CN108448093A - 一种CoS分级纳米泡复合硫的锂硫电池正极材料及其制备方法 - Google Patents

一种CoS分级纳米泡复合硫的锂硫电池正极材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种CoS分级纳米泡复合S的锂硫电池正极材料,属于锂硫电池技术领域。其制备方法是以钛酸异丙酯水解法合成TiO2复合十六胺的纳米颗粒,再在TiO2复合十六胺纳米颗粒表面包覆一层亲MOF的PVP,使TiO2复合纳米颗粒在ZIF67生长过程中能被吸收,表面镶嵌及内部包埋于ZIF‑67上,形成一种枣糕结构,最后通过硫代乙酰胺水热法硫化获得CoS空心多面体套多个CoS空心球的CoS分级纳米泡材料,采用熔融法将S注入到CoS分级纳米泡内获得最终材料。采用本发明所提供的CoS分级纳米泡复合S作为锂硫电池正极,表现出较高的充放电性能和稳定的循环性能,在锂硫电池领域具有重要的应用价值。

Description

一种CoS分级纳米泡复合硫的锂硫电池正极材料及其制备 方法
技术领域
本发明属于锂硫电池技术领域,特别涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。
背景技术
电动汽车和移动电子设备的飞速发展迫切需要开发高能量密度、长循环寿命、低成本的电池。目前商品锂离子电池受正极材料理论容量的限制,能量密度进一步提升空间已不大,难以满足市场对高能量密度电池的发展需求,因此开发新型高能量密度电极材料和新型电化学储能体系成为当前二次电池技术研究的热点。
在新的储能体系中,锂/硫电池极具发展潜力。以金属锂为负极、单质硫为正极的锂硫电池的理论比能量可达2600 Wh kg-1,远大于现阶段所使用的商品锂离子电池;硫的理论比容量1675 mAh g-1,是已商业化LiFePO4正极材料(170 mAh g-1)的10倍。此外,单质硫还具有自然界储量丰富、毒性低、价格低廉等优点。不过锂硫电池仍然存在硫利用率低、循环寿命短、安全性差等不足,严重阻碍了其推广应用,如何克服这些缺点成为亟待解决的关键问题。锂/硫电池的问题根源在于单质硫及其放电产物的电绝缘性、充放电中间产物聚硫化锂Li2Sn(8>n≥4)的溶解性带来的穿梭效应、活性材料的严重循环缩胀性(体积效应)。
发明内容
本发明的目的是为解决锂硫电池硫正极材料的电绝缘性,穿梭效应和体积效应而提出一种新结构的锂硫电池正极材料及其制备方法。
本发明是在CoS空心多面体内封装多个CoS纳米空心球,呈现一个大空心体套多个小空心体的分级泡结构;CoS空心多面体外壳直径0.5-4μm,壳厚10-100 nm;内部的CoS空心球直径100-300 nm。S填充在CoS纳米空心球内,以及CoS纳米空心球与空心多面体外壳之间的空隙,硫占复合材料的质量比为20-80%。
本发明所述的CoS分级纳米泡复合硫的制备方法,其步骤如下:
合成TiO2@十六胺复合纳米颗粒:将0.1 g 十六胺超声分散溶于10 mL无水乙醇中,然后搅拌条件下加入0.2 mL氨水,继续搅拌5 min后,在剧烈搅拌的条件下加入0.1 mL钛酸异丙酯(TIP),搅拌10 min后离心分离,用无水乙醇清洗3次。
枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67:将0.5 g PVP溶解于10 mL无水乙醇,然后将清洗干净的TiO2@十六胺复合纳米颗粒分散于该PVP的乙醇溶液,室温下搅拌24 h,用无水乙醇清洗3遍后再次分散于2.5 mL甲醇溶液。取0-2 mL TiO2@十六胺的甲醇溶液滴入体积为50 mL,浓度为5-40 mM的硝酸钴的甲醇溶液中,搅拌3 min后快速加入体积为80 mL,浓度为20-160 mM的2-甲基咪唑的甲醇溶液,继续搅拌3 min后静置12 h,离心分离产物,用甲醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS分级纳米泡:将20 mg枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67材料加入30 mL无水乙醇,搅拌15 min后加入0.8-1.2 g硫代乙酰胺,继续搅拌15 min后将溶液倒入容积为50 mL的水热反应釜内,密闭后置于烘箱加热到120℃反应6 h,冷却到室温后离心分离产物,用无水乙醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS分级纳米泡复合硫:将CoS分级纳米泡与硫按照质量比1: (1-5) 混合均匀后,置于管式炉,氩气保护下加热到155℃保温10 h,然后再加热到300℃保温0.5 h,自然冷却到室温下。
采用本发明的材料制备锂硫电池正极:分别称取质量比为60-90:0-30:5-10的CoS分级纳米泡复合硫、乙炔黑导电剂、聚偏氟乙烯(PVDF)粘结剂,将PVDF溶于适量的1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中,搅拌直至完全溶解,再将研磨均匀的活性粉末和乙炔黑导电剂加入上述溶液中,继续搅拌以保证浆料混合均匀。然后将浆料均匀涂覆在圆片状的铝箔集流体上(直径为12 mm),置于真空烘箱内80°C烘干。
在充满高纯氩气的手套箱内将制备的正极与锂片、隔膜组成CR2025纽扣型锂硫电池。电解液为1 M LiN(CF3SO2)2(LiTFSI)的1,3-二氧戊烷(DOL)/乙二醇二醚(DME)(体积比为1:1)溶液构成的LS002型电解液。采用新威电池测试系统测试锂硫电池的充放电性能与循环稳定性。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)CoS具有较高的电导率和极性,这使得分级纳米泡的CoS空心多面体外壳和CoS空心球壳即具有较高的导电能力,能弥补S电导率低的不足,提高S的充放电反应能力;还具有吸附捕捉多硫化锂的能力,能有效的将硫限制在CoS分级纳米泡的内部,抑制硫的穿梭效应,提高S的充放电循环稳定性。
(2)高导电的CoS空心球壳在CoS空心多面体内部形成了一个导电框架,为CoS空心多面体内部存储的S提供了新的导电通道,使空心多面体内部存储的S能通过空心球壳电传导给空心多面体外壳,这进一步改善了S,特别是空心多面体内部深处S的电导率,提高了S的充放电反应能力,解决了锂硫电池正极使用传统空心结构材料储存S仅通过空心体外壳导电,手段单一,改善S电导率效果十分有限的不足。
(3)单一的CoS空心多面体直接复合S时,内部储存的S是一个整体,体积效应特别显著,积累到一起对CoS空心多面体外壳的破坏作用特别强烈,使空心多面体外壳容易破裂,降低了空心多面体外壳对S的束缚作用,对S的穿梭效应抑制能力有限。
通过CoS空心球的引入使单一的CoS空心多面体内部储存的大块硫变成小块硫分别填充到CoS空心球间隙及空心球内。填充到CoS空心球与空心多面体间隙的S数量减少,体积效应绝对值小,对空心多面体外壳的冲击作用显著下降,有利于改善空心多面体外壳在充放电反应中的结构稳定性,保证空心多面体外壳在充放电循环中始终发挥导电、物理屏障、化学吸附捕捉S的作用,有效抑制硫的穿梭效应,提高S的充放电循环稳定性。
填充到CoS空心球内的S一方面数量少(因为空心球内部空间有限),体积效应绝对值也很小,对CoS空心球壳的冲击破坏作用小,使CoS空心球壳的结构更容易保持稳定,另一方面这部分S的体积效应不再传导给CoS空心多面体外壳,分担了CoS空心多面体外壳的压力,进一步提高了空心多面体外壳在充放电反应中的结构稳定性,从而提高锂硫电池的循环稳定性。因此,CoS分级纳米泡具有显著的结构稳定性,能有效抑制S的体积效应。
(4)CoS分级纳米泡的CoS空心多面体外壳和内部的CoS空心球都能阻止S的溶出,吸附捕捉多硫化锂,抑制S的穿梭效应。填充在CoS空心球内的S的溶出,吸附捕捉和穿梭效应受到CoS空心球壳和CoS空心多面体外壳的双重作用,S可以被更有效地束缚在空心体内。填充到CoS空心球与空心多面体间隙的S的溶出,吸附捕捉和穿梭效应虽然只能依靠CoS空心多面体外壳的作用,但是这部分S的数量相比单一的空心多面体直接复合S来说显著下降了,减轻了CoS空心多面体外壳的负担。因此CoS分级纳米泡内的S可以被更有效地限制在CoS分级纳米泡内部,能显著提高锂硫电池的循环稳定性。
(5)CoS在锂硫电池的充放电反应中不参与电化学反应,只作为硫的物质载体与导电框架,具有良好的结构稳定性;
(6)本发明的材料合成工艺简单,反应条件温和,对环境无污染,可以大量生产,具有较大的商业应用前景。
附图说明
图1为实施例1制备的TiO2@十六胺复合纳米颗粒的SEM照片。
图2为实施例1制备的枣糕结构的TiO2@十六胺复合纳米颗粒嵌ZIF-67的SEM照片。
图3为实施例1制备的CoS分级纳米泡的SEM照片。
图4为实施例1制备的CoS分级纳米泡的TEM照片。
图5为实施例1制备的CoS分级纳米泡复合S的循环充放电性能。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
实施例1
合成TiO2@十六胺复合纳米颗粒:将0.1 g 十六胺超声分散溶于10 mL无水乙醇中,然后搅拌条件下加入0.2 mL氨水,继续搅拌5 min后,在剧烈搅拌的条件下加入0.1 mL钛酸异丙酯(TIP),搅拌10 min后离心分离,用无水乙醇清洗3次。
枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67:将0.5 g PVP溶解于10 mL无水乙醇,然后将清洗干净的TiO2@十六胺复合纳米颗粒分散于该PVP的乙醇溶液,室温下搅拌24 h,用无水乙醇清洗3遍后再次分散于2.5 mL甲醇溶液。取1.3 mL TiO2@十六胺的甲醇溶液滴入体积为50 mL,浓度为20 mM的硝酸钴的甲醇溶液中,搅拌3 min后快速加入体积为80 mL,浓度为80 mM的2-甲基咪唑的甲醇溶液,继续搅拌3 min后静置12 h,离心分离产物,用甲醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS分级纳米泡:将20 mg枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67材料加入30 mL无水乙醇,搅拌15 min后加入1 g硫代乙酰胺,继续搅拌15 min后将溶液倒入容积为50 mL的水热反应釜内,密闭后置于烘箱加热到120℃反应6 h,冷却到室温后离心分离产物,用无水乙醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS分级纳米泡复合硫:将CoS分级纳米泡与硫按照质量比1:4混合均匀后,置于管式炉,氩气保护下加热到155℃保温10 h,然后再加热到300℃保温0.5 h,自然冷却到室温下。
图1是TiO2@十六胺复合纳米颗粒的SEM照片。可以清楚地看到TiO2@十六胺复合纳米颗粒尺寸均匀,分散良好,表面光滑,呈球形颗粒状,平均粒径约200 nm。
图2是枣糕结构的TiO2@十六胺复合纳米颗粒嵌ZIF-67的SEM照片。可以看到ZIF-67尺寸约为2.2 um,呈多面体结构。在ZIF-67表面镶嵌及内部包埋了一些TiO2@十六胺纳米颗粒,呈现一种枣糕结构。
图3是对TiO2@十六胺复合纳米颗粒嵌ZIF-67进行水热法硫化处理后的SEM照片。ZIF-67被硫代乙酰胺硫化成为CoS,多面体实心结构硫化成空心结构,壳体表面较粗糙,尺寸收缩到大约1.7μm。通过局部破损处可以看到内部是空心的。图4是CoS分级纳米泡的TEM照片。可以看到CoS多面体确实是空心的,而原来包埋在ZIF-67内部的TiO2纳米颗粒在硫化后溶解消失,留下一些小的空心球,呈现大空心体套多个小空心体的分级泡结构,将CoS空心多面体大的内部空间分隔成多个小空间。
使用熔融法填充S到CoS分级纳米泡内部后,SEM下观察CoS分级纳米泡外观没有明显变化,显示S都储存在CoS分级纳米泡内部,热重分析S的含量发现S占整体质量的73%。
采用本发明的材料制备锂硫电池正极:分别称取质量比为8:1:1的CoS分级纳米泡复合S、乙炔黑导电剂、聚偏氟乙烯(PVDF)粘结剂,将PVDF溶于适量的1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中,搅拌直至完全溶解,再将研磨均匀的活性粉末和乙炔黑导电剂加入上述溶液中,继续搅拌以保证浆料混合均匀。然后将浆料均匀涂覆到圆片状的铝箔集流体上(直径为12mm),置于真空烘箱内80°C烘干。
在充满高纯氩气的手套箱内将制备的正极与金属锂片(正极)、隔膜组成CR2025纽扣型锂硫电池。电解液为1 M LiN(CF3SO2)2(LiTFSI)的1,3-二氧戊烷(DOL)/乙二醇二醚(DME)(体积比为1:1)溶液构成的LS002型电解液。采用新威电池测试系统测试锂硫电池的充放电性能与循环稳定性。充放电电流0.2 C倍率,充放电电压范围1.7-3.0 V。
图5是实施例1制备的CoS分级纳米泡复合S的循环性能图。第1个循环CoS分级纳米泡复合S的放电容量是1190 mAh g-1,到第100个循环减小到1069 mAh g-1,单个循环放电比容量的平均衰退率是1.21%。循环充放电测试结果表明CoS分级纳米泡复合S即能显著提高S的充放电性能,也能改善其循环稳定性。
实施例2
合成TiO2纳米颗粒:将0.2 mL氨水加入10 mL无水乙醇中,搅拌5 min后,在剧烈搅拌的条件下加入0.1 mL钛酸异丙酯(TIP),搅拌10 min后离心分离,无水乙醇清洗3次。
枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67:将0.5 g PVP溶解于10 mL无水乙醇,然后将清洗干净的TiO2@十六胺复合纳米颗粒分散于该PVP的乙醇溶液,室温下搅拌24 h,用无水乙醇清洗3遍后分散于2.5 mL甲醇溶液。取0.5 mL TiO2甲醇溶液滴入体积为50 mL,浓度为20 mM的硝酸钴甲醇溶液中,搅拌3 min后快速加入体积为80 mL,浓度为80 mM的2-甲基咪唑的甲醇溶液,继续搅拌3 min后静置12 h,离心分离产物,用甲醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS空心壳包埋TiO2纳米颗粒:将20 mg枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67材料加入30 mL无水乙醇,搅拌15 min后加入1 g硫代乙酰胺,继续搅拌15 min后将溶液倒入容积为50 mL的水热反应釜内,密闭后置于烘箱加热到120℃反应6 h,冷却到室温后离心分离产物,无水乙醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS分级纳米泡复合硫:将CoS分级纳米泡与硫按照质量比1:3混合均匀后,置于管式炉,氩气保护下加热到155℃保温10 h,然后再加热到300℃保温0.5 h,自然冷却到室温下。
复合材料中CoS空心多面体外壳直径约1.7μm,空心壳内部包埋有尺寸约200 nm的CoS空心球。复合S后热重分析S的含量发现S占整体质量的62%。
采用与实施例1相同的工艺制作锂硫电池正极,装配成锂硫电池,以0.2C倍率,1.7-3.0 V电压范围进行循环充放电测试,CoS分级纳米泡复合S的放电比容量变化趋势和实施例1相似。首循环放电容量1070 mAh g-1,到第100个循环减小到908 mAh g-1,每个循环放电比容量的平均衰退率是1.62%。CoS分级纳米泡复合S显示出较高的放电比容量和循环稳定性。
实施例3
合成TiO2纳米颗粒:将0.2 mL氨水加入10 mL无水乙醇中,搅拌5 min后,在剧烈搅拌的条件下加入0.1 mL钛酸异丙酯(TIP),搅拌10 min后离心分离,无水乙醇清洗3次。
枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67:将0.5 g PVP溶解于10 mL无水乙醇,然后将清洗干净的TiO2@十六胺复合纳米颗粒分散于该PVP的乙醇溶液,室温下搅拌24 h,用无水乙醇清洗3遍后分散于2.5 mL甲醇溶液。取1.3 mL TiO2甲醇溶液滴入体积为50 mL,浓度为10 mM的硝酸钴甲醇溶液中,搅拌3 min后快速加入体积为80 mL,浓度为40 mM的2-甲基咪唑的甲醇溶液,继续搅拌3 min后静置12 h,离心分离产物,用甲醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS空心壳包埋TiO2纳米颗粒:将20 mg枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67材料加入30 mL无水乙醇,搅拌15 min后加入1 g硫代乙酰胺,继续搅拌15 min后将溶液倒入容积为50 mL的水热反应釜内,密闭后置于烘箱加热到120℃反应6 h,冷却到室温后离心分离产物,无水乙醇清洗3遍,100℃烘干。
CoS分级纳米泡复合硫:将CoS分级纳米泡与硫按照质量比1:2混合均匀后,置于管式炉,氩气保护下加热到155℃保温10 h,然后再加热到300℃保温0.5 h,自然冷却到室温下。
复合材料中CoS空心多面体外壳直径约3.4μm,空心壳内部包埋有尺寸约200 nm的CoS空心球。复合S后热重分析S的含量发现S占整体质量的54%。
采用与实施例1相同的工艺制作锂硫电池正极,装配成锂硫电池,以0.2C倍率,1.7-3.0 V电压范围进行循环充放电测试,CoS分级纳米泡复合S的放电比容量变化趋势和实施例1相似。首循环放电容量1050 mAh g-1,到第100个循环减小到871 mAh g-1,每个循环放电比容量的平均衰退率是1.79%。

Claims (2)

1.一种CoS分级纳米泡复合硫的锂硫电池正极材料,其特征在于:在CoS空心多面体内封装多个CoS纳米空心球,呈现一个大空心体套多个小空心体的分级泡结构;CoS空心多面体外壳直径0.5-4μm,壳厚10-100 nm;内部的CoS纳米空心球直径100-300 nm;硫填充在CoS纳米空心球内,以及CoS纳米空心球与空心多面体外壳之间的空隙,硫占复合材料的质量比为20-80%。
2.制备权利要求1所述的CoS分级纳米泡复合硫的锂硫电池正极材料的方法,其特征在于:
合成TiO2@十六胺复合纳米颗粒:将0.1g十六胺超声分散溶于10 mL无水乙醇中,然后搅拌条件下加入0.2mL氨水,继续搅拌5 min后,在剧烈搅拌的条件下加入0.1 mL钛酸异丙酯,搅拌10 min后离心分离,用无水乙醇清洗3次;
枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67:将0.5g PVP溶解于10 mL无水乙醇,然后将清洗干净的TiO2@十六胺复合纳米颗粒分散于该PVP的乙醇溶液,室温下搅拌24 h,用无水乙醇清洗3遍后再次分散于2.5 mL甲醇溶液;取0-2 mL TiO2@十六胺的甲醇溶液滴入体积为50 mL,浓度为5-40 mM的硝酸钴的甲醇溶液中,搅拌3 min后快速加入体积为80 mL,浓度为20-160mM的2-甲基咪唑的甲醇溶液,继续搅拌3 min后静置12 h,离心分离产物,用甲醇清洗3遍,100℃烘干;
CoS分级纳米泡:将20 mg枣糕结构的TiO2复合纳米颗粒嵌ZIF-67材料加入30 mL无水乙醇,搅拌15 min后加入0.8-1.2 g硫代乙酰胺,继续搅拌15 min后将溶液倒入容积为50 mL的水热反应釜内,密闭后置于烘箱加热到120℃反应6 h,冷却到室温后离心分离产物,用无水乙醇清洗3遍,100℃烘干;
CoS分级纳米泡复合硫:将CoS分级纳米泡与硫按照质量比1: (1-5)混合均匀后,置于管式炉,氩气保护下加热到155℃保温10 h,然后再加热到300℃保温0.5 h,自然冷却到室温下。
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