CN108442036A - 一种蕾丝面膜布的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蕾丝面膜布的制作工艺，通过选材、开松、梳理、铺网、水刺、烘干消毒、质检和打卷包装，形成具有蕾丝花纹的面膜布。本发明通过水刺头在纤维网喷射出蕾丝花纹上，使形成的水刺无纺布与花纹成为一个整体，通过柔性缠结的方式不影响纤维原有特征、不破环面膜纤维结构的同时增加了面膜的锁水性，同时由于水刺无纺布的特性，面膜不会脱丝，抗皱性提高，布面更均匀；无需粘合剂加固、无任何化学成分添加，面膜布更天然环保，减少了对皮肤的伤害。而且蕾丝花纹使面膜更加具有质感，让面膜跟具有贴肤性，更加透气。

Description

一种蕾丝面膜布的制作工艺
技术领域
本发明属于美容用品生产制造技术领域，特别是涉及一种蕾丝面膜布的制作工艺。
背景技术
我国于1994年引入第一条水刺无纺布流水线，经过20多年的不断发展与改进，现已达到与发达国家工艺水平相当的高度。
现有面膜布在印制花纹图案过程中，通过凹印或热转印技术易破坏面膜的纤维结构，往往会使面膜的通透性降低，令面膜更加容易变形。
因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
发明内容
本发明的目的就是提供一种蕾丝面膜布的制作工艺，能完全解决上述现有技术的不足之处。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种蕾丝面膜布的制作工艺，包括以下步骤：
1）选取纯天然植物纤维；
2）将植物纤维放入纤维开松机中进行开松处理；
3）将开松处理后的植物纤维放入纤维梳理机中进行梳理，使植物纤维整齐排列；
4）将梳理后的植物纤维通过铺网机进行铺网处理，形成纤维网；
5）将纤维网通过高压细水流的水刺头进行水刺处理，形成具有蕾丝花纹图案的水刺无纺面膜布；
6）将水刺无纺面膜布先后放入烘干机和消毒柜进行烘干消毒处理；
7）将消毒处理后的水刺无纺布进行质检；
8）将质检合格的水刺无纺布在车间内进行打卷，包装。
作为优选，所述步骤1）中所述纯天然植物纤维是蚕丝纤维、木棉纤维、大麻纤维中的一种或几种的组合。
作为优选，所述步骤6）中的烘干机烘干温度为100℃-120℃。
作为优选，所述步骤6）中的烘干机烘干温度为110℃。
作为优选，所述步骤8）中的车间为10万级空气净化率的车间。
作为优选，所述步骤8）中打卷时的卷绕速度为20m/min-25m/min。
作为优选，所述步骤8）中打卷时的卷绕速度为22m/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过水刺头在纤维网喷射出蕾丝花纹上，使形成的水刺无纺布与花纹成为一个整体，通过柔性缠结的方式不影响纤维原有特征、不破环面膜纤维结构的同时增加了面膜的锁水性，同时由于水刺无纺布的特性，面膜不会脱丝，抗皱性提高，布面更均匀；无需粘合剂加固、无任何化学成分添加，面膜布更天然环保，减少了对皮肤的伤害。而且蕾丝花纹使面膜更加具有质感，让面膜更具有贴肤性，更加透气。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明水刺头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
如图1至图2所示，一种蕾丝面膜布的制作工艺，包括以下步骤：
1）选取色泽光鲜、杂质少的纯天然植物纤维，植物纤维是蚕丝纤维、木棉纤维、大麻纤维中的一种或几种的组合；
2）将植物纤维放入纤维开松机中做开松处理，将其松解并清除杂质；
3）将开松处理后的植物纤维放入纤维梳理机中进行梳理，使植物纤维整齐排列；
4）将梳理后的植物纤维通过铺网机进行铺网处理，形成纤维网；
5）将纤维网铺放在水刺头1的托帘网2上，并随托帘网2缓慢传送经过喷水板3正下方，由喷水板3喷出高压细水流击打纤维网4，形成蕾丝花纹图案的面膜布，并通过水刺头1底部的真空脱水箱5将脱离纤维网上的残留水分，最终形成水刺无纺面膜布；
6）将水刺无纺面膜布放入温度为100℃的烘干机内烘干处理后，再放入消毒柜进行消毒处理；
7）将消毒处理后的水刺无纺布进行质检，挑选出合格品和次品，并回收次品，合格品指面膜布厚度均匀无破损，面膜布图案清晰的产品，次品如面膜布图案模糊、面膜布破损的产品；
8）将质检合格的水刺无纺面膜布在10万级空气净化率的车间内进行打卷并包装，打卷的卷绕速度为20m/min。
实施例二
如图1至图2所示，一种蕾丝面膜布的制作工艺，包括以下步骤：
1）选取色泽光鲜、杂质少的纯天然植物纤维，植物纤维是蚕丝纤维、木棉纤维、大麻纤维中的一种或几种的组合；
2）将植物纤维放入纤维开松机中做开松处理，将其松解并清除杂质；
3）将开松处理后的植物纤维放入纤维梳理机中进行梳理，使植物纤维整齐排列；
4）将梳理后的植物纤维通过铺网机进行铺网处理，形成纤维网；
5）将纤维网铺放在水刺头1的托帘网2上，并随托帘网2缓慢传送经过喷水板3正下方，由喷水板3喷出高压细水流击打纤维网4，形成蕾丝花纹图案的面膜布，并通过水刺头1底部的真空脱水箱5将脱离纤维网上的残留水分，最终形成水刺无纺面膜布；
6）将水刺无纺面膜布放入温度为110℃的烘干机内烘干处理后，再放入消毒柜进行消毒处理；
7）将消毒处理后的水刺无纺布进行质检，挑选出合格品和次品，并回收次品，合格品指面膜布厚度均匀无破损，面膜布图案清晰的产品，次品如面膜布图案模糊、面膜布破损的产品；
8）将成品水刺无纺面膜布在10万级空气净化率的车间内进行打卷并包装，打卷的卷绕速度为22m/min。
实施例三
如图1至图2所示，一种蕾丝面膜布的制作工艺，包括以下步骤：
1）选取色泽光鲜、杂质少的纯天然植物纤维，植物纤维是蚕丝纤维、木棉纤维、大麻纤维中的一种或几种的组合；
2）将植物纤维放入纤维开松机中做开松处理，将其松解并清除杂质；
3）将开松处理后的植物纤维放入纤维梳理机中进行梳理，使植物纤维整齐排列；
4）将梳理后的植物纤维通过铺网机进行铺网处理，形成纤维网；
5）将纤维网铺放在水刺头1的托帘网2上，并随托帘网2缓慢传送经过喷水板3正下方，由喷水板3喷出高压细水流击打纤维网4，形成蕾丝花纹图案的面膜布，并通过水刺头1底部的真空脱水箱5将脱离纤维网上的残留水分，最终形成水刺无纺面膜布；
6）将水刺无纺面膜布放入温度为120℃的烘干机内烘干处理后，再放入消毒柜进行消毒处理；
7）将消毒处理后的水刺无纺布进行质检，挑选出合格品和次品，并回收次品，合格品指面膜布厚度均匀无破损，面膜布图案清晰的产品，次品如面膜布图案模糊、面膜布破损的产品；
8）将成品水刺无纺面膜布在10万级空气净化率的车间内进行打卷并包装，打卷的卷绕速度为25m/min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蕾丝面膜布的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）选取纯天然植物纤维；
2）将植物纤维放入纤维开松机中进行开松处理；
3）将开松处理后的植物纤维放入纤维梳理机中进行梳理，使植物纤维整齐排列；
4）将梳理后的植物纤维通过铺网机进行铺网处理，形成纤维网；
5）将纤维网通过高压细水流的水刺头进行水刺处理，形成具有蕾丝花纹图案的水刺无纺面膜布；
6）将水刺无纺面膜布先后放入烘干机和消毒柜进行烘干消毒处理；
7）将消毒处理后的水刺无纺布进行质检；
8）将质检合格的水刺无纺布在车间内进行打卷，包装。
2.根据权利要求1所述的一种蕾丝面膜布的制作工艺，其特征在于：所述步骤1）中所述纯天然植物纤维是蚕丝纤维、木棉纤维、大麻纤维中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种蕾丝面膜布的制作工艺，其特征在于：所述步骤6）中的烘干机烘干温度为100℃-120℃。
4.根据权利要求3所述的一种蕾丝面膜布的制作工艺，其特征在于：所述步骤6）中的烘干机烘干温度为110℃。
5.根据权利要求1所述的一种蕾丝面膜布的制作工艺，其特征在于：所述步骤8）中的车间为10万级空气净化率的车间。
6.根据权利要求1所述的一种蕾丝面膜布的制作工艺，其特征在于：所述步骤8）中打卷时的卷绕速度为20m/min-25m/min。
7.根据权利要求6所述的一种蕾丝面膜布的制作工艺，其特征在于：所述步骤8）中打卷时的卷绕速度为22m/min。
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