CN108482733B - 用于封装大米的压制成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于封装大米的压制成型装置,包括成型框、可供成型框放置的工作台以及压在成型框上的成型压头,成型框布置有包装袋放置区域,包装袋放置区域为方形形状,方形形状具有三个封闭边和一个敞开边,两个相对的封闭边中至少有一个布置有可活动的第二边框。本发明通过设计具有可活动的第二边框,使成型框的宽度可调,适用于不同规格的包装袋。本发明操作便捷、结构稳固,可广泛应用于大米封装技术领域。

Description

用于封装大米的压制成型装置
技术领域
本发明涉及大米封装技术领域,特别涉及用于封装大米的压制成型装置。
背景技术
目前,大米进袋封装时通常是采用对包装袋抽真空并适当加热的方法,同时用一个定型框将袋中大米压制为方形。但在实际生产中,定型框的尺寸都是固定的,并不适用于不同规格的包装袋。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供用于封装大米的压制成型装置可通过快速调整成型框尺寸适用于不同规格的包装袋。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
用于封装大米的压制成型装置,包括成型框、可供所述成型框放置的工作台以及压在所述成型框上的成型压头,所述成型框布置有包装袋放置区域,所述包装袋放置区域为方形形状,所述方形形状具有三个封闭边和一个敞开边,两个相对的所述封闭边中至少有一个布置有可活动的第二边框。
进一步,所述包装袋放置区域中与所述敞开边相对的封闭边布置有第一边框,所述第一边框上沿长度方向布置有若干个定位凹槽,所述第二边框的一端成型有与各所述定位凹槽相匹配的定位凸起。
进一步,所述成型框包括门型的主板,所述主板的空缺区域就是所述包装袋放置区域,所述第二边框所在的边布置有与所述主板固定的边框支撑结构,所述第二边框与对应的所述边框支撑结构之间通过至少一个螺栓固定,各所述螺栓的一端均与所述第二边框固定。
进一步,所述边框支撑结构上布置有与各所述螺栓对应的第二通孔,各所述第二通孔均为腰型孔,各所述第二通孔的长度方向均垂直于所述主板所在的平面。
进一步,各所述螺栓上安装有两个螺母,两个所述螺母分别位于所述边框支撑结构的两侧。
进一步,所述主板上布置有若干个定位孔,三个所述封闭边上分别有至少一个所述定位孔。
进一步,所述工作台的顶部为供所述成型框放置的倾斜台面,所述敞开边朝向所述倾斜台面向下的方向。
进一步,所述成型压头上布置有条形框,所述成型压头压住所述成型框时,所述条形框可封住所述成型框中的敞开边。
有益效果:本发明通过设计具有可活动的第二边框,使成型框的宽度可调,适用于不同规格的包装袋。本发明操作便捷、结构稳固,可广泛应用于大米封装技术领域。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为成型框的正面主视图;
图3为成型框的背面结构图;
图4为图2的左视图;
图5为第二边框与边框支撑结构之间的装配图;
图6为第二边框的结构图。
具体实施方式
下面结合图1至图6对本发明做进一步的说明。
用于封装大米的压制成型装置,包括成型框1、可供所述成型框1放置的工作台2以及压在所述成型框1上的成型压头3,所述成型框1布置有包装袋放置区域。所述工作台2和成型压头3均为塑料袋封装技术中常用的机构,可对塑料袋抽真空和加热,使塑料袋在所述成型框1中收紧定型。
所述包装袋放置区域为方形形状,所述方形形状包括三个封闭边和一个敞开边,两个相对的所述封闭边中至少有一个布置有可活动的第二边框12。本实施例中,两个相对的所述封闭边均布置有可活动的第二边框12,通过调整两个所述第二边框12的间距可以适用于不同大小的包装袋封装需求。在其他实施例中,也可在这两个封闭边中的一个上布置所述第二边框12。
所述成型压头3上布置有条形框,所述成型压头3压住所述成型框1时,所述条形框可封住所述成型框1中的敞开边。所述工作台2的顶部为供所述成型框1放置的倾斜台面,所述敞开边朝向所述倾斜台面向下的方向,即包装袋压制成型后沿所述倾斜台面从所述成型框1中的敞开边滑落。
所述成型框1包括门型的主板11,所述主板11的空缺区域就是所述包装袋放置区域,所述第二边框12所在的边布置有与所述主板11固定的边框支撑结构112,所述第二边框12与对应的所述边框支撑结构112之间通过至少一个螺栓固定,各所述螺栓的一端均与所述第二边框12固定。各所述螺栓上安装有两个螺母,两个所述螺母分别位于所述边框支撑结构112的两侧。
所述包装袋放置区域中与所述敞开边相对的封闭边布置有第一边框113,所述第一边框113上沿长度方向布置有若干个定位凹槽,所述第二边框12的一端成型有与各所述定位凹槽相匹配的定位凸起。如图3,所述主板11为钣金结构,所述第一边框113和两个所述边框支撑结构112均为所述主板11上的结构向背面折起90°形成的结构。所述第一边框113、两个所述边框支撑结构112和所述第二边框12均为长方形的钣金件。本实施例中,各所述定位凹槽在所述第二边框12的长边上等距分布。
所述边框支撑结构112上布置有与各所述螺栓对应的第二通孔,各所述第二通孔均为腰型孔,各所述第二通孔的长度方向均垂直于所述主板11所在的平面。当需要调整两个第二边框12的间距时,松开螺栓的两个螺母,并沿着所述第二通孔移动所述第二边框12使所述定位凸起与所述定位凹槽分离,再调整两个所述第二边框12的间距,然后固定两个所述螺母。
所述主板11上布置有若干个定位孔,三个所述封闭边上分别有至少一个所述定位孔,所述工作台2上布置有与各所述定位孔相匹配的定位件。本实施例中,所述定位孔的数量为三个。其中位于所述第一边框113所在边的所述定位孔位于该边的中部,与该定位孔相匹配的定位件不仅具有固定所述成型框1的作用,还可以固定包装袋。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.用于封装大米的压制成型装置,其特征在于:包括成型框(1)、可供所述成型框(1)放置的工作台(2)以及压在所述成型框(1)上的成型压头(3),所述成型框(1)布置有包装袋放置区域,所述包装袋放置区域为方形形状,所述方形形状具有三个封闭边和一个敞开边,两个相对的所述封闭边中至少有一个布置有可活动的第二边框(12);
所述包装袋放置区域中与所述敞开边相对的封闭边布置有第一边框(113),所述第一边框(113)上沿长度方向布置有若干个定位凹槽,所述第二边框(12)的一端成型有与各所述定位凹槽相匹配的定位凸起;
所述成型框(1)包括门型的主板(11),所述主板(11)的空缺区域就是所述包装袋放置区域,所述第二边框(12)所在的边布置有与所述主板(11)固定的边框支撑结构(112),所述第二边框(12)与对应的所述边框支撑结构(112)之间通过至少一个螺栓固定,各所述螺栓的一端均与所述第二边框(12)固定;
所述边框支撑结构(112)上布置有与各所述螺栓对应的第二通孔,各所述第二通孔均为腰型孔,各所述第二通孔的长度方向均垂直于所述主板(11)所在的平面;
各所述螺栓上安装有两个螺母,两个所述螺母分别位于所述边框支撑结构(112)的两侧,松开螺栓的两个螺母,并沿着所述第二通孔移动所述第二边框(12)使所述定位凸起与所述定位凹槽分离;
所述工作台(2)的顶部为供所述成型框(1)放置的倾斜台面,所述敞开边朝向所述倾斜台面向下的方向;
所述成型压头(3)上布置有条形框,所述成型压头(3)压住所述成型框(1)时,所述条形框可封住所述成型框(1)中的敞开边。
2.根据权利要求1所述的用于封装大米的压制成型装置,其特征在于:所述主板(11)上布置有若干个定位孔,三个所述封闭边上分别有至少一个所述定位孔。
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