CN108486586A - 金属制件表面清洗方法及水基清洗剂 - Google Patents

金属制件表面清洗方法及水基清洗剂 Download PDF

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马迪
李树白
徐龙贵
耿昌进
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Abstract

本发明公开了一种金属制件表面清洗方法及水基清洗剂。所述的金属制件的材质为铝合金。所述的水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~10g/L,硝酸钠1~10g/L,三聚磷酸钠1~10g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~3g/L,十二烷基硫酸钠0.1~3g/L,乙二胺四乙酸0.01~3g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L。本发明的水基清洗剂不但具有较好的除油效果,而且对制件表面腐蚀性较小,同时清洗后的残液对环境污染较小,尤其是不仅适用于铝合金等轻金属,还能够同时适用于不锈钢等重金属。

Description

金属制件表面清洗方法及水基清洗剂
本申请是申请号为201510146096.7、申请日为2015 年3月30日、发明名称为“金属制件表面清洗方法及其采用的水基清洗剂”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种金属制件表面清洗方法及水基清洗剂。
背景技术
在钢铁、化工、电力、轻纺、食品、药品等工业中,反渗透设备、换热器、冷凝器、过滤器等重要设备在生产运行中,因水质、温度变化等原因经常会出现积存污垢的现象,这对设备的过滤和换热效果会产生严重影响,导致严重后果。对这些设备进行合理有效的清洗具有现实意义。
金属设备的清洗经历了人工清洗、物理方法清洗(如高压清洗、钢滚珠推力清洗)和传统化学清洗的阶段,这些清洗方式的效果差,而且十分容易发生腐蚀、损坏金属管路和筛网的情况,造成设备使用寿命缩短,在经济上造成巨大损失。
目前的化学清洗剂存在的问题包括:对环境污染较大、对制件表面腐蚀较大,而且除油效果不佳,尤其是不能同时适用于重金属和轻金属。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述问题,提供一种用于对轻金属的金属制件表面进行清洗的水剂清洗剂。本发明的另一目的在于提供一种除油效果较好、对制件表面腐蚀性较小、对环境污染较小、尤其是能够适用于轻金属的金属制件表面清洗方法。实现本发明目的之一的技术方案也即第一技术方案是:一种水基清洗剂,用于金属制件表面的清洗,所述的金属制件的材质是铝合金。所述的水基清洗剂由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~10g/L,硝酸钠1~10g/L,三聚磷酸钠1~10g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~3g/L,十二烷基硫酸钠0.1~3g/L,乙二胺四乙酸0.01~3g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L。
上述第一技术方案中,优选地,所述的水基清洗剂由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~5g/L,硝酸钠1~5g/L,三聚磷酸钠1~5g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~1g/L,十二烷基硫酸钠0.1~1g/L,乙二胺四乙酸0.01~0.1g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L。
上述第一技术方案中,更优选地,所述的水基清洗剂由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠2g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠2g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.6g/L,十二烷基硫酸钠0.5g/L,乙二胺四乙酸0.03g/L,壬基酚聚氧乙烯醚3g/L,椰子油脂肪酸3g/L。
上述第一技术方案中,又一更优选地,所述的水基清洗剂由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠4g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠4g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.8g/L,十二烷基硫酸钠0.7g/L,乙二胺四乙酸0.06g/L,壬基酚聚氧乙烯醚4g/L,椰子油脂肪酸4g/L。
实现本发明另一目的的技术方案也即第二技术方案是:一种金属制件表面清洗方法,所述的金属制件的材质是铝合金。所述的方法具有以下步骤:①将盛有水基清洗剂的烧杯放入超声清洗器中,升温至40~70℃;所述水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~10g/L,硝酸钠1~10g/L,三聚磷酸钠1~10g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~3g/L,十二烷基硫酸钠0.1~3g/L,乙二胺四乙酸0.01~3g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L;②将金属制件放入烧杯中,开启超声清洗5~10min;③将清洗后的金属制件取出并用清水清洗、烘干即可。
上述第二技术方案中,所述水基清洗剂优选地是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~5g/L,硝酸钠1~5g/L,三聚磷酸钠1~5g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~1g/L,十二烷基硫酸钠0.1~1g/L,乙二胺四乙酸0.01~0.1g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L。
上述第二技术方案中,所述水基清洗剂更优选地是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠2g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠2g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.6g/L,十二烷基硫酸钠0.5g/L,乙二胺四乙酸0.03g/L,壬基酚聚氧乙烯醚3g/L,椰子油脂肪酸3g/L。
上述第二技术方案中,所述水基清洗剂又一更优选地是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠4g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠4g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.8g/L,十二烷基硫酸钠0.7g/L,乙二胺四乙酸0.06g/L,壬基酚聚氧乙烯醚4g/L,椰子油脂肪酸4g/L;
本发明具有的积极效果:(1)本发明的水基清洗剂通过选择合适的组分及用量,从而由该水基清洗剂对金属制件表面进行清洗时,不仅适用于铝合金等轻金属,还能够同时适用于不锈钢等重金属。(2)本发明的水基清洗剂不但具有较好的除油效果,而且对制件表面腐蚀性较小,同时清洗后的残液对环境污染较小。
附图说明
图1为清洗前的不锈钢片试样A表面的光学镜像显微镜的照片。
图2为经对应例1清洗后的不锈钢片试样A表面的光学镜像显微镜的照片。
图3为清洗前的铝合金片试样C表面的光学镜像显微镜的照片。
图4为经实施例1清洗后的铝合金片试样C表面的光学镜像显微镜的照片。
具体实施方式
(对应例1)
本对应例为对不锈钢片试样A进行清洗以及所采用的水剂清洗剂的组分的对应例。
所述水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠2g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠2g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.6g/L,十二烷基硫酸钠0.5g/L,乙二胺四乙酸0.03g/L,壬基酚聚氧乙烯醚3g/L,椰子油脂肪酸3g/L。
所述的对不锈钢片试样A进行清洗,清洗前的不锈钢片试样A表面的光学镜像显微镜的照片见图1。
清洗前先对该不锈钢片试样A进行预处理:预处理前先对该不锈钢片试样A进行称重,记为P1;然后将该不锈钢片试样A浸没于人造油中进行预处理,取出晾干后再次进行称重,记为P2
具体清洗方法如下:
①将盛有上述的水基清洗剂的烧杯放入超声清洗器中,升温至50℃;
②将预处理后的不锈钢片试样A放入烧杯中,开启超声清洗8min;
③将超声清洗后的不锈钢片试样A取出后再放入50℃的去离子水中清洗10次后吹干,进行第三次称重,记为P3;最后将不锈钢片试样A用无水乙醇洗净并吹干,进行最后一次称重,记为P4
清洗后的不锈钢片试样A表面的光学镜像显微镜的照片见图2。
(对应例2)
本对应例为按照对应例1的方法对不锈钢片试样B进行清洗。
本对应例的水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠3g/L,硝酸钠4g/L,三聚磷酸钠3g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.4g/L,十二烷基硫酸钠0.3g/L,乙二胺四乙酸0.02g/L,壬基酚聚氧乙烯醚2g/L,椰子油脂肪酸2g/L。
(应用例1)
对对应例1和对应例2清洗后的结果进行分析:
不锈钢片试样A称重结果:P1=7.8470g,P2=7.9222g,P3=7.8451g,P4=7.8448g。
不锈钢片试样B称重结果:P1=7.8022g,P2=7.8796g,P3=7.8008g,P4=7.8004g。
脱脂率
hA=99.60%。
hB=99.48%。
h平均=99.54%。
由以上数据可知,本发明的水基清洗剂在使用时,基本可以除尽不锈钢片试样表面油污,由图1和图2可观察到不锈钢片试样反应前后基本无变化。
(P1-P4)是反应腐蚀量,由此也可看出本发明的水基清洗剂在使用时,对不锈钢片试样腐蚀程度小。
(实施例1)
本实施例为对铝合金片试样C进行清洗以及所采用的水剂清洗剂的组分的实施例。
所述水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠2g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠2g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.6g/L,十二烷基硫酸钠0.5g/L,乙二胺四乙酸0.03g/L,壬基酚聚氧乙烯醚3g/L,椰子油脂肪酸3g/L。
清洗前的铝合金片试样C表面的光学镜像显微镜的照片见图3。
清洗前先对该铝合金片试样C进行预处理:预处理前先对该铝合金片试样C进行称重,记为P1;然后将该铝合金片试样C浸没于人造油中进行预处理,取出晾干后再次进行称重,记为P2
具体清洗方法如下:
①将盛有水基清洗剂的烧杯放入超声清洗器中,升温至60℃;
②将预处理后的铝合金片试样C放入烧杯中,开启超声清洗7min;
③将超声清洗后的铝合金片试样C取出后再放入60℃的去离子水中清洗10次后吹干,进行第三次称重,记为P3;最后将铝合金片试样C用无水乙醇洗净并吹干,进行最后一次称重,记为P4
清洗后的铝合金片试样C表面的光学镜像显微镜的照片见图4。
(实施例2)
本实施例为按照实施例1的方法对铝合金片试样D进行清洗。
本实施例的水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠4g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠4g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.8g/L,十二烷基硫酸钠0.7g/L,乙二胺四乙酸0.06g/L,壬基酚聚氧乙烯醚4g/L,椰子油脂肪酸4g/L。
(应用例2)
对实施例1和实施例2清洗后的结果进行分析:
铝合金片试样C称重结果:P1=7.8002g,P2=7.8816g,P3=7.7977g,P4=7.7976g。
铝合金片试样D称重结果:P1=7.7788g,P2=7.8591g,P3=7.7776g,P4=7.7765g。
脱脂率
hc=99.88%。
hd=98.63%。
h平均=99.25%。
由以上数据可知,本发明的水基清洗剂基本可以除尽铝合金片试样表面油污,由图3和图4可观察到铝合金片试样反应前后基本无变化。
(P1-P4)是反应腐蚀量,由此也可看出本发明的水基清洗剂对铝合金片试样腐蚀程度小。

Claims (8)

1.一种水基清洗剂,用于金属制件表面的清洗,所述的金属制件的材质是铝合金;其特征在于:所述的水基清洗剂由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~10g/L,硝酸钠1~10g/L,三聚磷酸钠1~10g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~3g/L,十二烷基硫酸钠0.1~3g/L,乙二胺四乙酸0.01~3g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L。
2.根据权利要求1所述的水基清洗剂,其特征在于:它是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~5g/L,硝酸钠1~5g/L,三聚磷酸钠1~5g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~1g/L,十二烷基硫酸钠0.1~1g/L,乙二胺四乙酸0.01~0.1g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L。
3.根据权利要求2所述的水基清洗剂,其特征在于:它是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠2g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠2g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.6g/L,十二烷基硫酸钠0.5g/L,乙二胺四乙酸0.03g/L,壬基酚聚氧乙烯醚3g/L,椰子油脂肪酸3g/L。
4.根据权利要求2所述的水基清洗剂,其特征在于:它是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠4g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠4g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.8g/L,十二烷基硫酸钠0.7g/L,乙二胺四乙酸0.06g/L,壬基酚聚氧乙烯醚4g/L,椰子油脂肪酸4g/L。
5.一种金属制件表面清洗方法,所述的金属制件的材质是铝合金;其特征在于具有以下步骤:
①将盛有水基清洗剂的烧杯放入超声清洗器中,升温至40~70℃;
所述水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~10g/L,硝酸钠1~10g/L,三聚磷酸钠1~10g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~3g/L,十二烷基硫酸钠0.1~3g/L,乙二胺四乙酸0.01~3g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L;
②将金属制件放入烧杯中,开启超声清洗5~10min;
③将清洗后的金属制件取出并用清水清洗、烘干即可。
6.根据权利要求5所述的金属制件表面清洗方法,其特征在于:所述水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠1~5g/L,硝酸钠1~5g/L,三聚磷酸钠1~5g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~1g/L,十二烷基硫酸钠0.1~1g/L,乙二胺四乙酸0.01~0.1g/L,壬基酚聚氧乙烯醚1~5g/L,椰子油脂肪酸1~5g/L。
7.根据权利要求6所述的金属制件表面清洗方法,其特征在于:所述水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠2g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠2g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.6g/L,十二烷基硫酸钠0.5g/L,乙二胺四乙酸0.03g/L,壬基酚聚氧乙烯醚3g/L,椰子油脂肪酸3g/L。
8.根据权利要求6所述的金属制件表面清洗方法,其特征在于:所述水基清洗剂是由下述浓度的组分组成的水溶液:氢氧化钠4g/L,硝酸钠3g/L,三聚磷酸钠4g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.8g/L,十二烷基硫酸钠0.7g/L,乙二胺四乙酸0.06g/L,壬基酚聚氧乙烯醚4g/L,椰子油脂肪酸4g/L。
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