CN108471762A

CN108471762A - 融化和硬度得以改进的加工配方乳酪产品以及制造方法

Info

Publication number: CN108471762A
Application number: CN201680077573.1A
Authority: CN
Inventors: S·阿加沃尔; M·瑟利斯; K·J·霍兰; J·L·里夫
Original assignee: Kraft Foods Global Brands LLC
Current assignee: Lantaris Traditional Dairy Co
Priority date: 2015-12-30
Filing date: 2016-12-30
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2036-12-30
Also published as: WO2017117481A1; CN108471762B; AU2016381977A1; MX2018008042A; EP3397065A1; BR112018013428A2; CA3009201A1; KR20180099826A; RU2018127538A3; AU2016381977B2; JP7115979B2; US20190008178A1; JP2019500044A; RU2018127538A; RU2748859C2

Abstract

在一形式中，提供了有改进的融化和改进的硬度的加工配方乳酪产品组合物具以及制造该组合物的方法。加工配方乳酪产品组合物包括植物油、玉米衍生淀粉和马铃薯衍生淀粉。加工配方乳酪产品的机械硬度范围为约6.5Kg.s至约12Kg.s，并提供1”至1‑1/2”范围内的熔体，其通过在含有水的双层锅炉中加热直径0.875”和厚0.25”的乳酪盘并用中火加热4分钟来测定。优选地，玉米衍生淀粉包含羟基化二淀粉磷酸酯和n‑OSA取代淀粉中的至少一种，并且马铃薯衍生淀粉包含氧化马铃薯淀粉。

Description

融化和硬度得以改进的加工配方乳酪产品以及制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年3月24日提交的美国临时专利申请号62/312,843和2015年12月30日提交的美国临时专利申请号62/273,338的权益。

技术领域

本申请涉及加工配方乳酪产品以及制造方法，并且更具体地，涉及通过使用淀粉和非乳脂肪使得融化和硬度得以改进的加工配方乳酪产品。

背景

对加工配方乳酪产品进行研发以为标准加工乳酪提供一种健康的替代品。该加工配方乳酪可以包括多个优点，例如提供更少的饱和脂肪、改变成分多样性等。然而，这样做可能对消费者对这些产品的接受度产生负面影响，因为加工配方乳酪产品可能不会与加工乳酪类似，即，具有足够的硬度以保持所需形状，能够切割而没有过度粘性，并且能够在各种热应用中融化。

虽然加工配方乳酪可以使用各种不同成分和组合物，但仍然常常希望这些乳酪具有某些感官性质、营养性质、和功能性质。试图改进这些性质中的一项(例如，营养性质)，可能会对其它性质(例如感官性质和功能性质)产生不利影响，例如，加工配方乳酪产品的融化和硬度。在这方面，乳酪可以具有较差的块状结构，过度的粘性，或者融化不良等。

典型地，可以使用植物油替代动物脂肪(特别是乳脂)，动物脂肪饱和脂肪含量高，并且已知会引起心血管疾病。然而，与乳脂相比，在加工配方乳酪产品中使用的植物油或植物油组合具有较低的熔点，导致在乳酪条/厚块中的较差的块状结构和过度的粘性。之前减少饱和脂肪并通过配方(使用淀粉、水胶体或其组合)或加工(温度和剪切或其组合)来使乳酪变硬的尝试影响加工配方乳酪在热应用(＞170°F)中的可熔性。换言之，这可以影响热粘度，并且对乳酪的加工性产生不利影响。

发明内容

在一形式中，提供了具有改进的融化和改进的硬度的加工配方乳酪产品组合物。加工配方乳酪产品组合物包括植物油、玉米衍生淀粉和马铃薯衍生淀粉、其它组分。加工配方乳酪产品组合物可以包含约1wt％至约10wt％植物油、约0.5wt％至约10wt％玉米衍生淀粉、约0wt％至约10wt％马铃薯衍生淀粉。在一形式中，所述组合物包含约0.5wt％至约5wt％的玉米衍生淀粉，以及约0wt％至约5wt％的马铃薯衍生淀粉。在一形式中，所述组合物包含约0.5wt％至约3wt％的玉米衍生淀粉，以及约0wt％至约3wt％的马铃薯衍生淀粉。

根据一个形式，加工配方乳酪的机械硬度范围为约6.5Kg.s至约12Kg.s，并提供1”至1-1/2”范围内的熔体(melt)，其通过在含有水的双层锅炉中加热直径0.875”和厚0.25”的乳酪盘并用中火加热4分钟来测定。

根据一形式，玉米或马铃薯衍生的淀粉是通过正辛烯基琥珀酸酐(nOSA)改性的和/或交联的。

在一形式中，加工配方乳酪产品组合物在其中包含油滴，其中，至少40％的油滴小于10微米。

根据一形式，提供方法用于制备加工配方乳酪产品。所述方法包括如下步骤：合并约1wt％至约10wt％的植物油、约0wt％至约10wt％的马铃薯衍生淀粉和/或约0.5wt％至约10wt％玉米衍生淀粉以形成混合物，在约170°F至约210°F的温度下烹煮混合物以形成经烹煮的混合物，以及剪切混合物和/或经烹煮的混合物中的至少一种。

根据一形式，进行剪切和烹煮步骤中的至少一个以提供加工配方乳酪产品中的油滴，其中，至少40％的油滴小于10微米。

通过以下说明和附图可以更容易地理解本发明的这些和其它方面。

附图说明

为了便于理解寻求保护的主题，在附图中显示了其实施方式，查阅这些实施方式，当结合以下描述考虑时，应该易于理解和认识寻求保护的主题、其构造和操作以及其许多优点。

图1是描绘根据实施例1的加工配方乳酪的照片，所述加工配方乳酪在双层锅炉中加热4分钟后具有理想的盘状熔体；

图2是描绘根据实施例6的加工配方乳酪的照片，所述加工配方乳酪在双层锅炉中加热4分钟后具有不理想的盘状熔体；

图3是描绘根据实施例1的加工配方乳酪的照片，所述加工配方乳酪形成为具有硬质地的块，其切割干净而没有粘性；

图4是描绘根据实施例5的加工配方乳酪的照片，所述加工配方乳酪形成为具有软质地和高粘性的块；

图5A是块形式的样品1的组合物的图；

图5B是融化测试期间的样品1的组合物的图；

图6A是块形式的样品4的组合物的图；

图6B是融化测试期间的样品4的组合物的图；

图7A是块形式的样品8的组合物的图；

图7B是融化测试期间的样品8的组合物的图；

图8A是对照样品的组合物的图；

图8B是样品2的组合物的图；

图8C是样品3的组合物的图；

图9A是样品5的组合物的图；

图9B是样品7的组合物的图；

图9C是样品9的组合物的图；

图10是显示剪切能和温度条件对表9中所发现的可变示例性组合物的影响的图；

图11是样品组合物硬度与温度的图；

图12是样品组合物介质损耗角正切(Tan Delta)与温度的图；

图13显示绘制满足所需硬度的样品的流变学热分析，样品具有5％菜籽油(样品#109、110、111、112具有良好的硬度)；

图14显示满足所需硬度的样品的介质损耗角正切与温度的流变学热分析，样品具有5％菜籽油(样品#109、110、111、112具有良好的硬度)；

图15显示了样品109、110、111、112的脂肪液滴尺寸；以及

图16显示了各个样品的油滴尺寸。

具体实施方式

本申请涉及一种加工配方乳酪组合物以及制造方法。术语加工配方乳酪产品和加工配方乳酪产品组合物是指一种乳酪组合物：其存储稳定，并且是满足FDA的LACF要求的低酸乳酪。在一形式中，组合物可以包含乳制蛋白质源(例如，天然乳酪、乳蛋白、乳清蛋白和它们的混合物)；脂肪源(例如，植物油，如菜籽油)；乳化盐组合物；改性食用淀粉(基于马铃薯和/或玉米)、或它们的混合物；以及乳化磷酸盐。

根据一形式，加工配方乳酪产品可以具有约45％至约54％的含水量，以及约8％至约16％的蛋白质含量。在一形式中，乳化盐组合物包含磷酸盐(例如，磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸二钠、磷酸二钾、或它们的混合物)。在一形式中，加工配方乳酪产品具有良好的熔融性质和适用于切丁、切片等的质地。

应当理解加工配方乳酪产品和加工配方乳酪产品组合物可以是指用于制造乳酪产品或最终产品的组合物。这可以包括：在形成最终乳酪产品期间制备的一种或多种中间体组合物。此外，其它形式的乳酪和与乳酪有关的产品可以纳入如本文所述的一个或多个特征。例如，该产品可以包括乳酪替代品、仿制乳酪、和其它乳酪及与乳酪有关的组合物。

在一形式中，加工配方乳酪产品可以包含植物油、玉米衍生淀粉和马铃薯衍生淀粉。在某些形式中，加工配方乳酪可以构造为条或厚块，并且其机械硬度范围可以为6.5Kg.s至12Kg.s，并具有范围1”至1-1/2”的盘状熔体，其通过在含有水的双层锅炉中加热直径0.875”和厚0.25”的乳酪盘并用中火加热4分钟来测定。

更具体地说，在一形式中，加工配方乳酪产品包括约1wt％至约10wt％植物油、约0wt％至约10wt％马铃薯衍生淀粉(任选地，0.5wt％至5wt％，以及1wt％至3wt％)、和/或约0.5wt％至约10wt％玉米衍生淀粉(任选地，0.5wt％至5wt％，以及0.5wt％至3wt％)。除非另有说明，本文所列的量是重量。所述组合物还可以包含0.1至1％的水胶体，以及其它组分。

组合物可以包含多种不同的油和脂肪以提供所需感官和功能性质。例如，可以使用植物油。在一形式中，在组合物中可以使用约2％-约12％的液体非酯交换/非氢化植物油。该油可以包括在室温下是液体的植物油。在一形式中，这些植物油可以包括：精制、漂白、除臭植物油。液体非酯交换/非氢化植物油可以包括不同材料，所述不同材料包括但不限于：菜籽油、大豆、亚麻、向日葵、葡萄籽、和/或水果(例如鳄梨、橄榄等)、和坚果(例如，杏仁、花生油、榛子、棕榈、棕榈仁、椰子、乳木果等)、以及它们的混合物。在一个形式中，使用菜籽油。在另一形式中，使用约5％-约10％的菜籽油。

所述组合物还可以包含不同量的特定的玉米衍生淀粉。例如，在一形式中，组合物可以包含约0.25％至约10.0％的玉米衍生淀粉。

在一形式中，本发明使用三种不同改性食用淀粉的独特组合。它们的使用比率已进行优化以协同作用，并且能够使用更高量的植物油，同时增加硬度、使得粘性最小化，并改进最终加工乳酪产品的融化。在一形式中，可以使用三种不同改性食用淀粉，其包括源自玉米的两种淀粉：一种是羟基化二淀粉磷酸酯(E1442)，其提供了高加工精度(processingtolerance)、加工粘度、和稳定性；并且另一种是n-OSA取代的淀粉(E1450)，其具有亲油性质以使植物油乳化。使用n-OSA取代淀粉与高加工剪切能够形成更小的油滴，这有助于使得乳酪基质中的乳液稳定，同时还有助于增加产品硬度。所使用的第三淀粉是氧化的马铃薯淀粉(E1404)，其使得最终产品中的融化程度更高。该改进的融化是因为淀粉的氧化以及马铃薯淀粉较大的颗粒尺寸。氧化降低了淀粉的分子量，并且破坏了其晶体结构，由此减少直链淀粉退化的趋势。

在一形式中，玉米衍生淀粉的粒度为约25至约40微米。根据一形式，玉米衍生淀粉的粒度直径为约30微米。

所述组合物还可以包含不同量的马铃薯衍生食用淀粉。例如，组合物可以包含约0.5％至约10％的马铃薯衍生食用淀粉。在一形式中，组合物可以包含约1％至约3％的马铃薯衍生食用淀粉。

颗粒糯玉米淀粉通常是出色的水管控物和稠化剂，而酸薄化淀粉是最终产品中的良好凝胶剂。在该形式中，改性糯玉米提供了出色的加工热粘度，其能够填充罐头(cartons)而不会飞溅。酸薄化马铃薯淀粉提供低的热粘度，并且一旦冷却会在最终产品中凝胶，产生结构但不抑制融化。

在一形式中，玉米衍生淀粉(例如双改性糯玉米淀粉)可以相对于马铃薯衍生淀粉约1∶1至约6∶1的比率提供。根据一形式，该比率可以在热粘度和最终乳酪质地方面提供所期望的质地，而不抑制乳酪的融化。

在一形式中，脂肪相对淀粉的比率是约1∶3至约1∶8。根据一形式，脂肪相对淀粉的比率是约1∶5。在另一形式中，所述比率是约1∶7。

可以包括各种蛋白质源，例如但不限于：乳酪、浓缩脱脂或全脂奶、乳蛋白浓缩物、超滤乳、乳清蛋白浓缩物、酪乳，甜乳清等。此外，还可以包括乳脂源，例如无水乳脂、奶油等。

可以对水胶体进行选择以在冷却至冷藏温度时快速提供口感和/或变硬、且是热可逆的，导致在典型的热应用温度(＞170°F)下的所需融化性质。

组合物可以包含乳酪组合物中的其它各种组分。例如，组合物可以包含树胶、酸、盐、调味剂和其它组分。

加工配方乳酪产品组合物可以采用多种形式。例如，人造乳酪可以采用切片、块、切碎等形式。

此外，乳酪可以来自不同变种，所述不同变种包括但不限于：美国乳酪、切达乳酪、莫泽雷勒乳酪、波罗伏洛乳酪、瑞士乳酪等。

在一形式中，各种成分(乳酪、乳制品粉末、淀粉、盐、着色剂、和调味剂)混合在一起，然后进行烹煮，例如在约170°F至210°F的温度下进行烹煮。优选地，各种组分或组分的组合混合在一起，并且可以在烹煮前、烹煮期间、烹煮后经受剪切以在加工配方乳酪产品中获得所需的油滴尺寸。

剪切可以通过在烹煮前、烹煮期间、烹煮后对一种或多种流的各种不同操作(例如，高剪切混合器、匀浆器、空化器(cavitators)、剪切泵、及它们的组合)来提供，以实现40％至100％的液滴尺寸低于10微米的所需尺寸。

在一形式中，可以使用剪切和/或烹煮加工以在加工配方乳酪产品中获得所需的油滴尺寸。在一形式中，油滴尺寸是至少约40％的油滴小于约10微米。通过该油滴，加工配方乳酪产品可以具有理想的热粘度(例如，在加工期间)、改进的融化、改进的硬度以及减小的粘性。

融化可以通过在含水的双层锅炉中加热直径0.875”和厚0.25”的乳酪盘并用中火加热4分钟来测定。流变学热分析测试可用于测定加工配方乳酪产品的线性粘弹性性质(融化所需的最小能量)相对于温度的函数关系。

测定加工配方乳酪产品的线性粘弹性性质与温度的函数关系的流变学热分析测试显示于图11中。

在一形式中，加工配方乳酪产品是储存稳定的低酸产品，并且可以构造为满足FDA的低酸罐头食品(LACF)关于湿度、pH、盐等的规定。

实施例

实施例1：与传统加工乳酪条/厚块类似的硬度和融化

表1.实施例1的组合物

加工

将干燥的和液态的成分(乳酪、乳制品粉末、植物油、酶改性乳酪、淀粉和树胶、磷酸三钙、氯化钠、着色剂、山梨酸和一部分水)共混，并用适当的高剪切混合器混合以获得均匀物质。

将乳酪共混物、水、乳酸、和润滑剂加入到蒸气注入炊具。以合适的剪切速率(以实现40％至100％的油滴尺寸低于10微米的所需粒度)在175°F至210°F烹煮共混，并保持最少1分钟。

可以在整个烹煮过程中使用高剪切混合器和/或匀浆器施加合适的剪切以获得所需的产品属性(融化和硬度)。

产品包装为条/厚块模式，并在烹煮后1至6小时内冷却至低于130°F、优选低于100°F。

实施例1的组合物用于融化性质测试。该组合物获得了1”至1-1/2”范围内的盘状熔体，这通过在含有水的双层锅炉中加热直径0.875”和厚0.25”的乳酪盘并用中火加热4分钟所测定。如图1所示，实施例1的组合物具有合适的融化。

此外，实施例1的组合物形成了如图3所示的乳酪产品块。乳酪产品块具有硬的质地，并且切割干净，没有粘性。

实施例2：与传统加工乳酪条/厚块类似的硬度和融化

表2.实施例2的组合物

加工

将干燥的和液态的成分(乳酪、乳制品粉末、植物油、酶改性乳酪、淀粉和树胶、磷酸三钙、氯化钠、着色剂、山梨酸和一部分水)共混，并用适当的高剪切混合器混合。

可以在烹煮后使用高剪切混合器和/或匀浆器施加合适的剪切以实现40％至100％的油滴尺寸低于10微米的所需粒度，从而获得所需的产品属性(融化和硬度)。

实施例3：与传统加工乳酪条/厚块类似的硬度和融化

表3.实施例3的组合物

加工

使用高剪切装置(例如高剪切混合器和/或匀浆器的组合)来制造一些水、一些乳制品粉末、一些淀粉和植物油的湿混乳液。

通过如下制备乳酪共混物：将干燥的和一些液态的成分(乳酪、湿混乳液、酶改性乳酪、淀粉和树胶、磷酸三钙、氯化钠、着色剂、山梨酸和一部分水)共混，并用适当的高剪切混合器混合以实现40％至100％的油滴尺寸低于10微米的所需粒度。

将乳酪共混物、水、乳酸、和润滑剂加入到蒸气注入炊具。共混物烹煮至175°F至210°F，并保持最少1分钟。可以使用高剪切混合器和/或匀浆器施加合适的剪切。

产品包装为条/厚块模式，并在1至6小时内冷却至低于130°F、优选低于100°F。

实施例4：与传统加工乳酪条/厚块(棕榈油或固体脂肪/油)类似的硬度和融化

表4.实施例4的组合物

加工

将干燥的和液态的成分(乳酪、乳制品粉末、植物油、酶改性乳酪、淀粉和树胶、磷酸三钙、氯化钠、着色剂、山梨酸和一部分水)共混，并用适当的高剪切混合器混合以实现40％至100％的油滴尺寸低于10微米的所需粒度。

将乳酪共混物、水、乳酸、和润滑剂加入到蒸气注入炊具。在合适剪切速率下将共混物烹煮至175°F至210°F，并保持最少1分钟。

可以烹煮后使用高剪切混合器和/或匀浆器施加合适的剪切以获得所需的产品属性(融化和硬度)。

实施例5：与传统加工乳酪条/厚块相比较差的硬度

表5.实施例5的组合物

加工

将干燥的和液态的成分(乳酪、乳制品粉末、植物油、酶改性乳酪、淀粉和树胶、磷酸三钙、氯化钠、着色剂、山梨酸和一部分水)共混并混合。

将乳酪共混物、水、乳酸、和润滑剂加入到蒸气注入炊具。共混物烹煮至175°F至185.00°F，并保持最少1分钟。

在烹煮湿混合物之前和/或在烹煮期间和/或在加工配方乳酪产品的烹煮之后，施加无增量的剪切或施加增量很少的剪切。

实施例6：与传统加工乳酪条/厚块相比较差的融化

表6.实施例6的组合物

加工

将乳酪共混物、水、乳酸、和润滑剂加入到蒸气注入炊具。共混物烹煮至185°F至210°F，并保持最少1分钟。

在烹煮湿混合物之前和/或在烹煮期间和/或在加工配方乳酪产品的烹煮之后，施加增量过度的剪切。

实施例6的组合物类似于实施例1对融化进行分析。实施例6的组合物导致了如图2所示的不良融化。

实施例7：与传统加工乳酪条/厚块类似的硬度和融化

表7.实施例7的组合物

加工

使用高剪切装置(例如高剪切混合器和/或匀浆器的组合)来制造水、乳制品粉末、淀粉和植物油的湿混乳液。

通过如下制备乳酪共混物：将干燥的和液态的成分(乳酪、湿混乳液、酶改性乳酪、淀粉和树胶、磷酸三钙、氯化钠、着色剂、山梨酸和一部分水)共混，并用适当的高剪切混合器混合以实现40％至100％的油滴尺寸低于10微米的所需粒度。

表8显示了当从标准加工乳酪配方变为如本文许多实施例中所述和所示的含有菜籽油的配方时，脂肪酸例如饱和脂肪酸的概况变化。

表8：标准加工乳酪的脂肪酸概况与显示出饱和脂肪显着减少的加工配方乳酪产品进行比较

表9列出了加工条件和淀粉，其赋予加工乳酪良好融化和硬度或不良融化和硬度。各数字表示在不同的烹煮温度、剪切和不同的淀粉组合下进行的试验。下面的各示例基于实施例1至7，其中淀粉组分和加工条件有变化。低烹煮温度范围为170°F至185°F，而高烹煮温度范围为185°F至220°F。低剪切条件范围为7000J/lb至8500J/lb，而高剪切条件范围为8500J/lb至10000J/lb。

表9：使用5％或10％菜籽油制成的加工乳酪的半生产线试验的成功与失败。

图10表示表9中所示样品的一般条件图。如该图所示，改变烹煮的剪切和温度影响组合物的总体融化和硬度。

图11显示了流变学热分析，其比较了具有理想融化和硬度的样品(样品#123，融化数据1.25和硬度8.33Kg.s；配方实施例1、3、4和7)与具有较差硬度的样品(样品#146，融化数据1.30和硬度5.2Kg.s；配方实施例5和6)。在样品#146的加工中没有施加另外的剪切，导致与样品#123相比较差的硬度。

图12显示了流变学热分析，其比较了具有理想融化和硬度的样品(样品#123，融化数据1.25和硬度8.33Kg.s；配方实施例1、3、4和7)与具有较差硬度的样品(样品#101，融化数据0.875和硬度13.8Kg.s)。与样品#123相比，在样品#101在高温和高剪切下进行烹煮，导致较差的融化。

图16显示了各个样品的油滴尺寸。例如，具有小于10微米油滴尺寸和所需硬度(8.8Kg.s)的样品#150(配方实施例1)与没有剪切的样品#146(配方实施例5)相比，样品#146具有超过40％油的粒度大于10微米以及不理想的硬度(5.2Kg.s)。

表10包括基于如上所述实施例2的配方所制备的各种样品。各样品基于各自所用淀粉而变化，如表10所示。

表10

成功和失败

所用淀粉的总量为3％，并且E1442、E1404和E1450的比率范围为0.1.5-0.6∶0.15-0.4∶0.25-0.6，或者E1442和E1450的比率范围为0.1.5-0.6∶0.25-0.6，或者E1442和E1404的比率范围为0.1.5-0.6∶0.25-0.6。

所获得的组合物的图片如图5至图9所示。如图5A和5B所示的样品1产生了硬的质地，对箔的粘性最小，具有出色的融化。如图6A和6B所示的样品4具有硬的质地，对箔的粘性最小，具有出色的融化。如图7A和7B所示的样品8具有硬的质地，对箔的粘性最小，并且组合物融化。如图8A所示的对照物具有软的质地，是非常湿润且粘的，并且融化。如图8B所示的样品2具有非常硬的质地，不粘，并且没有融化。如图8C所示的样品3具有硬的质地，是略微粘的，并且融化。如图9A所示的样品5具有当切片时有裂纹的适度硬的质地，是粘的，并且融化。如图9B所示的样品7具有硬的质地，是略微湿润且粘的，并且融化。如图9C所示的样品9具有硬的质地，是不粘的，并且没有融化。

上述说明书和附图中所示的内容以说明而非限制性方式提供。虽然已经呈现和描述了具体实施方式，但是对本领域技术人员显而易见的是，在不背离本申请人的贡献的更广的方面的情况下，可以进行改变和改进。当基于现有技术以合适的观点审视时，要求真实保护范围以下述的权利要求进行限定。

Claims

1.一种加工配方乳酪产品组合物，所述组合物包含：

约1wt％-约10wt％的植物油；

约0.5wt％-约10wt％的玉米衍生淀粉；和

约0wt％-约10wt％的马铃薯衍生淀粉。

2.如权利要求1所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，所述玉米衍生淀粉是交联且乙酰化的。

3.如权利要求1所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，玉米衍生淀粉包含羟基化二淀粉磷酸酯和n-OSA取代淀粉中的至少一种，并且马铃薯衍生淀粉包含氧化马铃薯淀粉。

4.如权利要求1所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，玉米衍生淀粉的粒度为约25微米至约40微米。

5.如权利要求1所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，玉米衍生淀粉以相对于马铃薯衍生淀粉约1∶1至约6∶1的比率提供。

6.如权利要求1所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，所述组合物的机械硬度范围为6.5Kg.s至12Kg.s。

7.如权利要求1所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，所述加工配方乳酪产品在其中包含油滴，其中，至少40％的油滴小于10微米。

8.一种加工配方乳酪产品组合物，所述组合物包含：

植物油；

玉米衍生淀粉；以及

马铃薯衍生淀粉；

其中，加工配方乳酪产品的机械硬度范围为约6.5Kg.s至约12Kg.s，并提供1”至1-1/2”范围内的熔体，其通过在含有水的双层锅炉中加热直径0.875”和厚0.25”的乳酪盘并用中火加热4分钟来测定。

9.如权利要求8所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，所述玉米衍生淀粉是交联且乙酰化的。

10.如权利要求8所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，玉米衍生淀粉包含羟基化二淀粉磷酸酯和n-OSA取代淀粉中的至少一种，并且马铃薯衍生淀粉包含氧化马铃薯淀粉。

11.如权利要求8所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，玉米衍生淀粉的粒度为约25微米至约40微米。

12.如权利要求8所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，玉米衍生淀粉以相对于马铃薯衍生淀粉约1∶1至约6∶1的比率提供。

13.如权利要求8所述的加工配方乳酪产品组合物，其特征在于，所述加工配方乳酪产品在其中包含油滴，其中，至少40％的油滴小于10微米。

14.一种制备加工配方乳酪产品的方法，所述方法包括以下步骤：

合并约1wt％至约10wt％植物油、约0.5wt％至约10wt％玉米衍生淀粉、和约0wt％至约10wt％马铃薯衍生淀粉以形成混合物；

在约170°F至约210°F的温度下烹煮混合物以形成经烹煮的混合物；并且

剪切混合物和经烹煮的混合物中的至少一种。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，进行剪切和烹煮步骤中的至少一个以提供所述加工配方乳酪产品中的油滴，其中，至少40％的油滴小于10微米。

16.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述加工配方乳酪产品的机械硬度范围为约6.5Kg.s至约12Kg.s，并提供1”至1-1/2”范围内的熔体，其通过在含有水的双层锅炉中加热直径0.875”和厚0.25”的乳酪盘并用中火加热4分钟来测定。

17.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述玉米衍生淀粉是交联且乙酰化的。

18.如权利要求14所述的方法，其特征在于，玉米衍生淀粉包含羟基化二淀粉磷酸酯和n-OSA取代淀粉中的至少一种，并且马铃薯衍生淀粉包含氧化马铃薯淀粉。

19.如权利要求14所述的方法，其特征在于，玉米衍生淀粉的粒度为约25微米至约40微米。

20.如权利要求14所述的方法，其特征在于，玉米衍生淀粉以相对于马铃薯衍生淀粉约1∶1至约6∶1的比率提供。