CN106086911A - 一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝材清洗剂技术领域,具体是涉及一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂及其制备方法。原料配比为:氢氧化钠0.01‑10份、五水偏硅酸钠0.05‑20份、碳酸钠0.05‑20份、三聚磷酸钠0.05‑10份、腰果酚聚氧乙烯醚0.01‑5份和补足至100份的水。本发明用腰果酚聚氧乙烯醚配制碱性铝材脱脂剂,可有效减缓铝材在碱性环境中的腐蚀,同时具有较高的清洗能力,其有益效果表现在:具有极强的洗净率,洗净率实验达到99.2%;腐蚀性弱,对铝材的腐蚀性实验外观为平整光亮无毛刺,腐蚀率仅为0.5%,不含对人体有害的物质,对人体无毒、无害,安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及铝材清洗剂技术领域,具体是涉及一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂及其制备方法。
背景技术
在清洗工程中,常常会遇到很多材质复杂的设备,有些是单一的材料,有些则是合金类的,还有设备由多种材料制造,而铝及铝合金设备或配件在清洗过程中,无论是酸洗还是脱脂除油清洗都会遇到腐蚀的问题。所以使用合适的铝材清洗剂是个很重要的问题。
脱脂除油一般都是用碱性物质来清洗,在清洗过程中,用碱性清洗剂作为脱脂除油清洗的主剂,无论是从清洗效果还是清洗成本上来说都是比较实用的,但是要想严格控制腐蚀率是比较困难的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂及其制备方法,用腰果酚聚氧乙烯醚配制碱性铝材脱脂剂,可有效减缓铝材在碱性环境中的腐蚀,同时具有较高的清洗能力。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂,依重量份计,原料配比为:
优选的,抑制腐蚀的铝材脱脂剂,依重量份计,原料配比为:
进一步优选的,抑制腐蚀的铝材脱脂剂,依重量份计,原料配比为:
一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂的制备方法,将氢氧化钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、腰果酚聚氧乙烯醚和水混合均匀,得到铝材脱脂剂。
本发明用腰果酚聚氧乙烯醚配制碱性铝材脱脂剂,可有效减缓铝材在碱性环境中的腐蚀,同时具有较高的清洗能力,其有益效果表现在:
具有极强的洗净率,洗净率实验达到99.2%;腐蚀性弱,对铝材的腐蚀性实验外观为平整光亮无毛刺,腐蚀率仅为0.5%,不含对人体有害的物质,对人体无毒、无害,安全性好。
具体实施方式
以下将结合实施例,对本发明进行较为详细的说明。但是,实施例内容仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
实施例1
一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂,依重量份计,原料配比为:
将氢氧化钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、腰果酚聚氧乙烯醚和水混合均匀,得到铝材脱脂剂。
实施例2
一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂,依重量份计,原料配比为:
将氢氧化钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、腰果酚聚氧乙烯醚和水混合均匀,得到铝材脱脂剂。
实施例3
一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂,依重量份计,原料配比为:
将氢氧化钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、腰果酚聚氧乙烯醚和水混合均匀,得到铝材脱脂剂。
测试实验
取实施例1制备的铝材脱脂剂,进行性能测试,测试项目及方法如下:
1、洗净率:取一块铝板,用去离子水清洗干净,烘干称重m1,然后均匀涂上人工油污称重m2,用涂上人工油污的铝板在脱脂剂溶液里面摆动10-20次,之后用清水冲洗烘干称重m3,该洗净率w=(m2-m1)/(m3-m1)。
2、腐蚀率的测试
将干净的铝板基材称重m1,投入配制好的脱脂剂中,置于常温下浸泡1h后,取出清水冲洗并烘干称重得m2,目测外观并测量其失重率(失重率反应腐蚀率)。
测试结果如下表所示:
性能 | 结果 |
洗净率 | 99.2 |
外观 | 平整光亮无毛刺 |
腐蚀率 | 0.5% |
由表中数据可知,本发明的铝材脱脂剂性能优良。
Claims (4)
1.一种抑制腐蚀的铝材脱脂剂,其特征在于依重量份计,原料配比为:
2.如权利要求1所述的抑制腐蚀的铝材脱脂剂,其特征在于依重量份计,原料配比为:
3.如权利要求2所述的抑制腐蚀的铝材脱脂剂,其特征在于依重量份计,原料配比为:
4.一种制备如权利要求1所述抑制腐蚀的铝材脱脂剂的方法,其特征在于:将氢氧化钠、五水偏硅酸钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、腰果酚聚氧乙烯醚和水混合均匀,得到铝材脱脂剂。
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