CN108469324A - 一种氮气弹簧的测试机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氮气弹簧的测试机构及其使用方法，包括机架，其特征在于，所述机架包括液压千斤顶、定位夹具、导向支架及测量机构，所述导向支架设置为两个，对称安装于机架上，所述导向支架上设置多个定位孔，所述液压千斤顶安装在机架的底部，所述定位夹具安装在千斤顶上部，所述测量机构包括压力传感器与数字显示器，所述压力传感器安装于机架的中部，所述显示器安装于机架一侧，所述机架上部设置转动手轮。本发明采用全新的设计理念对测量系统进行设计，满足氮气弹簧压力的测试需求，设置液压千斤顶作为驱动，方便快捷，维修方便，采用丝杆驱动压力传感器固定板，调节方便，同时结构简单，技术易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及模具生产领域，具体涉及一种氮气弹簧的测试机构及其使用方法。
背景技术
随着模具生产日趋精密化，在设计模具时，各个部件之间的顶出关系，顶出力需要精确地计算，在模具生产之前，测试氮气弹簧的顶出力可以保证模具生产。提升产品质量的同时，提高生产效率。
现阶段氮气弹簧没有测试，容易发生顶出不平衡，为保证顶出力的一致性，需要对氮气弹簧进行测试。
发明内容
本发明的目的是提供一种氮气弹簧的测试机构及其使用方法，旨在解决氮气弹簧顶出力不一致情况。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种氮气弹簧的测试机构，包括机架，其特征在于，所述机架包括液压千斤顶、定位夹具、导向支架及测量机构，所述导向支架设置为两个，对称安装于机架上，所述导向支架上设置多个定位孔，所述液压千斤顶安装在机架的底部，所述定位夹具安装在千斤顶上部，所述测量机构包括压力传感器与数字显示器，所述压力传感器安装于机架的中部，所述显示器安装于机架一侧，所述机架上部设置转动手轮。
所述机架上设置压力传感器安装座，所述压力传感器安装座两端设置通孔，所述导向支架通过通孔穿过压力传感器安装座，所述通孔两侧开有定位孔和定位销用于连接导向支架与压力传感器安装座。
所述定位夹具使用定位夹具固定板安装在导向支架上。
所述机架上设置导向调节杆，所述导向调节杆底部与定位夹具固定板相连，所述压力传感器安装座一侧与导向调节杆上部相连，定位夹具可沿导向调节杆上下移动，导向调节杆连接压力传感器安装座与定位夹具，在测量时可保证氮气弹簧的平稳性，保证所测得到的氮气弹簧压力的准确性。
所述测量机构设置数字显示器，所述数字显示器连接电源，所述电源电压为220V。
所述机架上设置丝杠，所述丝杠连接压力传感器安装座，通过丝杠可上下调节压力传感器安装座的位置，所述丝杠一端与机架底座相连，另一端与转动手轮相连，设置丝杠可根据氮气弹簧的规格行程等需要调节压力传感器安装座的位置。
所述的一种氮气弹簧测试机构的使用方法，包括以下步骤：
(1)将测量机构与220V电源连接；
(2)将需要测试的氮气弹簧放置在设备底部的定位夹具中；
(3)调节压力传感器安装座，并插上压力传感器安装座两侧的定位销；
(4)操作转动手轮，使液压千斤顶向上顶出，到氮气弹簧顶部与压力传感器连接时，按压测量系统的归零键，此时距离测量系统归零；
(5)继续操作转动手轮，用液压千斤顶顶出氮气弹簧到设定的距离；
(6)此时观察测量数字显示器上的数值，此数值即为氮气弹簧的压力值。
本发明的有益效果是：
解决了现阶段氮气弹簧没有测试，容易发生顶出不平衡的问题，在模具使用之前使用本发明对氮气弹簧进行测试，可以保证顶出力一致，提升模具质量，此外本发明采用液压千斤顶作为驱动，方便快捷，维修方便。设置丝杆驱动压力传感器固定座，调节方便。本发明采用全新的设计理念测试过程进行设计，降低了人工劳动强度，同时结构简单，维修方便，技术易于推广。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图
图中：1-转动手轮、2-定位孔、3-导向支架、4-压力传感器安装座、5-压力传感器、6-丝杠、7-导向调节杆、8-定位夹具、9-液压千斤顶、10-数字显示器、11-通孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
本实施例提供一种氮气弹簧测试机构，具体参考图1，一种氮气弹簧的测试机构，包括机架，机架包括液压千斤顶9、定位夹具8、导向支架3及测量机构，所述导向支架3设置为两个，对称安装于机架上，所述导向支架3上设置多个定位孔2，液压千斤顶9安装在机架的底部，定位夹具8安装在液压千斤顶9上部，测量机构包括压力传感器5与数字显示器10，压力传感器5安装于机架的中部，显示器11安装于机架一侧，机架上部设置转动手轮1。
机架上设置压力传感器安装座4，压力传感器安装座4两端设置通孔11，导向支架3通过通孔11穿过压力传感器安装座4，通孔11两侧开有定位孔2和定位销用于连接导向支架3与压力传感器安装座4。定位夹具8使用定位夹具固定板安装在导向支架3上。
机架上设置导向调节杆7，所述导向调节杆7底部与定位夹具固定板相连，所述压力传感器安装座4一侧与导向调节杆7上部相连，定位夹具8可沿导向调节杆7上下移动，导向调节杆7连接压力传感器安装座4与定位夹具8，在测量时可保证氮气弹簧的平稳性，保证所测得到的氮气弹簧压力的准确性。
丝杠6连接压力传感器安装座4，通过丝杠6可上下调节压力传感器安装座4的位置，所述丝杠一端与机架底座相连，另一端与转动手轮1相连，设置丝杠6可根据氮气弹簧的规格行程等需要调节压力传感器安装座4的位置。测量机构设置数字显示器10，数字显示器连接电源，所述电源电压为220V。
一种氮气弹簧测试机构的使用方法，包括以下步骤：
(1)将测量机构与220V电源连接；
(2)将需要测试的氮气弹簧放置在设备底部的定位夹具8中；
(3)调节压力传感器安装座4，并插上压力传感器安装座4两侧的定位销；
(4)操作转动手轮1，使液压千斤顶9向上顶出，到氮气弹簧顶部与压力传感器5连接时，按压测量系统的归零键，此时距离测量系统归零；
(5)继续操作转动手轮，用液压千斤顶顶出氮气弹簧到设定的距离；
(6)此时观察测量数字显示器上的数值，此数值即为氮气弹簧的压力值。
以上所述只是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种氮气弹簧的测试机构，包括机架，其特征在于，所述机架设置液压千斤顶、定位夹具、导向支架及测量机构，所述导向支架设置为两个，对称安装于机架上，所述导向支架上设置多个定位孔，所述液压千斤顶安装在机架的底部，所述定位夹具安装在千斤顶上部，所述测量机构包括压力传感器与数字显示器，所述压力传感器安装于机架的中部，所述显示器安装于机架一侧，所述机架上部设置转动手轮。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的测试机构，其特征在于，所述机架上设置压力传感器安装座，所述压力传感器安装座两端设置通孔，所述导向支架通过通孔穿过压力传感器安装座，所述通孔两侧开有定位孔和定位销用于连接导向支架与压力传感器安装座。
3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的测试机构，其特征在于，所述定位夹具使用定位夹具固定板安装在导向支架上。
4.根据权利要求1-3所述的一种氮气弹簧的测试机构，其特征在于，所述机架上设置导向调节杆，所述导向调节杆底部与定位夹具固定板相连，所述压力传感器安装座一侧与导向调节杆上部相连。
5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的测试机构，其特征在于，所述测量机构设置数字显示器，所述数字显示器连接电源，所述电源电压为220V。
6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧的测试机构，其特征在于，所述机架上设置丝杠，所述丝杠连接压力传感器安装座，通过丝杠可上下调节压力传感器安装座的位置，所述丝杠一端与机架底座相连，另一端与转动手轮相连。
7.根据权利要求1-6所述的一种氮气弹簧的测试机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤
(1)将测量机构与220V电源连接；
(2)将需要测试的氮气弹簧放置在设备底部的定位夹具中；
(3)调节压力传感器安装座，并插上压力传感器安装座两侧的定位销；
(4)操作转动手轮，使液压千斤顶向上顶出，到氮气弹簧顶部与压力传感器连接时，按压测量系统的归零键，此时距离测量系统归零；
(5)继续操作转动手轮，用液压千斤顶顶出氮气弹簧到设定的距离；
(6)此时观察测量数字显示器上的数值，此数值即为氮气弹簧的压力值。
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