CN108477623A - 茶叶膳食纤维粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于膳食领域,具体涉及一种茶叶膳食纤维粉及其制备方法。所述茶叶膳食纤维粉中膳食纤维的质量分数为50‑69%,蛋白质的质量分数为15‑25%。通过本发明中的方法制备的茶叶膳食纤维粉中膳食纤维的含量达到50‑69%,提高幅度约50‑70%;而蛋白质的含量基本保持不变。茶叶膳食纤维粉中膳食纤维的含量,远高于日常食物谷物4.5%,豆类20.2%,蔬菜2.7%;也高于日常大家认为高纤维的玉米7.6%,干黄豆28.2%,全麦粉12.6%,麦麸42.3%和燕麦片10.3%等食品;而蛋白质的含量也明显高于日常主食大米7.2%,小麦面粉10.7%的蛋白质含量。本发明可以作为富含膳食纤维和蛋白质的食品原料,对食品原料的丰富是有益的补充。

Description

茶叶膳食纤维粉及其制备方法
技术领域
本发明属于膳食领域,具体涉及一种茶叶膳食纤维粉及其制备方法。
背景技术
据已有的研究资料表明,茶叶的化学成分有500种之多,其中有机化合物达450种以上,无机化合物约有30种。茶叶中的营养物质非常丰富,其中宏量营养素:膳食纤维含量约35%,蛋白质约为16-25%。
膳食纤维作为宏量营养素的作用越来越被消费者认知,研究表明膳食纤维对糖尿病、肠癌、肥胖、心血管等疾病都有良好的抑制或治疗效果。
膳食纤维分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维,其作用各不相同。其中,可溶性纤维在胃肠道内和淀粉等碳水化合物交织在一起,并延缓后者的吸收,故可以起到降低餐后血糖的作用;不可溶性纤维对人体的作用首先在于促进胃肠道蠕动,加快食物通过胃肠道,减少吸收,另外不可溶性纤维在大肠中吸收水分软化大便,可以起到防治便秘的作用。
传统的茶叶膳食纤维抽取技术多采用化学法,但是此法对环境会造成污染,同时在提取物中引入化学物质。又或者采用酶解的方式,但是该方法在提高膳食纤维含量的同时会对茶叶中的蛋白进行破坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中缺陷,提供一种茶叶膳食纤维粉及其制备方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种茶叶膳食纤维粉,所述膳食粉中膳食纤维的质量分数为50-69%,蛋白质的质量分数为15-25%。为了方便食用,所述的膳食粉的粒径为80-1600目。更优选地为200-1000目
本发明还包括一种制备所述的茶叶膳食纤维粉的方法,包括下述步骤:1)热水浸提;所述热水浸提是指将茶原料放入温度为40-90℃的水中,浸泡10-60分钟;水的重量是茶的重量的8-12倍;2)脱水干燥;干燥后的茶叶膳食纤维粉的水的质量含量为4-11%。
优选的,1)脱水,采用螺杆挤压机挤压脱水,压力:0.5-1.2MPa,时间:5-60s;2)热风干燥,温度:100-130℃,时间:3-5小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过本发明中的方法制备的茶叶膳食纤维粉中膳食纤维的含量达到50-69%,提高幅度约50-70%;而蛋白质的含量基本保持不变。茶叶膳食纤维粉中膳食纤维的含量,远高于日常食物谷物4.5%,豆类20.2%,蔬菜2.7%;也高于日常大家认为高纤维的玉米7.6%,干黄豆28.2%,全麦粉12.6%,麦麸42.3%和燕麦片10.3%等食品;而蛋白质的含量也明显高于日常主食大米7.2%,小麦面粉10.7%的蛋白质含量。
同时,本发明的制备方法,采用热水浸提,脱水干燥等方法,设备简单,易于实现且操作成本低,利于大规模推广。
本发明可以作为富含膳食纤维和蛋白质的食品原料,对食品原料的丰富是有益的补充。伴随科学对膳食纤维和茶叶越来越多的研究和认识,其在普通食品领域,甚至是营养品,保健品和化妆品等领域的应用也会越来越多。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
取绿茶1000g,加12倍水量加热到90℃提取1次,提取时间60分钟;然后,经过螺杆挤压机(压力0.5MPa,时间60秒)后,经过干燥机(温度130℃,干燥时间:5小时)。
将茶叶的水分干燥到4%后,经球磨机,将茶叶粉碎后过筛得到膳食纤维和蛋白质浓缩的茶叶膳食纤维粉,粒径80目,约700克。
采用GB5009.88-2014食品安全国家标准食品中膳食纤维的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进行检测,结果显示:700克的绿茶膳食纤维粉中膳食纤维含量为69%,采用GB 5009.5-2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进项分析,蛋白质的含量为25%。
实施例2
取绿茶1000g,加8倍水量加热到40℃提取4次,每次提取时间10分钟;然后,经过螺杆挤压机(压力0.5MPa,时间5秒)后,经过干燥机(温度100℃,干燥时间:3小时)。
将茶叶的水分干燥到11%后,经球磨机,将茶叶粉碎后过筛得到膳食纤维和蛋白质浓缩的茶叶膳食纤维粉,粒径1600目,约700克。
采用GB5009.88-2014食品安全国家标准食品中膳食纤维的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进行检测,结果显示:700克的绿茶膳食纤维粉中膳食纤维含量为50%,采用GB 5009.5-2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进项分析,蛋白质的含量为18%。
实施例3
取20公斤绿茶,加10倍水量,加热到70℃,提取2次,每次提取时间20分钟;然后,经过螺杆挤压机(压力1.2MPa,时间20秒)后,经过干燥机(温度120℃,干燥时间:4小时)。
将茶叶的水分干燥到6.7%后,经球磨机,将茶叶粉碎后过筛得到膳食纤维和蛋白质浓缩的茶叶膳食纤维粉,粒径500目,约14.7公斤。
采用GB5009.88-2014食品安全国家标准食品中膳食纤维的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进行检测,结果显示:14.7公斤的绿茶膳食纤维粉中膳食纤维含量为60.4%,采用GB 5009.5-2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进项分析,蛋白质的含量为22.6%。
实施例4
取20公斤红茶,加10倍水量,加热到70℃,提取1次,提取时间30分钟;然后,经过螺杆挤压机(压力0.8MPa,时间20秒)后,经过干燥机(温度125℃,干燥时间:3.5小时)。
将茶叶的水分干燥到7.3%后,经球磨机,将茶叶粉碎后过筛得到膳食纤维和蛋白质浓缩的茶叶膳食纤维粉,粒径1000目,约15.4公斤。
采用GB5009.88-2014食品安全国家标准食品中膳食纤维的测定方法对本例的红茶膳食纤维粉进行检测,结果显示:15.4公斤的红茶膳食纤维粉中膳食纤维含量为61.2%,采用GB 5009.5-2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定方法对本例的红茶膳食纤维粉进项分析,蛋白质的含量为21.7%。
实施例5
取20公斤乌龙茶,加10倍水量,加热到70℃,提取1次,提取时间30分钟;然后,经过螺杆挤压机(压力0.8MPa,时间20秒)后,经过干燥机(温度120℃,干燥时间:5小时)。
将茶叶的水分干燥到5.7%后,经球磨机,将茶叶粉碎后过筛得到膳食纤维和蛋白质浓缩的茶叶膳食纤维粉,粒径200目,约14.1公斤。
采用GB5009.88-2014食品安全国家标准食品中膳食纤维的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进行检测,结果显示:14.1公斤的乌龙茶膳食纤维粉中膳食纤维含量为60.8%,采用GB 5009.5-2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定方法对本例的绿茶膳食纤维粉进项分析,蛋白质的含量为15.0%。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种茶叶膳食纤维粉,其特征在于,所述膳食粉中膳食纤维的质量分数为50-69%,蛋白质的质量分数为15-25%。
2.根据权利要求1所述的茶叶膳食纤维粉,其特征在于,所述的膳食粉的粒径为80-1600目。
3.一种制备权利要求1-2任一项所述的茶叶膳食纤维粉的方法,其特征在于,包括下述步骤:1)热水浸提;所述热水浸提是指将茶原料放入温度为40-90℃的水中,浸泡10-60分钟;水的重量是茶的重量的8-12倍;2)脱水干燥;干燥后的茶叶膳食纤维粉的水的质量含量为4-11%。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中脱水干燥的方法为:1)脱水,采用螺杆挤压机挤压脱水,压力:0.5-1.2MPa,时间:5-60s;2)热风干燥,温度:100-130℃,时间:3-5小时。
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