CN215465050U - 一种磨煤机衬板加装吹扫风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨煤机吹扫风技术领域，具体为一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，包括磨煤机主体、电机和空压机主体，所述磨煤机主体的内部安装有刮粉机构，所述刮粉机构包括移动环，所述移动环位于磨煤机主体的内部，所述移动环的外侧固定连接有刮片，所述移动环的顶侧固定连接有内杆，所述第一螺杆的顶端皆贯穿内仓延伸至内仓内部，所述内仓的内部皆设置有转杆，所述磨煤机主体的内部安装有吹粉机构。本实用新型可以通过刮片将磨煤机主体内壁衬板上的粉末残渣刮落，而且可以对磨煤机主体的内壁衬板进行吹扫，无需用户手动对磨煤机主体的内壁衬板进行清洁工作，为用户提供了便利，降低了用户的劳动强度。

Description

一种磨煤机衬板加装吹扫风装置

技术领域

本实用新型涉及磨煤机吹扫风技术领域，具体为一种磨煤机衬板加装吹扫风装置。

背景技术

在煤块加工过程中，为了将煤块破碎并磨成煤粉，就需要使用到磨煤机这一设备，磨煤机被运用于水泥、硅盐酸制品以及新型建筑材料领域当中

但是磨煤机在工作后，磨煤机的内壁上会粘附较多的粉末残渣，目前用户需要将磨煤机打开，并人工的对磨煤机的内壁衬板进行清洁，清洁过程费时费力，用户的劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，以解决上述背景技术中提出的用户对磨煤机内壁上的粉末残渣进行清洁时非常的费时费力，用户的劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，包括磨煤机主体、电机和空压机主体，所述磨煤机主体的内部安装有刮粉机构，所述刮粉机构包括移动环，所述移动环位于磨煤机主体的内部，所述移动环的外侧固定连接有刮片，所述移动环的顶侧固定连接有内杆，且内杆的内部皆插设有第一螺杆，并且第一螺杆的外侧皆套设有螺母，所述螺母的外侧皆与内杆固定连接，所述内杆的外侧皆套设有外杆，且外杆的顶侧皆固定连接有内仓，并且内仓的一侧皆与磨煤机主体内壁固定连接，所述第一螺杆的顶端皆贯穿内仓延伸至内仓内部，所述内仓的内部皆设置有转杆，且转杆的一端皆通过轴承与内仓内壁相连接，所述磨煤机主体的两侧皆安装有电机，所述转杆的另一端皆与电机的输出端固定连接，所述磨煤机主体的内部安装有吹粉机构。

优选的，所述第一螺杆的底端皆固定连接有挡块，且挡块的直径皆大于螺母中部的孔径。

优选的，所述吹粉机构包括内槽，所述内槽开设在移动环内部，所述内槽的一侧开设有出风孔，所述内槽的另一侧连通有第一软管，所述磨煤机主体的右侧开设有插槽，所述第一软管的底端与插槽相连通，所述插槽的内部插设有插管，且插管的右侧连通有第二软管，所述磨煤机主体的右侧安装有空压机主体，所述第二软管的右端与空压机主体相连通，所述插管的两侧皆固定连接有定位杆，且定位杆的内部皆插设有卡块，并且卡块的一侧皆固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端皆与定位杆内壁固定连接，所述定位杆的外侧皆套设有插板，且插板的一侧皆与刮粉机构固定连接。

优选的，所述插槽的外侧皆固定连接有密封圈，且密封圈的外侧皆与插槽内壁相贴合。

优选的，所述卡块的外侧皆呈斜面状，所述插板的内壁皆呈与卡块相配合的斜面状。

优选的，所述磨煤机主体的两侧皆固定连接有连接板，且连接板的中部皆贯穿有第二螺杆，并且第二螺杆与连接板皆通过螺纹结构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过刮片将磨煤机主体内壁衬板上的粉末残渣刮落，而且可以对磨煤机主体的内壁衬板进行吹扫，无需用户手动对磨煤机主体的内壁衬板进行清洁工作，为用户提供了便利，降低了用户的劳动强度；

1、设置有刮片，当用户需要对磨煤机主体内壁衬板上的粉末残渣进行清洁时，用户开启卡块即可带动刮片上下移动，使得刮片将磨煤机主体内壁衬板上的粉末残渣刮落，无需用户人工手动对磨煤机主体的内壁衬板进行清洁工作，降低了用户的劳动强度，为用户提供了便利；

2、设置有出风孔，空压机主体开启后可以将气流引入到内槽内壁，并通过出风孔将气流喷射到磨煤机主体的衬板内壁上从而对磨煤机主体的衬板内壁进行吹扫，并将磨煤机主体内壁上粘附的粉末残渣吹落，更加提高了该装置对磨煤机主体内壁衬板的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构局部放大示意图；

图3为本实用新型中图1中B处的结构局部放大示意图；

图4为本实用新型中图1中C-C处的结构俯视剖面示意图。

图中：100、磨煤机主体；200、刮粉机构；210、移动环；211、刮片；212、内杆；213、第一螺杆；214、螺母；215、外杆；216、内仓；217、转杆；218、电机；300、吹粉机构；310、内槽；311、出风孔；312、第一软管；313、插槽；314、插管；315、第二软管；316、空压机主体；317、定位杆；318、卡块；319、弹簧；320、插板；321、连接板；322、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，包括磨煤机主体100、电机218和空压机主体316，磨煤机主体100的内部安装有刮粉机构200，刮粉机构200包括移动环210，移动环210位于磨煤机主体100的内部，移动环210的外侧固定连接有刮片211，移动环210的顶侧固定连接有内杆212，且内杆212的内部皆插设有第一螺杆213，并且第一螺杆213的外侧皆套设有螺母214，螺母214的外侧皆与内杆212固定连接，内杆212的外侧皆套设有外杆215，且外杆215的顶侧皆固定连接有内仓216，并且内仓216的一侧皆与磨煤机主体100内壁固定连接，第一螺杆213的顶端皆贯穿内仓216延伸至内仓216内部，内仓216的内部皆设置有转杆217，且转杆217的一端皆通过轴承与内仓216内壁相连接，磨煤机主体100的两侧皆安装有电机218，转杆217的另一端皆与电机218的输出端固定连接，磨煤机主体100的内部安装有吹粉机构300，两组电机218通过变频器保持相同的频率转动；

进一步的，第一螺杆213的底端皆固定连接有挡块，且挡块的直径皆大于螺母214中部的孔径，当螺母214移动至第一螺杆213的底端时，挡块对螺母214进行阻挡，使得螺母214不会继续移动至与第一螺杆213相分离而导致装置损坏；

进一步的，吹粉机构300包括内槽310，内槽310开设在移动环210内部，内槽310的一侧开设有出风孔311，内槽310的另一侧连通有第一软管312，磨煤机主体100的右侧开设有插槽313，第一软管312的底端与插槽313相连通，插槽313的内部插设有插管314，且插管314的右侧连通有第二软管315，磨煤机主体100的右侧安装有空压机主体316，第二软管315的右端与空压机主体316相连通，插管314的两侧皆固定连接有定位杆317，且定位杆317的内部皆插设有卡块318，并且卡块318的一侧皆固定连接有弹簧319，弹簧319远离卡块318的一端皆与定位杆317内壁固定连接，定位杆317的外侧皆套设有插板320，且插板320的一侧皆与刮粉机构200固定连接，用户可以通过将定位杆317贯穿插板320来对插管314的位置进行固定，接着用户开启空压机主体316即可将气流引入到内槽310内壁，气流通过出风孔311向外喷出，从而将磨煤机主体100内壁衬板上粘附的粉末残渣吹落，提高了该装置对磨煤机主体100内壁衬板的清洁效果；

进一步的，插槽313的外侧皆固定连接有密封圈，且密封圈的外侧皆与插槽313内壁相贴合，密封圈对插管314与插槽313之间的缝隙进行填充密封，使得气流不易从插槽313与插管314的缝隙中向外泄漏；

进一步的，卡块318的外侧皆呈斜面状，插板320的内壁皆呈与卡块318相配合的斜面状，当用户将定位杆317贯穿插板320时，卡块318的外侧可以很好的与插板320的斜面状内壁相贴合，并顺利的进入到定位杆317内部，提升了定位杆317贯穿插板320时的顺滑程度；

进一步的，磨煤机主体100的两侧皆固定连接有连接板321，且连接板321的中部皆贯穿有第二螺杆322，并且第二螺杆322与连接板321皆通过螺纹结构相连接，当用户需要将插管314从插槽313当中脱出卸下时，用户可以旋动第二螺杆322使得第二螺杆322向下移动，第二螺杆322即可将卡块318推入到定位杆317内部，卡块318不再与插板320相抵触，用户即可将插管314从插槽313当中脱出卸下。

工作原理：当用户需要对磨煤机主体100内壁衬板上的粉末残渣进行清洁时，用户首先开启电机218，电机218开启后通过其输出端带动转杆217转动，转杆217转动时通过锥形齿轮带动第一螺杆213转动，第一螺杆213转动时带动螺母214进行移动，从而通过螺母214带动内杆212进行移动，内杆212移动时带动移动环210移动，移动环210带动刮片211进行移动，当刮片211移动时，刮片211即可将磨煤机主体100内壁衬板上的粉末残渣向下刮落，从而达到对磨煤机主体100的内壁衬板进行清洁的目的，无需用户人工手动对磨煤机主体100的内壁衬板进行清洁，为用户带来了便利；

用户可以将插管314插入到插槽313内部，插管314带动定位杆317进行移动，定位杆317带动卡块318进行移动，当卡块318移动至与插板320相接触时，插板320的内壁对卡块318施加压力，使得弹簧319受到压力收缩形变，卡块318进入到定位杆317内部，当卡块318继续移动至第二螺杆322的下方时，弹簧319释放回弹力带动卡块318复位，此时卡块318的一侧与插板320产生抵触，从而对插管314的位置进行固定，接着用户开启空压机主体316，空压机主体316开启后产生气流，气流通过第二软管315进入到第一软管312内部，并通过第一软管312进入到内槽310内部，最后气流通过出风孔311向外排出，气流喷射到磨煤机主体100的内壁衬板上，对磨煤机主体100内壁衬板上粘附的粉末残渣进行吹扫，使得粉末残渣更容易从磨煤机主体100的内壁衬板上脱落，从而提高了该装置对磨煤机主体100内壁衬板的清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，包括磨煤机主体（100）、电机（218）和空压机主体（316），其特征在于：所述磨煤机主体（100）的内部安装有刮粉机构（200），所述刮粉机构（200）包括移动环（210），所述移动环（210）位于磨煤机主体（100）的内部，所述移动环（210）的外侧固定连接有刮片（211），所述移动环（210）的顶侧固定连接有内杆（212），且内杆（212）的内部皆插设有第一螺杆（213），并且第一螺杆（213）的外侧皆套设有螺母（214），所述螺母（214）的外侧皆与内杆（212）固定连接，所述内杆（212）的外侧皆套设有外杆（215），且外杆（215）的顶侧皆固定连接有内仓（216），并且内仓（216）的一侧皆与磨煤机主体（100）内壁固定连接，所述第一螺杆（213）的顶端皆贯穿内仓（216）延伸至内仓（216）内部，所述内仓（216）的内部皆设置有转杆（217），且转杆（217）的一端皆通过轴承与内仓（216）内壁相连接，所述磨煤机主体（100）的两侧皆安装有电机（218），所述转杆（217）的另一端皆与电机（218）的输出端固定连接，所述磨煤机主体（100）的内部安装有吹粉机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，其特征在于：所述第一螺杆（213）的底端皆固定连接有挡块，且挡块的直径皆大于螺母（214）中部的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，其特征在于：所述吹粉机构（300）包括内槽（310），所述内槽（310）开设在移动环（210）内部，所述内槽（310）的一侧开设有出风孔（311），所述内槽（310）的另一侧连通有第一软管（312），所述磨煤机主体（100）的右侧开设有插槽（313），所述第一软管（312）的底端与插槽（313）相连通，所述插槽（313）的内部插设有插管（314），且插管（314）的右侧连通有第二软管（315），所述磨煤机主体（100）的右侧安装有空压机主体（316），所述第二软管（315）的右端与空压机主体（316）相连通，所述插管（314）的两侧皆固定连接有定位杆（317），且定位杆（317）的内部皆插设有卡块（318），并且卡块（318）的一侧皆固定连接有弹簧（319），所述弹簧（319）远离卡块（318）的一端皆与定位杆（317）内壁固定连接，所述定位杆（317）的外侧皆套设有插板（320），且插板（320）的一侧皆与刮粉机构（200）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，其特征在于：所述插槽（313）的外侧皆固定连接有密封圈，且密封圈的外侧皆与插槽（313）内壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，其特征在于：所述卡块（318）的外侧皆呈斜面状，所述插板（320）的内壁皆呈与卡块（318）相配合的斜面状。

6.根据权利要求5所述的一种磨煤机衬板加装吹扫风装置，其特征在于：所述磨煤机主体（100）的两侧皆固定连接有连接板（321），且连接板（321）的中部皆贯穿有第二螺杆（322），并且第二螺杆（322）与连接板（321）皆通过螺纹结构相连接。

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