CN108457083A - 一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法，以海岛纤维非织造布为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；以预处理基布B为基材，重复上述步骤，通过减量工艺和后整理工艺即可。本发明全部采用环保的材料和层层叠加的复合技术，所得超细纤维合成革不仅具有良好的物理机械性能，而且在30MHz～1.5GHz的频率范围内电磁屏蔽效果可以达到35dB左右，可用于电气和电子工业，也可以作为防护服装和帐篷的新型材料。

Description

一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法
技术领域
本发明涉及超细纤维合成革技术领域，特别涉及一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法。
背景技术
由于用来生产天然皮革的原料皮资源有限，而且天然皮革的生产是一个高能耗、高污染的过程，会给环境带来极大的污染负荷。近年来，欧盟等发达国家对天然皮革本身的安全性也提出了新的标准，严格限制天然皮革中存在的Cr(Ⅵ)、偶氮染料、五氯苯酚(PCP)及游离甲醛等有毒化学品。从原料皮资源、环境保护、产品安全和市场的角度来看，天然皮革的生产和使用都面临着极大的挑战。
基于以上原因，世界各国都在加速开发新的代替天然皮革的新材料。其中超细纤维合成革的开发，堪称新材料互相结合的典范。超细纤维合成革是以超细纤维非织造为基材，浸渍具有开孔结构的聚氨酯浆料，经一系列复杂工艺加工而成。由于超细纤维的直径几乎达到纳米级尺寸，有巨大的比表面积，与天然皮革中的束状胶原纤维极其相似，在物理性能方面可以与天然皮革相媲美，它完成了由“仿制”到“变换”的过程，成为代替天然皮革的最佳材料。
中国是世界上天然皮革的生产大国，生产总量排名世界第一，然而由于原料皮的短缺和环境污染问题，我国皮革工业的持续衰退已经不可避免。值得我们借鉴的是日本成功的经验，当日本皮革工业衰退之时，率先开发高性能的超细纤维合成革，及时地填补了天然皮革产业衰退时留下的空白，一跃成为世界上超细纤维合成革技术最为先进的国家，并垄断了高端超细纤维合成革产品的高端市场。
无独有偶，中国也是合成革的生产大国，其生产总量排名世界第一。合成革人造革信息网数据显示，2013年我国人造革合成革消费量为42.92亿平方米，较上年增长10.42％。基于合成革行业产业升级转型的驱动，高端的超细纤维合成革的需求增速明显高于行业平均水平，根据中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会的分析，2013年国内超细纤维合成革有效产能约为1.2亿平方米，未来市场需求增长速率将达到20％以上。
然而，我国的超细纤维合成革产品，一直处在同类产品的中低档位置，和日本等国家相比，仍然有相当大的差距，需要加快我国超细纤维合成革产品提升、技术进步和产业升级。其中，功能性超细纤维合成革的开发，是未来高端超细纤维合成革的主要开发方向。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，包括以下步骤：
(1)以海岛纤维非织造布为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；
(2)以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；
(3)以预处理基布B为基材，重复步骤(1)和步骤(2)3～5次，得到水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料；
(4)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，通过减量工艺和后整理工艺，得到具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革。
本发明进一步的改进在于，预处理基布A具体通过以下过程制得：将海岛纤维非织造布通过装有壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍量为海岛纤维非织造布重量的40～50％，然后通过烘箱，在110℃～130℃的条件下烘干，得到预处理基布A。
本发明进一步的改进在于，壳聚糖改性石墨烯乳液通过以下过程制得：以重量份数计，将1～3份的乙酸加入80～100份水中，再加入2～4份的壳聚糖，搅拌溶解，再加入2～4份石墨烯粉末，搅拌均匀后用超声波处理，使石墨烯粉末均匀分散，得到壳聚糖改性石墨烯乳液。
本发明进一步的改进在于，预处理基布B具体通过以下过程制得：将预处理基布A通过装有固含量为15～20％的水性聚氨酯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制水性聚氨酯的浸渍量为预处理基布A重量的50～60％，然后通过烘箱，在110～130℃的条件下烘干，得到预处理基布B。
本发明进一步的改进在于，水性聚氨酯乳液通过以下过程制得：按重量份数计，将聚碳酸酯二醇18～22份以及异佛尔酮二异氰酸酯8～10份混合后，升温到80～90℃，搅拌反应80～100min，再加入二羟甲基丙酸1.3～1.6份、1,4-丁二醇(BDO)0.4～0.6份以及三乙胺2～9份，在80～90℃的条件下搅拌反应90～120min，然后降温到30～40℃，加入水合肼1.0～1.5份以及水80～100份，搅拌乳化60～80min，得到水性聚氨酯乳液。
本发明进一步的改进在于，聚碳酸酯二醇的相对分之质量为2000。
本发明进一步的改进在于，聚碳酸酯二醇的型号为聚碳酸酯二醇PC12、聚碳酸酯二醇PC22或聚碳酸酯二醇UH-CARB200。
本发明进一步的改进在于，海岛纤维非织造布为定岛型的海岛纤维非织造布或非定岛的海岛纤维非织造布。
一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革，该超细纤维合成革在30MHz～1.5GHz的频率范围内电磁屏蔽效果达到35dB。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：
(一)超细纤维合成革本质上是绝缘的，不具备电磁屏蔽功能，也就没有防电磁辐射的功能，而石墨烯作为一种具有二维结构单元的新材料，具有优异的电磁屏蔽性能，将石墨烯引入超细纤维合成革，赋予超细纤维合成革良好的电磁屏蔽性能，使得超细纤维合成革具有良好的防电磁辐射的功能；
(二)以海岛纤维非织造布为基材，通过重复浸渍的工艺，使得阳离子型的壳聚糖改性石墨烯和阴离子型的水性聚氨酯层层叠加复合，得到了水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料，不仅具有良好的物理机械性能，而且由于石墨烯层具有很好的连续性，使得水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料具有优异的电磁屏蔽性能；
(三)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，再通过常规的减量工艺和后整理工艺得到的超细纤维合成革，不仅具有良好的物理机械性能，而且在30MHz～1.5GHz的频率范围内电磁屏蔽效果可以达到35dB左右，远超过商业应用需要的防护水平20dB左右，可用于电气和电子工业，也可以作为防护服装和帐篷的新型材料，具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不只限于这些例子。
一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，包括以下步骤：
(1)以海岛纤维非织造布(海岛纤维非织造布可以是定岛型的海岛纤维非织造布，也可以是非定岛的海岛纤维非织造布)为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；具体过程如下：
以重量份数计，将1～3份的乙酸加入80～100份水中，再加入2～4份的壳聚糖，充分搅拌溶解，再加入2～4份石墨烯粉末，搅拌均匀后用超声波处理30～50分钟，使石墨烯粉末均匀分散，得到壳聚糖改性石墨烯乳液；将海岛纤维非织造布通过装有壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍量为海岛纤维非织造布重量的40～50％，然后通过烘箱，在110℃～130℃的条件下烘干，得到预处理基布A。
(2)以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；具体过程如下：
将预处理基布A通过装有固含量为15～20％的水性聚氨酯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制水性聚氨酯的浸渍量为预处理基布A重量的50～60％，然后通过烘箱，在110～130℃的条件下烘干，得到预处理基布B。
水性聚氨酯为耐碱水解，耐甲苯溶剂，阴离子的聚碳酸酯型水性聚氨酯，水性聚氨酯乳液的制备工艺如下：将聚碳酸酯二醇(PCDL)18～22份、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)8～10份混合，升温到80～90℃，搅拌反应80～100min，再加入二羟甲基丙酸(DMPA)1.3～1.6份、1,4-丁二醇(BDO)0.4～0.6份，三乙胺2～9份，在80～90℃的条件下搅拌反应90～120min，然后降温到30～40℃，加入水合肼1.0～1.5份、水80～100份，搅拌乳化60～80min即可。其中，聚碳酸酯二醇的相对分之质量为2000，如东莞市竤穂实业投资有限公司的聚碳酸酯二醇PC12、聚碳酸酯二醇PC22，日本宇部兴产株式会社的聚碳酸酯二醇UH-CARB200等。
(3)以预处理基布B为基材，重复步骤(1)和步骤(2)的3～5次，得到水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料；
通过重复的浸渍的工艺，使得阳离子型的壳聚糖改性石墨烯和阴离子型的水性聚氨酯层层叠加复合，从而得到了水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料。
(4)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，通过常规的减量工艺和后整理工艺，即可得到具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革。
所得超细纤维合成革不仅具有良好的物理机械性能，而且在30MHz～1.5GHz的频率范围内电磁屏蔽效果可以达到35dB左右，远超过商业应用需要的防护水平20dB左右，可用于电气和电子工业，也可以作为防护服装和帐篷的新型材料，具有很好的应用前景。
实施例1
一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，包括以下步骤：
(1)以定岛型海岛纤维非织造布为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；具体过程如下：
以重量份数计，将1份的乙酸加入100份水中，再加入4份的壳聚糖，充分搅拌溶解，再加入2份石墨烯粉末，搅拌均匀后用超声波处理30分钟，使石墨烯粉末均匀分散，得到壳聚糖改性石墨烯乳液；将海岛纤维非织造布通过装有壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍量为海岛纤维非织造布重量的40％，然后通过烘箱，在130℃的条件下烘干，得到预处理基布A。
(2)以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；具体过程如下：
将预处理基布A通过装有固含量为15％的水性聚氨酯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制水性聚氨酯的浸渍量为预处理基布A重量的50％，然后通过烘箱，在110℃的条件下烘干，得到预处理基布B。
其中，水性聚氨酯乳液制备工艺如下：将聚碳酸酯二醇(PCDL)22份、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)10份混合，升温到82℃，搅拌反应100min，再加入二羟甲基丙酸(DMPA)1.3份、1,4-丁二醇(BDO)0.6份，三乙胺2份，在80℃的条件下搅拌反应120min，然后降温到30℃，加入水合肼1.0份、水100份，搅拌乳化80min即可。其中，聚碳酸酯二醇的相对分之质量为2000，如东莞市竤穂实业投资有限公司的聚碳酸酯二醇PC12。
(3)以预处理基布B为基材，重复步骤(1)和步骤(2)的3次，得到水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料；
通过重复的浸渍的工艺，使得阳离子型的壳聚糖改性石墨烯和阴离子型的水性聚氨酯层层叠加复合，从而得到了水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料。
(4)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，通过常规的减量工艺和后整理工艺，即可得到具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革。
实施例2
一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，包括以下步骤：
(1)以非定岛型海岛纤维非织造布为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；具体过程如下：
以重量份数计，将2份的乙酸加入90份水中，再加入3份的壳聚糖，充分搅拌溶解，再加入3份石墨烯粉末，搅拌均匀后用超声波处理40分钟，使石墨烯粉末均匀分散，得到壳聚糖改性石墨烯乳液；将海岛纤维非织造布通过装有壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍量为海岛纤维非织造布重量的50％，然后通过烘箱，在120℃的条件下烘干，得到预处理基布A。
(2)以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；具体过程如下：
将预处理基布A通过装有固含量为20％的水性聚氨酯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制水性聚氨酯的浸渍量为预处理基布A重量的55％，然后通过烘箱，在120℃的条件下烘干，得到预处理基布B。
其中，水性聚氨酯为乳液制备工艺如下：将聚碳酸酯二醇(PCDL)18份、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)8份混合，升温到85℃，搅拌反应90min，再加入二羟甲基丙酸(DMPA)1.4份、1,4-丁二醇(BDO)0.5份，三乙胺7份，在90℃的条件下搅拌反应110min，然后降温到32℃，加入水合肼1.2份、水90份，搅拌乳化70min即可。其中，聚碳酸酯二醇的相对分之质量为2000，如东莞市竤穂实业投资有限公司的聚碳酸酯二醇PC22。
(3)以预处理基布B为基材，重复步骤(1)和步骤(2)的4次，得到水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料；
通过重复的浸渍的工艺，使得阳离子型的壳聚糖改性石墨烯和阴离子型的水性聚氨酯层层叠加复合，从而得到了水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料。
(4)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，通过常规的减量工艺和后整理工艺，即可得到具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革。
实施例3
一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，包括以下步骤：
(1)以定岛型海岛纤维非织造布为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；具体过程如下：
以重量份数计，将3份的乙酸加入80份水中，再加入2份的壳聚糖，充分搅拌溶解，再加入4份石墨烯粉末，搅拌均匀后用超声波处理50分钟，使石墨烯粉末均匀分散，得到壳聚糖改性石墨烯乳液；将海岛纤维非织造布通过装有壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍量为海岛纤维非织造布重量的45％，然后通过烘箱，在110℃的条件下烘干，得到预处理基布A。
(2)以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；具体过程如下：
将预处理基布A通过装有固含量为17％的水性聚氨酯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制水性聚氨酯的浸渍量为预处理基布A重量的60％，然后通过烘箱，在130℃的条件下烘干，得到预处理基布B。
其中，水性聚氨酯乳液制备工艺如下：将聚碳酸酯二醇(PCDL)20份、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)9份混合，升温到80℃，搅拌反应95min，再加入二羟甲基丙酸(DMPA)1.5份、1,4-丁二醇(BDO)0.4份，三乙胺5份，在82℃的条件下搅拌反应100min，然后降温到37℃，加入水合肼1.4份、水80份，搅拌乳化60min即可。其中，聚碳酸酯二醇的相对分之质量为2000，如日本宇部兴产株式会社的聚碳酸酯二醇UH-CARB200。
(3)以预处理基布B为基材，重复步骤(1)和步骤(2)的5次，得到水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料；
通过重复的浸渍的工艺，使得阳离子型的壳聚糖改性石墨烯和阴离子型的水性聚氨酯层层叠加复合，从而得到了水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料。
(4)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，通过常规的减量工艺和后整理工艺，即可得到具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革。
实施例4
一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，包括以下步骤：
(1)以定岛型海岛纤维非织造布为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；具体过程如下：
以重量份数计，将1份的乙酸加入80份水中，再加入3份的壳聚糖，充分搅拌溶解，再加入4份石墨烯粉末，搅拌均匀后用超声波处理35分钟，使石墨烯粉末均匀分散，得到壳聚糖改性石墨烯乳液；将海岛纤维非织造布通过装有壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍量为海岛纤维非织造布重量的47％，然后通过烘箱，在125℃的条件下烘干，得到预处理基布A。
(2)以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；具体过程如下：
将预处理基布A通过装有固含量为15％的水性聚氨酯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制水性聚氨酯的浸渍量为预处理基布A重量的53％，然后通过烘箱，在115℃的条件下烘干，得到预处理基布B。
其中，水性聚氨酯乳液制备工艺如下：将聚碳酸酯二醇(PCDL)19份、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)9份混合，升温到90℃，搅拌反应80min，再加入二羟甲基丙酸(DMPA)1.6份、1,4-丁二醇(BDO)0.4份，三乙胺9份，在87℃的条件下搅拌反应90min，然后降温到40℃，加入水合肼1.5份、水85份，搅拌乳化65min即可。其中，聚碳酸酯二醇的相对分之质量为2000，如东莞市竤穂实业投资有限公司的聚碳酸酯二醇PC12。
(3)以预处理基布B为基材，重复步骤(1)和步骤(2)的3次，得到水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料；
通过重复的浸渍的工艺，使得阳离子型的壳聚糖改性石墨烯和阴离子型的水性聚氨酯层层叠加复合，从而得到了水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料。
(4)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，通过常规的减量工艺和后整理工艺，即可得到具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革。
该发明以海岛纤维非织造布为基材，重复浸渍得阳离子型的壳聚糖改性石墨烯乳液和阴离子型的水性聚氨酯乳液，使得壳聚糖改性石墨烯和水性聚氨酯层层叠加复合，得到了水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料，以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，再通过常规的减量工艺和后整理工艺得到的超细纤维合成革，不仅具有良好的物理机械性能，而且在30MHz～1.5GHz的频率范围内电磁屏蔽效果可以达到35dB左右，远超过商业应用需要的防护水平20dB左右，可用于电气和电子工业，也可以作为防护服装和帐篷的新型材料，具有很好的应用前景。

Claims (9)

1.一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以海岛纤维非织造布为基材，采用壳聚糖改性石墨烯乳液浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布A；
(2)以预处理基布A为基材，采用水性聚氨酯乳液浸渍预处理基布A，轧液后通过烘箱干燥，得到预处理基布B；
(3)以预处理基布B为基材，重复步骤(1)和步骤(2)3～5次，得到水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料；
(4)以水性聚氨酯/石墨烯/海岛纤维复合材料为基材，通过减量工艺和后整理工艺，得到具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革。
2.根据权利要求1所述的一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：预处理基布A具体通过以下过程制得：将海岛纤维非织造布通过装有壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制壳聚糖改性石墨烯乳液的浸渍量为海岛纤维非织造布重量的40～50％，然后通过烘箱，在110℃～130℃的条件下烘干，得到预处理基布A。
3.根据权利要求2所述的一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：壳聚糖改性石墨烯乳液通过以下过程制得：以重量份数计，将1～3份的乙酸加入80～100份水中，再加入2～4份的壳聚糖，搅拌溶解，再加入2～4份石墨烯粉末，搅拌均匀后用超声波处理，使石墨烯粉末均匀分散，得到壳聚糖改性石墨烯乳液。
4.根据权利要求1所述的一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：预处理基布B具体通过以下过程制得：将预处理基布A通过装有固含量为15～20％的水性聚氨酯乳液的浸渍槽，再通过轧辊，控制水性聚氨酯的浸渍量为预处理基布A重量的50～60％，然后通过烘箱，在110～130℃的条件下烘干，得到预处理基布B。
5.根据权利要求4所述的一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：水性聚氨酯乳液通过以下过程制得：按重量份数计，将聚碳酸酯二醇18～22份以及异佛尔酮二异氰酸酯8～10份混合后，升温到80～90℃，搅拌反应80～100min，再加入二羟甲基丙酸1.3～1.6份、1,4-丁二醇(BDO)0.4～0.6份以及三乙胺2～9份，在80～90℃的条件下搅拌反应90～120min，然后降温到30～40℃，加入水合肼1.0～1.5份以及水80～100份，搅拌乳化60～80min，得到水性聚氨酯乳液。
6.根据权利要求5所述的一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：聚碳酸酯二醇的相对分之质量为2000。
7.根据权利要求5或6所述的一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：聚碳酸酯二醇的型号为聚碳酸酯二醇PC12、聚碳酸酯二醇PC22或聚碳酸酯二醇UH-CARB200。
8.根据权利要求1所述的一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革的生产方法，其特征在于：海岛纤维非织造布为定岛型的海岛纤维非织造布或非定岛的海岛纤维非织造布。
9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的方法生产的具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革，其特征在于：该超细纤维合成革在30MHz～1.5GHz的频率范围内电磁屏蔽效果达到35dB。
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