CN108465895A - 一种焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊接机，包括底座，所述底座的上表面上固定安装有立柱，所述立柱上开设有安装口，所述安装口内固定安装有轴承，所述轴承内转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有从动轮，所述底座的上表面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机设置在立柱的右侧，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带相连，所述立柱远离驱动电机的一侧表面上固定安装有支板，所述支板的底部设置有电动伸缩杆。本发明设计合理，通过锁紧套与限位块的设置使得第一连管、第二连管被抵紧，配合可以调整高度的焊头在支撑杆转动的同时可以实现对第一连管、第二连管的接缝处焊接成型。

Description

一种焊接机
技术领域
本发明涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种焊接机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
但涉及到两段管件的焊接，就需要对两段管件进行合理有效地夹持固定，不然可能造成两段管件焊接处不对齐，影响后期焊接成型的管件的使用，并且考虑到待焊接管件的外径的尺寸有区别，如果不对焊头的高度进行调整，也会影响焊接质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：涉及到两段管件的焊接，就需要对两段管件进行合理有效地夹持固定，不然可能造成两段管件焊接处不对齐，影响后期焊接成型的管件的使用，并且考虑到待焊接管件的外径的尺寸有区别，如果不对焊头的高度进行调整，也会影响焊接质量，而提出的一种焊接机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种焊接机，包括底座，所述底座的上表面上固定安装有立柱，所述立柱上开设有安装口，所述安装口内固定安装有轴承，所述轴承内转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有从动轮，所述底座的上表面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机设置在立柱的右侧，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带相连，所述立柱远离驱动电机的一侧表面上固定安装有支板，所述支板的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支板的一端固定安装有焊头，所述转轴远离从动轮的一端穿过轴承后并安装有支撑杆，所述支撑杆上从左到右依次套设有第一连管、第二连管，所述第一连管与第二连管相对的一端相抵，所述支撑杆远离轴承的一端的外表面上设置有一段外螺纹，所述支撑杆上设置有外螺纹的部分上螺纹安装有锁紧套，所述转轴的外表面上对称设置有限位块，所述限位块远离轴承的一侧表面设置有垫板，所述第二连管远离第一连管的一端与垫板相抵。
优选的，所述锁紧套与第一连管之间设置有垫圈，所述垫圈套设在支撑杆上。
优选的，所述支撑杆靠近轴承的一端的中央位置处开设有安装槽，所述转轴远离从动轮的一端设置有螺杆，所述螺杆与安装槽内壁为可拆卸螺纹连接。
优选的，所述垫板为橡胶材料制成。
优选的，所述支撑杆为圆柱体，所述支撑杆的直径与第一连管、第二连管的内径相匹配。
优选的，所述支板与立柱均为表面涂有防锈层的不锈钢件。
本发明中，先根据第一连管、第二连管的外径尺寸调整焊头至适宜高度，将第二连管、第一连管按顺序套设在支撑杆上，之后将垫圈套设在支撑杆上，再之后将锁紧套螺纹安装在支撑杆上使得垫圈抵着第一连管推动第二连管抵在垫板上，实现通过锁紧套与限位块对第一连管、第二连管的夹紧，这时启动驱动电机，驱动电机工作带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转轴转动使得支撑杆带动夹紧在支撑杆外表面上的第一连管、第二连管转圈，焊头就可以实现第一连管、第二连管合缝处的焊接成型。于此，本发明设计合理，通过锁紧套与限位块的设置使得第一连管、第二连管被抵紧，配合可以调整高度的焊头在支撑杆转动的同时可以实现对第一连管、第二连管的接缝处焊接成型。
附图说明
图1为本发明提出的一种焊接机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1电动伸缩杆、2焊头、3支板、4立柱、5轴承、6从动轮、7转轴、8传动带、9驱动电机、10主动轮、11底座、12第一连管、13第二连管、14外螺纹、15锁紧套、16垫圈、17支撑杆、18螺杆、19限位块、20垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示，本发明的一种焊接机，包括底座11，底座11的上表面上固定安装有立柱4，立柱4上开设有安装口，安装口内固定安装有轴承5，轴承5内转动连接有转轴7，转轴7的一端固定安装有从动轮6，底座11的上表面上固定安装有驱动电机9，驱动电机9设置在立柱4的右侧，驱动电机9的输出端固定安装有主动轮10，从动轮6与主动轮10之间通过传动带8相连，立柱4远离驱动电机9的一侧表面上固定安装有支板3，支板3与立柱4均为表面涂有防锈层的不锈钢件，避免锈蚀，支板3的底部设置有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1远离支板3的一端固定安装有焊头2，转轴7远离从动轮6的一端穿过轴承5后并安装有支撑杆17，支撑杆17靠近轴承5的一端的中央位置处开设有安装槽，转轴7远离从动轮6的一端设置有螺杆18，螺杆18与安装槽内壁为可拆卸螺纹连接，在没有焊接任务时，可以拆下支撑杆17，避免支撑杆17过长不便焊接机的移动，支撑杆17上从左到右依次套设有第一连管12、第二连管13，支撑杆17为圆柱体，支撑杆17的直径与第一连管12、第二连管13的内径相匹配，使得管件在支撑杆17上贴合更紧密，有利于锁紧套15与限位块19对第一连管12、第二连管13的夹紧，第一连管12与第二连管13相对的一端相抵，支撑杆17远离轴承5的一端的外表面上设置有一段外螺纹14，支撑杆17上设置有外螺纹14的部分上螺纹安装有锁紧套15，锁紧套15与第一连管12之间设置有垫圈16，垫圈16套设在支撑杆17上，使得第一连管12、第二连管13的抵紧更严密，转轴7的外表面上对称设置有限位块19，限位块19远离轴承5的一侧表面设置有垫板20，垫板20为橡胶材料制成，第二连管13远离第一连管12的一端与垫板20相抵。
本发明中，先根据第一连管12、第二连管13的外径尺寸调整焊头2至适宜高度，将第二连管13、第一连管12按顺序套设在支撑杆17上，之后将垫圈16套设在支撑杆17上，再之后将锁紧套15螺纹安装在支撑杆17上使得垫圈16抵着第一连管12推动第二连管13抵在垫板20上，实现通过锁紧套15与限位块19对第一连管12、第二连管13的夹紧，这时启动驱动电机9，驱动电机9工作带动主动轮10转动，主动轮10转动带动从动轮6转动，从动轮6转动带动转轴7转动使得支撑杆17带动夹紧在支撑杆17外表面上的第一连管12、第二连管13转圈，焊头2就可以实现第一连管12、第二连管13合缝处的焊接成型。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接机，包括底座（11），其特征在于，所述底座（11）的上表面上固定安装有立柱（4），所述立柱（4）上开设有安装口，所述安装口内固定安装有轴承（5），所述轴承（5）内转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的一端固定安装有从动轮（6），所述底座（11）的上表面上固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）设置在立柱（4）的右侧，所述驱动电机（9）的输出端固定安装有主动轮（10），所述从动轮（6）与主动轮（10）之间通过传动带（8）相连，所述立柱（4）远离驱动电机（9）的一侧表面上固定安装有支板（3），所述支板（3）的底部设置有电动伸缩杆（1），所述电动伸缩杆（1）远离支板（3）的一端固定安装有焊头（2），所述转轴（7）远离从动轮（6）的一端穿过轴承（5）后并安装有支撑杆（17），所述支撑杆（17）上从左到右依次套设有第一连管（12）、第二连管（13），所述第一连管（12）与第二连管（13）相对的一端相抵，所述支撑杆（17）远离轴承（5）的一端的外表面上设置有一段外螺纹（14），所述支撑杆（17）上设置有外螺纹（14）的部分上螺纹安装有锁紧套（15），所述转轴（7）的外表面上对称设置有限位块（19），所述限位块（19）远离轴承（5）的一侧表面设置有垫板（20），所述第二连管（13）远离第一连管（12）的一端与垫板（20）相抵。
2.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述锁紧套（15）与第一连管（12）之间设置有垫圈（16），所述垫圈（16）套设在支撑杆（17）上。
3.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述支撑杆（17）靠近轴承（5）的一端的中央位置处开设有安装槽，所述转轴（7）远离从动轮（6）的一端设置有螺杆（18），所述螺杆（18）与安装槽内壁为可拆卸螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述垫板（20）为橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述支撑杆（17）为圆柱体，所述支撑杆（17）的直径与第一连管（12）、第二连管（13）的内径相匹配。
6.根据权利要求1所述的焊接机，其特征在于，所述支板（3）与立柱（4）均为表面涂有防锈层的不锈钢件。
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