CN219503928U - 一种自动激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动激光切割机，包括自动激光切割机本体，所述自动激光切割机本体一侧外壁焊接有安装板，且安装板中部插接有吸尘斗，所述吸尘斗一侧外壁密封连通有过滤筒，且过滤筒底部一侧外壁固定连接有支撑板，所述过滤筒一侧内壁固定连接有抽风机，且抽风机一侧设置有过滤网二，所述过滤网二正上方设置有凸块，所述凸块固定连接于过滤筒顶部外壁，且凸块与过滤筒连接处转动连接有转轴二，所述转轴二底端固定连接于过滤网二顶部外壁，且转轴二顶端设置有伺服电机。本实用新型能够自动对过滤筒中的过滤网二进行充分清洁，无需人工拆除过滤筒内部的过滤网二进行清洁，大大提升工作效率。

Description

一种自动激光切割机

技术领域

本实用新型涉及自动激光切割机技术领域，尤其涉及一种自动激光切割机。

背景技术

自动激光切割机在工作时会产生大量的烟尘，为了对烟尘进行处理，目前的自动激光切割机都配置有吸尘机构，吸尘机构的内部会配置过滤网对烟尘中的粉尘固体颗粒进行过滤，而过滤网长时间使用后，表面会附着大量的粉尘固体颗粒，这时就需要对其进行清洁，但是目前的清洁方式是人工手动将除尘机构内部的过滤网拆卸后对其进行清理，费时费力。

有鉴于此，本实用新型提出一种自动激光切割机，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动激光切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动激光切割机，包括自动激光切割机本体，所述自动激光切割机本体一侧外壁焊接有安装板，且安装板中部插接有吸尘斗，所述吸尘斗一侧外壁密封连通有过滤筒，且过滤筒底部一侧外壁固定连接有支撑板，所述过滤筒一侧内壁固定连接有抽风机，且抽风机一侧设置有过滤网二，所述过滤网二正上方设置有凸块，所述凸块固定连接于过滤筒顶部外壁，且凸块与过滤筒连接处转动连接有转轴二，所述转轴二底端固定连接于过滤网二顶部外壁，且转轴二顶端设置有伺服电机，所述过滤筒另一侧通过螺栓固定连接有过滤网一，且过滤网一一侧依次设置有固定条一和固定条二，所述过滤网一、固定条一和固定条二中部均转动连接有同一个转轴一，且转轴一一端设置有清洁电机，所述转轴一另一端内部设置有清洁机构。

进一步的，所述过滤网二底端两侧均设置有垃圾收集箱一，且两个垃圾收集箱一均与过滤筒连通。

进一步的，所述清洁机构包括容纳腔，所述容纳腔一侧内壁设置有电磁铁，且容纳腔内壁滑动连接有磁板，电磁铁通电后产生的磁力与磁板排斥。

进一步的，所述容纳腔一侧外壁滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆一端固定连接于磁板一侧外壁，磁板与电磁铁之间设置有连接弹簧，伸缩杆另一端固定连接有清洁刷。

进一步的，所述吸尘斗内壁固定连接有安装筒，且安装筒内部设置有电磁棒。

进一步的，所述安装筒外壁滑动连接有圆圈刮片，且圆圈刮片一侧外壁固定连接有把手，安装筒正下方设置有垃圾收集箱二。

进一步的，所述自动激光切割机本体底部外壁设置有四个凹槽，且每个凹槽顶部内壁均设置有电动推杆，电动推杆底端设置有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、抽风机能将切割时产生的烟尘吸入到过滤筒进行过滤，经过一段时间后，抽风机停止运行，同时伺服电机启动使过滤网二旋转一百八十度后使抽风机再次工作，这样能够使过滤网二之前用来过滤粉尘杂质的一面旋转至另一侧，同时清洁机构运行工作，清洁电机带动清洁机构旋转，对过滤网二之前用来过滤粉尘杂质的一面进行清洁，并且配合抽风机抽入的气流，从而能够充分的将该面上附着的杂质固体颗粒清洁下来，如此循环往复，无需人工拆除过滤筒内部的过滤网二进行清洁，大大提升工作效率。

2、在抽风机吸入切割时产生的烟尘时，使安装筒中的电磁棒通电产生磁力，从而能够将烟尘中的金属粉尘吸附，当电磁棒断电后，通过把手拉动安装筒上的圆圈刮片往复移动，从而能够将安装筒表面残留的金属粉尘刮下，保证安装筒表面的整洁。

3、当需要对自动激光切割机本体移动时，使电动推杆将万向轮从凹槽中伸出，从而能够将其顶起，通过万向轮能够省时省力的对其进行移动。

附图说明

图1为实施例1提出的一种自动激光切割机的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种自动激光切割机的过滤筒剖面结构示意图；

图3为实施例1提出的一种自动激光切割机的清洁机构结构示意图；

图4为实施例2提出的一种自动激光切割机的正视部分剖面结构示意图。

图中：1-支撑板、2-过滤筒、3-清洁电机、4-过滤网一、5-伺服电机、6-吸尘斗、7-安装板、8-自动激光切割机本体、9-垃圾收集箱一、10-固定条一、11-转轴一、12-固定条二、13-清洁刷、14-凸块、15-转轴二、16-过滤网二、17-抽风机、18-圆圈刮片、19-安装筒、20-把手、21-电磁棒、22-垃圾收集箱二、23-电磁铁、24-连接弹簧、25-磁板、26-伸缩杆、27-容纳腔、28-电动推杆、29-万向轮、30-凹槽。

具体实施方式

实施例1

请参照图1-图3所示，一种自动激光切割机，包括自动激光切割机本体8，自动激光切割机本体8一侧外壁焊接有安装板7，且安装板7中部插接有吸尘斗6，吸尘斗6一侧外壁密封连通有过滤筒2，且过滤筒2底部一侧外壁固定连接有支撑板1，过滤筒2一侧内壁固定连接有抽风机17，且抽风机17一侧设置有过滤网二16，过滤网二16正上方设置有凸块14，凸块14固定连接于过滤筒2顶部外壁，且凸块14与过滤筒2连接处转动连接有转轴二15，转轴二15底端固定连接于过滤网二16顶部外壁，且转轴二15顶端设置有伺服电机5，过滤筒2另一侧通过螺栓固定连接有过滤网一4，且过滤网一4一侧依次设置有固定条一10和固定条二12，过滤网一4、固定条一10和固定条二12中部均转动连接有同一个转轴一11，且转轴一11一端设置有清洁电机3，转轴一11另一端内部设置有清洁机构，能够自动对过滤筒2中的过滤网二16进行充分清洁，无需人工拆除过滤筒2内部的过滤网二16进行清洁，大大提升工作效率。

其中，过滤网二16底端两侧均设置有垃圾收集箱一9，且两个垃圾收集箱一9均与过滤筒2连通，过滤网二16旋转时被抖落的固体颗粒杂质或者清洁时的固体颗粒杂质能够掉入垃圾收集箱中。

其中，清洁机构包括容纳腔27，容纳腔27一侧内壁设置有电磁铁23，且容纳腔27内壁滑动连接有磁板25，电磁铁23通电后产生的磁力与磁板25排斥，清洁机构运行时，容纳腔27中的电磁铁23通电，电磁铁23通电后产生的磁力与磁板25排斥，从而推动磁板25远离电磁铁23。

其中，容纳腔27一侧外壁滑动连接有伸缩杆26，且伸缩杆26一端固定连接于磁板25一侧外壁，磁板25与电磁铁23之间设置有连接弹簧24，伸缩杆26另一端固定连接有清洁刷13，在磁板25移动时，其通过伸缩杆26使清洁刷13向过滤网二之前用来过滤粉尘杂质的一面移动，直至清洁刷13与其接触，然后使清洁机构旋转。

其中，吸尘斗6内壁固定连接有安装筒19，且安装筒19内部设置有电磁棒21，在抽风机17吸入切割时产生的烟尘时，使安装筒19中的电磁棒21通电产生磁力，从而能够将烟尘中的金属粉尘吸附。

其中，安装筒19外壁滑动连接有圆圈刮片18，且圆圈刮片18一侧外壁固定连接有把手20，安装筒19正下方设置有垃圾收集箱二22，当电磁棒21断电后，通过把手20拉动安装筒19上的圆圈刮片18往复移动，从而能够将安装筒19表面残留的金属粉尘刮下，保证安装筒19表面的整洁。

工作原理：抽风机17能将切割时产生的烟尘吸入到过滤筒2进行过滤，经过一段时间后，抽风机17停止运行，同时伺服电机5启动使过滤网二16旋转一百八十度后使抽风机17再次工作，这样能够使过滤网二16之前用来过滤粉尘杂质的一面旋转至另一侧，同时清洁机构运行工作，清洁机构运行时，容纳腔27中的电磁铁23通电，电磁铁23通电后产生的磁力与磁板25排斥，从而推动磁板25远离电磁铁23，在磁板25移动时，其通过伸缩杆26使清洁刷13向过滤网二之前用来过滤粉尘杂质的一面移动，直至清洁刷13与其接触，接着清洁电机4带动清洁机构旋转，对过滤网二16之前用来过滤粉尘杂质的一面进行清洁，并且配合抽风机17抽入的气流，从而能够充分的将该面上附着的杂质固体颗粒清洁下来，如此循环往复，无需人工拆除过滤筒2内部的过滤网二16进行清洁，大大提升工作效率；在抽风机17吸入切割时产生的烟尘时，使安装筒19中的电磁棒21通电产生磁力，从而能够将烟尘中的金属粉尘吸附，当电磁棒21断电后，通过把手20拉动安装筒19上的圆圈刮片18往复移动，从而能够将安装筒19表面残留的金属粉尘刮下，保证安装筒19表面的整洁。

实施例2

请参照图4所示，一种自动激光切割机，包括自动激光切割机本体8，自动激光切割机本体8一侧外壁焊接有安装板7，且安装板7中部插接有吸尘斗6，吸尘斗6一侧外壁密封连通有过滤筒2，且过滤筒2底部一侧外壁固定连接有支撑板1，过滤筒2一侧内壁固定连接有抽风机17，且抽风机17一侧设置有过滤网二16，过滤网二16正上方设置有凸块14，凸块14固定连接于过滤筒2顶部外壁，且凸块14与过滤筒2连接处转动连接有转轴二15，转轴二15底端固定连接于过滤网二16顶部外壁，且转轴二15顶端设置有伺服电机5，过滤筒2另一侧通过螺栓固定连接有过滤网一4，且过滤网一4一侧依次设置有固定条一10和固定条二12，过滤网一4、固定条一10和固定条二12中部均转动连接有同一个转轴一11，且转轴一11一端设置有清洁电机3，转轴一11另一端内部设置有清洁机构。

其中，过滤网二16底端两侧均设置有垃圾收集箱一9，且两个垃圾收集箱一9均与过滤筒2连通。

其中，清洁机构包括容纳腔27，容纳腔27一侧内壁设置有电磁铁23，且容纳腔27内壁滑动连接有磁板25，电磁铁23通电后产生的磁力与磁板25排斥。

其中，容纳腔27一侧外壁滑动连接有伸缩杆26，且伸缩杆26一端固定连接于磁板25一侧外壁，磁板25与电磁铁23之间设置有连接弹簧24，伸缩杆26另一端固定连接有清洁刷13。

其中，吸尘斗6内壁固定连接有安装筒19，且安装筒19内部设置有电磁棒21。

其中，安装筒19外壁滑动连接有圆圈刮片18，且圆圈刮片18一侧外壁固定连接有把手20，安装筒19正下方设置有垃圾收集箱二22。

其中，自动激光切割机本体8底部外壁设置有四个凹槽30，且每个凹槽30顶部内壁均设置有电动推杆28，电动推杆28底端设置有万向轮29，当需要对自动激光切割机本体8移动时，使电动推杆28将万向轮29从凹槽30中伸出，从而能够将其顶起，通过万向轮29能够省时省力的对其进行移动。

工作原理：当需要对自动激光切割机本体8移动时，使电动推杆28将万向轮29从凹槽30中伸出，从而能够将其顶起，通过万向轮29能够省时省力的对其进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动激光切割机，包括自动激光切割机本体(8)，其特征在于，所述自动激光切割机本体(8)一侧外壁焊接有安装板(7)，且安装板(7)中部插接有吸尘斗(6)，所述吸尘斗(6)一侧外壁密封连通有过滤筒(2)，且过滤筒(2)底部一侧外壁固定连接有支撑板(1)，所述过滤筒(2)一侧内壁固定连接有抽风机(17)，且抽风机(17)一侧设置有过滤网二(16)，所述过滤网二(16)正上方设置有凸块(14)，所述凸块(14)固定连接于过滤筒(2)顶部外壁，且凸块(14)与过滤筒(2)连接处转动连接有转轴二(15)，所述转轴二(15)底端固定连接于过滤网二(16)顶部外壁，且转轴二(15)顶端设置有伺服电机(5)，所述过滤筒(2)另一侧通过螺栓固定连接有过滤网一(4)，且过滤网一(4)一侧依次设置有固定条一(10)和固定条二(12)，所述过滤网一(4)、固定条一(10)和固定条二(12)中部均转动连接有同一个转轴一(11)，且转轴一(11)一端设置有清洁电机(3)，所述转轴一(11)另一端内部设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动激光切割机，其特征在于，所述过滤网二(16)底端两侧均设置有垃圾收集箱一(9)，且两个垃圾收集箱一(9)均与过滤筒(2)连通。

3.根据权利要求2所述的一种自动激光切割机，其特征在于，所述清洁机构包括容纳腔(27)，所述容纳腔(27)一侧内壁设置有电磁铁(23)，且容纳腔(27)内壁滑动连接有磁板(25)，电磁铁(23)通电后产生的磁力与磁板(25)排斥。

4.根据权利要求3所述的一种自动激光切割机，其特征在于，所述容纳腔(27)一侧外壁滑动连接有伸缩杆(26)，且伸缩杆(26)一端固定连接于磁板(25)一侧外壁，磁板(25)与电磁铁(23)之间设置有连接弹簧(24)，伸缩杆(26)另一端固定连接有清洁刷(13)。

5.根据权利要求1所述的一种自动激光切割机，其特征在于，所述吸尘斗(6)内壁固定连接有安装筒(19)，且安装筒(19)内部设置有电磁棒(21)。

6.根据权利要求5所述的一种自动激光切割机，其特征在于，所述安装筒(19)外壁滑动连接有圆圈刮片(18)，且圆圈刮片(18)一侧外壁固定连接有把手(20)，安装筒(19)正下方设置有垃圾收集箱二(22)。

7.根据权利要求1所述的一种自动激光切割机，其特征在于，所述自动激光切割机本体(8)底部外壁设置有四个凹槽(30)，且每个凹槽(30)顶部内壁均设置有电动推杆(28)，电动推杆(28)底端设置有万向轮(29)。