CN108481383B - 票据用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本专利公开了票据用切割设备，包括箱体，箱体上设有竖向往复机构、限位板和承载台；竖向往复机构上设有切割刀；限位板的中部设有切割孔，切割孔的内壁上左右对称铰接有限位片；限位板内左右对称设有横向槽，横向槽内滑动连接有横向块，且横向块与横向槽之间设有第一弹簧；承载台上设有切割槽；承载台内设有活塞腔室，活塞腔室内滑动连接有活塞板；承载台的斜面上设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间转动连接有若干承载轴；凹槽的底部设有倾斜槽，倾斜槽内设有推动轴；倾斜槽内设有与推动轴相抵的长条气囊，且长条气囊与活塞腔室连通。本方案主要解决了目前票据切割机构切割容易造成票据损坏的问题。

Description

票据用切割设备
技术领域
本发明涉及票据管理配套设备技术领域。
背景技术
票据是具有一定规格大小的纸质印刷品，其中包括税务发票。常见的票据通常是印刷成多张连续长条并呈卷状，每张之间通过打孔机打出的齿孔形成一条切割线或为一体式的结构，应用时票据扯开、或借助于切割机构将两张相连的票据切割开。
目前，市场上的切割机构主要是利用切割刀完成对票据的切割；但在实际操作过程中，由于切割机构内没有对票据位置的限位机构，因此切割刀对票据切割时票据可能会发生偏移，导致票据的损坏；并且，票据切割完成后会停留在原处，造成票据的堆积，甚至会挤压未切割的票据，使其发生移动，这样也会导致票据损坏。
发明内容
本发明意在提供一种票据用切割设备，以解决目前票据切割机构切割容易造成票据损坏的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：票据用切割设备，包括箱体，所述箱体从上至下依次设有竖向往复机构、限位板和承载台；所述竖向往复机构上设有联动板，所述联动板上设有切割刀和齿条；所述限位板的中部设有用于切割刀穿过的切割孔，所述切割孔的内壁上左右对称铰接有限位片，且两个限位片相抵；所述限位片上铰接有拉杆；所述限位板内左右对称设有与切割孔相通的横向槽，所述横向槽内滑动连接有与限位片相抵的横向块，且横向块与横向槽之间设有第一弹簧；所述横向块上设有第一通孔；所述限位板上设有穿过横向槽的第二通孔；所述箱体内左右对称设有两端封闭的圆筒，且圆筒位于联动板与限位板之间；所述箱体两侧内壁上均转动连接有伸入圆筒内的圆轴，所述圆轴上设有用于产生负压的扇叶和与齿条啮合的齿轮，所述扇叶位于圆筒内，齿轮位于圆筒与箱体侧壁之间；所述第二通孔的顶部设有与圆筒相通的气管，第二通孔的底部设有波纹管，所述波纹管上设有吸盘，所述吸盘上设有套环，所述套环上设有侧杆，所述侧杆与拉杆远离限位片的一端铰接；所述承载台的纵截面为直角梯形；所述承载台上设有用于切割刀伸入的切割槽；所述承载台内设有与切割槽相通的活塞腔室，所述活塞腔室内滑动连接有活塞板；所述承载台的斜面上设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间转动连接有若干承载轴；所述凹槽的底部设有倾斜槽，所述倾斜槽内设有用于带动承载轴转动的推动轴；所述倾斜槽内设有与推动轴相抵的长条气囊，且长条气囊与活塞腔室连通。
基础方案的原理：操作时，将票据传送至承载台上。
利用竖向往复机构带动联动板沿竖直方向做往复运动；当联动板向承载台的方向移动时，联动板带动切割刀伸入切割孔内，使得切割刀推动限位片发生转动，限位片挤压横向块沿横向槽的路径移动，第一弹簧压缩；限位片转动会带动拉杆向承载台的方向移动，使得侧杆和套环带动吸盘向承载台的方向移动并与票据相抵，且波纹管拉伸。联动板继续向承载台的方向移动，使得切割刀穿过切割孔向承载台的方向移动，此时第一通孔与第二通孔相通。
联动板同时也会带动齿条向承载台的方向移动，使得与齿条啮合的齿轮发生转动，进而使得圆轴发生转动，通过圆轴带动扇叶发生转动；扇叶在圆筒内产生负压，通过第一通孔、第二通孔对吸盘起到抽真空处理，使得吸盘与票据相吸，避免票据在切割时发生偏移。
利用切割刀完成对票据的切割处理，切割完成的票据移动至承载台的斜面上；切割刀沿切割槽的路径继续移动，可推动活塞板沿活塞腔室的路径移动并产生气流，气流作用于长条气囊上，使得长条气囊沿倾斜槽的路径胀大并推动推动轴由下向上移动，利用推动轴与承载轴的摩擦使得承载轴顺时针转动，即可通过承载轴将完成切割的票据送出箱体。
当联动板向远离承载台的方向移动时，齿条在联动板的移动下进行复位；切割刀移出切割槽向上运动，推动轴在重力的作用下沿倾斜槽的路径由上向下移动，使得长条气囊在推动轴的挤压下排气，活塞板回复至初始位置；通过推动轴与承载轴的摩擦可实现承载轴逆时针转动，可将位于承载轴上的票据推起来，避免票据粘附在承载轴上。
切割刀继续向上运动，切割刀移出切割孔；期间，限位片可对切割刀的两侧起到刮的作用，将粘附在切割刀上的纸屑或粉末刮除；并且，切割刀对限位片的作用消失，使得横向块在第一弹簧的作用下复位，第一通孔与第二通孔错位，使得吸盘对票据的吸力消失，即吸盘与票据分离；横向块的移动会使得两个限位片复位并相抵，限位片通过拉杆会带动侧杆和套环向远离票据的方向移动，波纹管回复至初始位置，即吸盘与票据的间距增大。
基础方案的优点：本方案主要利用联动板的竖向往复运动实现切割刀和齿条的联动；利用切割刀穿过切割孔实现第一通孔与第二通孔相通、吸盘与票据相抵；利用齿轮齿条运动通过圆轴实现扇叶的联动，利用扇叶产生负压通过第一通孔和第二通孔对吸盘起到抽真空处理，使得吸盘与票据相吸，避免票据在切割时发生偏移，因此实现对票据的限位；切割刀完成对票据的切割后移动至切割槽内，利用切割刀带动活塞板在活塞腔室内移动产生气流作用于长条气囊上，利用长条气囊的膨胀挤压推动轴沿倾斜槽的路径由下向上移动，通过推动轴与承载轴的摩擦使得承载轴转动，利用承载轴可将完成切割的票据送出箱体，避免票据的堆积或者挤压未切割的票据；相较于目前票据的切割设备，有效避免了因票据偏移和票据堆积造成的票据切割损坏的问题。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述竖向往复机构包括与箱体固接的电机和固定板，所述电机的转轴上设有凸轮；所述固定板上穿设有与联动板固接的推杆，所述推杆上设有与凸轮相抵的推板，且推板与固定板之间设有第二弹簧；通过上述设置，电机的转轴带动凸轮转动，利用凸轮挤压推板配合第二弹簧实现推杆沿竖直方向上作往复运动，进而通过推杆带动联动板沿竖直方向上作往复运动。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述推板上设有与凸轮相抵的橡胶层；通过上述设置，由于橡胶层为柔性材质，利用橡胶层代替推板与凸轮相抵，减少了推板和凸轮的磨损，进一步延长了推板和凸轮的使用寿命。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述承载台的侧壁设有收集箱；通过上述设置，收集箱可对完成切割的票据进行收集，增强了实用性。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述收集箱内设有导向板；通过上述设置，利用导向板可对票据的移动起到导向的作用，进一步加强了收集效果。
附图说明
图1为本发明票据用切割设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、限位板2、承载台3、联动板4、切割刀5、齿条6、切割孔7、限位片8、拉杆9、横向槽10、横向块11、第一弹簧12、第一通孔13、第二通孔14、圆筒15、圆轴16、扇叶17、齿轮18、气管19、波纹管20、吸盘21、套环22、侧杆23、切割槽24、活塞腔室25、活塞板26、凹槽27、承载轴28、倾斜槽29、推动轴30、长条气囊31、电机32、固定板33、凸轮34、推杆35、推板36、第二弹簧37、橡胶层38、收集箱39、导向板40。
实施例基本如附图1所示：票据用切割设备，包括箱体1，箱体1内从上至下依次设置有竖向往复机构、限位板2和承载台3；竖向往复机构包括与箱体1固接的电机32和固定板33，电机32的转轴上焊接有凸轮34；固定板33上穿设有推杆35，推杆35的顶部焊接有与凸轮34相抵的推板36，且推板36与固定板33之间固接有第二弹簧37；推杆35的底部焊接有联动板4，联动板4上固接有切割刀5和齿条6。本实施例中，推板36上固接有与凸轮34相抵的橡胶层38；由于橡胶层38为柔性材质，利用橡胶层38代替推板36与凸轮34相抵，减少了推板36和凸轮34的磨损，进一步延长了推板36和凸轮34的使用寿命。
限位板2的中部开设有用于切割刀5穿过的切割孔7，切割孔7的内壁上左右对称铰接有限位片8，且两个限位片8相抵；限位片8上铰接有拉杆9；限位板2内左右对称开设有与切割孔7相通的横向槽10，横向槽10内滑动连接有与限位片8相抵的横向块11，且横向块11与横向槽10之间固接有第一弹簧12；横向块11上开设有第一通孔13；限位板2上开设有穿过横向槽10的第二通孔14。
箱体1内左右对称安装有两端封闭的圆筒15，且圆筒15位于联动板4与限位板2之间；箱体1两侧内壁上均转动连接有伸入圆筒15内的圆轴16，圆轴16上安装有用于产生负压的扇叶17和与齿条6啮合的齿轮18，扇叶17位于圆筒15内，齿轮18位于圆筒15与箱体1侧壁之间。
第二通孔14的顶部安装有与圆筒15相通的气管19，第二通孔14的底部安装有波纹管20，波纹管20上固接有吸盘21，吸盘21上安装有套环22，套环22上固接有侧杆23，侧杆23与拉杆9的下端铰接。
承载台3的纵截面为直角梯形；承载台3上开设有用于切割刀5伸入的切割槽24；承载台3内开设有与切割槽24相通的活塞腔室25，活塞腔室25内滑动连接有活塞板26；承载台3的斜面上开设有凹槽27，凹槽27的两侧内壁之间转动连接有若干承载轴28；凹槽27的底部开设有倾斜槽29，倾斜槽29内设置有用于带动承载轴28转动的推动轴30；倾斜槽29内设置有与推动轴30相抵的长条气囊31，且长条气囊31与活塞腔室25连通。
本实施例中，承载台3的侧壁固接有收集箱39，且收集箱39内安装有导向板40；收集箱39可对完成切割的票据进行收集，利用导向板40可对票据的移动起到导向的作用，保证了票据的收集。
本实施例中，操作时，将票据传送至承载台3上。
电机32的转轴带动凸轮34转动，利用凸轮34挤压推板36配合第二弹簧37实现推杆35沿竖直方向上作往复运动，进而通过推杆35带动联动板4沿竖直方向上作往复运动；当联动板4向承载台3的方向移动时，联动板4带动切割刀5伸入切割孔7内，使得切割刀5推动限位片8发生转动，限位片8挤压横向块11沿横向槽10的路径移动，第一弹簧12压缩；限位片8转动会带动拉杆9向承载台3的方向移动，使得侧杆23和套环22带动吸盘21向承载台3的方向移动并与票据相抵，且波纹管20拉伸。联动板4继续向承载台3的方向移动，使得切割刀5穿过切割孔7向承载台3的方向移动，此时第一通孔13与第二通孔14相通。
联动板4同时也会带动齿条6向承载台3的方向移动，使得与齿条6啮合的齿轮18发生转动，进而使得圆轴16发生转动，通过圆轴16带动扇叶17发生转动；扇叶17在圆筒15内产生负压，通过第一通孔13、第二通孔14对吸盘21起到抽真空处理，使得吸盘21与票据相吸，避免票据在切割时发生偏移。
利用切割刀5完成对票据的切割处理，切割完成的票据移动至承载台3的斜面上；切割刀5沿切割槽24的路径继续移动，可推动活塞板26沿活塞腔室25的路径移动并产生气流，气流作用于长条气囊31上，使得长条气囊31沿倾斜槽29的路径胀大并推动推动轴30由下向上移动，利用推动轴30与承载轴28的摩擦使得承载轴28顺时针转动，即可通过承载轴28将完成切割的票据送出箱体1；票据在导向板40的作用下收集至收集箱39内。
当联动板4向远离承载台3的方向移动时，齿条6在联动板4的移动下进行复位；切割刀5移出切割槽24向上运动，推动轴30在重力的作用下沿倾斜槽29的路径由上向下移动，使得长条气囊31在推动轴30的挤压下排气，活塞板26回复至初始位置；通过推动轴30与承载轴28的摩擦可实现承载轴28逆时针转动，可将位于承载轴28上的票据推起来，避免票据粘附在承载轴28上。
切割刀5继续向上运动，切割刀5移出切割孔7；期间，限位片8可对切割刀5的两侧起到刮的作用，将粘附在切割刀5上的纸屑或粉末刮除；并且，切割刀5对限位片8的作用消失，使得横向块11在第一弹簧12的作用下复位，第一通孔13与第二通孔14错位，使得吸盘21对票据的吸力消失，即吸盘21与票据分离；横向块11的移动会使得两个限位片8复位并相抵，限位片8通过拉杆9会带动侧杆23和套环22向远离票据的方向移动，波纹管20回复至初始位置，即吸盘21与票据的间距增大。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.票据用切割设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体从上至下依次设有竖向往复机构、限位板和承载台；所述竖向往复机构上设有联动板，所述联动板上设有切割刀和齿条；所述限位板的中部设有用于切割刀穿过的切割孔，所述切割孔的内壁上左右对称铰接有限位片，且两个限位片相抵；所述限位片上铰接有拉杆；所述限位板内左右对称设有与切割孔相通的横向槽，所述横向槽内滑动连接有与限位片相抵的横向块，且横向块与横向槽之间设有第一弹簧；所述横向块上设有第一通孔；所述限位板上设有穿过横向槽的第二通孔；所述箱体内左右对称设有两端封闭的圆筒，且圆筒位于联动板与限位板之间；所述箱体两侧内壁上均转动连接有伸入圆筒内的圆轴，所述圆轴上设有用于产生负压的扇叶和与齿条啮合的齿轮，所述扇叶位于圆筒内，齿轮位于圆筒与箱体侧壁之间；所述第二通孔的顶部设有与圆筒相通的气管，第二通孔的底部设有波纹管，所述波纹管上设有吸盘，所述吸盘上设有套环，所述套环上设有侧杆，所述侧杆与拉杆远离限位片的一端铰接；所述承载台的纵截面为直角梯形；所述承载台上设有用于切割刀伸入的切割槽；所述承载台内设有与切割槽相通的活塞腔室，所述活塞腔室内滑动连接有活塞板；所述承载台的斜面上设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁之间转动连接有若干承载轴；所述凹槽的底部设有倾斜槽，所述倾斜槽内设有用于带动承载轴转动的推动轴；所述倾斜槽内设有与推动轴相抵的长条气囊，且长条气囊与活塞腔室连通。
2.根据权利要求1所述的票据用切割设备，其特征在于：所述竖向往复机构包括与箱体固接的电机和固定板，所述电机的转轴上设有凸轮；所述固定板上穿设有与联动板固接的推杆，所述推杆上设有与凸轮相抵的推板，且推板与固定板之间设有第二弹簧。
3.根据权利要求2所述的票据用切割设备，其特征在于：所述推板上设有与凸轮相抵的橡胶层。
4.根据权利要求3所述的票据用切割设备，其特征在于：所述承载台的侧壁设有收集箱。
5.根据权利要求4所述的票据用切割设备，其特征在于：所述收集箱内设有导向板。
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