CN108440883A - 封装有可逆感温变色的内料的产品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种封装有可逆感温变色的内料的产品，其中，所述内料包括如下质量分数的各组分：聚合物5％～40％；变色粉1％～7％；分散剂1.5％～33％；分散助剂1.5％～35％；溶剂5％～30％；所述聚合物为聚丙烯酸类聚合物、天然高分子、纤维素衍生物中的至少一种。本发明通过选择不同聚合物成分及控制生产工艺参数，能明显提高产品的储存寿命和使用次数，储存寿命可达到36个月以上，使用次数可达到250次以上。

Description

封装有可逆感温变色的内料的产品
技术领域
本发明涉及感温变色产品领域，具体地，涉及一种封装有可逆感温变色的内料的产品。
背景技术
感温变色内料产品属于上海创始实业集团有限公司首创，利用感温变色粉或感温变色色浆和聚丙烯酸钠类基材共混聚合，再与包装材料结合形成具有感温变色功能冷热敷产，此产品开发后发现产品在储存寿命上存在较短的问题，其中，寿命短可以是指颜色的褪色、失去变色能力或者内料性状发生变化中的任意一种出现异常。因此，目前亟需解决感温变色产品在储存寿命上的问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种封装有可逆感温变色的内料的产品。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明提供一种具有可逆感温变色的内料，所述内料包括如下质量分数的各组分：
所述聚合物为聚丙烯酸类聚合物、天然高分子、纤维素衍生物中的至少一种。
优选地，所述聚合物为聚丙烯酸类聚合物和纤维素衍生物的混合物。由于聚丙烯酸类聚合物具有成胶的效果，而纤维素衍生物具有增稠的效果，通过两者之间的协同作用，能显著增强胶体的强度，有助于延长内料的储存寿命。
优选地，所述聚丙烯酸类聚合物包括聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺/丙烯酸钠共聚物中的至少一种。这些成分具有成胶的效果，而且可以更好的与变色粉混合，聚合时提高颜色均匀性和产品储存寿命。
优选地，所述聚丙烯酸类聚合物还包括丙烯酰胺/乙基氯化铵丙烯酸酯共聚物、丙烯酰胺/乙基三甲基氯化铵丙烯酸酯/乙基氯化铵丙烯酸酯共聚物、丙烯酰胺/丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠共聚物、丙烯酸酯/乙酰乙酰氧基乙基甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯/HEMA交联聚合物、丙烯酸酯/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯/HEMA交联聚合物-2、丙烯酸酯/C5-8烷基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/C10-30烷基丙烯酸酯交联聚合物、丙烯酸酯/C10-30烷基甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/鲸蜡硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯交联聚合物、丙烯酸酯/鲸蜡硬脂醇聚醚-20衣康酸酯共聚物、丙烯酸酯/鲸蜡硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯交联聚合物-3、丙烯酸酯交联聚合物4、丙烯酸酯/月桂醇聚醚-25甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/月桂醇聚醚-25丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/月桂醇聚醚-25衣康酸酯、丙烯酸酯/硬脂醇聚醚-50丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/硬脂醇聚醚-20衣康酸酯共聚物、丙烯酸酯/硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/硬脂醇聚醚-30甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/甲基丙烯酸硬脂基酯共聚物、丙烯酸酯/乙烯基异癸酸酯交联聚合物、丙烯酸酯/乙烯基新癸酸酯交联聚合物、丙烯酸/丙烯腈共聚物、丙烯酸/磷酰胆碱乙二醇丙烯酸酯交联聚合物、丙烯酸铵/丙烯腈共聚物、丙烯酸铵共聚物、丙烯酰基二甲基牛磺酸铵/丙烯酸羧乙酯交联聚合物、丙烯酰基二甲基牛磺酸铵/硬脂醇聚醚-8甲基丙烯酸酯共聚物、C18-22烷基PEG-25甲基丙烯酸酯/二乙基氨基乙基甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸甘油酯/丙烯酸共聚物、HEA/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠/硬脂醇聚醚-20甲基丙烯酸酯共聚物、聚丙烯酸钾、丙烯酸钠/丙烯醛共聚物、丙烯酸钠/丙烯腈共聚物、丙烯酸钠/丙烯酰基二甲基牛磺酸酯/二甲基丙烯酰胺交联聚合物、丙烯酸钠/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯交联聚合物、丙烯酸钠共聚物、丙烯酸钠/丙烯酰胺甲基丙烷磺酸钠共聚物、丙烯酸钠/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠/丙烯酰胺共聚物、丙烯酸钠/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠共聚物、丙烯酸钠/乙烯基异癸酸酯交联聚合物、丙烯酸钠/乙烯基乙酰胺共聚物、丙烯酸钠/乙烯醇共聚物、丙烯酰基二甲基牛磺酸钠/丙烯酰胺/VP共聚物、苯乙烯钠/丙烯酸酯共聚物、聚甲基丙烯酸钠、聚丙烯酸钠淀粉、牛磺酸钠丙烯酸酯/丙烯酸/丙烯腈共聚物、淀粉/丙烯酸酯/丙烯酰胺共聚物、丙烯酸氨丁三醇酯/丙烯腈共聚物中的至少一种。
优选地，所述聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料包括单体与引发剂；所述单体包括丙烯酸类以及其盐类、丙烯酰胺类和丙烯酸酯类中的一种或几种；所述引发剂包括过硫酸钾、过硫酸铵、叔丁基氢过氧化物和二甲基磺酰基过氧化物中的一种或几种；所述单体与引发剂的质量比为50：1～200：1。
优选地，所述聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料还包括交联剂，所述交联剂包括N,N’-亚甲基双丙烯酰。所述交联剂与单体的质量比为1：100～1：200。
优选地，所述天然高分子选自琼脂、海藻酸铵、藻胶、海藻酸、支链淀粉、胶黄芪胶、藻酸钙、卡拉胶、决明胶、长角豆胶、藜麦淀粉、华豆胶、脱氢黄原胶、糊精、角叉菜胶、明胶、结兰胶、茄替胶、藻酸镁、纳豆胶、果胶、藻朊酸钾、角叉菜钾、桃胶、根瘤菌胶、菌类植物胶、角叉菜酸钠、刺梧桐胶、酸豆籽胶、木薯淀粉、TEA-海藻酸盐、韦兰胶、黄原胶中的至少一种。
更优选地，所述天然高分子选自琼脂、海藻酸铵、卡拉胶、明胶、结兰胶、黄原胶中的至少一种。此类天然高分子具有大分子长链结构，具有优异的增稠、成胶两种效果，可以有效包裹感温变色粉，并对变色粉不会产生破坏作用，从而在获得较强结构的同时获得较长的变色寿命。
优选地，所述纤维素衍生物选自氧基羟丙基鲸蜡基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钙、C12-16烷基PEG-2羟丙基羟乙基乙基纤维素、羧甲基纤维素乙酸酯丁酸酯、羧甲基羟乙基纤维素、纤维素酶、乙酸丙酸羧酸纤维素、抗坏血酸甲基硅烷醇果胶酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉钙、甘油藻酸酯、水解纤维素胶、羟乙基壳聚糖、羟丙基壳聚糖、羟丙基瓜尔胶、羟丙基淀粉、羟丙基淀粉磷酸酯、羟丙基黄原胶、羧甲基甲壳质、羧甲基壳聚糖、羧甲基壳多糖钠、羧甲基糊精钠、聚葡萄糖酸钠、羧甲基淀粉钠、羧甲基葡聚糖、淀粉辛烯基琥珀酸钠、淀粉羟丙基三甲基氯化铵、十六烷基羟乙基纤维素、交联羧甲纤维素、羧甲基羟丙基瓜尔胶、乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、氢化牛脂基苄基二甲基膨润土、羟丁基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、甲基乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、微晶纤维素、壬基酚聚醚基羟乙基纤维素、氧化纤维素、纤维素硫酸钠、硬脂氧基PG-羟乙基纤维素磺酸盐中的一种或几种。
更优选地，所述纤维素衍生物选自羧甲基纤维素钙、羧甲基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的至少一种。此类纤维素衍生物具有优异的增稠效果，可以有效包裹感温变色粉，并对变色粉不会产生破坏作用，从而在获得较强结构的同时获得较长的变色寿命。
优选地，所述分散剂包括吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80、吐温-85、斯盘-40、斯盘-60、斯盘-80中的至少一种。
优选地，所述分散助剂包括烯丙醇、正丙醇、丁三醇、聚乙二醇和聚甘油中的至少一种。
更优选地，所述分散助剂为烯丙醇、正丙醇或丁三醇。有助于帮助分散，使颜色更均匀，寿命更长。
优选地，所述变色粉选自热显色型、热消色型中的至少一种。所述变色粉的显色温度段为-20℃至80℃中的任一温度区间。感温变色粉是以温度段作为型号区分的。
优选地，所述变色粉的粒径为5-20微米。若粒径过大，则无法在本发明体系中分散，容易导致分层，其中，所述分层优选地是指内料中任意成分出现分层、分离现象，意味着内料是不均匀的状态；若粒径过小，由于包覆的变色材料少，导致显示的颜色浅，变色的寿命短，且变色粉粒径越小，制备工艺要求更高，得到的变色粉的成品率低，且在本发明体系中无法实现最终产品较长的储存寿命。
优选地，所述溶剂选自水、甘油、乙醇、丙二醇中的至少一种。
优选地，所述内料为凝胶或微球。
第二方面，一种具有可逆感温变色的内料的制备方法，所述制备方法包括将聚合物、分散剂、分散助剂、变色粉和溶剂均匀混合。
优选地，所述混合的方式为将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。通过该混合方式可以更有效的均匀分散。
优选地，所述制备方法包括如下步骤：
S1、将分散剂、分散助剂、溶剂和变色粉混合后加入至所述聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料中或者所述聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料与纤维素衍生物的混合物中，得到混合料液；
S2、将所述混合料液在40-88℃下进行聚合反应，得到凝胶内料或微球内料。本发明中聚合温度过高会对变色粉产生破坏作用，同时温度过高会导致胶体爆聚；聚合温度过低会导致无法聚合。
优选地，步骤S1中，所述混合料液的pH为3-10。
优选地，步骤S2中，所述聚合反应的步骤包括：将混合料液直接进行聚合，得到凝胶内料。
优选地，步骤S2中，所述聚合反应的步骤包括：将混合料液滴加至油相中进行聚合，得到微球内料。所述油相包括硅油。
优选地，在所述聚合反应结束后，进行清洗去除油相，再进行低温烘干；
所述清洗的时间为10-30分钟、清洗的温度为0～45℃。
所述低温烘干的温度为40-80℃；低温烘干时间为1-4小时。烘干温度过高会对变色粉产生破坏作用，使得无法实现最终产品较长的储存寿命，而烘干温度过低会导致生产效率过低。
第三方面，一种封装有具有可逆感温变色的内料的感温变色产品。所述感温变色产品包括冷热敷袋、冷敷袋、冰袋、热敷袋中的至少一种。
优选地，所述感温变色产品的包材包括PVC、PE、TPU、PU中的一种或者由其中两种以上共混的复合材料。
优选地，所述产品的封装层上涂覆有抗紫外涂层。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明通过选择不同聚合物成分及控制生产工艺参数，能明显提高产品的储存寿命和使用次数，储存寿命可达到36个月以上，使用次数可达到250次以上。
2、本发明聚合物优选用聚丙烯酸类聚合物和纤维素衍生物的混合物，由于聚丙烯酸类聚合物具有成胶的效果，而纤维素衍生物具有增稠的效果，通过两者之间的协同作用，能显著增强胶体的强度，有助于延长内料的储存寿命。
3、常规工艺中聚合物温度为高温(90-100℃)，而本发明采用低温(40-88℃)的聚合条件，不破坏变色粉且聚合质量高，最后得到的凝胶或微球内料在使用中具有较高的储存寿命。
4、常规工艺的烘干温度为高温(90-100℃)，而本发明采用低温(40-80℃)的烘干条件，不仅使变色粉不被破坏而且保障了内料产品不易变质、发霉的效果，提高了内料产品的储存寿命和储存质量。
附图说明
图1A为本发明的原理结构示意图。
图1B为本发明的原理结构示意图。
图2为本发明的原理结构示意图。
图3为本发明的原理结构示意图。
图4为本发明的原理结构示意图。
图5为本发明的原理结构示意图。
图6为本发明的原理结构示意图。
图中示出：
1-热包装(thermal pack)
3a-聚氯乙烯前层(polyvinyl chloride(PVC)front sheet)
3b-聚氯乙烯后层(polyvinyl chloride(PVC)rear sheet)
5-多个球状元素(plurality sphererical element)
9-密封边(sealed edge)
7-热变色剂(thermochromic agents)
200-热包装(thermal pack)
203-壳膜(the shell)
205-液态胶状(fluid like gel form)
300-脸部热包装(face pack)
400-背部热包装(back pack)
500-颈部热包装(neck pack)
600-膝盖热包装(knee pack)
3-热包装壳膜(a pouch or pack shell)
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
对变色粉的热显色型和热消色型的变色情况说明如下：
如0℃红消色型，表示变色粉在0℃以下显示红色，在0℃以上显示无色。
如50℃红显色型，表示在50℃以下显示无色，在50℃以上红色。
实施例1
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。具体组分及其含量如下表1所示。
表1
将本实施例制备的凝胶封装入PE包材中得到感温变色产品。
实施例2
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。具体组分及其含量如下表2所示。
表2
将本实施例制备的凝胶封装入TPU包材中得到感温变色产品。
实施例3
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。具体组分及其含量如下表3所示。
表3
将本实施例制备的凝胶封装入PVC包材中得到感温变色产品。
实施例4
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的微球的制备方法，包括如下步骤：
将分散剂、分散剂助剂、溶剂和变色粉混合，再加入至聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料中(单体和引发剂的混合溶液)，得到混合料液；将混合料液滴加至油相中，控制聚合温度为40℃～88℃，避免聚合温度过高或过低导致球无法成形，发生聚合反应，形成感温变色微球。反应结束后，将感温变色微球进行清洗、烘干，最终得到微球内料。将变色微球进行清洗以去除油相，控制感温变色微球清洗时间为10-30分钟和清洗温度(0～45℃)，时间过长或温度过高都容易破坏变色色粉的结构，影响寿命。控制感温变色微球烘干温度为40-80℃，烘干时间1-4小时，温度越高时间越短，过高的温度和过长的时间会破坏变色粉影响寿命。
本实施例中具体组分及其含量如下表4所示。
表4
将本实施例制备的微球封装入PU包材中得到感温变色产品。
实施例5
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：
将分散剂、分散剂助剂、溶剂和变色粉混合，再加入至聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料中(单体和引发剂的混合溶液)，得到混合料液；将混合料液直接在40-88℃下进行聚合反应，得到凝胶内料。
本实施例中具体组分及其含量如下表5所示。
表5
将本实施例制备的凝胶封装入PE包材中得到感温变色产品。
实施例6
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。具体组分及其含量如下表6所示。
表6
将本实施例制备的凝胶封装入PE包材中得到感温变色产品。
实施例7
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。具体组分及其含量如下表7所示。
表7
将本实施例制备的凝胶封装入PE包材中得到感温变色产品。
实施例8
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。具体组分及其含量如下表8所示。
表8
将本实施例制备的凝胶封装入PE包材中得到感温变色产品。
实施例9
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，包括如下步骤：将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。具体组分及其含量如下表9所示。
表9
将本实施例制备的凝胶封装入PE包材中得到感温变色产品。需要说明的是，包材的PE材料在变化例中可以替换为采用PVC材料或者PU材料，即PVC和PE、PU都是可选的包材。
对比例1
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，制备步骤与实施例1基本一致，不同之处在于：聚丙烯酸钠的含量为45％，烯丙醇的含量为30％。
对比例2
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，制备步骤与实施例1基本一致，不同之处在于：变色粉的含量为0.5％，烯丙醇的含量为34.5％.
对比例3
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，制备步骤与实施例1基本一致，不同之处在于：分散助剂为乙二醇。
对比例4
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，制备步骤与实施例1基本一致，不同之处在于：溶剂为甲醇。
对比例5
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的凝胶的制备方法，制备步骤与实施例1基本一致，不同之处在于：变色粉的粒径为25微米。
对比例6
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的微球的制备方法，制备步骤与实施例3基本一致，不同之处在于：控制聚合温度为100℃。
对比例7
本实施例涉及一种具有可逆感温变色的微球的制备方法，制备步骤与实施例3基本一致，不同之处在于：控制感温变色微球清洗温度50℃。
性能测试
采用50℃加速老化测试方法测试储存寿命，以模拟实际使用方式测试产品变色效果使用次数，对各实施例制备的感温变色产品进行测试，测试结果如下表5所示：
表5
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (19)

1.一种具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述内料包括如下质量分数的各组分：
所述聚合物为聚丙烯酸类聚合物、天然高分子、纤维素衍生物中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述聚合物为聚丙烯酸类聚合物和纤维素衍生物的混合物。
3.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述聚丙烯酸类聚合物包括聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺/丙烯酸钠共聚物中至少一种。
4.根据权利要求1或3所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料包括单体与引发剂；所述单体包括丙烯酸类以及其盐类、丙烯酰胺类和丙烯酸酯类中的一种或几种；所述引发剂包括过硫酸钾、过硫酸铵、叔丁基氢过氧化物和二甲基磺酰基过氧化物中的一种或几种；所述单体与引发剂的质量比为50：1～200：1。
5.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述天然高分子选自琼脂、海藻酸铵、藻胶、海藻酸、支链淀粉、胶黄芪胶、藻酸钙、卡拉胶、决明胶、长角豆胶、藜麦淀粉、华豆胶、脱氢黄原胶、糊精、角叉菜胶、明胶、结兰胶、茄替胶、藻酸镁、纳豆胶、果胶、藻朊酸钾、角叉菜钾、桃胶、根瘤菌胶、菌类植物胶、角叉菜酸钠、刺梧桐胶、酸豆籽胶、木薯淀粉、TEA-海藻酸盐、韦兰胶、黄原胶中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述纤维素衍生物选自氧基羟丙基鲸蜡基羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钙、C12-16烷基PEG-2羟丙基羟乙基乙基纤维素、羧甲基纤维素乙酸酯丁酸酯、羧甲基羟乙基纤维素、纤维素酶、乙酸丙酸羧酸纤维素、抗坏血酸甲基硅烷醇果胶酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉钙、甘油藻酸酯、水解纤维素胶、羟乙基壳聚糖、羟丙基壳聚糖、羟丙基瓜尔胶、羟丙基淀粉、羟丙基淀粉磷酸酯、羟丙基黄原胶、羧甲基甲壳质、羧甲基壳聚糖、羧甲基壳多糖钠、羧甲基糊精钠、聚葡萄糖酸钠、羧甲基淀粉钠、羧甲基葡聚糖、淀粉辛烯基琥珀酸钠、淀粉羟丙基三甲基氯化铵、十六烷基羟乙基纤维素、交联羧甲纤维素、羧甲基羟丙基瓜尔胶、乙基纤维素、羧甲基纤维素钠、氢化牛脂基苄基二甲基膨润土、羟丁基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、甲基乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、微晶纤维素、壬基酚聚醚基羟乙基纤维素、氧化纤维素、纤维素硫酸钠、硬脂氧基PG-羟乙基纤维素磺酸盐中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述分散剂包括吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80、吐温-85、斯盘-40、斯盘-60和斯盘-80中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述分散助剂包括烯丙醇、正丙醇、丁三醇、聚乙二醇和聚甘油中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述变色粉选自热显色型、热消色型中的至少一种。
10.根据权利要求9所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述变色粉的粒径为5-20微米。
11.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述溶剂选自水、甘油、乙醇、丙二醇中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料，其特征在于，所述内料为凝胶或微球。
13.一种根据权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将聚合物、分散剂、分散助剂、变色粉和溶剂均匀混合。
14.根据权利要求13所述的具有可逆感温变色的内料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将变色粉与分散剂、溶剂、分散助剂先预混得变色色浆，所述变色色浆再与聚合物混合，得到凝胶内料。
15.根据权利要求13所述的具有可逆感温变色的内料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
S1、将分散剂、分散助剂、溶剂和变色粉混合后加入至所述聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料中或者所述聚丙烯酸类聚合物的聚合反应原料与纤维素衍生物的混合物中，得到混合料液；
S2、将所述混合料液在40-88℃下进行聚合反应，得到凝胶内料或微球内料。
16.根据权利要求15所述的具有可逆感温变色的内料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述聚合反应的步骤包括：将混合料液直接进行聚合，得到凝胶内料。
17.根据权利要求15所述的具有可逆感温变色的内料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述聚合反应的步骤包括：将混合料液滴加至油相中进行聚合，得到微球内料。
18.根据权利要求17所述的具有可逆感温变色的内料的制备方法，其特征在于，在所述聚合反应结束后，进行清洗去除油相，再进行低温烘干；
所述清洗的时间为10-30分钟、清洗的温度为0～45℃；
所述低温烘干的温度为40-80℃；低温烘干时间为1-4小时。
19.一种封装有权利要求1所述的具有可逆感温变色的内料的感温变色产品。
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