CN1084484A - 用于装和/或卸单件货物的设备 - Google Patents

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CN1084484A CN 93108016 CN93108016A CN1084484A CN 1084484 A CN1084484 A CN 1084484A CN 93108016 CN93108016 CN 93108016 CN 93108016 A CN93108016 A CN 93108016A CN 1084484 A CN1084484 A CN 1084484A
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Inventor
杰根·阿雷德
魏叶
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PWH APPARAT SYSTEM GmbH
PWH Anlagen and Systeme GmbH
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PWH APPARAT SYSTEM GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

设置一个装和/或卸单件货物的设备,特别是船 用装载和/或卸载集装箱的机器,具有一个运送装 置,特别是一个起重机,其包括一个用于货物的举升 装置和一个例如运送篮的容纳装置,同时,该货物可 从装载区被运送到卸载区或者反向运送,并在装和/ 或卸载区设置这样的装置,借助它(们),货物可从容 纳装置中取出来,也可输送到一个另外的例如集装箱 的容纳装置中,或者相反地从另外的容纳装置中输送 到该容纳装置中。

Description

本发明涉及一个用于装和/或卸单件货物的设备,特别是船用装和/或卸集装箱的设备。
今天,通常使用装和/或卸单件货物的设备,为的是能够将特别紧凑的单件货物,(必要时可以安置在一个集装箱中)尽可能节省时间地转运。因此,在相同的形式下,如何才能在装载或卸载时使这种紧凑的结构形式提高工作速度,就成为进一步处理单件货物时的本质问题。
为此,本发明的目的是,对一个装和/或卸单件货物的设备,特别是一个船用装和/或卸集装箱的设备做针对性地改进,以在装载和/或卸载区域内,对运入或运出的货物实现一个尽可能快速地操作处理。
这一目的,是借助一个输送装置,特别是一个起重机实现的,该起重机包括一个提升装置和一个容纳装置,具体地说是一个盛放单件货物的运送篮,同时,该货物是可从一个装载区域运送到一个卸载区域的,或者反向运送,并在该装和/或卸载区域内设置这样的装置,借助它(们),该单件货物可从该容纳装置中取出来,然后可输送到一个另外的容纳装置中(特别是一个集装箱中),或者相反,可从另外的容纳装置中输送到该容纳装置中。
本发明有利的扩展结构方案可由从属权利要求中获得。
该叉式堆放器具有这样的运动性能,沿着一个支承该器具的轨道作使叉件提升的运行,叉件下降的运行,叉件转动的运行以及叉件臂伸缩的运行。
在一个船用装和/或卸载机工作时和盛装在船舱中的单个集装箱的运送篮工作时,该运送篮,被输送装置如起重机的提升机构举起,然后放到本装置一个位于船外边的平台上。两个叉式堆放器分别从两个侧面驶近,直到这些叉件设置在货物件的下边特别是集装箱下边。然后,该集装箱被提举一个相当小的升程,接着,两个堆放器与对应的单个集装箱一起从容纳装置中驶出,这样该容纳装置此时就自由和变空了,接着被船卸载机,特别是该输送装置又运送到该待卸载的船上。在进一步的运行过程中,这两个叉式堆放器可以各自转动90°,为的是单个集装箱沿空的或部分装载的大集装箱的方向表示。现在,这两个堆放器运行到大集装箱区域内的转交位置,然后在这里,该堆放器的伸缩臂驶出到较大的伸出位置,直至到达单个集装箱的对应位置处。接着,单个集装箱被放下,而伸缩臂又拉回到较小的伸出长度,以及叉式堆放器驶回到其原始位置接着叉件往回转动,以便使其又指向待运的运送篮的方向。
作为可伸缩式和可转动的叉式堆放器的优选方式,同样,可以应 用一种由多个起重机,特别为悬臂起重机构成的装置,它(们)与叉式堆放器相类似可以平行于该设备运行,并同样从两个侧面嵌入该容纳装置中。
可以看出两种叉式堆放器的功能差别在于,借助悬臂起重机,可以例如将直接置于装和/或卸载装置旁边的大集装箱装载,然而在可伸缩的叉式堆放器情况下,则需要一个稍大的建造空间,而将待装和/或卸载的大集装箱设置在叉式堆放器旁边。
下面,借助附图中的一个实施例描述本发明。它表明:
图1和2是具有一个容置及移交单个集装箱装置的船用装和/或卸载机不同视图;
图3是船用装和/或卸载机,具有一个设置成悬臂起重机装置,其用于接纳及继续传送单个集装箱;
图4是悬臂起重机的局部图。
图1和2表明一个船用装和/或卸载机1,其具有一个门式底架2,和装备一个悬臂3。在悬臂3上安置一个可沿臂纵向移动的起重机4,吊车4具有提升装置5,它(们)与一个运送篮6协同作用以便容置单个集装箱7。每个运送篮6能够同时容置两个单个集装箱7。这些单个集装箱7是堆放在一个图中略示的要卸载的船8上的。在将集装箱7容置以后和将运送篮6举起到一个位于船8之外的高度,然后,起重机4沿悬臂3的纵向移动到其端部区域9处,在这里,该集装箱7借助提升装置5放下并被放置在一个于船装载机1下边区域设置的平台10上。在平台10上设置一个容置及继续运送该单个集装箱7的装置11,它在相应的轨道12上可作平行于门式底架2的移动。在该实施例中,该装置11由两个叉式堆放器13,14构成。它们(13,14)可从两侧驶入运送篮6中,并且如此程度,即直到其叉件15,16停止在集装箱7的下边。该叉件15,16稍稍被举高,然后,这两个叉式堆放器13,14与集装箱7一起从运送篮6中驶出。此时这个运送篮6就变空了并可以借助起重机4又驶回到船8的区域以进行下一个循环作业。为了继续运送的目的,这两个叉式堆放器13,14围绕一个垂直轴旋转90°,这样,单个集装箱17就指向空的(或部分装载的)大集装箱17的方向。而两个叉式堆放器13,14运行到直至大集装箱17区域内的交出位置处。在这个区域,伸缩臂18,19运行至较大的伸出长度上,以达到单个集装箱7的相应位置。同时,在这个区域中,将单个集装箱7放下,接着伸缩臂18,19又拉回到较小的伸出长度上,从而该装置11往回运行到其原始位置,同时,叉件15,16又转向重新等待运送篮6的方向。
一个船的装载过程可以相同的方式操作进行,其中,该大集装箱17借助装置11来卸载,然后被装到运送篮6中,并借助起重机4运送到船8上。
图3表示一个优选的船用装和/或卸载机,其具有一个另外的装置20,它同样包括一个平台21,其上放置单个集装箱7。此处投入使用的叉式堆放器仅表示了托架22,它可在船装载机1的范围内移动,并且可上升和下降地安置。
图4是图3的部分描述,亦即是装置20。其中,描述了两个起重机23,24,它们在一个相应轨道25上可作平行于设备1的移动。此处,托架22是垂直设置的,并且同样支承在下边的运行轨道26上。此外,还描述了两个叉式堆放器27,28,在此情况下,它们(27,28)仅仅是可上升和下降的,并借助起重机23,24可以依次地运行。
该容置单个集装箱7的工作与图1和2中相类似,其中,在该实施例情况下,已不需要叉件20、30进行转动和伸缩式工作,因为,大空间集装箱17直接置于设备1的旁边,所以仅仅通过起重机23,24的运行就肯定可以到达单个集装箱7的对应位置。

Claims (10)

1、用于装和/或卸单件货物的设备,特别是用于集装箱(7)的船舶装和/或卸载机(1),具有一个输送装置特别是起重机(4),它包括一个升举装置(5)和一个用于盛放集装箱(7)的运送篮(6)的容纳装置,同时,该单件货物可从一个装载区(9)被运送到一个卸载区(8)或者相反运行,并在装载和/或卸载区(9)中,设置装置(11,20),借助它(们)该单件货物(7)可从该容纳装置(6)中取出来和被输送到一个另外的特别为一个集装箱(17)的容纳装置中,或者相反,从另外的容纳装置(17)输送到该容纳装置(6)中。
2、按权利要求1所述的设备,其特征在于:
该装置(11,20)由至少一个叉式堆放器(13,14,27,28)构成。
3、按权利要求1和2所述的设备,其特征在于:设有两个叉式堆放器(13,14,27,28)。
4、按权利要求1至3所述的设备,其特征在于:该叉式堆放器(13,14,27,28)是可平行于该设备,特别是船舶装和/或卸载机(1)运行的。
5、按权利要求1至4所述的设备,其特征在于:该叉件(15,16,29,30)是可上升和下降的。
6、按权利要求1至5所述的设备,其特征在于:相应的叉件臂(15,16)是可围绕一个垂直轴转动的。
7、按权利要求1至6所述的设备,其特征在于:相应的叉件臂(15,16)借助另外的臂(18,19)是可以伸缩的。
8、按权利要求1至7所述的设备,其特征在于:在两个叉式堆放器(13,14,27,28)情况下,该叉式堆放器是可以从两边伸入该容纳装置(6)中的。
9、按权利要求1至8所述的设备,其特征在于:该叉式堆放器(27,28)分别与一个和托架(22)配合作用的包括提升装置的起重机(23,24)对应设置。
10、按权利要求9所述的设备,其特征在于:相应的托架(22)支承在一条另外的位于本设备、特别是船装和/或卸载机(1)的下边区域的轨道(26)上。
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