CN107937171B - 一种低泡绿色cip杀菌浓缩型清洗剂 - Google Patents

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Abstract

一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，本发明涉及CIP程序清洗剂领域。本发明要解决目前食品工业中清洗过程时间较长，工业废水易造成环境污染，不符合绿色清洗标准的技术问题。清洗剂由活性成分、助剂、螯合剂、渗透剂、消泡剂、杀菌剂、pH调节剂和余量去离子水制备而成。本发明能适用于食品生产线CIP的清洗，有良好的抗硬水性及去污能力，使用生物降解性良好的非/阴离子表面活性剂，是集低泡杀菌二合一的一种高效CIP绿色清洗剂，能够有效去除各种食品污垢。

Description

一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂
技术领域
本发明涉及CIP程序清洗剂领域。
背景技术
目前在食品加工企业，原地清洗程序CIP(Clean in Place)广泛应用于乳品工业、啤酒、饮料、果汁、药液、矿泉水等食品、卫生工业企业，特别是乳制品企业。原地清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法，在不用拆卸设备、零部件、管道的情况下对其进行清洗。食品工业清洗主要清洗食品中的糖类、蛋白质、油脂等污垢，因为加工的方式不同，产生的食品行业的污垢种类也是千变万化的，生产中所产生的污垢不是以单一成分的形式存在，这些复合污垢的清洗如果通过冷水预清洗—碱性洗液清洗—清水清洗—酸洗洗液清洗—热水冲洗的CIP清洗程序。其清洗过程时间较长，能耗高且成本昂贵，所产生的工业废水易造成环境污染，不符合绿色清洗标准。目前食品加工企业原地清洗程序使用的洗剂为：强碱性洗剂、弱碱性洗剂、中性洗剂、酸性洗剂、杀菌洗剂。因此需要使用一种含有其他助剂的复合型低泡绿色可生物降解清洗剂来提高食品工业的清洗效率及清洗效果。
发明内容
本发明要解决目前食品工业中清洗过程时间较长，能耗高且成本昂贵，所产生的工业废水易造成环境污染，不符合绿色清洗标准的技术问题，而提供一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂。
一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂按重量百分数由1～5％烷基糖苷、1～12％脂肪酸甲酯乙氧基化物、0～6％改性油脂乙氧基化物、0～8％改性油脂乙氧基化合物磺酸盐、0～3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、0.5～2.0％十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1～5％助剂、1～6％螯合剂、0～2％渗透剂吐温-20、0.1～0.4％消泡剂乳化硅油、0.1～0.3％杀菌剂二溴海因、0.05～0.15％pH调节剂和余量去离子水制备而成。
一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂的制备方法，按以下步骤进行：
一、按重量百分数称取1～5％烷基糖苷、1～12％脂肪酸甲酯乙氧基化物、0～6％改性油脂乙氧基化物、0～8％改性油脂乙氧基化合物磺酸盐、0～3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、0.5～2.0％十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1～5％助剂、1～6％螯合剂、0～2％渗透剂吐温-20、0.1～0.4％消泡剂乳化硅油、0.1～0.3％杀菌剂二溴海因、0.05～0.15％pH调节剂柠檬酸和余量去离子水；将去离子水分为组分A和组分B；
二、将组分A去离子水加热至60～70℃，加入助剂及螯合剂，搅拌至完全溶解，然后依次加入烷基糖苷、脂肪酸甲酯乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物磺酸盐、吐温-20、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十一烷基咪唑啉两性表面活性剂和乳化硅油，搅拌均匀，再加入组分B去离子水，继续搅拌至温度降为室温，然后加入柠檬酸调节pH至8.0～8.8，加入二溴海因，得到一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂。
本发明的有益效果是：
本发明技术方案能适用于不同食品生产线CIP程序的清洗，配方具有良好的抗硬水性及去污能力，使用生物降解性良好的非/阴离子表面活性剂，是集低泡杀菌二合一的一种高效CIP绿色清洗剂，能够有效去除各种食品污垢。产品配方成分符合《食品用消毒剂原料(成份)名单(2009版)》、国标GB 2760-2014、GB 22115-2008及GB 14930.1-2015中要求。
本发明所制备的一种高效绿色低泡CIP杀菌浓缩型清洗剂，其理化指标、微生物指标都已达到或高于国家标准，其不同稀释倍数清洗溶液的即时杀菌率及长期杀菌率都高于行业标准，其瞬时消泡速率明显可以在0.5min中内实现有效消泡。本发明涉及的一种高效绿色低泡CIP杀菌浓缩型清洗剂，较现有CIP酸碱清洗剂使用量可以降低50％，程序清洗时间可缩短25％，CIP清洗用水量可以节约30％，无需使用加热系统可节约设备购置费用30％，同时所产生的清洗废水可直接排放，无需酸碱中和废水处理系统可节约购置费用20％。其使用无需考虑水的硬度，对清洗设备无腐蚀，可以降低设备维护成本30％。
本发明通过选用以烷基糖苷、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、改性油脂乙氧基化物SOE、改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、十一烷基咪唑啉两性表面活性剂为主复配的阴离子/非离子表面活性剂不仅与其他组分之间具有良好的相容性，而且泡沫低易冲洗达到节水的效果，还能有效地提高非离子表面活性剂的脱脂率。本浓缩型清洗剂不会出现凝胶现象；通过加入螯合剂柠檬酸钠或EDTA-4Na有效地除去水中的钙镁离子，加入碳酸钠可以提高清洗剂的去污力；吐温-20具有较强的渗透能力，对硬表面油污的去除能力较强。
本发明制备的清洗剂用于食品CIP生产线的清洗。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂按重量百分数由1～5％烷基糖苷、1～12％脂肪酸甲酯乙氧基化物、0～6％改性油脂乙氧基化物、0～8％改性油脂乙氧基化合物磺酸盐、0～3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、0.5～2.0％十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1～5％助剂、1～6％螯合剂、0～2％渗透剂、0.1～0.4％消泡剂、0.1～0.3％杀菌剂、0.05～0.15％pH调节剂和余量去离子水制备而成。
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501，易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能。无危险。
十一烷基咪唑啉两性表面活性剂(1-羧甲基氧乙基-1-羧甲基-2-烷基咪唑啉钠盐)对眼睛和皮肤刺激性较小，具有良好的发泡性能。无危险。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述烷基糖苷为C08- 10APG或C12-14APG。其它与具体实施方式一相同。
烷基糖苷简称APG，它是由脂肪醇与葡萄糖在催化剂条件下合成的一种绿色表面活性剂，其具有高渗透性，耐碱性，良好的生态安全性。购买于上海发凯化工有限公司。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述脂肪酸甲酯乙氧基化物为FMEE 24-09或FMEE 68-15。其它与具体实施方式一或二相同。
脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)是一种低泡沫的非离子表面活性剂，具有优异的净洗性能，特别是分散性强，在净洗过程中能够有效防止污垢的再沉积，适用于油脂和蜡质的清洗。购买于中轻日化科技有限公司。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述改性油脂乙氧基化物为SOE-N-60。其它与具体实施方式一至三之一相同。
改性油脂乙氧基化合物SOE-N-60是以天然可再生油脂为原料通过乙氧基化制得的一种绿色非离子表面活性剂，其水溶液无凝胶相产生，具有优良的洗涤性能，安全无刺激。购买于中轻日化科技有限公司。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述改性油脂乙氧基化合物磺酸盐为SNS 80。其它与具体实施方式一至四之一相同。
改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS 80是以天然可再生油脂为原料通过乙氧基化而后再磺酸化制得的一种阴离子表面活性剂，产品具有优良的去污性能泡沫低，易漂洗，无凝胶区，产品冻点低对皮肤温和，无刺激性，无毒，可明显改善配方的温和性。购买于中轻日化科技有限公司。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：所述螯合剂为柠檬酸钠和EDTA-4Na中的一种或两种组合。其它与具体实施方式一至五之一相同。
螯合剂为柠檬酸钠和EDTA-4Na两种组合时按任意比例。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：助剂为碳酸钠和硅酸钠中的一种或两种组合。其它与具体实施方式一至六之一相同。
助剂为碳酸钠和硅酸钠两种组合时按任意比例。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：所述渗透剂为吐温-20。其它与具体实施方式一至七之一相同。
吐温-20：聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯属于非离子表面活性剂，对矿物油、植物油、动物油脂等各种油脂类均有良好的乳化作用、分散作用、增溶作用。无危险。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：所述消泡剂为乳化硅油。其它与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：所述杀菌剂为二溴海因。其它与具体实施方式一至九之一相同。
二溴海因也是一种高效、安全的杀菌消毒剂，具有强烈杀灭真菌、细菌及病毒的效果。购买于上海巴司德尼消毒科技有限公司。
具体实施方式十一：具体实施方式一所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂的制备方法按以下步骤进行：
一、按重量百分数称取1～5％烷基糖苷、1～12％脂肪酸甲酯乙氧基化物、0～6％改性油脂乙氧基化物、0～8％改性油脂乙氧基化合物磺酸盐、0～3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、0.5～2.0％十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1～5％助剂、1～6％螯合剂、0～2％渗透剂吐温-20、0.1～0.4％消泡剂乳化硅油、0.1～0.3％杀菌剂二溴海因、0.05～0.15％pH调节剂柠檬酸和余量去离子水；将去离子水分为组分A和组分B；
二、将组分A去离子水加热至60～70℃，加入助剂及螯合剂，搅拌至完全溶解，然后依次加入烷基糖苷、脂肪酸甲酯乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物磺酸盐、吐温-20、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十一烷基咪唑啉两性表面活性剂和乳化硅油，搅拌均匀，再加入组分B去离子水，继续搅拌至温度降为室温，然后加入柠檬酸调节pH至8.0～8.8，加入二溴海因，得到一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂。
采用以下实施例和对比实验验证本发明的有益效果：
实施例一：
本实施例一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂由2.5g烷基糖苷C08-10APG、10g脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、5g改性油脂乙氧基化物SOE-N-60、5g改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS 80、1.5g十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1.0g EDTA-4Na、1.0g碳酸钠、1.0g吐温-20、0.2g乳化硅油、0.3g二溴海因、0.2g柠檬酸和去离子水制备而成。
制备方法按以下步骤进行：
一、称取2.5g烷基糖苷C08-10APG、10g脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、5g改性油脂乙氧基化物SOE-N-60、5g改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS 80、1.5g十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1.0g EDTA-4Na、1.0g碳酸钠、1.0g吐温-20、0.2g乳化硅油、0.3g二溴海因、0.2g柠檬酸和去离子水；
二、将40g去离子水加热至70℃，加入EDTA-4Na、碳酸钠，搅拌至完全溶解，然后依次加入烷基糖苷C08-10APG、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、改性油脂乙氧基化物SOE-N-60、改性油脂乙氧基化物磺酸盐SNS 80、吐温-20、十一烷基咪唑啉两性表面活性剂和乳化硅油，搅拌均匀，再加入32g去离子水，继续搅拌至温度降为室温，然后加入柠檬酸调节pH至8.5，加入二溴海因，得到一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂。
本实施例中烷基糖苷C08-10APG、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、改性油脂乙氧基化物SOE-N-60、改性油脂乙氧基化物磺酸盐SNS 80和十一烷基咪唑啉两性表面活性剂为活性成分；EDTA-4Na为螯合作用；碳酸钠为去污作用；吐温-20为渗透作用；乳化硅油为泡沫控制作用；二溴海因为杀菌成分；柠檬酸为pH调节剂；水为溶剂。
实施例二：
本实施例一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂由2.5g烷基糖苷C08-10APG、9.0g脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 68-15、6.0g改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS 80、2.0g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、1.0g十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1.0g碳酸钠、0.5g硅酸钠、4.0g柠檬酸钠、0.3g乳化硅油、0.3g二溴海因、0.4g柠檬酸和去离子水制备而成。
制备方法按以下步骤进行：
一、称取2.5g烷基糖苷C08-10APG、9.0g脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 68-15、6.0g改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS 80、2.0g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、1.0g十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1.0g碳酸钠、0.5g硅酸钠、4.0g柠檬酸钠、0.3g乳化硅油、0.3g二溴海因、0.4g柠檬酸和去离子水；
二、将40g去离子水加热至70℃，加入碳酸钠、硅酸钠、柠檬酸钠，搅拌至完全溶解，然后依次加入烷基糖苷C08-10APG、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 68-15、改性油脂乙氧基化物磺酸盐SNS 80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、十一烷基咪唑啉两性表面活性剂和乳化硅油，搅拌均匀，再加入33g去离子水，继续搅拌至温度降为室温，然后加入柠檬酸调节pH至8.5，加入二溴海因，得到一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂。
本实施例中烷基糖苷C08-10APG、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 68-15、改性油脂乙氧基化物磺酸盐SNS 80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501和十一烷基咪唑啉两性表面活性剂为活性成分；碳酸钠、硅酸钠为去污作用；柠檬酸钠为鳌合作用；乳化硅油为泡沫控制作用；二溴海因为杀菌成分；柠檬酸为pH调节剂；水为溶剂。
实施例三：
本实施例一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂由3.0g烷基糖苷C12-14APG、10g脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、6.0g改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS 80、2.0g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、1.0g十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1.0g碳酸钠、5.0g柠檬酸钠、0.4g乳化硅油、0.3g二溴海因、0.4g柠檬酸和去离子水制备而成。
制备方法按以下步骤进行：
一、称取3g烷基糖苷C12-14APG、10.0g脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、6.0g改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS 80、2.0g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、1.0g十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1.0g碳酸钠、5.0g柠檬酸钠、0.4g乳化硅油、0.3g二溴海因、0.4g柠檬酸和去离子水；
二、将41g去离子水加热至70℃，加入碳酸钠、柠檬酸钠，搅拌至完全溶解，然后依次加入烷基糖苷C12-14APG、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、改性油脂乙氧基化物磺酸盐SNS 80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、十一烷基咪唑啉两性表面活性剂和乳化硅油，搅拌均匀，再加入30g去离子水，继续搅拌至温度降为室温，然后加入柠檬酸调节pH至8.5，加入二溴海因，得到一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂。
本实施例中烷基糖苷C12-14APG、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 24-09、改性油脂乙氧基化物磺酸盐SNS 80、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501和十一烷基咪唑啉两性表面活性剂为活性成分；碳酸钠为去污作用；柠檬酸钠为鳌合作用；乳化硅油为泡沫控制作用；二溴海因为杀菌成分；柠檬酸为pH调节剂；水为溶剂。
实例1～3的理化指标及微生物指标：上述实例1～3制备的CIP杀菌浓缩型清洗剂的参考QB/T4314-2012、QB/T2850-2000、GB 9985-2000理化指标检测项目进行检测结果如下：
Figure BDA0001488039020000071
上述实例1～3制备的CIP杀菌浓缩型清洗剂的参考GB4789.2-2016、GB4789.3-2003测试方法，对CIP杀菌浓缩型清洗剂微生物指标进行检测结果如下：
Figure BDA0001488039020000072
杀菌试验
上述实例1-3制备的CIP杀菌浓缩型清洗剂及市售某德国品牌清洗剂参考QB/T2738-2012测试方法，对CIP清洗后水样进行检测计算杀灭率
Figure BDA0001488039020000073
Figure BDA0001488039020000081
发泡性能试验
上述实例1～3制备的CIP杀菌浓缩型清洗剂及市售某德国品牌清洗剂的发泡性能根据GB/T 13173-2008中清洗剂发泡力测定方法(Ross-Mile法)进行测定。通过测定0，0.5min和5min时的泡沫高度，结果如下：
实施例1 实施例2 实施例3 市售样品
0min 132mL 143mL 139mL 293mL
0.5min 43mL 53mL 43mL 120mL
5min 0mL 0mL 0mL 70mL
清洗实验：
将洗净的玻璃试片(600mm×300mm)于120℃下干燥30min、冷却30min后称重。用毛刷在规定部位涂污垢9处(大豆油50.0g，无氨焦糖色素8.0g，小麦粉12.0g，猪油8.0g，单硬脂酸甘油酯2.4g，一水葡萄糖14.0g，在250mL烧杯中称取大豆油、猪油、单硬脂酸甘油酯，水浴50℃加热溶解，边搅拌边冷却，冷却至30℃，加入无氨焦糖色素，使用高速剪切机以3000r/min的速率，搅拌30min，均匀乳化后加入小麦粉、一水葡萄糖，在搅拌10min，陈化24h，置冰箱冷藏室备用，食用时恢复室温即可。)，转移至干燥箱中依次150℃下干燥10min、在紫外恒温灯中45℃下辐照1.5h，室温陈化24h。
将玻璃片放置在装有V型喷嘴的特制清洗装置中，配制实施例1-3清洗剂及市售清洗剂试样，在7Kg水压下循环清洗10min。取下试片置于烘箱中，在120℃干燥45min，冷却后称重计算去污率。
对比分析
参照国家标准GB 14930.1-94，对本发明的清洗剂和市售某德国品牌CIP系统清洗剂外观、气味、稳定性、去污率、碱度、发泡性能、pH值、杀菌率和腐蚀性等指标进行了比较测试，实验结果如下：
实施例1清洗剂试样：
外观：无色澄清透明液体
气味：无异味
稳定性：好，在(-5±2)℃或(40±1)℃烘箱中放置24h，或在室温下放置1个月，无特殊气味，无分层，无浑浊现象。
去污率：95％
pH(25℃，1％溶液)：7.5；
碱度(Na2O)/％：1.036
腐蚀性[外观，腐蚀量(LY12)]/mg：Grade 0,2.8
实施例2清洗剂试样：
外观：无色澄清透明液体
气味：无异味
稳定性：好，在(-5±2)℃或(40±1)℃烘箱中放置24h，或在室温下放置1个月，无特殊气味，无分层，无浑浊现象。
去污率：93％
pH(25℃，1％溶液)：7.5；
碱度(Na2O)/％：1.032
腐蚀性[外观，腐蚀量(LY12)]/mg：Grade 0,2.5
实施例2清洗剂试样：
外观：无色澄清透明液体
气味：无异味
稳定性：好，在(-5±2)℃或(40±1)℃烘箱中放置24h，或在室温下放置1个月，无特殊气味，无分层，无浑浊现象。
去污率：93％
pH(25℃，1％溶液)：7.5；
碱度(Na2O)/％：1.032
腐蚀性[外观，腐蚀量(LY12)]/mg：Grade 0,2.5
实施例3清洗剂试样：
外观：无色澄清透明液体
气味：无异味
稳定性：好，在(-5±2)℃或(40±1)℃烘箱中放置24h，或在室温下放置1个月，无特殊气味，无分层，无浑浊现象。
去污率：94％
pH(25℃，1％溶液)：7.5；
碱度(Na2O)/％：1.032
腐蚀性[外观，腐蚀量(LY12)]/mg：Grade 0,2.5
市售品牌清洗剂试样：
外观：浅黄色澄清透明液体
气味：无异味
稳定性：好，在(-5±2)℃或(40±1)℃烘箱中放置24h，或在室温下放置1个月，无特殊气味，无分层，无浑浊现象。
去污率：85％
pH(25℃，1％溶液)：9.3；
碱度(Na2O)/％：1.436
腐蚀性[外观，腐蚀量(LY12)]/mg：Grade 2,3.6
由以上数据可知，所制备的实施例1～3清洗剂为无色澄清透明液体，稳定性好，且碱度、pH值对金属的腐蚀率、发泡性能均低于市售某德国，在去污率及杀菌率则优于后者，在弱碱性的条件下实现了清洗性能的高效化。
本发明所涉及的一种高效绿色低泡CIP杀菌浓缩型清洗剂，其理化指标、微生物指标都已达到或高于国家标准，其不同稀释倍数清洗溶液的即时杀菌率及长期杀菌率都高于行业标准，其瞬时消泡速率明显可以在0.5min中内实现有效消泡。本发明涉及的一种高效绿色低泡CIP杀菌浓缩型清洗剂，较现有CIP酸碱清洗剂使用量可以降低50％，程序清洗时间可缩短25％，CIP清洗用水量可以节约30％，无需使用加热系统可节约设备购置费用30％，同时所产生的清洗废水可直接排放，无需酸碱中和废水处理系统可节约购置成本费用20％。其使用无需考虑水的硬度，对清洗设备无腐蚀，可以降低设备维护费用30％。
本发明通过选用以烷基糖苷、脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、改性油脂乙氧基化物SOE、改性油脂乙氧基化合物磺酸盐SNS、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、十一烷基咪唑啉两性表面活性剂为主复配的阴离子/非离子表面活性剂不仅与其他组分之间具有良好的相容性，而且泡沫低易冲洗达到节水的效果，还能有效地提高非离子表面活性剂的脱脂率。本浓缩型清洗剂不会出现凝胶现象；通过加入螯合剂柠檬酸钠或EDTA-4Na有效地除去水中的钙镁离子，加入碳酸钠可以提高清洗剂的去污力；吐温-20具有较强的渗透能力，对硬表面油污的去除能力较强。

Claims (8)

1.一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于该清洗剂按重量百分数由1～5％烷基糖苷、1～12％脂肪酸甲酯乙氧基化物、0～6％改性油脂乙氧基化物、0～8％改性油脂乙氧基化合物磺酸盐、0～3％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6501、0.5～2.0％十一烷基咪唑啉两性表面活性剂、1～5％助剂、1～6％螯合剂、0～2％渗透剂、0.1～0.4％消泡剂、0.1～0.3％杀菌剂、0.05～0.15％pH调节剂和余量去离子水制备而成；
所述改性油脂乙氧基化物为SOE-N-60；
所述改性油脂乙氧基化合物磺酸盐为SNS80。
2.根据权利要求1所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于所述烷基糖苷为C08-10 APG或C12-14 APG。
3.根据权利要求1所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于所述脂肪酸甲酯乙氧基化物为FMEE24-09或FMEE68-15。
4.根据权利要求1所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于所述助剂为碳酸钠和硅酸钠中的一种或两种组合。
5.根据权利要求1所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于所述螯合剂为柠檬酸钠和EDTA-4Na中的一种或两种组合。
6.根据权利要求1所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于所述渗透剂为吐温-20。
7.根据权利要求1所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于所述消泡剂为乳化硅油。
8.根据权利要求1所述的一种低泡绿色CIP杀菌浓缩型清洗剂，其特征在于所述杀菌剂为二溴海因，所述pH调节剂为柠檬酸。
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