CN108453311A - 一种硬质合金铰刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刀具领域，具体的说是一种硬质合金铰刀，包括第一刀头、第一刀身、第一刀刃、第一排屑槽、第二刀头、第二刀身第二刀刃、第二排屑槽、防护机构、挡板、连接杆、防护套、螺纹孔、外六棱柱、刀柄、第三刀身、容纳空腔、第三刀头和内六棱柱。本发明提供了一种硬质合金铰刀，通过在刀柄的两端设有用于加工锥形孔和圆柱孔的刀头，实现对工件不同孔的加工，并且在刀柄的外侧套装有保护刀头的防护机构，实现对刀头的防护，在不使用铰刀刀头的时候对铰刀刀头进行保护。通过螺旋设置的第一刀头和螺旋设置的第二刀头对工件进行加工时，能够提交工件的加工效率，同时能够更好的对第二刀头进行保护，通过第一刀头的预加工延长第二刀头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及刀具领域，具体的说是一种硬质合金铰刀。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具。
然而目前的铰刀存在很多不足之处，如传统的硬质合金铰刀不能很好的实现更换刀头，且每一个铰刀功能比较单一，不方便使用，本发明提供了一种硬质合金铰刀，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过设置多种刀头，用于加工不同的工件，通过一个铰刀即可实现多种孔的加工，使刀头的使用范围广。
(2)本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过在刀柄的两端设有用于加工锥形孔和圆柱孔的刀头，实现对工件不同孔的加工，并且在刀柄的外侧套装有保护刀头的防护机构，实现对刀头的防护，在不使用铰刀刀头的时候对铰刀刀头进行保护。
(3)本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过螺旋设置的第一刀头和螺旋设置的第二刀头对工件进行加工时，能够提交工件的加工效率，同时能够更好的对第二刀头进行保护，通过第一刀头的预加工延长第二刀头的使用寿命。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过设置多种刀头，用于加工不同的工件，通过一个铰刀即可实现多种孔的加工，使刀头的使用范围广。通过在刀柄的两端设有用于加工锥形孔和圆柱孔的刀头，实现对工件不同孔的加工，并且在刀柄的外侧套装有保护刀头的防护机构，实现对刀头的防护，在不使用铰刀刀头的时候对铰刀刀头进行保护。通过螺旋设置的第一刀头和螺旋设置的第二刀头对工件进行加工时，能够提交工件的加工效率，同时能够更好的对第二刀头进行保护，通过第一刀头的预加工延长第二刀头的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硬质合金铰刀，包括进行圆柱形孔预加工的第一刀头、对所述第一刀头进一步加工的第二刀头、加工锥形孔的第三刀头以及用于连接第二刀头和第三刀头的刀柄；所述第一刀头包括第一刀身、第一刀刃和第一排屑槽，所述第一刀身设于所述第二刀头的一端，所述第一刀刃设于所述第一刀身的外部，且所述第一刀刃沿所述第一刀身长度方向呈螺旋形延伸，所述第一排屑槽设于所述第一刀身外部，且所述第一排屑槽沿所述第一刀身长度方向呈螺旋形延伸；其中，所述第二刀头包括第二刀身、第二刀刃和第二排屑槽，所述第二刀身设于所述刀柄的一端，所述第二刀刃等间距呈螺旋设置在所述第二刀身的外部，所述第二排屑槽设于相邻所述第二刀刃之间并呈螺旋设置在所述第二刀身的外部；所述刀柄的一端连接第三刀身，且所述刀柄与所述第三刀身之间外侧壁设有内六棱柱；所述第三刀身的端部连接有用于加工锥形孔的第三刀头；其中，所述内六棱柱的外侧套装有防护机构，所述防护机构的内部设有容纳空腔；所述防护机构包括防护套、螺纹孔和外六棱柱，所述防护套上设有用于固定内六棱柱的螺纹孔，且所述防护套的外侧壁中部设有用于带动铰刀进行转动的外六棱柱。
具体的，所述防护机构还包括挡板和连接杆，所述防护套的一端焊接有连接杆，且所述连接杆的端部焊接有挡板，在使用时，通过挡板实现防护机构对铰刀刀头的保护，从而防止铰刀在使用时出现另外刀头损坏的情况，同时能够方便防护机构的安装固定，方便防护机构的安装于拆卸。
具体的，所述第一刀头、所述第二刀头、第三刀头、所述防护机构和所述刀柄的中轴线互相重合，且所述第一刀头的直径小于所述第二刀头的直径，能够保证第一刀头、第二刀头在使用时第三刀头位于防护套的内部，通过外部的防护机构对不使用的铰刀刀头进行保护，同时能够通过防护机构的外六棱柱带动铰刀刀头的旋转，从而方便使用，实现一刀多刀头，使铰刀的加工适用范围广。
具体的，所述防护套的内侧设有与所述内六棱柱配合连接的孔，且所述内六棱柱与所述防护套之间通过螺纹连接在螺纹孔上的螺栓固定，在使用时，内六棱柱与防护套之间配合使用，内六棱柱套在防护套的内部实现初步的限位，通过螺纹孔上的螺栓实现内六棱柱与防护套之间的最终限位，防止刀头在加工时出现晃动。
具体的，所述第一刀头的加工前端到内六棱柱的中心处的间距等于所述第三刀头的加工前端到内六棱柱的中心处的间距，实现位于刀柄一端的刀头在使用时，另外一个刀头能够被防护机构保护好，防止不使用的刀头被损伤，延长刀头的使用寿命。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过设置多种刀头，用于加工不同的工件，通过一个铰刀即可实现多种孔的加工，使刀头的使用范围广。
(2)本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过在刀柄的两端设有用于加工锥形孔和圆柱孔的刀头，实现对工件不同孔的加工，并且在刀柄的外侧套装有保护刀头的防护机构，实现对刀头的防护，在不使用铰刀刀头的时候对铰刀刀头进行保护。
(3)本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过螺旋设置的第一刀头和螺旋设置的第二刀头对工件进行加工时，能够提交工件的加工效率，同时能够更好的对第二刀头进行保护，通过第一刀头的预加工延长第二刀头的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的硬质合金铰刀的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的整体结构示意图；
图3为图2所示的A-A处剖视图；
图4为图1所示的防护套与内六棱柱连接截面示意图。
图中：1、第一刀头，11、第一刀身，12、第一刀刃，13、第一排屑槽，2、第二刀头，21、第二刀身，22第二刀刃，23、第二排屑槽，3、防护机构，31、挡板，32、连接杆，33、防护套，34、螺纹孔，35、外六棱柱，4、刀柄，5、第三刀身，6、容纳空腔，7、第三刀头，8、内六棱柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，本发明所述的一种硬质合金铰刀，包括进行圆柱形孔预加工的第一刀头1、对所述第一刀头1进一步加工的第二刀头2、加工锥形孔的第三刀头7以及用于连接第二刀头2和第三刀头7的刀柄4；所述第一刀头1包括第一刀身11、第一刀刃12和第一排屑槽13，所述第一刀身11设于所述第二刀头2的一端，所述第一刀刃12设于所述第一刀身11的外部，且所述第一刀刃12沿所述第一刀身11长度方向呈螺旋形延伸，所述第一排屑槽13设于所述第一刀身11外部，且所述第一排屑槽13沿所述第一刀身11长度方向呈螺旋形延伸；其中，所述第二刀头2包括第二刀身21、第二刀刃22和第二排屑槽23，所述第二刀身21设于所述刀柄4的一端，所述第二刀刃22等间距呈螺旋设置在所述第二刀身21的外部，所述第二排屑槽23设于相邻所述第二刀刃22之间并呈螺旋设置在所述第二刀身11的外部；所述刀柄4的一端连接第三刀身5，且所述刀柄4与所述第三刀身5之间外侧壁设有内六棱柱8；所述第三刀身5的端部连接有用于加工锥形孔的第三刀头7；其中，所述内六棱柱8的外侧套装有防护机构3，所述防护机构3的内部设有容纳空腔6；所述防护机构3包括防护套33、螺纹孔34和外六棱柱35，所述防护套33上设有用于固定内六棱柱8的螺纹孔34，且所述防护套33的外侧壁中部设有用于带动铰刀进行转动的外六棱柱35。
具体的，如图1和图2所示，所述防护机构3还包括挡板31和连接杆32，所述防护套33的一端焊接有连接杆32，且所述连接杆32的端部焊接有挡板31，在使用时，通过挡板实现防护机构对铰刀刀头的保护，从而防止铰刀在使用时出现另外刀头损坏的情况，同时能够方便防护机构3的安装固定，方便防护机构3的安装于拆卸。
具体的，如图1和图2所示，所述第一刀头1、所述第二刀头2、第三刀头7、所述防护机构3和所述刀柄4的中轴线互相重合，且所述第一刀头1的直径小于所述第二刀头2的直径，能够保证第一刀头1、第二刀头2在使用时第三刀头7位于防护套33的内部，通过外部的防护机构3对不使用的铰刀刀头进行保护，同时能够通过防护机构3的外六棱柱35带动铰刀刀头的旋转，从而方便使用，实现一刀多刀头，使铰刀的加工适用范围广。
具体的，如图2、图3和图4所示，所述防护套33的内侧设有与所述内六棱柱8配合连接的孔，且所述内六棱柱8与所述防护套33之间通过螺纹连接在螺纹孔34上的螺栓固定，在使用时，内六棱柱与防护套之间配合使用，内六棱柱8套在防护套33的内部实现初步的限位，通过螺纹孔34上的螺栓实现内六棱柱8与防护套33之间的最终限位，防止刀头在加工时出现晃动。
具体的，如图1和图2所示，所述第一刀头1的加工前端到内六棱柱8的中心处的间距等于所述第三刀头7的加工前端到内六棱柱8的中心处的间距，实现位于刀柄4一端的刀头在使用时，另外一个刀头能够被防护机构3保护好，防止不使用的刀头被损伤，延长刀头的使用寿命。
首先将所述防护机构3的外六棱柱35安装在所述铰孔机夹头上，安装铰刀时先将保护铰刀的防护机构伸入到铰孔机夹头上，通过绞孔机实现对外六棱柱35的固定，所述所述连接杆32与所述第二刀头2焊接，增加了整个铰刀的牢固性，所述挡板31设于所述连接杆32上，所述挡板31的设定可用来观察控制防护机构3的安装深度，同时能够对加工工件过程中出现的碎屑进行抵挡，所述防护套33设于所述连接杆32的一端，且所述防护套33与所述连接杆32固定连接，可用来控制未用铰刀固定的深度，防止铰孔时对未用铰刀造成损坏，所述螺纹孔34贯穿于所述防护套33，通过螺纹连接在螺纹孔34上的螺栓实现对内六棱柱8的固定，第二刀刃22等间螺旋向设置在所述第二刀身21的外部，所述第二排屑槽23设于相邻所述第二刀刃22之间并螺旋设置在所述第二刀身11的外部，方便铁屑的排出，所述第一刀刃12设于所述第一刀身11的外部，且所述第一刀刃12沿所述第一刀身11长度方向呈螺旋形延伸，所述第一排屑槽13设于所述第一刀身11外部，且所述第一排屑槽13沿所述第一刀身11长度方向呈螺旋形延伸，方便铁屑的排出，开启铰孔机，将第一刀头对准待加工零件，进行加工。
本发明所述的一种硬质合金铰刀，通过设置多种刀头，用于加工不同的工件，通过一个铰刀即可实现多种孔的加工，使刀头的使用范围广。通过在刀柄4的两端设有用于加工锥形孔和圆柱孔的刀头，实现对工件不同孔的加工，并且在刀柄4的外侧套装有保护刀头的防护机构3，实现对刀头的防护，在不使用铰刀刀头的时候对铰刀刀头进行保护。通过螺旋设置的第一刀头1和螺旋设置的第二刀头2对工件进行加工时，能够提交工件的加工效率，同时能够更好的对第二刀头2进行保护，通过第一刀头1的预加工延长第二刀头2的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种硬质合金铰刀，包括进行圆柱形孔预加工的第一刀头(1)、对所述第一刀头(1)进一步加工的第二刀头(2)、加工锥形孔的第三刀头(7)以及用于连接第二刀头(2)和第三刀头(7)的刀柄(4)；其特征在于：所述第一刀头(1)包括第一刀身(11)、第一刀刃(12)和第一排屑槽(13)，所述第一刀身(11)设于所述第二刀头(2)的一端，所述第一刀刃(12)设于所述第一刀身(11)的外部，且所述第一刀刃(12)沿所述第一刀身(11)长度方向呈螺旋形延伸，所述第一排屑槽(13)设于所述第一刀身(11)外部，且所述第一排屑槽(13)沿所述第一刀身(11)长度方向呈螺旋形延伸；
其中，所述第二刀头(2)包括第二刀身(21)、第二刀刃(22)和第二排屑槽(23)，所述第二刀身(21)设于所述刀柄(4)的一端，所述第二刀刃(22)等间距呈螺旋设置在所述第二刀身(21)的外部，所述第二排屑槽(23)设于相邻所述第二刀刃(22)之间并呈螺旋设置在所述第二刀身(11)的外部；所述刀柄(4)的一端连接第三刀身(5)，且所述刀柄(4)与所述第三刀身(5)之间外侧壁设有内六棱柱(8)；所述第三刀身(5)的端部连接有用于加工锥形孔的第三刀头(7)；其中，所述内六棱柱(8)的外侧套装有防护机构(3)，所述防护机构(3)的内部设有容纳空腔(6)；所述防护机构(3)包括防护套(33)、螺纹孔(34)和外六棱柱(35)，所述防护套(33)上设有用于固定内六棱柱(8)的螺纹孔(34)，且所述防护套(33)的外侧壁中部设有用于带动铰刀进行转动的外六棱柱(35)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金铰刀，其特征在于：所述防护机构(3)还包括挡板(31)和连接杆(32)，所述防护套(33)的一端焊接有连接杆(32)，且所述连接杆(32)的端部焊接有挡板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金铰刀，其特征在于：所述第一刀头(1)、所述第二刀头(2)、第三刀头(7)、所述防护机构(3)和所述刀柄(4)的中轴线互相重合，且所述第一刀头(1)的直径小于所述第二刀头(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金铰刀，其特征在于：所述防护套(33)的内侧设有与所述内六棱柱(8)配合连接的孔，且所述内六棱柱(8)与所述防护套(33)之间通过螺纹连接在螺纹孔(34)上的螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金铰刀，其特征在于：所述第一刀头(1)的加工前端到内六棱柱(8)的中心处的间距等于所述第三刀头(7)的加工前端到内六棱柱(8)的中心处的间距。
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