CN108481463B - 一种板材快速切割装置的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种快速切割装置的工作方法，包括切割平台，所述切割平台的上端两侧均设有第一滑槽和第二滑槽，所述切割平台的上端一侧设有切割滑槽，所述移动板的两端均连接有第一夹具，所述切割平台的底端两侧均设有第一支撑板，所述螺纹滑块的上端一侧设有裁切装置，第二滑槽的内部设有弧形板，所述弧形滑槽的内部设有滑块，所述第一气缸的一端连接有第二夹具，所述第三电机的转轴上连接有转板，所述转板的一侧边缘设有推头，所述第一箱体的内壁一侧通过销轴连接有推杆，所述推杆的上端连接有套杆。本发明结构简单，使用方便，能够大大降低劳动量，提高工作效率，降低生产成本。

Description

一种板材快速切割装置的工作方法

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种板材快速切割装置的工作方法。

背景技术

板材是一种扁平矩形建筑材料板，作为墙壁、天花板或底板的构件，多指锻造、轧制或铸造而成的金属板或木板材，包括家具板材、建筑板材、工程板材等，在建筑装修领域，木质板材使用的尤为广泛，现有的板材在使用过程中，需要将尺寸规格较大的板材根据需要进行分切，使得板材能够被分切成所需的尺寸，在对板材进行切割时需要用到切割装置。

现有的板材在分切过程中，一般是工人利用标尺在板材上画好裁切线，再用裁切工具分别进行裁切，板材分切效率较低，并且板材的分切质量较差，当有大量板材需要被分切时，工人的劳动强度较大，费时费力，并且在板材分切过程中，由于有些板材尺寸较薄，经常会在分切过程中造成板材破损，提高了材料的损耗，降低了经济效益，给厂家造成了不必要的损失。

同时，现有的切割装置在对板材进行切割时不稳定，容易使切割的边不整齐，影响切割的质量，而且现有的切割装置全为人工切割，这就使得劳动效率低，使工人非常劳累，同时所干的工作非常少，不利于使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种板材快速切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种板材快速切割装置，包括切割平台，所述切割平台的下端两侧均固定设有支撑腿，所述切割平台的上端两侧均设有第一滑槽和第二滑槽，所述切割平台的上端一侧设有切割滑槽，且切割滑槽位于第一滑槽和第二滑槽之间，所述切割平台的底端一侧设有两个第二支撑板，且第二支撑板位于两第一滑槽之间，两个所述第二支撑板之间连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿第二支撑板连接有第二电机，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板，两个所述第二支撑板之间对称设有第二导向杆，所述第二导向杆均贯穿移动板，所述移动板的两端均连接有第一夹具，且第一夹具位于第一滑槽的内部，所述第一夹具包括方形框，所述方形框与移动板固定连接，所述方形框的两侧对称设有固定块，所述固定块的内部均插接有压杆，所述压杆的中部通过销轴连接有连杆，所述方形框的内部设有第二气缸，所述第二气缸的一端贯穿方形框通过销轴与连杆转动连接，所述切割平台的底端两侧均设有第一支撑板，两个所述第一支撑板之间连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一支撑板连接有第一电机，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹滑块，两个所述第一支撑板之间连接有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿螺纹滑块，所述螺纹滑块的上端一侧设有裁切装置，所述裁切装置包括切割箱体，所述切割箱体与螺纹滑块固定连接，所述切割箱体的内部设有第三电机，所述第三电机的转轴上连接有第二带轮，所述切割箱体的内壁一侧插接有转动轴，所述转动轴的一端套接有切割刀，所述切割刀位于切割滑槽的内部，所述转动轴的另一端套接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接，第二滑槽的内部设有弧形板，所述弧形板的内部设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一端贯穿弧形板连接有第一气缸，所述第一气缸的一端连接有第二夹具，所述第二夹具和第一夹具结构相同，所述弧形板的下端连接有第一箱体，所述第一箱体的内壁一侧设有第三电机，所述第三电机的转轴上连接有转板，所述转板的一侧边缘设有推头，所述第一箱体的内壁一侧通过销轴连接有推杆，所述推杆的中部设有推槽，所述推杆的上端连接有套杆，所述套杆的内部设有弹簧，所述弹簧的另一端连接有限位板，所述限位板的上端连接有移动杆，所述移动杆的上端贯穿套杆通过销轴与滑块转动连接。

优选的，两个所述压杆之间连接有伸缩杆，所述压杆的一侧设有防滑垫，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述螺纹滑块的上端远离裁切装置的一侧设有集尘箱，且切割刀下部位于集尘箱的内部。

优选的，所述转板和推头之间通过焊接固定连接。

优选的，所述支撑腿的底端套接有缓冲块，所述缓冲块和支撑腿之间连接有减震弹簧。

优选的，所述第一导向杆和第二导向杆的数量均为两个，且第一导向杆和第二导向杆均对称安装。

优选的，所述切割刀延伸出切割平台上表面的距离为5cm-8cm。

优选的，所述固定块的倾斜角为40-60度。

优选的，所述第二气缸的中心线与切割平台的上端面处于同一平面上。

本发明提出的一种板材快速切割装置，有益效果在于：本发明设有的夹具能够对板材进行夹持，夹持稳定，能够保证切割的正常进行，同时使切割质量提高，设有的电机带动螺纹杆转动，能够使夹具移动，从而使板材实现自动进料，降低了劳动量，提高了工作效率，设有的电机带动推杆往复运动，从而通过滑块使第二夹具往复运动，实现对剪切的板材自动下料，加快工作的进程，结构简单，使用方便，能够大大降低劳动量，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种板材快速切割装置的立体图结构示意图；

图2为本发明提出的一种板材快速切割装置的立体图结构示意图；

图3为本发明提出的一种板材快速切割装置的弧形板和第一箱体内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种板材快速切割装置的A部结构示意图；

图5为本发明提出的一种板材快速切割装置的夹具结构示意图；

图6为本发明提出的一种板材快速切割装置的裁切装置结构示意图。

图中：切割平台1、弧形板2、裁切装置3、第一电机4、第一支撑板5、支撑腿6、第二电机7、第一滑槽8、第一夹具9、防滑垫91、伸缩杆92、压杆93、连杆94、固定块95、方形框96、第二气缸97、第二滑槽10、第二夹具11、切割滑槽12、第一箱体13、第一螺纹杆14、第一导向杆15、螺纹滑块16、第二支撑板17、第二螺纹杆18、第二导向杆19、移动板20、集尘箱21、弧形滑槽22、第三电机23、转板24、推杆25、推槽26、推头27、移动杆28、滑块29、第一气缸30、第一带轮31、转动轴32、切割刀33、皮带34、第三电机35、第二带轮36、切割箱体37、限位板41、弹簧42、套杆43。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种板材快速切割装置，包括切割平台1，切割平台1的下端两侧均固定设有支撑腿6，支撑腿6的底端套接有缓冲块，缓冲块和支撑腿6之间连接有减震弹簧，能够对切割装置进行减震缓冲，从而提高切割装置的使用寿命。

切割平台1的上端两侧均设有第一滑槽8和第二滑槽10，切割平台1的上端一侧设有切割滑槽12，且切割滑槽12位于第一滑槽8和第二滑槽10之间，切割平台1的底端一侧设有两个第二支撑板17，且第二支撑板17位于两第一滑槽8之间，两个第二支撑板17之间连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一端贯穿第二支撑板17连接有第二电机7，第二螺纹杆18的外侧螺纹连接有移动板20，两个第二支撑板17之间对称设有第二导向杆19，第二导向杆19均贯穿移动板20，移动板20的两端均连接有第一夹具9，且第一夹具9位于第一滑槽8的内部，第一夹具9包括方形框96，方形框96与移动板20固定连接，方形框96的两侧对称设有固定块95，固定块95的倾斜角为40-60度，为了使夹具夹持下过更好，从而提高切割的稳定性。

固定块95的内部均插接有压杆93，两个压杆93之间连接有伸缩杆92，压杆93的一侧设有防滑垫91，防滑垫91为橡胶防滑垫，能够限制板材夹持的位置，也能够使板材夹持更加稳定，同时对板材进行防护。

压杆93的中部通过销轴连接有连杆94，方形框96的内部设有第二气缸97，第二气缸97的中心线与切割平台1的上端面处于同一平面上，为了使夹具夹持下过更好，从而提高切割的稳定性。

第二气缸97的一端贯穿方形框96通过销轴与连杆94转动连接，切割平台1的底端两侧均设有第一支撑板5，两个第一支撑板5之间连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端贯穿第一支撑板5连接有第一电机4，第一螺纹杆14的外侧螺纹连接有螺纹滑块16，两个第一支撑板5之间连接有第一导向杆15，第一导向杆15和第二导向杆19的数量均为两个，且第一导向杆15和第二导向杆19均对称安装，为了使螺纹滑块16和移动板20移动更平稳，从而提高切割装置的稳定性。

第一导向杆15贯穿螺纹滑块16，螺纹滑块16的上端远离裁切装置3的一侧设有集尘箱21，且切割刀33下部位于集尘箱21的内部，能够对切割产生的灰尘进行收集，防止环境被污染，从而降低工作效率。

螺纹滑块16的上端一侧设有裁切装置3，裁切装置3包括切割箱体37，切割箱体37与螺纹滑块16固定连接，切割箱体37的内部设有第三电机35，第三电机35的转轴上连接有第二带轮36，切割箱体37的内壁一侧插接有转动轴32，转动轴32的一端套接有切割刀33，切割刀33延伸出切割平台1上表面的距离为5cm-8cm，为了使切割更加稳定，同时对切割刀33进行防护，增加切割刀33的使用寿命。

切割刀33位于切割滑槽12的内部，转动轴32的另一端套接有第一带轮31，第一带轮31和第二带轮36之间通过皮带34传动连接，第二滑槽10的内部设有弧形板2，弧形板2的内部设有弧形滑槽22，弧形滑槽22的内部设有滑块29，滑块29的一端贯穿弧形板2连接有第一气缸30，第一气缸30的一端连接有第二夹具11，第二夹具11和第一夹具9结构相同，弧形板2的下端连接有第一箱体13，第一箱体13的内壁一侧设有第三电机23，第三电机23的转轴上连接有转板24，转板24和推头27之间通过焊接固定连接，能够增加结构强度，从而提高使用寿命。

转板24的一侧边缘设有推头27，第一箱体13的内壁一侧通过销轴连接有推杆25，推杆25的中部设有推槽26，推杆25的上端连接有套杆43，套杆43的内部设有弹簧42，弹簧42的另一端连接有限位板41，限位板41的上端连接有移动杆28，移动杆28的上端贯穿套杆43通过销轴与滑块29转动连接。

工作原理：使用时，将板材通过第一夹具9和第二夹具11固定，启动第一电机4和第三电机35，第一电机4通过皮带34使切割刀33转动，第三电机35带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14使螺纹滑块16移动，从而使裁切装置3移动，实现对板材的切割，切割完成后，第三电机23带动转板24转动，转板24上的推头27通过推槽26使推杆25往复运动，从而通过移动杆28使滑块29往复运动，从而通过第二夹具11，实现自动下料，之后第二夹具11复位，第二电机7带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18使移动板20移动，从而通过第一夹具9夹持板材实现自动进料，准备下一次的切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于：所述板材快速切割装置包括切割平台（1），所述切割平台（1）的下端两侧均固定设有支撑腿（6），所述切割平台（1）的上端两侧均设有第一滑槽（8）和第二滑槽（10），所述切割平台（1）的上端一侧设有切割滑槽（12），且切割滑槽（12）位于第一滑槽（8）和第二滑槽（10）之间，所述切割平台（1）的底端一侧设有两个第二支撑板（17），且第二支撑板（17）位于两第一滑槽（8）之间，两个所述第二支撑板（17）之间连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）的一端贯穿第二支撑板（17）连接有第二电机（7），所述第二螺纹杆（18）的外侧螺纹连接有移动板（20），两个所述第二支撑板（17）之间对称设有第二导向杆（19），所述第二导向杆（19）均贯穿移动板（20），所述移动板（20）的两端均连接有第一夹具（9），且第一夹具（9）位于第一滑槽（8）的内部，所述第一夹具（9）包括方形框（96），所述方形框（96）与移动板（20）固定连接，所述方形框（96）的两侧对称设有固定块（95），所述固定块（95）的内部均插接有压杆（93），所述压杆（93）的中部通过销轴连接有连杆（94），所述方形框（96）的内部设有第二气缸（97），所述第二气缸（97）的一端贯穿方形框（96）通过销轴与连杆（94）转动连接，所述切割平台（1）的底端两侧均设有第一支撑板（5），两个所述第一支撑板（5）之间连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）的一端贯穿第一支撑板（5）连接有第一电机（4），所述第一螺纹杆（14）的外侧螺纹连接有螺纹滑块（16），两个所述第一支撑板（5）之间连接有第一导向杆（15），所述第一导向杆（15）贯穿螺纹滑块（16），所述螺纹滑块（16）的上端一侧设有裁切装置（3），所述裁切装置（3）包括切割箱体（37），所述切割箱体（37）与螺纹滑块（16）固定连接，所述切割箱体（37）的内部设有第三电机（35），所述第三电机（35）的转轴上连接有第二带轮（36），所述切割箱体（37）的内壁一侧插接有转动轴（32），所述转动轴（32）的一端套接有切割刀（33），所述切割刀（33）位于切割滑槽（12）的内部，所述转动轴（32）的另一端套接有第一带轮（31），所述第一带轮（31）和第二带轮（36）之间通过皮带（34）传动连接，第二滑槽（10）的内部设有弧形板（2），所述弧形板（2）的内部设有弧形滑槽（22），所述弧形滑槽（22）的内部设有滑块（29），所述滑块（29）的一端贯穿弧形板（2）连接有第一气缸（30），所述第一气缸（30）的一端连接有第二夹具（11），所述第二夹具（11）和第一夹具（9）结构相同，所述弧形板（2）的下端连接有第一箱体（13），所述第一箱体（13）的内壁一侧设有第三电机（23），所述第三电机（23）的转轴上连接有转板（24），所述转板（24）的一侧边缘设有推头（27），所述第一箱体（13）的内壁一侧通过销轴连接有推杆（25），所述推杆（25）的中部设有推槽（26），所述推杆（25）的上端连接有套杆（43），所述套杆（43）的内部设有弹簧（42），所述弹簧（42）的另一端连接有限位板（41），所述限位板（41）的上端连接有移动杆（28），所述移动杆（28）的上端贯穿套杆（43）通过销轴与滑块（29）转动连接；所述工作方法包括以下步骤：使用所述板材快速切割装置时，将板材通过第一夹具（9）和第二夹具（11）固定，启动第一电机（4）和第三电机（35），第一电机（4）通过皮带（34）使切割刀（33）转动，第三电机（35）带动第一螺纹杆（14）转动，第一螺纹杆（14）使螺纹滑块（16）移动，从而使裁切装置（3）移动，实现对板材的切割，切割完成后，第三电机（23）带动转板（24）转动，转板（24）上的推头（27）通过推槽（26）使推杆（25）往复运动，从而通过移动杆（28）使滑块（29）往复运动，从而通过第二夹具（11），实现自动下料，之后第二夹具（11）复位，第二电机（7）带动第二螺纹杆（18）转动，第二螺纹杆（18）使移动板（28）移动，从而通过第一夹具（9）夹持板材实现自动进料，准备下一次的切割。

2.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，两个所述压杆（93）之间连接有伸缩杆（92），所述压杆（93）的一侧设有防滑垫（91），所述防滑垫（91）为橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，所述螺纹滑块（16）的上端远离裁切装置（3）的一侧设有集尘箱（21），且切割刀（33）下部位于集尘箱（21）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，所述转板（24）和推头（27）之间通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，所述支撑腿（6）的底端套接有缓冲块，所述缓冲块和支撑腿（6）之间连接有减震弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，所述第一导向杆（15）和第二导向杆（19）的数量均为两个，且第一导向杆（15）和第二导向杆（19）均对称安装。

7.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，所述切割刀（33）延伸出切割平台（1）上表面的距离为5cm-8cm。

8.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，所述固定块（95）的倾斜角为40-60度。

9.根据权利要求1所述的一种板材快速切割装置的工作方法，其特征在于，所述第二气缸（97）的中心线与切割平台（1）的上端面处于同一平面上。

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