CN108438372A - 一种真空包装机封口设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空包装机封口设备，包括抽真空系统和封口系统，所述封口系统包括左夹和右夹，所述抽真空系统位于左夹和右夹之间，第一驱动源驱动所述抽真空系统升降，第二驱动源驱动所述左夹和右夹张开、闭合。按上述技术方案，在第二驱动源的驱动下，左夹和右夹逐步闭合，同时，在第一驱动源的驱动下，抽真空系统逐步上升，在抽真空系统上升的过程中，抽真空系统对包装袋进行抽真空。本发明通过两个驱动源分别控制封口系统的左右夹和抽真空系统的升降，保证真空抽气装置抽出包装袋的同时，封口装置能够对包装袋进行封口，进而，提高包装的质量和效率。

Description

一种真空包装机封口设备
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域，具体涉及包装袋的封装。
背景技术
申请号为201320205028.X的专利文件公开了一种全自动真空包装机真空封口装置，包括机架和安装在所述机架上的热封装置和真空装置。
发明内容
本发明所解决的技术问题：保证真空抽气装置抽出包装袋的同时，封口装置能够对包装袋进行封口。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种真空包装机封口设备，包括抽真空系统和封口系统，所述封口系统包括左夹和右夹，所述抽真空系统位于左夹和右夹之间，第一驱动源驱动所述抽真空系统升降，第二驱动源驱动所述左夹和右夹张开、闭合。
按上述技术方案，在第二驱动源的驱动下，左夹和右夹逐步闭合，具有夹紧包装袋顶部开口的趋势。与此同时，在第一驱动源的驱动下，抽真空系统逐步上升，具有从包装袋顶部开口抽出的趋势，在抽真空系统上升的过程中，抽真空系统对包装袋进行抽真空。
上述左右夹逐步闭合、抽真空系统逐步上升、抽真空系统对包装袋抽真空，三者同时进行。其中，左右夹的逐步闭合，使包装袋开口逐步变小，便于抽真空系统对包装袋抽真空；抽真空系统的逐步上升，当左右夹夹紧包装袋开口时，抽真空系统从包装袋中完全抽出，便于包装袋封口。
本发明通过两个驱动源分别控制封口系统的左右夹和抽真空系统的升降，保证真空抽气装置抽出包装袋的同时，封口装置能够对包装袋进行封口，进而，提高包装的质量和效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为一种真空包装机封口设备的结构示意图；
图2为传动机构和中转机构的组合结构示意图；
图3为传动机构的示意图；
图4为传动机构另一视角的示意图；
图5为传动机构的爆炸图。
图中符号说明：
10、传动机构；11、基盘；112、上盘件；113、下盘件；114、连接件；12、主动轴；13、从动轴；14、突出组件；140、拨动组件；141、套筒；142、拨动杆；143、调节螺钉；15、转盘；150、内凹结构；161、主动齿轮；162、中转齿轮；163、内齿轮；171、制动齿轮；172、解锁件；173、制动轴；174、制动件；
20、抽真空系统；201、抽气气缸；202、抽气管；
30、封口系统；31、左夹；310、铰接轴；32、右夹；33、左滑销；34、右滑销；35、左夹块；36、右夹块；
40、支架；
50、升降式滑块；501、左滑槽；502、右滑槽；503、导向槽；51、第二螺杆；52、第二螺纹筒；
60、第一螺纹筒；61、第一螺杆；
70、中转机构；71、中转板；72、中转齿轮；73、从动齿轮。
具体实施方式
以下具体实施方式参考图1至图5。
一种真空包装机封口设备，包括抽真空系统20和封口系统30，所述封口系统包括左夹31和右夹32，所述抽真空系统位于左夹和右夹之间，第一驱动源驱动所述抽真空系统升降，第二驱动源驱动所述左夹和右夹张开、闭合。
左夹31的中部铰接在支架40上，右夹32的中部铰接在支架上；左夹的顶部设有左滑销33，右夹的顶部设有右滑销34；左夹的底部设有左夹块35，右夹的底部设有右夹块36；第二驱动源包括滑动配合在支架上的升降式滑块50、与升降式滑块连接的第二螺杆51、与第二螺杆配合的第二螺纹筒52；升降式滑块的左侧开设倾斜的左滑槽501，升降式滑块的右侧开设倾斜的右滑槽502，左滑销配合在左滑槽中，右滑销配合在右滑槽中。
所述升降式滑块50开设导向槽503，导向槽上下贯穿所述升降式滑块；第一驱动源包括设置在抽真空系统20顶部的第一螺纹筒60、与第一螺纹筒配合的第一螺杆61；第一螺纹筒的外轮廓呈多边形，第一螺纹筒活动配合在所述导向槽中。作为一种优选，第一螺纹筒的外轮廓呈四边形，相应地，导向槽的横截面呈四边形。
所述抽真空系统20包括抽气气缸201和抽气管202，所述第一螺纹筒60设置在抽气气缸的顶部。
支架40的顶部设有传动机构10，传动机构包括基盘11、主动轴12、从动轴13；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件14连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘15，转盘上设有内凹结构150；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件140，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；第一螺杆61与主动轴连接，第二螺纹筒52通过中转机构70与从动轴连接。
所述主动轴12被驱动，动力中转组件驱动突出组件运动，当突出组件与转盘15的距离较近时，拨动组件配合入内凹结构，并带动转盘、从动轴13与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴13静止。
按上述传动机构10的设计，在主动轴12的驱动下，抽真空系统20连续上升，在从动轴13的驱动下，左夹31和右夹32断断续续地合拢，在左夹和右夹夹紧包装袋开口时，拨动组件140与转盘15上的内凹结构脱离，左夹和右夹保持静止，此时，抽真空系统完全抽出包装袋开口。
关于传动机构，所述内凹结构150为若干凹槽，若干凹槽沿转盘的周向均匀分布。作为一种优选，凹槽的数量为三个，三个凹槽沿转盘的周向均匀分布，相邻两个凹槽之间的角度距离为120度。
关于传动机构，所述动力中转组件包括主动齿轮161、中转齿轮162、内齿轮163；内齿轮枢接在基盘11上，主动齿轮安装在主动轴12上，突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。
关于传动机构，所述基盘11包括上盘件112和下盘件113，上盘件和下盘件通过连接件114连接。内齿轮163枢接在上盘件112上，且位于上下盘件之间。其中，内齿轮包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合。所述突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上。所述主动齿轮、中转齿轮安装在上盘件112上。其中，下盘件113与支架40固定连接。
关于传动机构，所述拨动组件140包括安装在突出组件14上的套筒141、插设在套筒中的拨动杆142、套设在拨动杆上且位于套筒内的弹簧、螺接在套筒上且与拨动杆尾端相抵的调节螺钉143。调节螺钉能够调节弹簧的弹力，进而调节拨动杆142在套筒内伸缩的阻力。拨动组件与内凹结构配合时，所述拨动杆伸入内凹结构中，随转盘的旋转，伸入内凹结构中的拨动杆进行一定幅度的伸缩。
关于传动机构，拨动组件作环形的旋转运动，由于突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，拨动组件能够卡入所述凹槽并抵在凹槽的侧壁上，驱动转盘转动，再与凹槽脱离。拨动组件与任一凹槽配合至脱离，转盘旋转固定角度，如一百二十度。
关于传动机构，所述驱动系统设有制动装置。制动装置包括安装在从动轴13上的制动齿轮171、安装在基盘11上的制动组件、安装在突出组件14上的解锁件172。制动组件包括安装在基盘上的制动轴173、安装在制动轴上的制动件174、连接制动轴和制动件的扭簧，在扭簧的作用下，制动件的首端能够卡入制动齿轮的齿谷；解锁件能够作用于制动件的尾端而使制动件转动，使制动件的首端与制动齿轮脱离接触。当拨动组件140与转盘15上的凹槽配合时，所述解锁件172动作所述制动件174，使其与制动齿轮171脱离接触，如此，从动轴13处于自由状态。制动装置能够锁定处于静止状态的从动轴，进而保证左夹31和右夹32处于稳定的静止状态。
所述中转机构70包括中转板71、中转齿轮72和从动齿轮73；所述从动齿轮安装在所述从动轴13上，从动齿轮与所述中转齿轮啮合，中转齿轮安装在第二螺纹筒52上，第二螺纹筒枢接在所述中转板上，中转板与所述基盘11连接，基盘安装在所述支架40上。
实际操作中，包装袋顶部开口位于左夹31和右夹32之间，抽真空系统20的抽气管202插设在包装袋的顶部开口中。在电机的驱动下，传动机构的主动轴12旋转，同步地，所述抽气气缸201动作，对包装袋进行抽真空。
所述主动轴12驱动第一螺杆61，第一螺杆通过第一螺纹筒60带动抽气气缸和抽气管202上升。同时，主动轴驱动从动轴13作间歇性转动，通过中转机构70，从动轴驱动升降式滑块50上升，左夹31和右夹32逐步合拢。
左夹31和右夹32夹紧包装袋开口之前，所述抽气管202从包装袋开口中抽出，左夹31和右夹32夹紧包装袋开口之后，从动轴13不再被主动轴12驱动而处于静止状态，传动机构10的制动装置对从动轴13进行制动，左夹和右夹稳定地夹紧包装袋开口。具体地，左夹的左夹块35、右夹的右夹块36夹紧包装袋开口。其中，左夹块或右夹块与电发热装置连接，左夹块或右夹块的发热，能够将对包装袋进行封口。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种真空包装机封口设备，包括抽真空系统(20)和封口系统(30)，所述封口系统包括左夹(31)和右夹(32)，所述抽真空系统位于左夹和右夹之间，其特征在于：第一驱动源驱动所述抽真空系统升降，第二驱动源驱动所述左夹和右夹张开、闭合。
2.如权利要求1所述的一种真空包装机封口设备，其特征在于：左夹(31)的中部铰接在支架(40)上，右夹(32)的中部铰接在支架上；
左夹的顶部设有左滑销(33)，右夹的顶部设有右滑销(34)；左夹的底部设有左夹块(35)，右夹的底部设有右夹块(36)；
第二驱动源包括滑动配合在支架上的升降式滑块(50)、与升降式滑块连接的第二螺杆(51)、与第二螺杆配合的第二螺纹筒(52)；
升降式滑块的左侧开设倾斜的左滑槽(501)，升降式滑块的右侧开设倾斜的右滑槽(502)，左滑销配合在左滑槽中，右滑销配合在右滑槽中。
3.如权利要求2所述的一种真空包装机封口设备，其特征在于：所述升降式滑块(50)开设导向槽(503)，导向槽上下贯穿所述升降式滑块；
第一驱动源包括设置在抽真空系统(20)顶部的第一螺纹筒(60)、与第一螺纹筒配合的第一螺杆(61)；
第一螺纹筒的外轮廓呈多边形，第一螺纹筒活动配合在所述导向槽中。
4.如权利要求3所述的一种真空包装机封口设备，其特征在于：所述抽真空系统(20)包括抽气气缸(201)和抽气管(202)，所述第一螺纹筒(60)设置在抽气气缸的顶部。
5.如权利要求3所述的一种真空包装机封口设备，其特征在于：支架(40)的顶部设有传动机构(10)，传动机构包括基盘(11)、主动轴(12)、从动轴(13)；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件(14)连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘(15)，转盘上设有内凹结构(150)；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件(140)，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；
第一螺杆(61)与主动轴连接，第二螺纹筒(52)通过中转机构(70)与从动轴连接。
6.如权利要求5所述的一种真空包装机封口设备，其特征在于：所述中转机构(70)包括中转板(71)、中转齿轮(72)和从动齿轮(73)；
所述从动齿轮安装在所述从动轴(13)上，从动齿轮与所述中转齿轮啮合，中转齿轮安装在第二螺纹筒(52)上，第二螺纹筒枢接在所述中转板上，中转板与所述基盘(11)连接，基盘安装在所述支架(40)上。
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