CN108485147A - 一种具有低温发泡功能的发泡树脂及其制备方法以及用途 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有低温发泡功能的发泡树脂及其制备方法以及用途，发泡树脂由如下质量份的材料组成：低温发泡粉10‑12份、丙烯酸树脂45‑55、份水35‑45份、有机硅流平剂2‑3份、聚氨酯乳液1‑3份、乳化硅油0.5‑2份、硅蜡聚合物乳液5‑6、水性增稠剂1份、甘油1‑2份；在制备时，先将除水性丙烯酸树脂外的所有组分在水里面混合均匀，再加入水性丙烯酸树脂中，在800转/分钟转速下搅拌半小时即可制得发泡树脂。用喷枪将制备出的发泡树脂均匀喷涂在处理好的皮革表面，再在105摄氏度烘箱中烘3‑5秒即可；本发明通过对丙烯酸树脂主体添加低温发泡粉，且比一般发泡树脂的发泡温度低，具有优异的遮残功能，明显提升皮革等级，且可以明显降低皮革加工过程对皮革的伤害。

Description

一种具有低温发泡功能的发泡树脂及其制备方法以及用途
技术领域
本发明涉及发泡树脂，特别涉及一种具有低温发泡功能的发泡树脂及其制备方法以及用途。
背景技术
皮革工业是利用畜产品加工的工业，以动物生皮为主要原料进行系列加工；一般包括以生皮为加工对象的制革业，以革为主要原料的皮鞋制造业，以及其他革制品加工业，通常还包括毛皮加工业和配套材料、专业设备的制造业等。
由于牲畜品种、饲养条件等的不同，作为革和毛皮原料的动物生皮的质量存在着差异，如张幅大小不同、厚薄不一、重量不等。就一张生皮而言，各部位纤维组织的紧密程度、厚薄也是不均匀的；皮革工业生产的首要目的，就是采取多种方法使有差异的生皮转变成比较均匀的革和毛皮，使其质量保持一致和稳定。因此制革和毛皮生产中既有成批进行的化学处理，也有单机逐张操作。制鞋和其他革制品生产虽已实现机械化，但仍需高超的技艺和经验，才能生产优质的制品。
人造革目前被普遍用来制作各种皮革制品，或替代部分的真皮材料。人造革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。在人造革的制备过程中，利用树脂进行发泡是获得高质量人造革的关键因素之一。
丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。
发泡粉是未膨胀的球，可作为一种发泡剂，加热至170度微球体积膨胀100％，空洞和表面的缺陷，由于固化过程中，微球的膨胀有保持内部的压力，而使表面的性能得以改善。在各种聚酯胶泥配方中加入预膨胀的发泡粉后，呈现奶油状或膏状，令使用上更为方便，在聚酯模型的填缝材料中添加发泡粉后，能改进了打磨性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工成本低、适用范围广、具有低温发泡功能的发泡树脂及其制备方法以及用途。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种具有低温发泡功能的发泡树脂，所述发泡树脂由如下质量份的材料组成：
在本发明的一个实施例中，所述低温发泡粉为阿克苏低温发泡粉。
在本发明的一个实施例中，所述丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂。
一种具有低温发泡功能的发泡树脂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)、原料准备
水性丙烯酸树脂45-55份、水35-45份、阿克苏低温发泡粉10-12份、有机硅流平剂2-3份、聚氨酯乳液1-3份、乳化硅油0.5-2份、硅蜡聚合物乳液5-6份、水性增稠剂1份、甘油1-2份；
(2)先将除水性丙烯酸树脂外的所有组分在水里面混合均匀，再加入水性丙烯酸树脂中，在800转/分钟转速下搅拌半小时即可制得发泡树脂。
在本发明的一个实施例中，一种具有低温发泡功能的发泡树脂的用途，用喷枪将制备出的发泡树脂均匀喷涂在处理好的皮革表面，再在105摄氏度烘箱中烘3-5秒即可。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明加工成本低，适用范围广，通过对丙烯酸树脂主体添加低温发泡粉，且比一般发泡树脂的发泡温度低，具有优异的遮残功能，明显提升皮革等级，且可以明显降低皮革加工过程对皮革的伤害。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
本发明公开了一种具有低温发泡功能的发泡树脂，所述发泡树脂由如下质量份的材料组成：
低温发泡粉为阿克苏低温发泡粉；丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂。
本发明公开了一种具有低温发泡功能的发泡树脂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)、原料准备
水性丙烯酸树脂45-55份、水35-45份、阿克苏低温发泡粉10-12份、有机硅流平剂2-3份、聚氨酯乳液1-3份、乳化硅油0.5-2份、硅蜡聚合物乳液5-6份、水性增稠剂1份、甘油1-2份；上述所用水性丙烯酸树脂的特性在于常温软而不粘，所述聚氨酯乳液为运研材料科技(上海)有限公司特制聚氨酯乳液，物理性能优异，弹性好，断裂伸长率高，黏度在100mpa·s以下，便于使产品发泡时不产生裂纹；
(2)先将除水性丙烯酸树脂外的所有组分在水里面混合均匀，再加入水性丙烯酸树脂中，在800转/分钟转速下搅拌半小时即可制得发泡树脂。
本发明还公开了一种具有低温发泡功能的发泡树脂的用途，用喷枪将制备出的发泡树脂均匀喷涂在处理好的皮革表面，再在105摄氏度烘箱中烘3-5秒即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有低温发泡功能的发泡树脂，其特征在于，所述发泡树脂由如下质量份的材料组成：
2.根据权利要求1所述的一种具有低温发泡功能的发泡树脂，其特征在于，所述低温发泡粉为阿克苏低温发泡粉。
3.根据权利要求1所述的一种具有低温发泡功能的发泡树脂，其特征在于，所述丙烯酸树脂为水性丙烯酸树脂。
4.一种具有低温发泡功能的发泡树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)、原料准备
水性丙烯酸树脂45-55份、水35-45份、阿克苏低温发泡粉10-12份、有机硅流平剂2-3份、聚氨酯乳液1-3份、乳化硅油0.5-2份、硅蜡聚合物乳液5-6份、水性增稠剂1份、甘油1-2份；
(2)先将除水性丙烯酸树脂外的所有组分在水里面混合均匀，再加入水性丙烯酸树脂中，在800转/分钟转速下搅拌半小时即可制得发泡树脂。
5.一种具有低温发泡功能的发泡树脂的用途，其特征在于，用喷枪将制备出的发泡树脂均匀喷涂在处理好的皮革表面，再在105摄氏度烘箱中烘3-5秒即可。
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但卫华主编: "《制革化学及工艺学》", 30 June 2006, 中国轻工业出版社 *

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