CN206786225U - 管道口密封装置及管道口密封系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种管道口密封装置及管道口密封系统,属于管道密封技术领域。该管道口密封装置包括管道夹具、密封压板、连接组件及密封件。管道夹具包括固定环和定位锁紧组件,固定环的周向开设有多个连接孔,定位锁紧组件与连接孔配合且定位锁紧组件用于夹持管道,密封压板与管道夹具通过连接组件连接,密封件位于管道夹具与密封压板之间且密封件用于密封管道口。该管道口密封系统包括收纳盒、活动扳手和上述的管道口密封装置。该管道口密封装置结构简单,操作方便,对于管道口的密封效果好,能够适合不同直径的管道;该管道口密封系统能够快速完成管道口密封装置的装配与拆卸,便于携带,管道口密封作业效率高,满足使用者的使用需求。

Description

管道口密封装置及管道口密封系统
技术领域
本实用新型涉及了管道密封技术领域,具体而言,涉及一种管道口密封装置及管道口密封系统。
背景技术
随着油箱的批量化生产,油箱存在漏油的质量问题,需要对油箱进行试漏实验跟踪调查。在进行油箱测漏实验时,发现油箱有几个圆孔无法达到完全密封状态,可能导致试漏实验存在漏查的问题,而以现有条件无法将圆孔密封,如将圆孔完成管道焊接,则只需要需解决对管道口密封问题。
现有技术中,管道口的密封存在密封不严、密封件易脱落等问题,严重影响油箱测漏实验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种管道口密封装置及管道口密封系统,使上述问题得到改善。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型提供了一种管道口密封装置,包括管道夹具、密封压板、连接组件及密封件。管道夹具包括固定环和定位锁紧组件,固定环的周向开设有多个连接孔,连接孔沿固定环的径向延伸且连接孔贯穿固定环,定位锁紧组件与连接孔配合且定位锁紧组件用于夹持管道,密封压板与管道夹具通过连接组件连接,密封压板能够沿连接组件的长度方向远离或靠近管道夹具,密封件位于管道夹具与密封压板之间且密封件用于密封管道口。
在本实用新型可选的实施例中,多个连接孔环绕固定环的周向旋转对称。
在本实用新型可选的实施例中,定位锁紧组件包括至少两个锁紧件和至少两个定位件。
在本实用新型可选的实施例中,管道夹具还包括至少两个定位销,固定环的靠近密封压板的一侧设置有至少两个与定位销配合的定位孔,定位孔沿固定环的轴向延伸且定位孔与连接孔连通,定位销穿过定位孔与定位件配合。
在本实用新型可选的实施例中,定位件为定位螺栓,定位螺栓开设有多个定位槽,多个定位槽沿定位螺栓的长度方向并排分布,定位槽沿定位螺栓的径向贯穿定位螺栓,定位销设置有与定位槽配合的定位凸起,定位凸起插接于定位槽内。
在本实用新型可选的实施例中,密封件为橡胶垫。
在本实用新型可选的实施例中,连接组件包括连接螺栓和锁紧螺母,连接螺栓沿固定环的轴向延伸,连接螺栓的一端固定于固定环,连接螺栓的另一端穿过密封压板且与锁紧螺母连接。
在本实用新型可选的实施例中,管道口密封装置还包括缓冲件,缓冲件位于固定环的内侧且缓冲件与定位锁紧组件连接。
在本实用新型可选的实施例中,管道口密封装置还包括限位件,限位件用于与管道连接,限位件位于定位锁紧组件与密封件之间。
本实用新型还提供了一种管道口密封系统,包括收纳盒、活动扳手和上述的管道口密封装置,活动扳手及管道口密封装置能够收纳于收纳盒内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
该管道口密封装置结构简单,操作方便,对于管道口的密封效果好,能够适合不同直径的管道;该管道口密封系统能够快速完成管道口密封装置的装配与拆卸,便于携带,管道口密封作业效率高,满足使用者的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例的管道口密封装置的第一种结构示意图;
图2为图1的固定环的结构示意图;
图3为图1的定位件的结构示意图;
图4为图1的定位销的结构示意图;
图5为本实用新型第一实施例的管道口密封装置的第二种结构示意图;
图6为本实用新型第二实施例的管道口密封系统的结构示意图。
图标:100-管道口密封装置;200-管道口密封系统;11-管道夹具;111-固定环;1111-连接孔;1112-定位孔;112-锁紧件;113-定位件;1131-定位槽;114-定位销;1141-定位凸起;12-密封压板;13-连接组件;131-连接螺栓;132-锁紧螺母;14-密封件;15-限位件;21-管道;22-收纳盒;221-收纳腔;23-活动扳手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供一种管道口密封装置100,包括管道夹具11、密封压板12、连接组件13及密封件14。
管道夹具11用于与管道21连接,并且管道夹具11用于管道口密封装置100与管道21定位夹紧。管道夹具11包括固定环111和定位锁紧组件,固定环111的周向开设有多个连接孔1111,连接孔1111沿固定环111的径向延伸且连接孔1111贯穿固定环111,定位锁紧组件与连接孔1111配合,并且定位锁紧组件用于夹持管道21。
在本实施例中,为了便于与管道21连接且增加管道夹具11与管道21的连接强度,固定环111具有一定的厚度,也就是说,连接孔1111具有一定的深度。固定环111开设的连接孔1111起到连接、定位作用,通过设置不同位置的连接孔1111,定位锁紧组件与连接孔1111配合可以对管道夹具11进行定位,并与管道21连接起到锁紧功能。连接孔1111沿固定环111的径向延伸并贯穿固定环111,定位锁紧组件穿过连接孔1111且用于抵接管道21,连接孔1111的位置可以为多种形式,多个连接孔1111既可以等间距分布,也可以随意设置。
进一步地,为了保证管道夹具11的连接稳定性,多个连接孔1111环绕固定环111的周向旋转对称。多个连接孔1111旋转对称设置,使得与连接孔1111配合的定位锁紧组件与管道21的连接受力平衡。同时,根据管道21受力分析,连接孔1111的数量至少为三个,三个连接孔1111使得与管道21抵接的定位锁紧组件受力平衡。连接孔1111的数量可以根据实际情况选取,作为本实施例的可选方式,如图2所示,连接孔1111的数量为四个,四个连接孔1111围绕固定环111的周向旋转对称。
在本实施例中,定位锁紧组件与连接孔1111配合,用于调节管道夹具11位于管道21的轴向的位置并且将固定环111与管道21固定。定位锁紧组件与连接孔1111配合并穿过连接孔1111抵接于管道21,通过定位锁紧组件与管道21的抵接力使得固定环111相对于管道21位置固定,即固定环111无法沿管道21的轴向移动。
进一步地,定位锁紧组件包括至少两个锁紧件112和至少两个定位件113,锁紧件112与固定环111连接并与管道21连接,锁紧件112起到锁紧固定环111的作用;定位件113与连接孔1111配合,既起到定位固定环111的作用,还起到锁紧作用。由于定位锁紧组件与连接孔1111配合,锁紧件112与定位件113的数量和既可以与连接孔1111的数量相同,也可以小于连接孔1111的数量,但是,锁紧件112与定位件113的数量和至少为四个。作为本实施例的可选方式,如图1所示,锁紧件112的数量为两个,定位件113的数量为两个,两个定位件113可以更好的便于固定环111定位。为了使得锁紧件112与连接孔1111的配合牢固,锁紧件112与连接孔1111的配合为螺纹配合,锁紧件112为锁紧螺栓,与锁紧件112配合的连接孔1111为螺纹孔,螺纹配合既可以满足锁紧件112与连接孔1111的连接,还方便锁紧件112的拆卸,便于更换锁紧件112。定位件113为定位螺栓,与定位件113配合的连接孔1111为通孔,通孔的设置便于定位螺栓调节固定环111的位置。
为了提高定位件113与连接孔1111的连接强度,避免定位件113退出连接孔1111,该管道夹具11还包括至少两个定位销114,固定环111的一侧设置有至少两个与定位销114配合的定位孔1112,定位孔1112与和定位件113相配合的连接孔1111对应设置,定位孔1112沿固定环111的轴向延伸并且定位孔1112与连接孔1111连通,使得定位销114能够穿过定位孔1112与定位件113配合。定位销114的设计,使得定位螺栓与连接孔1111配合更牢固,定位销114能够限制定位螺栓沿连接孔1111的轴向移动,当固定环111的位置确定之后,将定位螺栓与管道21抵接,定位销114插入定位孔1112并与定位件113连接。为了方便定位销114与定位孔1112的连接,在本实施例中,定位孔1112沿固定环111的轴向贯穿固定环111,定位销114可以从固定环111的两侧插入定位孔1112内。定位孔1112的深度可以根据实际情况选取,既可以贯穿固定环111,也可以不贯穿固定环111,使用者可以根据定位销114的长度以及固定环111的厚度决定。
进一步地,定位螺栓开设有多个定位槽1131,多个定位槽1131沿定位螺栓的长度方向并排分布。多个定位槽1131的设置,使得定位螺栓与连接孔1111配合时,可以根据管道21的直径调节定位螺栓插入连接孔1111的长度,使得管道夹具11可以与不同直径的管道21配合。如图3所示,定位槽1131沿定位螺栓的径向贯穿定位螺栓,也就是说,定位槽1131为半圆槽,定位槽1131的横截面为半圆形,定位槽1131由定位螺栓的边缘沿定位螺栓的径向延伸。定位销114与定位槽1131配合,即定位槽1131的侧壁与定位销114连接,定位销114限制定位螺栓在连接孔1111内移动,使得定位螺栓与连接孔1111连接稳定。
为了方便定位销114与定位螺栓的定位槽1131配合,如图4所示,定位销114设置有定位凸起1141,定位凸起1141沿定位销114的长度方向延伸,定位凸起1141与定位槽1131配合,即定位凸起1141插接于定位槽1131内。也就是说,定位销114的横截面为T字形,当定位销114插接于定位孔1112内与定位螺栓配合时,定位凸起1141插接于定位槽1131内,定位凸起1141可以相对于定位槽1131沿定位销114的长度方向滑动,定位凸起1141的设置不仅使得定位销114与定位螺栓的配合牢固,还便于定位螺栓与定位销114连接。当管道夹具11与管道21配合时,先移动固定环111至指定位置,用定位螺栓于定位销114配合对固定环111进行定位,再用锁紧螺栓将固定环111与管道21固定。
密封压板12为平板结构,密封压板12用于与管道夹具11连接,密封压板12位于管道口的远离管道夹具11的一侧,也就是说,管道口位于密封压板12与管道夹具11之间,管道夹具11与密封压板12连接使得密封压板12封闭管道口。密封压板12的形状可以为多种形式,密封压板12既可以为方形,也可以为圆形,使用者可以根据实际情况选取不同的形状。
为了方便管道口密封作业,作为本实施例的可选方式,密封压板12为圆形板,圆形的密封压板12可以节省管道口密封作业占用的空间,便于操作人员施工作业。
在本实施例中,密封压板12与管道夹具11通过连接组件13连接。由于管道夹具11与管道21固定,连接组件13的连接作用使得密封压板12具有向管道夹具11的作用力,通过调节连接组件13能够使得密封压板12沿连接组件13的长度方向远离或靠近管道夹具11。也就是说,当管道夹具11与固定环111固定后,使用者可以通过调节连接组件13,使得密封压板12封闭或打开管道口。
进一步地,为了方便调节连接组件13,如图5所示,连接组件13包括连接螺栓131和锁紧螺母132。连接螺栓131和锁紧螺母132的螺纹配合使得连接组件13与管道夹具11和密封压板12的连接更稳定,并且便于调节密封压板12相对于管道夹具11的位置。连接组件13与管道夹具11和密封压板12的连接方式可以为多种形式,例如:连接螺栓131为双头螺栓,连接螺栓131贯穿固定环111和密封压板12并通过锁紧螺母132固定;连接螺栓131为单头螺栓,连接螺栓131的一端抵接于固定环111或密封压板12,连接螺栓131的另一端通过锁紧螺母132固定。
如图5所示,作为本实施例的可选方式,连接螺栓131为单头螺栓,连接螺栓131的一端固定于固定环111,连接螺栓131的另一端穿过密封压板12且与锁紧螺母132连接。也就是说,连接螺栓131固定于固定环111的靠近密封压板12的一侧,连接螺栓131沿固定环111的轴向(管道21的轴向)延伸。连接螺栓131的连接方式并不局限于与固定环111固定连接,连接螺栓131还可以与密封压板12固定连接,并且另一端贯穿固定环111通过锁紧螺母132固定,使用者可以根据实际情况选取连接螺栓131与固定环111和密封压板12的连接方式。
在本实施例中,密封件14位于密封压板12与管道夹具11之间且密封件14用于密封管道口,由于密封压板12与管道夹具11连接使得密封压板12具有向管道夹具11移动的作用趋势,密封件14处于与管道口接触的状态,使得密封件14与管道口完全密封。由于密封压板12与管道口共同作用于密封件14,因此,密封件14需要具有一定的弹性,弹性密封件14能够使得密封件14与管道口的密封效果更好。
进一步地,密封件14为橡胶垫,橡胶垫具有一定的弹性,当密封压板12与管道口挤压密封件14时,橡胶垫弹性变形,使得橡胶垫与管道口密封更牢靠。
当定位锁紧组件与管道21连接时,由于定位锁紧组件对管道21施加作用力用于夹持管道21,使得管道夹具11相对于管道21固定,为了避免定位锁紧组件损伤管道21,在本实施例中,该管道口密封装置100还包括缓冲件,缓冲件位于固定环111的内侧且缓冲件与定位锁紧组件连接。也就是说,缓冲件位于定位锁紧组件与管道21之间,用于缓冲定位锁紧组件施加于管道21的作用力,避免定位锁紧组件夹持管道21时损伤管道21外表面。
在本实施例中,如图5所示,管道口密封装置100还包括限位件15,限位件15用于与管道21连接,限位件15位于定位锁紧组件与密封件14之间。也就是说,由于固定环111与密封压板12连接,使得固定环111具有沿管道21的轴向移动的趋势,定位锁紧组件与管道21连接后,限位件15能够限制定位锁紧组件沿管道21的轴向移动。限位件15与管道21固定连接,限位件15的形状可以为多种形式,限位件15环绕固定环111的周向(也就是管道21的周向)设置,限位件15与定位锁紧组件配合,限位件15位于定位锁紧组件的靠近密封压板12的一侧。
本实用新型实施例的工作原理为:
固定环111套设于管道21外侧,移动固定环111至指定位置,定位螺栓插入连接孔1111并抵接于管道21,将定位销114与定位螺栓配合,完成固定环111的定位;将锁紧螺栓插入连接孔1111并旋转锁紧螺栓至与管道21抵接,完成管道夹具11的定位锁紧;将密封件14放置于管道口并将管道口封闭,将密封压板12与密封件14连接,通过连接螺栓131对密封压板12进行定位,旋转锁紧螺母132将密封件14及密封压板12固定,完成管道口密封装置100的装配。
需要指出的是,为了便于固定环111的定位,每个定位螺栓插入连接孔1111的长度相同;密封件14的厚度可以根据实际情况选取,定位锁紧组件的长度也可以根据实际情况选取。
本实用新型实施例的有益效果为:
基于上述实施例,本实用新型提供的管道口密封装置100,可以根据不同直径的管道21调节定位锁紧组件与固定环111的连接长度,适合不同规格的管道口密封,该密封装置结构简单,操作方便,密封件14与管道口的密封效果好,满足使用者的使用需求。
第二实施例
请参照图6,本实施例提供了一种管道口密封系统200,包括收纳盒22、活动扳手23和第一实施例提供的管道口密封装置100,活动扳手23及管道口密封装置100能够收纳于收纳盒22内,其余未提及部分参照第一实施例或现有技术。
在本实施例中,活动扳手23与管道口密封装置100配合,能够快速实现管道口密封装置100的装配和拆卸,方便使用者快速完成管道口密封检测,提高工作效率。如图所示,收纳盒22具有收纳腔221,活动扳手23及拆分后的管道口密封装置100能够放置于收纳腔221内,便于使用者携带。
本实施例的有益效果为:
活动扳手23能够完成管道口密封装置100的组装于拆卸,便于使用者快速完成管道口密封作业;收纳盒22的使用,使得使用者随身携带管道口密封装置100,提高工作效率。
综上所述,本实用新型提供了一种管道口密封装置100及管道口密封系统200,该管道口密封装置100结构简单,操作方便,对于管道口的密封效果好,能够适合不同直径的管道21;该管道口密封系统200能够快速完成管道口密封装置100的装配与拆卸,便于携带,管道口密封作业效率高,满足使用者的使用需求。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道口密封装置,其特征在于,包括管道夹具、密封压板、连接组件及密封件;
所述管道夹具包括固定环和定位锁紧组件,所述固定环的周向开设有多个连接孔,所述连接孔沿所述固定环的径向延伸且所述连接孔贯穿所述固定环,所述定位锁紧组件与所述连接孔配合且所述定位锁紧组件用于夹持管道,所述密封压板与所述管道夹具通过所述连接组件连接,所述密封压板能够沿所述连接组件的长度方向远离或靠近所述管道夹具,所述密封件位于所述管道夹具与所述密封压板之间且所述密封件用于密封管道口。
2.根据权利要求1所述的管道口密封装置,其特征在于,多个所述连接孔环绕所述固定环的周向旋转对称。
3.根据权利要求1所述的管道口密封装置,其特征在于,所述定位锁紧组件包括至少两个锁紧件和至少两个定位件。
4.根据权利要求3所述的管道口密封装置,其特征在于,所述管道夹具还包括至少两个定位销,所述固定环的靠近所述密封压板的一侧设置有至少两个与所述定位销配合的定位孔,所述定位孔沿所述固定环的轴向延伸且所述定位孔与所述连接孔连通,所述定位销穿过所述定位孔与所述定位件配合。
5.根据权利要求4所述的管道口密封装置,其特征在于,所述定位件为定位螺栓,所述定位螺栓开设有多个定位槽,多个所述定位槽沿所述定位螺栓的长度方向并排分布,所述定位槽沿所述定位螺栓的径向贯穿所述定位螺栓,所述定位销设置有与所述定位槽配合的定位凸起,所述定位凸起插接于所述定位槽内。
6.根据权利要求1所述的管道口密封装置,其特征在于,所述密封件为橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的管道口密封装置,其特征在于,所述连接组件包括连接螺栓和锁紧螺母,所述连接螺栓沿所述固定环的轴向延伸,所述连接螺栓的一端固定于所述固定环,所述连接螺栓的另一端穿过所述密封压板且与所述锁紧螺母连接。
8.根据权利要求1所述的管道口密封装置,其特征在于,所述管道口密封装置还包括缓冲件,所述缓冲件位于所述固定环的内侧且所述缓冲件与所述定位锁紧组件连接。
9.根据权利要求1所述的管道口密封装置,其特征在于,所述管道口密封装置还包括限位件,所述限位件用于与管道连接,所述限位件位于所述定位锁紧组件与所述密封件之间。
10.一种管道口密封系统,其特征在于,包括收纳盒、活动扳手和权利要求1-9任意一项所述的管道口密封装置,所述活动扳手及所述管道口密封装置能够收纳于所述收纳盒内。
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