成粘着体11b，在其上设置盖膜13的方法制造。

粘着体11b的形成可与第三实施方式同样地进行。

在第四实施方式的清洁器10B中，在嵌合销122可扎入的板体12b的表面(与粘着体11b相反一侧的表面)上还可设置有金属板、树脂板等具备刚性的板体。

第五实施方式

图7A是示出第五实施方式的清洁器的立体图，图7B是示出第五实施方式的清洁器的纵截面图。

第五实施方式的清洁器10C具有粘着体11a和层叠在粘着体11a的一个表面并支承粘着体11a的板体12a’(支承体)，清洁器10C形成为可携带的大小的矩形板状。板体12a’具有刚性，且在板体12a’上形成有一个以上的开口部12e。而且，粘着体11a的表面11c从开口部12e露出。

该第五实施方式的清洁器的粘着体11a的材料可使用与上述第四实施方式的清洁器中的粘着体相同的材料。

第五实施方式的清洁器10C通过相对于像这样从各开口部12e露出的粘着体11a的表面11c压入突出设置于光连接器120的端面121的嵌合销122，将端面121压抵其表面11c，可简单且短时间地以包括嵌合销122的周面的方式清扫突出设置了嵌合销122的端面121。

如图8B所示，第五实施方式的清洁器10C具有粘着体11a，粘着体11a具有光连接器120具有的嵌合销122的长度(L)以上的厚度(D₁)。

板体12a’具有刚性，且多个(该例中为5个)开口部12e沿着清洁器10C的长边方向形成为一列，粘着体11a的表面11c从各开口部12e露出。各开口部12e与光连接器120的端面121大致形似，以略大于该端面121的尺寸形成。

开口部12e可采用冲裁具有刚性的板体等公知的方法形成。

该例的板体12a’与第三实施方式的情况同样地由金属板、树脂板等构成，设定成对应其材质等的厚度，以使其具有能够稳定地支承粘着体11a的刚性。

此外，在板体12a’中，在未设置有粘着体11a的一侧的表面以可剥离地覆盖开口部12e的方式设置有盖膜13。在该例中，盖膜13被分割成多个(在该例中为5个)，以使其与各开口部12e对应。即，该例的盖膜13被分割成5个膜片13a。

在该例中，未设置有板体12a’的一侧的粘着体11a的表面11d不用于清扫。因此，在该表面11d上设置有不能剥离地覆盖粘着体11a的包覆膜14。该包覆膜14可不具备可支承粘着体11a的刚性，其材质等没有限制。例如可使用树脂膜、纸等。

当使用第五实施方式的清洁器10C清扫突出设置了嵌合销122的光连接器120的端面(连接端面)21时，首先，作业者如图8A所示地剥离位于清洁器10C的长边方向的末端的一张膜片13a，敞开由该膜片13a覆盖的开口部12e，使粘着体11a的表面11c露出。

接着，作业者用一只手把持光连接器，用另一只手把持清洁器10C，如图8B所示，使光连接器120的端面121靠近剥离了膜片13a而从开口部12e露出的粘着体11a的表面11c，将嵌合销122压入粘着体11a，使端面121压抵粘着体11a的表面11c。压入了嵌合销122的部分的粘着体11a追随嵌合销122的形状凹陷，但在该例中，由于粘着体11a的厚度(D₁)为光连接器120的嵌合销122的长度(L)以上，因此从外观上可见嵌合销122的全长扎入了粘着体11a的状态。

其后，如图8C所示，从粘着体11a拉开光连接器120的端面121，从粘着体11a拔出嵌合销122。当从粘着体11a拔出嵌合销122时，凹陷消除恢复成原来的形状。

使用该清洁器10C，然后清扫其它的光连接器120的端面121时，剥离之前剥离的膜片13a以外的膜片13a(例如，与之前剥离的膜片13a相邻的膜片13a。)，使新的粘着体11a的表面11c从开口部12e露出。而且，相对于该露出的粘着体11a的表面11c，与之前说明的方法同样地使光连接器120的端面121靠近，将嵌合销122压入粘着体11a，将端面121压抵粘着体11a的表面11c，其后，从粘着体11a拔出嵌合销122即可。

当附着在清扫对象的光连接器120的端面121及嵌合销122上的灰尘、尘埃的量少，弄脏的程度较小时，可用从相同的开口部12e露出的粘着体11a的表面11c清扫多个光连接器120的端面121。当弄脏的程度较大时，优选从新的其它的开口部12e剥离膜片13a使新的表面11c露出，进行端面121的清扫。

在该例中，盖膜13由分割成与开口部12e的数量相同的数量的多个膜片13a构成，以使其与各开口部12e对应，但也可不必分割。

当未分割时，局部剥离盖膜，以使一个开口部12e敞开，使粘着体11a的表面11c露出，在该表面11c压抵光连接器120的端面121进行清扫。在清扫后，使盖膜返回原位，再次覆盖露出的粘着体即可。

如上所述，第五实施方式的清洁器10C具备形成了开口部12e的板体12a’作为支承体，通过在从开口部12e露出的粘着体11a的表面11c压抵光连接器120的端面121，压入嵌合销122来清扫端面121。

当像这样在板体12a’上形成有开口部12e时，相对于不熟练光连接器120的端面121的清扫的作业者，能够引导并促使在从开口部12e露出的粘着体11a的表面11c压抵光连接器120的端面121。因此，即使是不熟练的作业者，也能够顺利地进行作业。

当开口部12e如该例所示地形成为整列时，在用一个清洁器10c清扫多个光连接器120的端面121时，可按照从末端的开口部12e开始的顺序使用，作业性优异，但也可根据情况随机地配置开口部。此外，开口部也可以不排成一列而是排成两列以上，列数没有限制。

此外，由于相对于对清扫不熟练的作业者，开口部12e的形状、大小如该例所示，与光连接器120的端面121大致形似，以略大于该端面121的尺寸敞开促使在从开口部12e露出的粘着体11a的表面11c一个一个压抵光连接器120的端面121这一点而优选，但只要形成为能够压抵至少一个端面121的整面的大小、形状，就不限于此。

此外，该例子的清洁器10C也形成为作业者可携带的大小。为此，当作业者在某地进行了光连接器连接作业后，移动至其它地方进行光连接器连接作业时等，可容易地运输清洁器10C，在各场所进行清扫作业。

第五实施方式的清洁器10C例如可以采用在包覆膜14上形成粘着体11a，在其上依次层叠形成有开口部12e的板体12a’、盖膜13的方法制造。粘着体11a的形成可与第三实施方式同样地进行。

在第五实施方式的清洁器10C中，将包覆膜14替换成具备刚性的板体(第二支承体)。

此外，在第五实施方式的清洁器10C中，粘着体11a以小于光连接器120具有的嵌合销122的长度(L)的厚度形成。此时，优选在粘着体11a的表面11d设置有可扎入嵌合销122的板体来代替包覆膜14。进而，在嵌合销122可扎入的板体的表面(与粘着体11a相反一侧的表面)上还可设置有金属板、树脂板等具备刚性的板体。作为嵌合销122可扎入的板体，可列举在第四实施方式的清洁器B的说明中先例示的板体。

其它方式

本发明的清洁器不限于以上。

例如，覆盖露出的粘着体的表面的盖的形态不限于膜状，罩状、帽状等只要能够保护粘着体远离污垢，其形态没有限制。

此外，例如在图3A至图3C的方式中，第三实施方式的清洁器10A成为粘着体11a的侧面露出的状态，但优选在粘着体11a的周围设置框体等，保护粘着体11a的侧面不被弄脏。此外，作为支承体，可使用由板体12a和侧壁部形成的支承体(容器状的支承体)，侧壁部以从侧方包围粘着体11a的方式立设在板体12a的周围而形成。使用容器状的支承体，也能够保护粘着体11a的侧面。当在容器状的支承体上配置粘着剂组合物时，优选在容器状的支承体上填充未固化的粘着剂组合物，在侧壁部上端擦掉多余的粘着剂组合物后使其固化。

在第二至第五实施方式中也可同样地用框体等覆盖粘着体的侧面。

此外，在以上的第一至第五实施方式中，作为各清扫器10A至10C，例示了形成为作业者可便携大小的矩形板状的清洁器，但形状不限于矩形，也可以是圆形等。此外，清洁器可根据清扫对象物而为板状以外的形状，也可不必成为可便携的大小。

此外，清扫对象物在其端面上具有的销的数量不限于两根，一根或三根以上都可以。进而，销的横截面(相对于长边方向正交的面)的形状不限于圆形，还可以是多边形、C字状等形状，没有限制。

此外，在清扫对象物的端面也可不具有销。

如上所述，本发明通过本实施方式而进行了记载，但构成该公开的一部分的记载以及附图并不应该理解为限定本发明。本发明当然包含在此未记载的各种实施方式等。

实施例

下面，通过实施例更具体地说明本发明，但本发明不限于此。

“成分”

各例中使用的化合物等如下所示。

·2-EHA：2-乙基己基丙烯酸酯(东亚合成株式会社制，商品名：“2-EHA”，玻璃化转变温度：-70℃，分子量184.28，官能团数：1，丙烯酰基当量：184.28g/eq)。

·4-HBA：4-羟基丁基丙烯酸酯(日本化成株式会社制，商品名：“4-HBA”，玻璃化转变温度：-40℃，分子量144.2，官能团数：1，丙烯酰基当量：144.2g/eq)。

·M-140：N-丙烯酰氧乙基六氢邻苯二甲酰亚胺(东亚合成株式会社制，商品名：“M-140”，玻璃化转变温度：56℃，分子量245.23，官能团数：1，丙烯酰基当量：245.23g/eq)。

·HDDA：1,6-己二醇二丙烯酸酯(Daicel-allnex株式会社制，商品名：“HDDA”，玻璃化转变温度：105℃，分子量226，官能团数：2，丙烯酰基当量：113g/eq)。

·PE-4A：季戊四醇四丙烯酸酯(共荣社化学株式会社制，商品名：“Light-Acrylate PE-4A”，分子量352.34，官能团数：4，丙烯酰基当量：88.085g/eq)。

·IB-XA：丙烯酸异冰片酯(共荣社化学株式会社制，商品名：“Light-AcrylateIB-XA”，玻璃化转变温度：94℃，分子量208.3，官能团数：1，丙烯酰基当量：208.3g/eq)。

·Irgacure184：1-羟基环己基苯酮(BASF公司制，商品名：“Irgacure184”)。

·MT-PE1：季戊四醇四(3-巯基丁酸酯)(昭和电工株式会社制，商品名：“KarenzMT-PE1”)。

·MOI-EG：甲基丙烯酰氧基乙氧基乙基异氰酸酯(昭和电工株式会社制，商品名：“Karenz MOI-EG”)。

·丁基橡胶：JSR株式会社制，商品名：“JSR BUTYL268”。

·异戊二烯橡胶：日本Zeon株式会社制，商品名“Nipol IR2200”。

·苯乙烯丁二烯橡胶：日本Zeon株式会社制，商品名“Nipol SBR NS210”。

实施例1

<粘着剂组合物的制备>

在容器中投入100质量份作为第一紫外线固化型树脂的2-乙基己基丙烯酸酯(东亚合成株式会社制，商品名：“2-EHA”)、0.75质量份作为第二紫外线固化型树脂的1,6-己二醇二丙烯酸酯(Daicel-allnex株式会社制，商品名：“HDDA”)和0.50质量份作为聚合引发剂的1-羟基环己基苯酮(BASF社制，商品名：“Irgacure 184”)，使用搅拌机搅拌5分钟后，进行2分钟脱泡，获得粘着剂组合物。

<粘着体的制备>

在托盘(20mm×90mm×4mm)内填充粘着剂组合物，在树脂表面层压聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET膜：Unitika公司制，EMBLET S50)后，照射紫外线使粘着剂组合物固化形成粘着体。

对所获得的粘着体进行以下所示的测量及评价。将结果示于表1中。

实施例2-17、比较例1-5

除变更表1-4所示的配合组成以外，与实施例1同样地制备粘着剂组合物。

使用所获得的粘着剂组合物，与实施例1同样地制造粘着体，进行各种测量及评价。将结果示于表1-4中。

实施例18

<粘着体的制备>

将丁基橡胶：JSR株式会社制，商品名：“JSR BUTYL268”溶解于甲基乙基酮，制成橡胶树脂溶液。使橡胶树脂溶液在聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET膜：Unitika公司制，EMBLETS50)上均匀流动，并使甲基乙基酮干燥，获得实施例18的粘着体。

实施例19

除将丁基橡胶变更为异戊二烯橡胶：日本Zeon株式会社制，商品名“NipolIR2200”之外，与实施例19同样地获得实施例27的粘着体。

实施例20

除将丁基橡胶变更为苯乙烯丁二烯橡胶：日本Zeon株式会社制，商品名“NipolSBR NS210”之外，与实施例20同样地获得实施例28的粘着体。

<测量·评价>

(硬度的测量)

从实施例中制备的粘着体样品剥离PET膜使粘着体露出，在露出的粘着体的表面压抵橡胶硬度计E(西东京精密株式会社制，产品名：“WR-107E”)，读取3秒后的数值。在粘着体的30处进行上述操作，将其平均值作为橡胶硬度E。评价标准如下所示。

◎：硬度22至44。

○：硬度17至52。

△：硬度小于12至小于17。

×：硬度小于12并且超过52时。

(胶糊残留的评价)

剥离PET膜使粘着体露出，在露出的粘着体的表面以19.6N的荷重三次压抵带导向销的MPO连接器后，使用显微镜观察光连接器的连接端面及销的周面。

对100个连接器进行上述操作，按照以下的评价标准评价胶糊残留。对于次品数，只要在总数的5％以下，则在使用上可没问题地使用。

A：在全部的连接器上没发现胶糊残留。

B：在一个连接器上发现胶糊残留。

C：在2到3个连接器上发现胶糊残留。

D：在4到5个连接器上发现胶糊残留。

E：在5个以上的连接器上发现胶糊残留。

F：在全部的连接器上发现胶糊残留。

(清灰性的评价)

在评价连接器端面(带导向销的MPO连接器端面)上喷涂吸入吸液管的AC粉尘Fine(一般社团法人日本粉体工业技术协会制)后，抖掉多余的粉尘，准备100个评价用的样品。

剥离PET膜使粘着体露出，在露出的粘着体的表面以19.6N的荷重三次压抵样品(附着AC粉尘Fine的带导向销的MPO连接器)后，使用显微镜观察光连接器的连接端面及销的周面。对30个样品进行上述操作，按照以下的评价标准评价清灰性。对于次品数，只要在总数的5％以下，则在使用上可正常地使用。

A：在全部的样品中，充分地去除了粉尘。

B：在一个样品中有粉尘残留。

C：在2至3个样品中有粉尘残留。

D：在4至5个样品中有粉尘残留。

E：在5个以上样品中有粉尘残留。

F：在全部的样品中有粉尘残留。

(剥离力的评价)

使用TENSILON万能材料试验机RTC-1210A(Orientec公司制)测量从实施例中制备的样品沿90°的方向剥离PET膜(Unitika公司制：EMBLET S50)时需要的荷重。对一个样品实施5次(N5)上述操作，将其平均值作为剥离力。评价标准如下所示。

◎：剥离力3.6N/20mm至6.5N/20mm。

○：剥离力0.1以上并且小于3.6和超过6.5并且10以下。

×：剥离力小于0.1和超过10时。

将上述评价的评价结果的其它内容示于表1至表5。

表1

表2

表3

表4

表5

表6

由表1至表6的结果可知，在各实施例中获得的粘着体清灰性优异，胶糊残留在使用特性上也在正常范围内。

另一方面，在比较例1中获得的粘着体硬度不足。为此，判断为不值得评价，在比较例1中，没有进行清灰性及胶糊残留的评价。

在比较例2中获得的粘着体为PET膜不能够从粘着体剥离。为此，无法实施橡胶硬度以及剥离力的测量和胶糊残留以及清灰性的评价。

在比较例3、4中获得的粘着体过硬。为此，无法实施胶糊残留以及清灰性的评价。尤其是由于在比较例3中获得的粘着体硬度过高，因此无法测量橡胶硬度。

在比较例5中获得的粘着体为PET膜不能够从粘着体剥离。为此，无法实施橡胶硬度以及剥离力的测量和胶糊残留以及清灰性的评价。

附图标记说明

10、20、10A至10C清洁器；200、300保持体；11a、11b、100粘着体；11c粘着体的表面；11d(未设置板体的一侧的)粘着体的表面；12a(具备刚性的)板体；12a’(形成了具备刚性的开口部的)板体；12b(销可扎入的)板体；12e开口部；13盖膜(盖)；13a膜片；14包覆膜；120光连接器；121光连接器的端面；122嵌合销。

Claims (13)

1.一种清洁器，其特征在于，

具有粘着体和保持所述粘着体的保持体，

所述粘着体的剥离力是0.1N/20mm至10N/20mm，硬度是12至52。

2.根据权利要求1所述的清洁器，其特征在于，

所述粘着体设置在保持体的表面上。

3.根据权利要求1所述的清洁器，其特征在于，

所述粘着体被保持为所述粘着体的表面的一部分露出。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的清洁器，其特征在于，

所述粘着体是粘着剂组合物的固化物，粘着剂组合物包含具有丙烯酰基的单官能的第一紫外线固化型树脂和具有甲基丙烯酰基的多官能的第二紫外线固化型树脂。

5.根据权利要求4所述的清洁器，其特征在于，

所述第一紫外线固化型树脂的分子量小于200，所述第二紫外线固化型树脂的分子量是200以上。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的清洁器，其特征在于，

所述粘着体是粘着剂组合物的固化物，所述粘着剂组合物包含具有甲基丙烯酰基并且分子量小于200的单官能的第一紫外线固化型树脂和具有甲基丙烯酰基并且分子量为200以上的多官能的第二紫外线固化型树脂。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的清洁器，其特征在于，

所述粘着剂组合物还包含紫外线固化助剂。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的清洁器，其特征在于，

所述清洁器用于光连接器端面的清扫。

9.根据权利要求8所述的清洁器，其特征在于，

在所述光连接器的端面上设置有凹凸或突出设置有销。

10.一种清洁器的制造方法，具有在保持体上配置粘着剂组合物，照射紫外线使所述粘着剂组合物固化，从而在保持体上形成粘着体的工序，所述清洁器的制造方法的特征在于，

所述粘着剂组合物包含具有丙烯酰基的单官能的第一紫外线固化型树脂和具有甲基丙烯酰基的多官能的第二紫外线固化型树脂。

11.一种清洁器的制造方法，具有：在具备转印性的片材上涂布粘着剂组合物，照射紫外线使所述粘着剂组合物固化，从而在片材上形成粘着体的工序；和把获得的粘着体转印到保持体上的工序，所述清洁器的制造方法的特征在于，

所述粘着剂组合物包含具有丙烯酰基的单官能的第一紫外线固化型树脂和具有甲基丙烯酰基的多官能的第二紫外线固型性树脂。

12.一种清洁器的制造方法，具有在保持体上配置粘着剂组合物，照射紫外线使所述粘着剂组合物固化，从而在保持体上形成粘着体的工序，所述清洁器的制造方法的特征在于，

所述粘着剂组合物包含具有甲基丙烯酰基并且分子量小于200的单官能的第一紫外线固化型树脂和具有甲基丙烯酰基并且分子量为200以上的多官能的第二紫外线固化型树脂。

13.一种清洁器的制造方法，具有：在具备转印性的片材上涂布粘着剂组合物，照射紫外线使所述粘着剂组合物固化，从而在片材上形成粘着体的工序；和把获得的粘着体转印到保持体上的工序，所述清洁器的制造方法的特征在于，

所述粘着剂组合物包含具有甲基丙烯酰基并且分子量小于200的单官能的第一紫外线固化型树脂和具有甲基丙烯酰基并且分子量为200以上的多官能的第二紫外线固化型树脂。