CN112854385A - 一种管道运输接口用可调节的密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道运输接口用可调节的密封装置，包括排水管，其特征在于：所述排水管的内部通过轴承连接有主轴，所述主轴的轴线与排水管轴线平行，所述主轴的一端设置有螺旋扇，所述主轴的另一端外侧套接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁上设置有螺旋板，所述螺旋板上滑动连接有若干疏通机构，所述排水管的外部设置有动态密封机构，所述疏通机构包括扇形滑套，所述扇形滑套与螺旋板滑动连接，所述扇形滑套的外侧设置有滑动套，所述滑动套为导电材质，所述滑动套的内部设置有第一弹簧，本发明，具有自动适应用水高峰期以及用水低谷期，在管道运输的过程中实现动、静态密封并且自动清理堵塞管道的厨余垃圾的特点。

Description

一种管道运输接口用可调节的密封装置

技术领域

本发明涉及管道接口密封技术领域，具体为一种管道运输接口用可调节的密封装置。

背景技术

在垃圾处理领域里，厨余垃圾的处理一直是个难题，它不仅含水量高，而且油脂、盐分、有机物含量均很高，且容易携带或滋生病菌，腐烂变质的速度极快。将餐余垃圾通过下水管输送到楼下的发酵处理系统，就地处理餐余垃圾很好的解决了这一问题，下水管管道内保持负压，使运输管道内的餐余垃圾能够在负压作用下运输到楼下的发酵池。但是管道从用户厨房连接至楼下的发酵池长度往往不够，尤其是高层的楼层，在安装的过程中，需要将多个管道连接起来，下水管道的整体的气密性，尤其是管道接头处的气密性，影响到整个管道的负压性能，而现有的下水管道接头结构尺寸单一，难适应早晚和中午的垃圾排放高峰以及低谷期，在运输的过程中如油脂凝固或厨房餐纸吸水后粘在管道内壁上，特别是下水管内的厨余垃圾内含有硬质骨头时极易造成管道堵塞，拆卸疏通需要消耗较大的人力以及时间，实用性差。因此，设计自动适应用水高峰期以及用水低谷期，在管道运输的过程中实现动、静态密封并且自动清理堵塞管道的厨余垃圾的一种管道运输接口用可调节的密封装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道运输接口用可调节的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种管道运输接口用可调节的密封装置，包括排水管，其特征在于：所述排水管为多节拼接式，每一节所述排水管之间设置有拉力膜，所述排水管的内部通过轴承连接有主轴，所述主轴的轴线与排水管轴线平行，所述主轴的一端设置有螺旋扇，所述主轴的另一端外侧套接有螺旋杆，所述螺旋杆的外壁上设置有螺旋板，所述螺旋板上滑动连接有若干疏通机构，所述排水管的外部设置有动态密封机构。

根据上述技术方案，所述疏通机构包括扇形滑套，所述扇形滑套与螺旋板滑动连接，所述扇形滑套的外侧设置有滑动套，所述滑动套为导电材质，所述滑动套的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有万向球，所述万向球与滑动套靠近螺旋板的一端传动连接，所述第一弹簧的另一端设置有凸型块，所述凸型块与滑套传动连接，所述滑动套的一侧顶端设置有第一电磁块，所述凸型块的一侧设置有第二电磁块，所述凸型块分为上下两部分，上半部分所述凸型块绝缘，下半部分所述凸型块内设置有第三电磁块，所述扇形滑套的内部设置有驱动电机，所述驱动电机一端与万向球套接，所述凸型块的内部设置有导通组件。

根据上述技术方案，所述导通组件包括疏通板，所述疏通板的内部设置有若干扇形滑道，若干所述扇形滑道内滑动连接有第一疏通球，所述第一疏通球的顶端传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆为多段轴承连接，所述第一连接杆贯穿疏通板的外壁与疏通板轴承连接，所述疏通板的内部设置有传动板，所述传动板的内侧轴承连接有驱动板，所述驱动板的外壁上设置有若干椭圆槽，若干所述椭圆槽的内侧设置有第二疏通球，所述第二疏通球的顶端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定再第一疏通球的下端，所述滑动套的一侧通过管路套接在驱动板外侧椭圆槽内。

根据上述技术方案，所述驱动板的内壁上设置有若干轮齿，所述驱动板的内部轴承连接有小齿轮，所述小齿轮与驱动板内壁上轮齿啮合连接，所述小齿轮的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机与第二电磁块电连接。

根据上述技术方案，所述排水管的内侧设置有调温仓，所述调温仓的内壁设置有隔板，所述隔板两侧分别设置有气体，所述调温仓的两侧分别设置有第一温控仓、第二温控仓，所述第一温控仓固定在排水管内部，所述第二温控仓固定在排水管的内壁上，所述第一温控仓与第二温控仓的表面均设置有若干透气孔，所述调温仓分别与第一温控仓与第二温控仓管路连接，所述第一温控仓的下端通过管路连接有第一泵机，所述第二温控仓的下方通过管路连接有第二泵机，所述第一泵机与第二泵机之间设置有压力开关，所述压力开关的一侧下方设置有温控囊，所述第一泵机与第二泵机的驱动开关，分别设置在压力开关的下方，所述隔板与温控囊传动连接。

根据上述技术方案，所述第二泵机的一端通过管路连接有第二转接仓，所述第二转接仓的内部滑动连接有第二气板，所述第二转接仓的右端通过管路连接有装载筒，所述装载筒为伸缩式，所述装载筒的内部滑动连接有若干扩张囊，若干所述扩张囊之间通过管路连接，每两个所述扩张囊之间的管路逐渐减少，每两个所述扩张囊之间的管路上设置有气压阀，若干所述扩张囊的内部通过螺纹啮合连接有导液管，所述导液管贯穿装载筒，所述导液管位于装载筒外部的一端设置有涂胶枪，所述涂胶枪内设置有液体。

根据上述技术方案，所述第一泵机的一端通过管路连接有第一转接仓，所述第一转接仓的内部滑动连接有第一气板，所述第一转接仓的左端通过管路连接在装载筒的顶端。

根据上述技术方案，所述调温仓的上方设置有混合仓，所述混合仓的两侧分别通过管路套接在第一温控仓与第二温控仓的顶端，所述混合仓与第一温控仓、第二温控仓套接的管路上设置有单向阀，所述混合仓的顶端套接有第一导气管，所述第一导气管的另一端套接有调节机构，所述混合仓的内部位于混合仓与第一温控仓、第二温控仓套接处的中央轴承连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿混合仓，所述驱动轴位于混合仓内部的一端外侧设置有扇叶，所述驱动轴位于混合仓外部的一端外侧均匀设置有若干毛刷。

根据上述技术方案，所述调节机构包括调节轴，所述调节轴的中央开设有出气口，所述第一导气管的另一端套接在出气口上，所述调节轴的外壁上滑动连接有若干从动磁块，所述调节轴的内壁上滑动连接有若干主动磁块，所述调节轴的内部设置有温控旋转台，所述温控旋转台的一端通过管路套接在第一转接仓的上端，所述温控旋转台与若干主动磁块固定，所述调节轴的外部设置有调节壳，所述调节壳的外表面开设有若干扇形槽，若干所述扇形槽内均设置有调节板，若干所述调节板分别与多节拼接式的排水管每一节传动连接，所述调节板的一侧通过管路套接在第二转接仓的底端，所述调节板的一端与调节壳轴承连接，所述调节板与调节壳轴承连接的一端开设有气孔腔，所述气孔腔的外侧套接有第二导气管，所述第二导气管的另一端套接在调温仓的右侧，若干扇形槽内的一端开设有弧形滑道，所述调节板的另一端设置有滑块，所述滑块与弧形滑道滑动连接，所述滑块的一端设置有牵拉绳，所述牵拉绳的另一端与从动磁块固定。

根据上述技术方案，所述动态密封机构包括环形密封板，所述环形密封板的内部设置有若干撞击仓，若干所述撞击仓的内部设置有液体，所述撞击仓的内部设置有截止阀，所述若干撞击仓的两侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有压缩囊，所述压缩囊的内部设置有固体粉末，所述凹槽的一侧通过管路套接在截止阀内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有疏通机构，该机构的作用是在下水管道内进行垃圾传输的过程中，辅助投入下水管内的垃圾进行快速传输，避免一次性投入过多造成下水管排放不及时而造成堵塞，同时能够对下水管的内壁进行清理，避免投入下水道内的厨余垃圾中的油脂粘接在管道内壁造成凝结形成油渣影响垃圾传送；

(2)通过设置有动态密封机构，该机构的作用是在下水管道内进行大量厨余垃圾以及生活污水的排放过程中，避免垃圾过多、管道过长而使得下水管道产生一定的震动，该机构能够良好的抑制下水管道的晃动从而对管道接头处进行保护密封避免下水管道因晃动而破裂；

(3)通过设置有导通组件，该组件的作用在于针对投入下水管内的厨余垃圾，对其内易粘接在下水管内壁上的垃圾进行刮除，同时针对投入下水管内的硬质垃圾如骨头类，对其进行切割，避免大型骨头的存在卡住装置，影响运行以及影响下水管内的垃圾传输。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的部分立体结构示意图；

图2是本发明的疏通机构、导通组件正面剖视结构示意图；

图3是本发明的整体工作原理示意图；

图4是本发明的动态密封机构正面剖视结构示意图；

图中：1、螺旋扇；2、主轴；3、螺旋杆；4、螺旋板；5、滑动套；6、第一弹簧；7、凸型块；71、疏通板；72、第一疏通球；73、传动板；74、第二疏通球；75、驱动板；76、第一连接杆；77、第二连接杆；8、第二电磁块；9、第一电磁块；10、扇形滑套；11、第二温控仓；12、调温仓；13、第一泵机；14、装载筒；15、扩张囊；17、调节壳；18、调节板；19、调节轴；20、第一转接仓；21、第二转接仓；22、环形密封板；23、撞击仓；24、压缩囊；25、截止阀；26、第一温控仓；27、第二泵机；28、混合仓；29、第二导气管；30、第一导气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种管道运输接口用可调节的密封装置，包括排水管，其特征在于：排水管为多节拼接式，每一节排水管之间设置有拉力膜，排水管的内部通过轴承连接有主轴2，主轴2的轴线与排水管轴线平行，主轴2的一端设置有螺旋扇1，主轴2的另一端外侧套接有螺旋杆3，螺旋杆3的外壁上设置有螺旋板4，螺旋板4上滑动连接有若干疏通机构，排水管的外部设置有动态密封机构；当下水管内投入厨余垃圾以及生活污水时启动螺旋扇，螺旋扇带动主轴旋转，同时带动套接在主轴另一侧的螺旋杆以及螺旋板在下水管内进行旋转，导入下水管内的厨余垃圾沿着螺旋板之间的间隙在下水管内进行螺旋传送，相较于现有技术中任由厨余垃圾在管道内直线传送，该步骤增加了厨余垃圾的传送过程避免投入下水道的厨余垃圾过多造成排泄不及时而造成堵塞；疏通机构的作用是在下水管道内进行垃圾传输的过程中，辅助投入下水管内的垃圾进行快速传输，避免一次性投入过多造成下水管排放不及时而造成堵塞，同时能够对下水管的内壁进行清理，避免投入下水道内的厨余垃圾中的油脂粘接在管道内壁造成凝结形成油渣影响垃圾传送；动态密封机构的作用是在下水管道内进行大量厨余垃圾以及生活污水的排放过程中，避免垃圾过多、管道过长而使得下水管道产生一定的震动，该机构能够良好的抑制下水管道的晃动从而对管道接头处进行保护密封避免下水管道因晃动而破裂。

疏通机构包括扇形滑套10，扇形滑套10与螺旋板4滑动连接，扇形滑套10的外侧设置有滑动套5，滑动套5为导电材质，滑动套5的内部设置有第一弹簧6，第一弹簧6的一端设置有万向球，万向球与滑动套5靠近螺旋板4的一端传动连接，第一弹簧6的另一端设置有凸型块7，凸型块7与滑套传动连接，滑动套5的一侧顶端设置有第一电磁块9，凸型块7的一侧设置有第二电磁块8，凸型块7分为上下两部分，上半部分凸型块7绝缘，下半部分凸型块7内设置有第三电磁块，扇形滑套10的内部设置有驱动电机，驱动电机一端与万向球套接，凸型块7的内部设置有导通组件；当厨余垃圾以及生活污水在下水管道内的螺旋轴轴外壁进行传输的过程中，厨余垃圾不断挤压凸型块，使得凸型块在滑动套内朝向螺旋板的方向滑动，当凸型块的下半部分随着凸型块的滑动与滑动套接触时，第三电磁块通过导电的滑动套与第二电磁块接触，此时位于扇形滑套内部的驱动电机带电启动，带动万象球在滑动套的内部底端进行旋转，万向球通过其一端固定的第一弹簧带动凸型块在滑动套内进行旋转，该步骤实现了，凸型块在螺旋板外壁上旋转的过程中，辅助螺旋板之间的正在进行传输的厨余垃圾进行快速传输避免造成堵塞，相较于现有技术单纯依靠负压抽吸或通水推动厨余垃圾进行移动会产生推力不足，使得一些具有粘性的垃圾粘接在排水管内，利用不断旋转的凸型块来推动厨余垃圾前行，产生较大的推力，有效避免具有垃圾粘接，同时利用凸型块的旋转对下水管的内壁进行清理，避免厨余垃圾中的油脂粘接在管道内壁而凝结成油渣影响垃圾传输。

导通组件包括疏通板71，疏通板71的内部设置有若干扇形滑道，若干扇形滑道内滑动连接有第一疏通球72，第一疏通球72的顶端传动连接有第一连接杆76，第一连接杆76为多段轴承连接，第一连接杆76贯穿疏通板71的外壁与疏通板71轴承连接，疏通板71的内部设置有传动板73，传动板73的内侧轴承连接有驱动板75，驱动板75的外壁上设置有若干椭圆槽，若干椭圆槽的内侧设置有第二疏通球74，第二疏通球74的顶端设置有第二连接杆77，第二连接杆77的另一端固定再第一疏通球72的下端，滑动套5的一侧通过管路套接在驱动板75外侧椭圆槽内；如图2，当凸型块在旋转的过程中，带动其内的疏通板进行旋转，疏通板内部扇形滑道内滑动连接的第一疏通球受惯性朝左偏移，带动与之固定的第一连接杆进行朝右偏移，与水流、厨余垃圾的传输方向相对，此时为多段轴承连接的第一连接杆每一段相互轴承连接的一侧朝向旋转方向，此时第一连接杆无法弯折，该步骤利用第一连接杆对在螺旋板内传输的易打滑的垃圾如塑料袋进行刮除，避免此类垃圾由于在螺旋板上产生相对打滑无法传输而停留在管道内造成堵塞。

驱动板75的内壁上设置有若干轮齿，驱动板75的内部轴承连接有小齿轮，小齿轮与驱动板75内壁上轮齿啮合连接，小齿轮的一侧设置有旋转电机，旋转电机与第二电磁块8电连接；当厨余垃圾在螺旋轴外表面进行螺旋传输的过程中，若其中混有较大的硬质垃圾如骨头等，则该类垃圾在螺旋板之间传输的过程中堆凸型块产生的压力更大，第一弹簧被压缩的程度加大，凸型块朝向滑动套的位移增大，此时第一电磁块与第二电磁块接触，旋转电机通电启动，带动其外侧的小齿轮进行旋转，小齿轮与驱动板内壁上的轮齿啮合，带动驱动板进行逆时针旋转一定角度，驱动板外侧的椭圆槽随驱动板进行旋转，其内设置的第二疏通球在椭圆槽的限位下跟随移动，带动第二疏通球一端固定的第二连接杆进行偏移，第二连接杆与第一疏通球固定，使得第一疏通球在扇形滑道内反向滑动，带动与之传动连接的第一连接杆在疏通板进行偏移的同时进行翻转，此时第一连接杆每一段相互轴承连接的一侧朝向与旋转方向相反，第一连接杆每一段相互分离，通过疏通板带动若干分离状态的第一连接杆旋转形成锯齿，对硬质骨头垃圾进行切割，避免该类硬质垃圾在传输过程中因体积较大而卡在装置内或卡在管道内影响传输。

排水管的内侧设置有调温仓12，调温仓12的内壁设置有隔板，隔板两侧分别设置有气体，调温仓12的两侧分别设置有第一温控仓26、第二温控仓11，第一温控仓26固定在排水管内部，第二温控仓11固定在排水管的内壁上，第一温控仓26与第二温控仓11的表面均设置有若干透气孔，调温仓12分别与第一温控仓26与第二温控仓11管路连接，第一温控仓26的下端通过管路连接有第一泵机13，第二温控仓11的下方通过管路连接有第二泵机27，第一泵机13与第二泵机27之间设置有压力开关，压力开关的一侧下方设置有温控囊，第一泵机13与第二泵机27的驱动开关，分别设置在压力开关的下方，隔板与温控囊传动连接；如图3，本发明中，调温仓内隔板两侧气体分别为低温气体和高温气体，当此时处于早晨或晚上时，气温较低，温控囊内的空气遇冷收缩带动压力开关的一侧下移，第一泵机的驱动开关优先被触发，第一泵机启动通过管路对调温仓左侧的低温气体进行抽取，被抽出的低温气体存放在第一温控仓内通过第一温控仓表面设置的若干透气孔泄漏进入管道内部，第二驱动电机落后启动，通过管路对调温仓右侧的高温气体进行抽取，被抽出的高温气体通过管路进入第二温控仓内，通过第二温控仓表面设置的若干透气孔泄漏至下水管的内部，该步骤在早晨或晚上为厨余垃圾排泄高峰期时，利用该时刻气温较低，优先对管道内壁上导入制冷气体，抑制大量厨余垃圾产生的恶臭，避免在排水管末端对厨余垃圾进行收集时散发大量恶臭而污染环境，同时对排水管内部进行泵送高温气体，形成保温层，避免排水管内的生活污水受冷严重而凝结成冰造成堵塞；若此时处于中午，气温较高，同时处于厨余垃圾排放低谷期，此时温控囊受热膨胀，带动与之传动连接的隔板进行旋转，高温气体与低温气体的分布在调温仓内发生翻转，膨胀的温控囊推动与之固定的压力开关的一侧进行上抬，压力开关的另一侧顺势下移优先触发第二泵机的开关，此时第二泵机优先启动通过管路将调温仓内右侧低温气体抽进第二温控仓内，此时低温气体通过第二温控仓表面的透气孔泄漏进排水管内部对排水管降温，当压力开关的一侧触发第一泵机的开关后温控囊持续膨胀触发第一泵机的开关，第一泵机启动通过管路将调温仓左侧的高温气体抽进第一温控仓内，通过第一温控仓表面的透气孔泄漏进排水管内部，对早间排放的厨余垃圾中残留在排水管内凝结成油渣的油脂进行重新液化，该步骤实现了在中午气温高处于厨余垃圾排放低谷期时对管道内部泵送低温气体对管道进行降温，避免管道持续受热而软化减少使用寿命，同时对管道内部泵送高温气体对早间残留的油渣进行液化重新排放。

第二泵机27的一端通过管路连接有第二转接仓21，第二转接仓21的内部滑动连接有第二气板，第二转接仓21的右端通过管路连接有装载筒14，装载筒14为伸缩式，装载筒14的内部滑动连接有若干扩张囊15，若干扩张囊15之间通过管路连接，每两个扩张囊15之间的管路逐渐减少，每两个扩张囊15之间的管路上设置有气压阀，若干扩张囊15的内部通过螺纹啮合连接有导液管，导液管贯穿装载筒14，导液管位于装载筒14外部的一端设置有涂胶枪，涂胶枪内设置有液体；当早晚厨余垃圾排放高峰期第二泵机被启动时，从调温仓内抽取的高温气体一部分进入第二温控仓内，一部分被第二泵机抽取通过管路泵送至第二转接仓的一侧，高温气体进入第二转接仓，对第二转接仓内的空气加热，同时内推动第二气板在第二转接仓内滑动右移，第二气板将其右侧的热空气推出，通过管路进入道装载筒内最底端的扩张囊内，最低端的扩张囊内空气增多进行膨胀，当扩张囊在膨胀的过程中将导液管推出装载筒内，导液管与装载筒螺纹啮合，则导液管在旋转伸出装载筒时，涂胶枪跟随导液管进行旋转，将其内的液体进行旋转撒至排水管的内壁上，在本发明中，该液体优选为密封胶，被加热的空气对密封胶进行生物软化便于从喷涂枪中甩出，如图3，由最底端扩张囊向上，每两个扩张囊之间的管路减少，则当最低端扩张囊膨胀完毕后，其上方的扩张囊开始充气膨胀，如此反复越往上的扩张囊位移的距离越长，即涂胶枪之间的间隙逐渐增加，越靠近管道接口处的涂胶越多，该步骤实现对管道接口处以及附近进行喷涂密封胶对管道口进行加强密封，而由于每两个扩张囊之间的管路减小，则气体由下方扩张囊进入上方扩张囊时，流速会增加，使得导液管以及涂胶枪的旋转速度逐渐增大，与每两个涂胶枪之间逐渐增大的间隙相配合，避免相临两个涂胶枪对同一块管道内壁进行涂胶造成浪费。

第一泵机13的一端通过管路连接有第一转接仓20，第一转接仓20的内部滑动连接有第一气板，第一转接仓20的左端通过管路连接在装载筒14的顶端；接上述步骤，第一泵机在第二泵机启动后才启动，此时第一泵机通过管路将调温仓内左半部分低温气体抽取进第一温控仓内，一部分低温气体存放在第一温控仓内，另一部分气体经第一泵机通过管路被泵送进第一转接仓内，推动第一转接仓内的第一气板进行滑动，第一气板在第一转接仓内左滑的过程中将第一转接仓内的气体通过管路挤压至装载筒的顶端，使得装载筒以及其内的扩张囊进行收缩，该步骤使得上一步骤中伸出的装载筒复位的同时，利用低温气体对扩张囊即其内的空气进行降温，降低涂胶枪喷出的密封胶的温度，使其快速凝固，避免由于处于厨余垃圾的排放高峰期下，被排入下水管的厨余垃圾剐蹭处于液装的密封胶造成浪费，同时扩张囊在挤压收缩的过程中，其内的气体不断被挤压通过管路传输至下方扩张囊内，此时率先被挤压的扩张囊内由于空气流失产生负压，通过涂胶枪对排水管内的气体进行抽吸，存入扩张囊内，有效清除了排水管内因厨余垃圾腐烂而产生的恶臭气体，避免在后续对厨余垃圾的回收中，垃圾腐烂产生的恶臭气体难以清除而污染环境。

调温仓12的上方设置有混合仓28，混合仓28的两侧分别通过管路套接在第一温控仓26与第二温控仓11的顶端，混合仓28与第一温控仓26、第二温控仓11套接的管路上设置有单向阀，混合仓28的顶端套接有第一导气管30，第一导气管30的另一端套接有调节机构，混合仓28的内部位于混合仓28与第一温控仓26、第二温控仓11套接处的中央轴承连接有驱动轴，驱动轴贯穿混合仓28，驱动轴位于混合仓28内部的一端外侧设置有扇叶，驱动轴位于混合仓28外部的一端外侧均匀设置有若干毛刷；由上述步骤可知，当早晚厨余垃圾排放高峰期第二泵机被启动时，装载筒被不断增大的扩张囊拉伸，扩张囊在其内扩张的过程中，将装载筒内顶端的气体通过管路推动至第一转接仓内，此时第一气板向右滑动，将气体推入第一泵机，此时第一泵机内两泵片反向运行将气体推入第一温控仓内，通过管路穿过单向阀进入混合仓内，吹动混合仓内轴承连接的扇叶，此时扇叶被位于其左下方的气体吹动进行顺时针旋转，带动其位于混合仓外部的一端外侧设置的毛刷进行顺时针旋转，对涂胶枪喷出的的密封胶进行旋转刮平，避免密封胶堆积结块而阻碍排水管内厨余垃圾的传送，当第二泵机启动后，被拉伸的装载筒复位，使得原本膨胀的扩张囊回缩，将其内的气体通过管路重新推入第二温控仓内，通过第二温控仓顶端的管路穿过单向阀进入混合仓内，此时混合仓内的轴承连接的扇叶受右下方的气体吹动进行逆时针旋转，带动其位于混合仓外部的一端外侧的毛刷进行逆时针转动，该步骤实现了为避免密封胶在凝固的过程中，有厨余垃圾与密封胶接触，通过逆时针旋转毛刷，不断搏动正在传输的厨余垃圾避免其与正在凝结的密封胶粘接而导致垃圾长久凝结在排水管内，影响排水管排水效率。

调节机构包括调节轴19，调节轴19的中央开设有出气口，第一导气管30的另一端套接在出气口上，调节轴19的外壁上滑动连接有若干从动磁块，调节轴19的内壁上滑动连接有若干主动磁块，调节轴19的内部设置有温控旋转台，温控旋转台的一端通过管路套接在第一转接仓20的上端，温控旋转台与若干主动磁块固定，调节轴19的外部设置有调节壳17，调节壳17的外表面开设有若干扇形槽，若干扇形槽内均设置有调节板18，若干调节板18分别与多节拼接式的排水管每一节传动连接，调节板18的一侧通过管路套接在第二转接仓21的底端，调节板18的一端与调节壳17轴承连接，调节板18与调节壳17轴承连接的一端开设有气孔腔，气孔腔的外侧套接有第二导气管29，第二导气管29的另一端套接在调温仓12的右侧，若干扇形槽内的一端开设有弧形滑道，调节板18的另一端设置有滑块，滑块与弧形滑道滑动连接，滑块的一端设置有牵拉绳，牵拉绳的另一端与从动磁块固定；由上述步骤可知，当此时为早晚厨余垃圾排放高峰期时，率先启动的为第一泵机，第一泵机将低温气体抽进第一转接仓内时推动第一气板，第一气板在左移的过程中，不再阻挡其上方套接的管路，低温气体率先进入温控旋转台，此时逆时针旋转温控旋转台，带动与之固定的主动磁块进行在调节轴的内壁上进行逆时针旋转，通过磁吸物质同性相斥的原理，当主动磁块逆时针旋转贴近调节轴外壁上滑动连接的从动磁块时，从动磁块受磁斥力同样进行逆时针旋转，通过牵拉绳推动调节板一端的滑块，滑块在弧形滑道内滑动将调节板推出调节壳内的扇形槽，调节板与多节拼接式的排水管每一节传动连接，使得多节拼接的排水管上每一节进行分离扩张，每一节排水管之间的拉力膜被拉伸保证对排水管内部厨余垃圾进行密封包裹，若此时处于中午厨余垃圾排放低谷期时，装载运行与上述步骤相反，此时调节板带动排水管进行收缩减小直径，该步骤实现了当处于早晚厨余垃圾排放高峰期时自行增大排水管直径避免高峰期厨余垃圾过多堆积在排水管内造成堆积堵塞，当处于中午厨余垃圾排放低谷期时，缩小排水管的直径使得装置更贴近排水管内壁，避免少量厨余垃圾停留在直径较大的排水管内无法顺畅排出影响垃圾回收；通过混合仓顶端的第一导气管，低温、高温气体通过第一导气管进入调节轴中央的出气口内，对排水管内部因厨余垃圾腐烂而生出的气体进行吹动，避免气体长时间停留在排水管内使得排水管受气体腐蚀老化严重，调温仓内的高温气体通过第二导气管进入调节板一侧的气孔腔内，高温气体使得调节板与调节壳之间的轴承受热膨胀，增大调节板与调节壳之间得阻尼力，使得调节板带动排水管进行扩张或缩小后难以调节，保证排水管的稳固；第二转接仓通过其底端套接的管路不断对调节板上进行泵送气体，保证调节板与排水壳的连接处时刻保持静态密封，避免厨余垃圾的残渣卡在二者之间。

动态密封机构包括环形密封板22，环形密封板22的内部设置有若干撞击仓23，若干撞击仓23的内部设置有液体，撞击仓23的内部设置有截止阀25，若干撞击仓23的两侧开设有凹槽，凹槽内设置有压缩囊24，压缩囊24的内部设置有固体粉末，凹槽的一侧通过管路套接在截止阀25内，当有厨余垃圾在排水管内进行传输的过程中，排水管会产生一定量的晃动，当排水管在环形密封板内进行晃动的过程中撞击环形密封板的内壁某一处时，环形密封板内部设置的位于撞击处的撞击仓受震动打开截止阀，其内部的液体通过管路进入位于凹槽内的压缩囊内，与压缩囊内的固体粉末接触，本发明中该固体粉末优选为生石灰，液体与生石灰反应生成大量蒸汽使得压缩囊快速膨胀，对处于晃动过程中的排水管进行缓冲夹持，避免其持续撞击环形密封板造成损坏，撞击仓在环形密封板内呈环形分布，无论排水管朝向哪一方向晃动均可实现缓冲，最终所有压缩囊膨胀实现对排水管的包裹夹持，该步骤实现了对传输厨余垃圾过程中产生晃动的排水管进行保护，避免其接头处因晃动而产生断裂造成垃圾泄漏产生污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道运输接口用可调节的密封装置，包括排水管，其特征在于：所述排水管为多节拼接式，每一节所述排水管之间设置有拉力膜，所述排水管的内部通过轴承连接有主轴(2)，所述主轴(2)的轴线与排水管轴线平行，所述主轴(2)的一端设置有螺旋扇(1)，所述主轴(2)的另一端外侧套接有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)的外壁上设置有螺旋板(4)，所述螺旋板(4)上滑动连接有若干疏通机构，所述排水管的外部设置有动态密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述疏通机构包括扇形滑套(10)，所述扇形滑套(10)与螺旋板(4)滑动连接，所述扇形滑套(10)的外侧设置有滑动套(5)，所述滑动套(5)为导电材质，所述滑动套(5)的内部设置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端设置有万向球，所述万向球与滑动套(5)靠近螺旋板(4)的一端传动连接，所述第一弹簧(6)的另一端设置有凸型块(7)，所述凸型块(7)与滑套传动连接，所述滑动套(5)的一侧顶端设置有第一电磁块(9)，所述凸型块(7)的一侧设置有第二电磁块(8)，所述凸型块(7)分为上下两部分，上半部分所述凸型块(7)绝缘，下半部分所述凸型块(7)内设置有第三电磁块，所述扇形滑套(10)的内部设置有驱动电机，所述驱动电机一端与万向球套接，所述凸型块(7)的内部设置有导通组件。

3.根据权利要求2所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述导通组件包括疏通板(71)，所述疏通板(71)的内部设置有若干扇形滑道，若干所述扇形滑道内滑动连接有第一疏通球(72)，所述第一疏通球(72)的顶端传动连接有第一连接杆(76)，所述第一连接杆(76)为多段轴承连接，所述第一连接杆(76)贯穿疏通板(71)的外壁与疏通板(71)轴承连接，所述疏通板(71)的内部设置有传动板(73)，所述传动板(73)的内侧轴承连接有驱动板(75)，所述驱动板(75)的外壁上设置有若干椭圆槽，若干所述椭圆槽的内侧设置有第二疏通球(74)，所述第二疏通球(74)的顶端设置有第二连接杆(77)，所述第二连接杆(77)的另一端固定再第一疏通球(72)的下端，所述滑动套(5)的一侧通过管路套接在驱动板(75)外侧椭圆槽内。

4.根据权利要求3所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述驱动板(75)的内壁上设置有若干轮齿，所述驱动板(75)的内部轴承连接有小齿轮，所述小齿轮与驱动板(75)内壁上轮齿啮合连接，所述小齿轮的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机与第二电磁块(8)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述排水管的内侧设置有调温仓(12)，所述调温仓(12)的内壁设置有隔板，所述隔板两侧分别设置有气体，所述调温仓(12)的两侧分别设置有第一温控仓(26)、第二温控仓(11)，所述第一温控仓(26)固定在排水管内部，所述第二温控仓(11)固定在排水管的内壁上，所述第一温控仓(26)与第二温控仓(11)的表面均设置有若干透气孔，所述调温仓(12)分别与第一温控仓(26)与第二温控仓(11)管路连接，所述第一温控仓(26)的下端通过管路连接有第一泵机(13)，所述第二温控仓(11)的下方通过管路连接有第二泵机(27)，所述第一泵机(13)与第二泵机(27)之间设置有压力开关，所述压力开关的一侧下方设置有温控囊，所述第一泵机(13)与第二泵机(27)的驱动开关，分别设置在压力开关的下方，所述隔板与温控囊传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述第二泵机(27)的一端通过管路连接有第二转接仓(21)，所述第二转接仓(21)的内部滑动连接有第二气板，所述第二转接仓(21)的右端通过管路连接有装载筒(14)，所述装载筒(14)为伸缩式，所述装载筒(14)的内部滑动连接有若干扩张囊(15)，若干所述扩张囊(15)之间通过管路连接，每两个所述扩张囊(15)之间的管路逐渐减少，每两个所述扩张囊(15)之间的管路上设置有气压阀，若干所述扩张囊(15)的内部通过螺纹啮合连接有导液管，所述导液管贯穿装载筒(14)，所述导液管位于装载筒(14)外部的一端设置有涂胶枪，所述涂胶枪内设置有液体。

7.根据权利要求6所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述第一泵机(13)的一端通过管路连接有第一转接仓(20)，所述第一转接仓(20)的内部滑动连接有第一气板，所述第一转接仓(20)的左端通过管路连接在装载筒(14)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述调温仓(12)的上方设置有混合仓(28)，所述混合仓(28)的两侧分别通过管路套接在第一温控仓(26)与第二温控仓(11)的顶端，所述混合仓(28)与第一温控仓(26)、第二温控仓(11)套接的管路上设置有单向阀，所述混合仓(28)的顶端套接有第一导气管(30)，所述第一导气管(30)的另一端套接有调节机构，所述混合仓(28)的内部位于混合仓(28)与第一温控仓(26)、第二温控仓(11)套接处的中央轴承连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿混合仓(28)，所述驱动轴位于混合仓(28)内部的一端外侧设置有扇叶，所述驱动轴位于混合仓(28)外部的一端外侧均匀设置有若干毛刷。

9.根据权利要求8所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述调节机构包括调节轴(19)，所述调节轴(19)的中央开设有出气口，所述第一导气管(30)的另一端套接在出气口上，所述调节轴(19)的外壁上滑动连接有若干从动磁块，所述调节轴(19)的内壁上滑动连接有若干主动磁块，所述调节轴(19)的内部设置有温控旋转台，所述温控旋转台的一端通过管路套接在第一转接仓(20)的上端，所述温控旋转台与若干主动磁块固定，所述调节轴(19)的外部设置有调节壳(17)，所述调节壳(17)的外表面开设有若干扇形槽，若干所述扇形槽内均设置有调节板(18)，若干所述调节板(18)分别与多节拼接式的排水管每一节传动连接，所述调节板(18)的一侧通过管路套接在第二转接仓(21)的底端，所述调节板(18)的一端与调节壳(17)轴承连接，所述调节板(18)与调节壳(17)轴承连接的一端开设有气孔腔，所述气孔腔的外侧套接有第二导气管(29)，所述第二导气管(29)的另一端套接在调温仓(12)的右侧，若干扇形槽内的一端开设有弧形滑道，所述调节板(18)的另一端设置有滑块，所述滑块与弧形滑道滑动连接，所述滑块的一端设置有牵拉绳，所述牵拉绳的另一端与从动磁块固定。

10.根据权利要求9所述的一种管道运输接口用可调节的密封装置，其特征在于：所述动态密封机构包括环形密封板(22)，所述环形密封板(22)的内部设置有若干撞击仓(23)，若干所述撞击仓(23)的内部设置有液体，所述撞击仓(23)的内部设置有截止阀(25)，所述若干撞击仓(23)的两侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有压缩囊(24)，所述压缩囊(24)的内部设置有固体粉末，所述凹槽的一侧通过管路套接在截止阀(25)内。

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