CN216422226U - 一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置 - Google Patents

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CN216422226U CN202122791001.0U CN202122791001U CN216422226U CN 216422226 U CN216422226 U CN 216422226U CN 202122791001 U CN202122791001 U CN 202122791001U CN 216422226 U CN216422226 U CN 216422226U
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,设置的底座稳定放置于地面上,且所述底座的顶部安装有外壳,并且外壳的端部连接有封盖,而且底座的底部开设有出料口,同时出料口的下方安装有集料箱;包括:电机,嵌入式安装于外壳的端部内侧,且电机的输出端连接有轴杆,并且轴杆贯穿轴连接于外壳的内侧中部;固定板,安装于轴杆的外侧端部,且固定板的外侧连接有支撑杆,并且支撑杆与水里管道的内壁相抵接;喷砂枪,连接于外壳内侧顶部的中部。该便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,可以对处理的废屑物料进行清理,同时可以对不同规格的水利管道进行安装固定。

Description

一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置
技术领域
本实用新型涉及水利工程相关技术领域,具体为一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置。
背景技术
水利工程建设过程中,需要使用到大量的金属管道,金属管道在长时间使用后,其表面会生锈,如果不及时对锈迹进行清理,会影响金属管道的使用寿命,管道表面的除锈工作一般是使用喷砂机进行,喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到生锈的管道表面,达到清除管道外壁锈迹的目的,然而现有的水利工程管道除锈装置存在以下问题:
现有的水利工程管道除锈装置,在使用过程中会产生大量的废屑,废屑会散落的到处都是,在工作过程中工作人员需要穿戴专业的防护服并手持喷砂枪进行工作,操作复杂,工作效率低,进而不便于对处理下来的废屑物料进行清理,同时现有的管道除锈装置的加工的管道规格单一,不便于适应不同规格的水利管道。
所以我们提出了一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的水利工程管道除锈装置不便于对处理的废屑物料进行清理,同时不便于对不同规格的水利管道进行除锈处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,设置的底座稳定放置于地面上,且所述底座的顶部安装有外壳,并且外壳的端部连接有封盖,而且底座的底部开设有出料口,同时出料口的下方安装有集料箱;
包括:
电机,嵌入式安装于外壳的端部内侧,且电机的输出端连接有轴杆,并且轴杆贯穿轴连接于外壳的内侧中部;
固定板,安装于轴杆的外侧端部,且固定板的外侧连接有支撑杆,并且支撑杆与水里管道的内壁相抵接;
喷砂枪,连接于外壳内侧顶部的中部,用于将喷料高速喷射到生锈的管道表面进行除锈。
优选的,所述电机端部的轴杆的内侧端部连接有传动带,且传动带的上方套设有往复丝杆,并且往复丝杆轴连接于滑槽中,而且滑槽开设于外壳内侧的顶部,同时往复丝杆上套设有喷砂枪,使得电机带动轴杆转动后,轴杆就会通过传动带带动往复丝杆进行转动,往复丝杆转动后就会带动喷砂枪在滑槽中进行前后移动,从而对水利管道进行除锈处理。
优选的,所述轴杆的端部外侧套设有半齿辊,且半齿辊的外侧连接有全齿辊,并且全齿辊嵌入式安装于外壳端部的内侧,而且全齿辊与外壳之间安装有扭力弹簧,使得轴杆转动后就会带动半齿辊进行转动,半齿辊转动后就会与全齿辊进行啮合,进而使全齿辊在扭力弹簧的作用下进行往复转动。
优选的,所述全齿辊通过扭力弹簧和半齿辊构成往复转动结构,且全齿辊与半齿辊构成间歇转动结构,并且全齿辊的端部套设连接有弹性伸缩杆,而且弹性伸缩杆的端部固定有刮板,同时刮板的端部与外壳的内壁相抵接,使得全齿辊转动后就会带动刮板在外壳的内部进行同步转动,从而将内壁上的废料清洁下来。
优选的,所述固定板的外侧连接有转板,且转板的端部贯穿连接有插杆,并且插杆与转板之间安装有复位弹簧,而且插杆的端部连接于卡槽中,同时卡槽等间距开设于固定板的外侧端部,使得拉动插杆后,就会压缩复位弹簧而与卡槽进行分离,而后即可转动转板。
优选的,所述转板的端部连接有圆盘,且圆盘嵌入式轴连接于固定板的内侧中部,并且圆盘的端面上等角度开设有弧形槽,而且弧形槽中连接有L形杆,同时L形杆的中部连接于限位槽中,使得转板转动后就会带动圆盘进行转动,圆盘转动后就会通过弧形槽带动L形杆进行转动,而后在限位槽的作用下进而直线移动。
优选的,所述L形杆的外侧端部固定有支撑杆,且L形杆通过弧形槽和限位槽与固定板之间构成活动开合结构,并且支撑杆的端部设置为弧形结构,使得L形杆移动后就会带动支撑杆进行进行开合滑动,从而与不同规格的管道进行支撑固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置;
1、通过设置的轴杆、往复丝杆、滑槽、喷砂枪、半齿辊、全齿辊、扭力弹簧、弹性伸缩杆和刮板,使得轴杆转动后就会通过固定板带动水利管道进行转动,且往复丝杆会与轴杆进行同步转动,进而带动喷砂枪在滑槽中进行往复移动,进而将水利管道表面上的锈迹去除,并且轴杆还会带动半齿辊进行转动,半齿辊转动后就会与全齿辊进行间歇性的啮合,进而使全齿辊在扭力弹簧的作用下进行往复转动,从而带动伸缩杆和刮板对外壳的内壁进行清理,进而避免后期人工清理的繁琐操作;
2、通过设置的固定板、转板、插杆、复位弹簧、卡槽、圆盘、弧形槽、L形杆、限位槽和支撑杆,使得拉动插杆后,插杆就会压缩复位弹簧而与初始位置的卡槽进行分离,而后转动转板,转板转动后就会带动圆盘进行转动,圆盘转动后就会通过弧形槽带动L形杆随之转动,而后L形杆又会在限位槽的限位下进行直线移动,从而带动支撑杆进行开合移动,从而可以对不同规格的水利管道进行支撑固定,松开插杆后,复位弹簧就会带动其与对应的卡槽对接,从而对调节后的状态进行固定。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图;
图2为本实用新型整体侧剖结构示意图;
图3为本实用新型固定板正剖结构示意图;
图4为本实用新型弧形槽侧视结构示意图;
图5为本实用新型限位槽侧视结构示意图;
图6为本实用新型圆盘立体结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、封盖;4、电机;5、轴杆;6、传动带;7、往复丝杆;8、滑槽;9、喷砂枪;10、固定板;11、转板;12、插杆;13、复位弹簧;14、卡槽;15、圆盘;16、弧形槽;17、L形杆;18、限位槽;19、支撑杆;20、半齿辊;21、全齿辊;22、扭力弹簧;23、弹性伸缩杆;24、刮板;25、出料口;26、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,设置的底座1稳定放置于地面上,且底座1的顶部安装有外壳2,并且外壳2的端部连接有封盖3,而且底座1的底部开设有出料口25,同时出料口25的下方安装有集料箱26;
包括:
电机4,嵌入式安装于外壳2的端部内侧,且电机4的输出端连接有轴杆5,并且轴杆5贯穿轴连接于外壳2的内侧中部;
固定板10,安装于轴杆5的外侧端部,且固定板10的外侧连接有支撑杆19,并且支撑杆19与水里管道的内壁相抵接;
喷砂枪9,连接于外壳2内侧顶部的中部,用于将喷料高速喷射到生锈的管道表面进行除锈。
电机4端部的轴杆5的内侧端部连接有传动带6,且传动带6的上方套设有往复丝杆7,并且往复丝杆7轴连接于滑槽8中,而且滑槽8开设于外壳2内侧的顶部,同时往复丝杆7上套设有喷砂枪9。轴杆5的端部外侧套设有半齿辊20,且半齿辊20的外侧连接有全齿辊21,并且全齿辊21嵌入式安装于外壳2端部的内侧,而且全齿辊21与外壳2之间安装有扭力弹簧22。全齿辊21通过扭力弹簧22和半齿辊20构成往复转动结构,且全齿辊21与半齿辊20构成间歇转动结构,并且全齿辊21的端部套设连接有弹性伸缩杆23,而且弹性伸缩杆23的端部固定有刮板24,同时刮板24的端部与外壳2的内壁相抵接,如图1-2所示,首先,打开封盖3,将待加工的水利管道套设在固定板10的外侧,而后经过调节,使得支撑杆19与水利管道的内壁相抵接,从而将管道固定好,然后关闭封盖3,而后启动电机4与喷砂枪9,电机4启动后就会带动轴杆5进行转动,轴杆5转动后就会带动固定板10进行同步转动,且轴杆5转动后就会通过传动带6带动往复丝杆7进行同步转动,往复丝杆7转动后就会带动喷砂枪9在滑槽8中进行前后往复的移动,喷砂枪9通过压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到生锈的管道表面,进而就可以对管道表面的锈迹进行清理,并且轴杆5在转动时还会带动半齿辊20进行转动,半齿辊20转动后就会与外侧的全齿辊21进行间歇性的啮合,全齿辊21就会在扭力弹簧22的弹力作用下进行往复转动,全齿辊21转动后就会带动弹性伸缩杆23进行转动,弹性伸缩杆23转动后就会带动刮板24对外壳2的内壁进行清理,进而将粘附在内壁上的废屑物料清理下来,而后经过出料口25收集到集料箱26中进行收集,加工好以后再次打开封盖3,调节支撑杆19与管道分离,而后即可将加工好的管道取出。
固定板10的外侧连接有转板11,且转板11的端部贯穿连接有插杆12,并且插杆12与转板11之间安装有复位弹簧13,而且插杆12的端部连接于卡槽14中,同时卡槽14等间距开设于固定板10的外侧端部。转板11的端部连接有圆盘15,且圆盘15嵌入式轴连接于固定板10的内侧中部,并且圆盘15的端面上等角度开设有弧形槽16,而且弧形槽16中连接有L形杆17,同时L形杆17的中部连接于限位槽18中。L形杆17的外侧端部固定有支撑杆19,且L形杆17通过弧形槽16和限位槽18与固定板10之间构成活动开合结构,并且支撑杆19的端部设置为弧形结构,如图1和图3-6所示,在对不同规格的水利管道进行支撑固定时,先拉动插杆12,插杆12就会压缩复位弹簧13而与初始位置的卡槽14进行分离,而后转动转板11,转板11转动后就会带动圆盘15进行同步转动,圆盘15转动后就会通过弧形槽16带动L形杆17进行转动,L形杆17又会在限位槽18的限位作用下进行直线移动,进而就会带动外侧的支撑杆19进行开合移动,进而与不同大小的管道内壁进行抵接,从而就可以使装置的适用性更好,调节好以后松开插杆12,复位弹簧13救护由于弹力作用带动插杆12与相应的卡槽14进行对接,从而对调节后的状态进行固定。
工作原理:在使用该便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置时,如图1-6所示,首先,将管道套设在固定板10的外侧,而后拉动插杆12,压缩复位弹簧13而与卡槽14分离,而后转动转板11,转板11带动圆盘15转动,圆盘15就会通过弧形槽16带动L形杆17转动,限位槽18就会使L形杆17进行直线移动,进而带动支撑杆19与管道抵接,松开插杆12,复位弹簧13带动其与卡槽14对接,从而进行支撑固定,而后启动电机4与喷砂枪9,电机4就会带动轴杆5进行转动,轴杆5就会通过传动带6带动往复丝杆7转动,进而使喷砂枪9在滑槽8中进行前后往复的移动,且轴杆5还会带动半齿辊20进行转动,半齿辊20就会与全齿辊21进行间歇性啮合,且在扭力弹簧22的配合下进行往复摆动,进而就会通过弹性伸缩杆23带动刮板24对外壳2的内部进行清理,而后废料就会从出料口25落到集料箱26中进行收集,从而完成对不同规格管道的固定支撑以及对废料的清理收集,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,设置的底座稳定放置于地面上,且所述底座的顶部安装有外壳,并且外壳的端部连接有封盖,而且底座的底部开设有出料口,同时出料口的下方安装有集料箱;
其特征在于:包括:
电机,嵌入式安装于外壳的端部内侧,且电机的输出端连接有轴杆,并且轴杆贯穿轴连接于外壳的内侧中部;
固定板,安装于轴杆的外侧端部,且固定板的外侧连接有支撑杆,并且支撑杆与水里管道的内壁相抵接;
喷砂枪,连接于外壳内侧顶部的中部,用于将喷料高速喷射到生锈的管道表面进行除锈。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,其特征在于:所述电机端部的轴杆的内侧端部连接有传动带,且传动带的上方套设有往复丝杆,并且往复丝杆轴连接于滑槽中,而且滑槽开设于外壳内侧的顶部,同时往复丝杆上套设有喷砂枪。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,其特征在于:所述轴杆的端部外侧套设有半齿辊,且半齿辊的外侧连接有全齿辊,并且全齿辊嵌入式安装于外壳端部的内侧,而且全齿辊与外壳之间安装有扭力弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,其特征在于:所述全齿辊通过扭力弹簧和半齿辊构成往复转动结构,且全齿辊与半齿辊构成间歇转动结构,并且全齿辊的端部套设连接有弹性伸缩杆,而且弹性伸缩杆的端部固定有刮板,同时刮板的端部与外壳的内壁相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,其特征在于:所述固定板的外侧连接有转板,且转板的端部贯穿连接有插杆,并且插杆与转板之间安装有复位弹簧,而且插杆的端部连接于卡槽中,同时卡槽等间距开设于固定板的外侧端部。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,其特征在于:所述转板的端部连接有圆盘,且圆盘嵌入式轴连接于固定板的内侧中部,并且圆盘的端面上等角度开设有弧形槽,而且弧形槽中连接有L形杆,同时L形杆的中部连接于限位槽中。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理废料的高适应性水利工程管道除锈装置,其特征在于:所述L形杆的外侧端部固定有支撑杆,且L形杆通过弧形槽和限位槽与固定板之间构成活动开合结构,并且支撑杆的端部设置为弧形结构。
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