CN108489237B - 一种果蔬冻干生产线的干燥机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬冻干生产线的干燥机构，其技术方案要点包括两个相互平行的支撑架，两个所述支撑架之间设置有由电机驱动的输送装置，所述支撑架一侧设置有与热风机连通的主管道，所述主管道朝向支撑架的一侧连接有若干穿过支撑架的支管道，所述支管道上侧设置有若干正对输送装置的出气孔，所述输送装置包括若干与支撑架转动连接的输送辊以及套在输送辊上的输送带，所述输送带上设置有若干透气孔。果蔬随输送带移动的过程中，受到来自下方的热风作用，使得表面的水分被热风带走，干燥效率高。由于热风穿过透气孔后作用在果蔬表面，因此果蔬容易因受力点分布不均匀而发生移动，进而使得果蔬表面各处均能够被干燥，提高干燥效果。
Description
技术领域
本发明涉及果蔬冻干生产线，特别涉及一种果蔬冻干生产线的干燥机构。
背景技术
果蔬由于其内水分含量较高，长途运输过程中容易氧化。因此运输之前常常需要进行相应的加工以延长果蔬保质期，例如：将果蔬加工成副食品、晒干等。但这些加工方法均会大幅度破坏果蔬原来的营养，所以现在果蔬常常采用冷冻干燥的方法进行长时间保存以尽可能地保留果蔬的营养。其中果蔬冷冻干燥生产线中一般先对果蔬进行清洗，再进行干燥处理，最后进行冷冻。其中清洗机构常采用气泡清洗机，因此果蔬清洗过程中通过传送带进行移动，清洗完成后能够自动进入干燥机构。
公告号为CN202385702U的中国专利公开了一种果蔬干燥机，包括机架、减速电机、调整支脚、工作台板、风机、接水槽和张紧装置，所述减速电机安装在机架底部，调整支脚与机架连接，工作台板安装在机架上，张紧装置安装在调整支脚上，接水槽设置在工作台板下方，风机安装在机架的上方，风机下方设有风道。
上述果蔬干燥机工作前，先将果蔬放置在工作台板，再启动风机，风机吹出的流动风将果蔬表面的水分吹至接水槽内，因此果蔬的营养不会在干燥过程中造成破坏，并且相对晒干的方式，效率大大提高。但是果蔬干燥前后需要人工拿放，十分麻烦，而且果蔬与工作台板表面接触的地方无法受到风的作用，干燥效果差，同时将果蔬取走后工作台板表面残留的水难以被风吹落，需要人工进行擦干，费时费力。
发明内容
针对上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种果蔬冻干生产线的干燥机构，干燥过程中无需人工参与并且果蔬干燥效果好。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种果蔬冻干生产线的干燥机构，包括两个相互平行的支撑架，两个所述支撑架之间设置有由电机驱动的输送装置，所述支撑架一侧设置有与热风机连接的主管道，所述主管道朝向支撑架的一侧连接有若干穿过支撑架的支管道，所述支管道上侧设置有若干正对输送装置的出气孔，所述输送装置包括若干与支撑架转动连接的输送辊以及套在输送辊上的输送带，所述输送带上设置有若干透气孔。
通过采用上述技术方案，果蔬随输送带移动的过程中，受到来自下方的热风作用，使得表面的水分被热风带走，完成干燥，整个过程无需人工参与，省时省力。由于热风穿过透气孔后作用在果蔬表面，因此果蔬容易因受力点分布不均匀而发生移动，进而使得果蔬表面各处均能够受到热风的作用，干燥效果好。同时输送带表面残留的水分转动至下侧后能够直接受到热风的作用而蒸发，避免需要人工擦干的麻烦。
本发明进一步设置为：两个所述支撑架上侧之间通过连接条固定连接，所述输送带上方两侧均设置有与连接条固定连接的挡板。
通过采用上述技术方案，果蔬受到热风作用而朝两侧移动的过程中挡板能够对其限位，进而避免果蔬从输送带上掉落的麻烦。
本发明进一步设置为：两个所述挡板之间设置有拨料件，所述拨料件包括拨料筒以及固定连接于拨料筒两端的转轴。
通过采用上述技术方案，拨料筒能够将上层的果蔬拨下，进而避免果蔬堆放后上层的部分无法受到热风作用的麻烦，提高果蔬的干燥效果。
本发明进一步设置为：所述转轴两端均设置有调节件，所述调节件包括与挡板上侧固定连接的调节架，所述调节架内设置有调节座，所述调节座设置有供转轴卡入的转动槽，所述调节座上方固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆螺纹连接有与调节架上侧紧贴的调节手轮。
通过采用上述技术方案，拧转拨料筒两侧调节手轮后，调节丝杆能够带动调节座沿调节丝杆轴心线方向移动，进而使得拨料筒和输送带之间的距离改变以适用于不同大小的果蔬。
本发明进一步设置为：所述拨料筒截面呈正多边形，所述拨料筒各个侧面均向内凹陷。
通过采用上述技术方案，拨料筒受果蔬作用而相对调节座转动，部分位于上层的果蔬能够卡入拨料筒凹陷处而通过拨料筒，在下一拨料筒处二次拨料，避免果蔬一次性被拨下太多而导致自身前进缓慢的麻烦。
本发明进一步设置为：所述支撑架远离主管道的一侧设置有冷凝装置，所述冷凝装置包括底座，所述底座上侧固定连接有延伸至输送带上方的弧形板，所述弧形板朝向输送带的一侧设置有冷凝管，所述冷凝管一端为进水口、另一端为出水口。
通过采用上述技术方案，热风带走果蔬表面的水分后上浮，遇到冷凝管后水汽凝结成液滴并沿着冷凝管下滑，避免厂房内空气湿度增大而导致干燥效果变差的麻烦。
本发明进一步设置为：所述弧形板朝向输送带的一侧设置有位于底座上侧的收集槽，所述收集槽两侧均固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，冷凝管上的液滴能够掉落至收集槽内，进而避免液滴流至地面而重新蒸发的麻烦。
本发明进一步设置为：所述冷凝管下侧设置有与弧形板固定连接的导流板，所述导流板倾斜设置且下侧正对收集槽开口，所述导流板下侧呈锯齿状。
通过采用上述技术方案，导流板能够将弧形板上的液滴一同收集，并导流至收集槽内，增加回收效果。
本发明进一步设置为：所述输送带出料处下侧设置有吸水件，所述吸水件包括固定杆以及固定套接于固定杆外侧的海绵套，所述海绵套与输送带紧贴。
通过采用上述技术方案，与果蔬表面接触的输送带转动至海绵套处后，大部分水分被海绵套吸收走，剩余水分再受到热风作用而蒸发，避免水分蒸发过多而使热风湿度增加的麻烦，保证果蔬干燥效果。
本发明进一步设置为：两个所述支撑架相向一侧均设置有通孔，所述通孔内设置有与固定杆转动连接的固定座，所述固定座下侧与通孔内壁之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案，输送带能够带动海绵套绕固定杆轴心线转动，使得海绵套各侧均能够吸收到水分，当海绵吸收到的水分越多时自身的重量越大，进而将弹簧压缩变形，使得海绵套与输送带分离，避免海绵套内的水分抹在输送带上的麻烦。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过输送装置的设置，果蔬干燥过程中无需人工参与，省时省力，并且果蔬各侧均能够受到热风作用，干燥效果好；
2.通过拨料件的设置，果蔬进料过多时，位于上层的果蔬能够被拨下，进而避免果蔬堆放过高而导致上层果蔬无法受到热风作用的麻烦，提高干燥效果；
3.通过吸水件的设置，输送带表面残留的水分能够被海绵套吸走，进而避免水分蒸发过多而导致热风湿度增加的麻烦，提高果蔬的干燥效果。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例去除一个支撑架后的结构示意图；
图3是图2中A区域的放大示意图；
图4是图2中B区域的放大示意图；
图5是实施例中冷凝装置的结构示意图。
附图标记说明：1、电机；2、支撑架；21、通孔；3、输送装置；31、输送辊；32、输送带；321、透气孔；4、热风机；5、主管道；51、支管道；511、出气孔；6、拨料件；61、拨料筒；62、转轴；7、调节件；71、调节架；72、调节座；721、转动槽；73、调节丝杆；74、调节手轮；8、冷凝装置；81、底座；82、弧形板；83、冷凝管；831、进水口；832、出水口；84、收集槽；841、把手；85、导流板；9、吸水件；91、固定杆；92、海绵套；93、固定座；10、连接条；11、挡板；12、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种果蔬冻干生产线的干燥机构，如图1、图2所示，包括两个相互平行的支撑架2，两个支撑架2之间设置有由电机1驱动且用于输送果蔬的输送装置3。输送装置3包括四个与支撑架2转动连接的输送辊31以及套在所有输送辊31上的输送带32，其中一输送辊31与电机1连接，因此电机1能够带动输送带32转动，进而使得果蔬能够从进料端移动至出料端。
如图1、图2所示，支撑架2一侧设置有与热风机4连接的主管道5，主管道5朝向支撑架2的一侧连接有若干穿过支撑架2的支管道51，支管道51上侧设置有若干正对输送带32的出气孔511，输送带32上设置有若干透气孔321。因此热风机4启动后，出气孔511处能够冲出热风，热风通过透气孔321后作用在果蔬表面，进而使得果蔬表面的水分蒸发。输送带32的设置使得整个过程无需人工参与，省时省力。由于热风穿过透气孔321后作用在果蔬表面，因此果蔬容易因受力点分布不均匀而发生移动，进而使得果蔬与输送带32接触处能够与输送带32表面分离，从而果蔬表面各处均能够受到热风的作用，提高果蔬干燥效果。
如图1所示，两个支撑架2上侧之间通过连接条10固定连接，连接条10起到限高作用。当果蔬进入过多时，处于最上层的部分能够被连接条10拨下，进而使得果蔬散开，增加热风与果蔬的接触面积，提高干燥下效果。输送带32上方两侧均设置有与连接条10固定连接的挡板11。果蔬受到热风作用而朝两侧移动的过程中挡板11能够对其限位，进而避免果蔬从输送带32上掉落的麻烦。
如图2、图3所示，输送带32与果蔬接触的部分容易残留有水分，转动至下侧时能够直接受到热风的作用而蒸发。但是水分蒸发后热风的湿度增加，进而使得热风干燥果蔬的效果变差。为避免该情况，输送带32出料处下侧设置有吸水件9，吸水件9包括固定杆91以及固定套接于固定杆91外侧的海绵套92，海绵套92与输送带32紧贴，因此输送带32表面残留的水分大部分能够被海绵套92吸收走，从而不容易蒸发。
两个支撑架2相向一侧均设置有通孔21，通孔21内设置有与固定杆91转动连接的固定座93，输送带32能够带动海绵套92绕固定杆91轴心线转动，使得海绵套92各侧均能够吸收到水分，提高海绵套92擦干输送带32的效果。固定座93能够在通孔21内上下移动。固定座93下侧与通孔21内壁之间固定连接有弹簧12。由于海绵吸收到的水分越多时自身的重量越大，因此弹簧12受到作用力逐渐增大而压缩变形，使得海绵套92慢慢与输送带32分离，避免海绵套92内的水分反过来抹在输送带32上的麻烦。
如图2、图4所示，两个挡板11之间设置有拨料件6，拨料件6包括拨料筒61以及固定连接于拨料筒61两端的转轴62，拨料筒61与输送带32之间具有供果蔬通过的间隙。连接条10对果蔬初步拨料后，拨料筒61能够再次进行拨料，使得果蔬更加分散，提高果蔬的干燥效果。
如图2、图4所示，由于果蔬有大有小，较大的果蔬无法穿过拨料筒61，较小的果蔬无法与拨料筒61接触，因此为了拨料筒61与输送带32之间的距离能够调整，转轴62两端均设置有调节件7。调节件7包括与挡板11上侧固定连接的调节架71，调节架71内设置有调节座72，调节座72设置有供转轴62卡入的转动槽721，转轴62能够相对调节座72转动，进而使得果蔬拨料过程中受到的阻力较小，不容易影响果蔬正常运输。拨料筒61截面呈正四边形，拨料筒61四个侧面均向内凹陷。部分位于上层的果蔬能够卡入拨料筒61凹陷处而通过拨料筒61，在下一拨料筒61处再被拨下，避免果蔬一次性被拨下太多，进而避免果蔬大量堆积在进料端而无法通过的麻烦。
调节座72上方固定连接有调节丝杆73，调节丝杆73螺纹连接有与调节架71上侧紧贴的调节手轮74。拧转拨料筒61两侧调节手轮74后，调节丝杆73能够带动调节座72沿调节丝杆73轴心线方向移动，进而使得拨料筒61和输送带32之间的距离改变以适用于不同大小的果蔬。
如图2、图5所示，由于果蔬表面的水分蒸发后，容易使得厂房内的湿度增大，进而影响后续果蔬的干燥，因此为了避免该情况，支撑架2远离主管道5的一侧设置有冷凝装置8。冷凝装置8包括底座81，底座81上侧固定连接有延伸至输送带32上方的弧形板82，弧形板82朝向输送带32的一侧固定连接有冷凝管83，冷凝管83一端为进水口831、另一端为出水口832，并且进水口831位于下侧、出水口832位于上侧。
进水口831处进水后冷凝管83能够起到冷凝的效果，使得蒸汽于冷凝管83表面冷凝，并顺着冷凝管83下滑。弧形板82朝向输送带32的一侧设置有位于底座81上侧的收集槽84，冷凝管83上的液滴能够掉落至收集槽84内，进而避免液滴流至地面而重新蒸发的麻烦。收集槽84两侧均固定连接有把手841，能够便于工作人员将收集槽84抬起。冷凝管83下侧设置有与弧形板82固定连接的导流板85，导流板85倾斜设置且下侧正对收集槽84开口，导流板85下侧呈锯齿状。导流板85能够将弧形板82上的液滴一同收集，并导流至收集槽84内，增加回收效果。
工作过程：
果蔬进入输送带32进料端后，依次通过拨料件6而散开，受到来自下方的热风作用，进而使得果蔬表面的水分蒸发。蒸发的水分上升直至与冷凝管83接触，冷凝成液滴而沿冷凝管83下滑，接着沿着导流板85落在收集槽84内。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种果蔬冻干生产线的干燥机构，包括两个相互平行的支撑架(2)，其特征在于：两个所述支撑架(2)之间设置有由电机(1)驱动的输送装置(3)，所述支撑架(2)一侧设置有与热风机(4)连接的主管道(5)，所述主管道(5)朝向支撑架(2)的一侧连接有若干穿过支撑架(2)的支管道(51)，所述支管道(51)上侧设置有若干正对输送装置(3)的出气孔(511)，所述输送装置(3)包括若干与支撑架(2)转动连接的输送辊(31)以及套在输送辊(31)上的输送带(32)，所述输送带(32)上设置有若干透气孔(321)，两个所述支撑架(2)上侧之间通过连接条(10)固定连接，所述输送带(32)上方两侧均设置有与连接条(10)固定连接的挡板(11)，两个所述挡板(11)之间设置有拨料件(6)，所述拨料件(6)包括拨料筒(61)以及固定连接于拨料筒(61)两端的转轴(62)，所述拨料筒(61)截面呈正多边形，所述拨料筒(61)各个侧面均向内凹陷，所述支撑架(2)远离主管道(5)的一侧设置有冷凝装置(8)，所述冷凝装置(8)包括底座(81)，所述底座(81)上侧固定连接有延伸至输送带(32)上方的弧形板(82)，所述弧形板(82)朝向输送带(32)的一侧设置有冷凝管(83)，所述冷凝管(83)一端为进水口(831)、另一端为出水口(832)，所述输送带(32)出料处下侧设置有吸水件(9)，所述吸水件(9)包括固定杆(91)以及固定套接于固定杆(91)外侧的海绵套(92)，所述海绵套(92)与输送带(32)紧贴，两个所述支撑架(2)相向一侧均设置有通孔(21)，所述通孔(21)内设置有与固定杆(91)转动连接的固定座(93)，所述固定座(93)下侧与通孔(21)内壁之间固定连接有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬冻干生产线的干燥机构，其特征在于：所述转轴(62)两端均设置有调节件(7)，所述调节件(7)包括与挡板(11)上侧固定连接的调节架(71)，所述调节架(71)内设置有调节座(72)，所述调节座(72)设置有供转轴(62)卡入的转动槽(721)，所述调节座(72)上方固定连接有调节丝杆(73)，所述调节丝杆(73)螺纹连接有与调节架(71)上侧紧贴的调节手轮(74)。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬冻干生产线的干燥机构，其特征在于：所述弧形板(82)朝向输送带(32)的一侧设置有位于底座(81)上侧的收集槽(84)，所述收集槽(84)两侧均固定连接有把手(841)。
4.根据权利要求3所述的一种果蔬冻干生产线的干燥机构，其特征在于：所述冷凝管(83)下侧设置有与弧形板(82)固定连接的导流板(85)，所述导流板(85)倾斜设置且下侧正对收集槽(84)开口，所述导流板(85)下侧呈锯齿状。
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