CN102268682B - 一种新型铝品清洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种新型铝品清洗剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102268682B
CN102268682B CN 201110214974 CN201110214974A CN102268682B CN 102268682 B CN102268682 B CN 102268682B CN 201110214974 CN201110214974 CN 201110214974 CN 201110214974 A CN201110214974 A CN 201110214974A CN 102268682 B CN102268682 B CN 102268682B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
aluminum product
cleaning agent
sodium hydroxide
clean
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110214974
Other languages
English (en)
Other versions
CN102268682A (zh
Inventor
郑明忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110214974 priority Critical patent/CN102268682B/zh
Publication of CN102268682A publication Critical patent/CN102268682A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102268682B publication Critical patent/CN102268682B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型铝品清洗剂。其主要由重量百分比为0.45~6%的磷酸三钠、0.075~1%的磷酸二氢钠、0.075~1%的三聚磷酸钠、0.075~1%的硅酸钠、0.015~0.3%的氢氧化钠、0.015~0.2%的碳酸钠、0.0015~0.03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.0015~0.03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水组成。还公开了该清洗剂的制备方法。本发明能有效提高清除铝品表面油污、尘、垢及脱脂的效果,并具有环保、高效、快速、节能、经济便宜和清洗后的残液对生态环境无污染等特点。

Description

一种新型铝品清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种清洗剂,具体涉及一种用于清洗铝品的清洗剂及其制备方法。
背景技术
目前,铝及铝合金工件的表面油污和氧化膜清洗除油都是以氢氧化钠溶液(简称“烧碱”)为主要原料,其优点在于除油速度快和容易达到产品要求。但是,它也存在如下缺点:1、不环保,在铝品除油过程中,氢氧化钠溶液会散发出刺鼻的气味,对人体容易产生伤害,并会对周围环境造成污染。2、由于氢氧化钠具腐蚀性,铝材的损耗较大,采用氢氧化钠溶液清洗一次铝品,铝材就会被腐蚀掉5%左右。
发明内容
本发明的第一个目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种新型铝品清洗剂,以减少铝品的损耗和环境污染。
本发明的第二个目的是提供上述新型铝品清洗剂的制备方法。
为达到第一个目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型铝品清洗剂,主要由重量百分比为0.45~6%的磷酸三钠、0.075~1%的磷酸二氢钠、0.075~1%的三聚磷酸钠、0.075~1%的硅酸钠、0.015~0.3%的氢氧化钠、0.015~0.2%的碳酸钠、0.0015~0.03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.0015~0.03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水组成。
作为优选,本发明所述的新型铝品清洗剂主要由重量百分比为3~6%的磷酸三钠、0.5~1%的磷酸二氢钠、0.5~1%的三聚磷酸钠、0.5~1%的硅酸钠、0.1~0.3%的氢氧化钠、0.1~0.2%的碳酸钠、0.01~0.03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.01~0.03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水组成。
为达到第二个目的,本发明采用如下技术方案:
新型铝品清洗剂的制备方法,由如下步骤组成:
A、分别将配方量的氢氧化钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺用适量水稀释溶解,待配;
B、将配方量的磷酸三钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠和脂肪醇聚乙烯醚加入水中搅拌溶解,
C、将稀释了的氢氧化钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入B步的混合液中,搅拌4~6小时;
D、静置不少于24小时,得新型铝品清洗剂。
本发明所述的新型铝品清洗剂,具有如下有益效果:
1、能有效提高清除铝品表面油污、尘、垢及脱脂的效果;
2、环保:本清洗剂无毒、无味、不燃不爆;
3、高效:经本清洗剂除油、除尘、脱脂和除垢的铝材表面较白、光亮、干爽;
4、快速、清洗时间短,一般喷淋清洗或浸泡只需20~35秒;
5、节能:本清洗剂对铝合金属抗腐蚀性,相对于氢氧化钠,腐蚀性降低至1-3倍左右;
6、经济便宜:一般清洗剂需5000-6000元/吨,而本清洗剂只需2600元/吨左右。
7、清洗后的残液对生态环境无污染。
具体实施方式
本实施例所述的新型铝品清洗剂,主要由重量百分比为3~6%的磷酸三钠、0.5~1%的磷酸二氢钠、0.5~1%的三聚磷酸钠、0.5~1%的硅酸钠、0.1~0.3%的氢氧化钠、0.1~0.2%的碳酸钠、0.01~0.03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.01~0.03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水组成。其制备方法如下:
A、分别将配方量的氢氧化钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺用适量水稀释溶解,待配;
B、将配方量的磷酸三钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠和脂肪醇聚乙烯醚加入水中搅拌溶解,
C、将稀释了的氢氧化钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入B步的混合液中,搅拌4~6小时;
D、静置不少于24小时,得新型铝品清洗剂。
上述的新型铝品清洗剂,经广东省湛江市质量计量监督检测所检测表明:五氧化二磷%浓度为0.19,碱度(%)为7.62,密度(g/cm3)为1.13,PH值为13.86。
本发明的产品技术指标如下:
1、外观:乳白色或米黄色透明浓缩液体。
2、用量:取上述新型铝品清洗剂15w%或20w%加入洁净水中,亦可根据铝品的油污难度调整清洗剂的浓度;
3、使用方法:喷淋或浸泡。
4、工作温度:浸泡式:70-100℃;喷淋式:35-60℃
5、处理时间:30秒左右;
6、液体:工作液PH13~14。
本发明经湛江市多家电器制造企业使用,与传统清洗剂氢氧化钠的质量成本对比如下:
1、美观性:使用本发明比氢氧化钠生产出来的铝品明显较白、光亮和干爽。
2、除油效果:本发明的除油功效比氢氧化钠强,遇到某些难除油铝材,用氢氧化钠需要两次才能清除干净,如果需要一次性将油彻底清除干净,必须人工用布料抹油后才能一次性清除干净。而用本发明,则一次性除油干净,且无须人工抹油。
3、腐蚀材料所造成的损耗:本发明一次性除油损耗铝材为0.5-1%左右。而氢氧化钠一次性除油对铝材的损耗为5%左右。即本发明较氢氧化钠对铝材的损耗减少了4%以上。按700瓦铝胆节约3克计算,每只节约0.09元以上。
4、产量:用氢氧化钠100公斤生产电饭煲胆6000~7000只;用本发明100公斤生产电饭煲胆10000~11000只左右,用本发明可以提高产量4000只左右。(注:比较难除油的铝板)
5、产品价格:本发明每吨2600元左右;氢氧化钠每吨3600元左右;用本发明可以节省每吨1000元左右。(本价格按2011年物价计算)
6、环保方面:本发明无味、不伤人体、对环境无污染;而氢氧化钠气味刺鼻、对人体有较大的伤害、并对车间环境有严重的污染。
此外,本发明亦可与氢氧化钠配合一起使用,用量比为本发明∶氢氧化钠≈3∶1,使用时,先用氢氧化钠腐蚀铝品表面的氧化膜,然后再使用本发明来清洗,同样能达到上述清洗效果,且可以进一步缩短清洗时间。

Claims (3)

1.一种新型铝品清洗剂,其特征在于,主要由重量百分比为0.45~6%的磷酸三钠、0.075~1%的磷酸二氢钠、0.075~1%的三聚磷酸钠、0.075~1%的硅酸钠、0.015~0.3%的氢氧化钠、0.015~0.2%的碳酸钠、0.0015~0.03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.0015~0.03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝品清洗剂,其特征在于,主要由重量百分比为3~6%的磷酸三钠、0.5~1%的磷酸二氢钠、0.5~1%的三聚磷酸钠、0.5~1%的硅酸钠、0.1~0.3%的氢氧化钠、0.1~0.2%的碳酸钠、0.01~0.03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.01~0.03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水组成。
3.权利要求1所述新型铝品清洗剂的制备方法,其特征在于,由如下步骤组成:
A、分别将配方量的氢氧化钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺用适量水稀释溶解,待配;
B、将配方量的磷酸三钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、碳酸钠和脂肪醇聚乙烯醚加入水中搅拌溶解;
C、将稀释了的氢氧化钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入B步的混合液中,搅拌4~6小时;
D、静置不少于24小时,得新型铝品清洗剂。
CN 201110214974 2011-07-29 2011-07-29 一种新型铝品清洗剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN102268682B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110214974 CN102268682B (zh) 2011-07-29 2011-07-29 一种新型铝品清洗剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110214974 CN102268682B (zh) 2011-07-29 2011-07-29 一种新型铝品清洗剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102268682A CN102268682A (zh) 2011-12-07
CN102268682B true CN102268682B (zh) 2013-08-07

Family

ID=45051129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110214974 Expired - Fee Related CN102268682B (zh) 2011-07-29 2011-07-29 一种新型铝品清洗剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102268682B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102719840A (zh) * 2012-06-21 2012-10-10 大连三达奥克化学股份有限公司 不锈钢·铝合金板组合电热水壶用清洗剂及制备方法
CN102758208A (zh) * 2012-07-11 2012-10-31 吉林省电力有限公司电力科学研究院 新型防腐除锈除油剂
CN103695944A (zh) * 2013-12-13 2014-04-02 三达奥克化学股份有限公司 富铝锌合金板材工件喷淋清洗前深层渗油碱性剥离剂
CN104294295B (zh) * 2014-06-06 2017-12-19 国家电网公司 一种铝合金清洗剂及铝合金镀银前处理方法
CN108486586A (zh) * 2015-03-30 2018-09-04 江苏理工学院 金属制件表面清洗方法及水基清洗剂
CN106086911A (zh) * 2016-08-27 2016-11-09 合肥普庆新材料科技有限公司 一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂及其制备方法
CN107059036A (zh) * 2017-03-31 2017-08-18 柳州立洁科技有限公司 一种金属清洗剂及其制备方法
CN107217272A (zh) * 2017-06-21 2017-09-29 启东镭尚机电有限公司 一种钢材清洗剂
CN108060429B (zh) * 2017-12-13 2020-06-02 临沂优盛新材料科技有限公司 一种热喷涂专用金属清洗剂及其制备方法
CN108580232A (zh) * 2018-03-27 2018-09-28 青岛罗美威奥新材料制造有限公司 一种环氧底涂铝板基材设备舱底板的喷漆工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1106864A (zh) * 1994-11-11 1995-08-16 开封空分设备厂 一种清洗剂

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100575471C (zh) * 2005-08-23 2009-12-30 穆世民 一种环保多功能除油去污剂

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1106864A (zh) * 1994-11-11 1995-08-16 开封空分设备厂 一种清洗剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN102268682A (zh) 2011-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102268682B (zh) 一种新型铝品清洗剂及其制备方法
CN102732389B (zh) 一种车辆清洁剂
CN107937171B (zh) 一种低泡绿色cip杀菌浓缩型清洗剂
CN103710161B (zh) 一种去除重垢和油污的清洗剂
CN102925908B (zh) 一种水基常温防锈喷淋清洗剂及其制备方法
CN102330102B (zh) 一种无磷金属表面脱脂剂及其制造方法
CN105623890A (zh) 高效环保工业重油污清洗剂
CN101368131A (zh) 机械设备清洗剂
CN103184112A (zh) 一种厨房清洁剂及其制备方法
CN102953071A (zh) 高效脱脂除锈金属表面处理剂
CN106823231B (zh) 一种复合型植物蛋白泡沫灭火剂及其制备方法
CN101643912A (zh) 一种铝材清洗剂及其生产方法
CN105238602A (zh) 一种除油剂及其制备方法
CN102363889B (zh) 柴油机铸造本体清洗防锈剂及制备方法
CN106757094A (zh) 铝质手机电池盖洗白剂及其制备方法
CN105969547A (zh) 一种超声清洗剂配方及其应用
CN101463305A (zh) 一种中性无磺酸洗洁精
CN109534520A (zh) 一种洗碗机专用除垢剂及其制备方法
CN108301008A (zh) 一种高效环保脱脂剂组合物及其制备方法和使用方法
CN104109867A (zh) 一种不锈钢焊丝清洗工作液的制备方法
CN105624709A (zh) 一种基于废弃蔬菜制备环保型复合金属清洗剂的方法
CN104087959A (zh) 一种铝合金管除垢工作液的制备方法
CN104109866A (zh) 一种不锈钢焊丝除垢处理液的制备方法
CN103897814A (zh) 一种纯天然抗菌洗涤剂
CN104403815A (zh) 红木家具清洗液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130807

Termination date: 20200729

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee