CN108437334B - 一种海绵加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海绵加工技术领域，具体为一种海绵加工装置，包括发泡箱，发泡箱内设置有波浪形的浮板，浮板将发泡箱分隔成上部的发泡腔和下部的空腔，浮板侧壁上均设置有连接机构，发泡箱侧壁上滑动设置有滑板，滑板一端设置有可与连接机构连接的卡接部，滑板另一端与发泡箱之间连接有弹簧，发泡箱上方滑动设置有储水箱，储水箱底部设置有空心的矩形框，矩形框开口朝上且顶端与储水箱连通，矩形框底端设置有出水孔，矩形框底端铰接有切刀，其铰接点位于矩形框内侧，切刀可与卡接部相抵，空腔内设置有弧形的导向槽，导向槽的弧心位于发泡腔内，导向槽可与切刀相抵。本发明能够解决现有技术中海绵脱模不方便，容易导致海绵破损的问题。

Description

一种海绵加工装置

技术领域

本发明涉及海绵加工技术领域，具体为一种海绵加工装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。海绵的运用涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。其中，在汽车行业中应用最多的要数消音海绵。

消音海绵通常是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起，加入其它原料然后置于发泡模具中发泡，最后脱模制成的。现有技术中消音海绵在脱模时存在如下问题：1、海绵经发泡后与模具的内壁紧密接触，使用外力直接将海绵从模具中取出，极易导致海绵被撕扯，造成海绵破损，从而影响海绵的质量；2、由于海绵质地较软，传统的脱模机构不好受力，用力过大容易导致海绵破损，用力过小则无法成功将海绵从模具中取出。

发明内容

本发明意在提供一种海绵加工装置，以解决现有技术中海绵脱模不方便，容易导致海绵破损的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种海绵加工装置，包括发泡箱，发泡箱内设置有波浪形的浮板，浮板将发泡箱分隔成上部的发泡腔和下部的空腔，浮板侧壁上均设置有连接机构，发泡箱侧壁上滑动设置有滑板，滑板一端设置有可与连接机构连接的卡接部，滑板另一端与发泡箱之间连接有弹簧，发泡箱上方滑动设置有储水箱，储水箱底部设置有空心的矩形框，矩形框开口朝上且顶端与储水箱连通，矩形框底端设置有出水孔，矩形框底端铰接有切刀，其铰接点位于矩形框内侧，切刀可与卡接部相抵，空腔内设置有弧形的导向槽，导向槽的弧心位于发泡腔内，导向槽可与切刀相抵。

本方案的原理为：

发泡腔用于盛装制作海绵的原料以完成海绵的发泡，切刀用于切割海绵的侧壁使其与发泡箱侧壁之间脱离接触，便于海边脱模。通过驱动储水箱向下运动，使得切刀插入至发泡箱中，利用切刀与滑板上的卡接部配合将滑板向发泡箱外侧推动，从而将滑板从浮板上的连接机构上拔出，以释放浮板。切刀移动至空腔内时，切刀能够在导向槽内滑动，导向槽用于驱动切刀围绕其铰接点向发泡箱内部转动，从而露出矩形框底端的出水孔。储水箱用于盛装冷凝水以冷却海绵，有助于海绵脱模，矩形框与储水箱连通，出水孔打开后，矩形框内的冷凝水能够流动至空腔内，利用冷凝水的浮力推动浮板向上移动，以实现海绵的脱模。

本方案的有益效果为：

1、在发泡箱内设置浮板，利用矩形框往空腔内注入冷凝水，通过水的浮力推动浮板向上移动，从而将海绵从发泡箱中推出，由此实现海绵的脱模。相比直接实现夹爪等器械抓住海绵将其从发泡箱中取出，本方案在脱模时不会对海绵造成损坏，保证了海绵的质量。

2、通过驱动储水箱向下移动，利用切刀对海绵的侧壁进行切割，使得海绵与发泡箱的侧壁脱离接触，有助于后续海绵的脱模，能够防止脱模过程中海绵破损。

3、在浮板侧壁上设置连接机构，并在滑板上设置卡接部，通过将卡接部与连接机构连接以实现浮板的固定，利用切刀与卡接部相抵将卡接部向发泡箱外部推动使得滑板与浮板脱离接触，以释放浮板，操作简单，且无需人工操作。

4、在空腔内设置导向槽，利用导向槽驱动切刀围绕其铰接点往发泡箱内部转动，从而露出出水孔，由此使得矩形框内的冷凝水流入至空腔内。

5、利用冷凝水能够使得海绵在一定程度上收缩，从而使得海绵与浮板脱离接触，有助于海绵的脱模。

进一步，储水箱上竖直设置有通孔，通孔的轴线与发泡箱的轴线重合，通孔顶端的直径小于通孔底端的直径，通孔的侧壁与矩形框表面平滑连接。浮板向上滑动时能够推动海绵向上滑动，海绵在浮板的推动下能够被挤压至通孔内，由于通孔顶端的直径小于底端的直径，被挤压至通孔上方的海绵无法向通孔下方移动，故海绵能够卡在通孔内，由此实现了海绵的固定。相比采用夹爪等器械夹紧海绵，通孔的侧壁与矩形框的表面平滑连接不会造成海绵损坏。

进一步，连接机构包括卡槽，卡槽下方设置有插销，卡接部包括可供插销插入的插孔，插孔上方设置有可与切刀配合作用的斜面。通过将插销插入插孔中，并使滑板插入卡槽内，不仅可以实现浮板的固定，插销和卡槽的双重固定也使得浮板固定的更加稳固。

进一步，空腔内竖直设置有支撑柱，支撑柱的底端与发泡箱连接，支撑柱的顶端与浮板相抵。支撑柱用于支撑浮板，防止浮板被释放后向下掉落。

进一步，空腔连通有出水管，出水管上设置有阀门。打开阀门即可将空腔内的冷凝水排出。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：储水箱1、通孔11、矩形框12、斜面13、滑板14、弹簧15、卡槽16、导向槽17、空腔18、支撑柱19、阀门20、出水管21、浮板22、切刀23、发泡腔24、插销25、发泡箱26。

实施例基本如附图1所示：

一种海绵加工装置，包括发泡箱26，发泡箱26内横向安装有波浪形的浮板22，浮板22将发泡箱26分隔成上部的发泡腔24和下部的空腔18。空腔18内竖直安装有支撑柱19，支撑柱19的底端焊接在发泡箱26的底壁上，支撑柱19的顶端与浮板22相抵。空腔18连通有出水管21，出水管21上安装有阀门20。

浮板22侧壁上均设置有连接机构，连接机构包括卡槽16，如图1所示，卡槽16上侧侧壁向发泡箱26内部倾斜，卡槽16下方安装有插销25，插销25的上表面形成卡槽16的下侧侧壁。发泡箱26侧壁上滑动安装有滑板14，滑板14与浮板22位于同一水平面上，滑板14朝向浮板22的一端设置有卡接部，滑板14另一端与发泡箱26之间连接有弹簧15。卡接部包括可供插销25插入的插孔，插孔上方设置有斜面13。发泡箱26上方竖直滑动安装有储水箱1，储水箱1底部安装有空心的矩形框12，矩形框12开口朝上且顶端与储水箱1连通，矩形框12底端设置有出水孔，矩形框12底端铰接有切刀23以密封出水孔。切刀23可与插孔上方的斜面13配合，切刀23的铰接点位于矩形框12内侧。空腔18内安装有弧形的导向槽17，导向槽17以发泡箱26的轴线为中心对称设置，导向槽17的弧心位于发泡腔24内，导向槽17可与切刀23相抵。储水箱1上竖直开设有通孔11，通孔11的轴线与发泡箱26的轴线重合，通孔11顶端的直径小于其底端的直径，通孔11的侧壁与矩形框12表面平滑连接。

实际运用时，将制作海绵的原料混合后置于发泡腔24中进行发泡，发泡完成后对海绵进行脱模，即可完成海绵的制作。初始时，浮板22上的插销25插入在滑板14上的插孔内，滑板14插入在浮板22上的卡槽16内，由此实现浮板22的固定。脱模时，利用气缸驱动储水箱1向下运动，储水箱1带动矩形框12紧贴发泡箱26的内壁向下运动，矩形框12底端的切刀23对海绵的边缘进行切割，使得海绵与发泡箱26的侧壁脱离接触，便于后续脱模。

当切刀23移动至滑板14处时，切刀23可与滑板14上的斜面13相抵并推动滑板14向发泡箱26外部移动，弹簧15压缩，从而使得滑板14从浮板22上的卡槽16内拔出，同时浮板22上的插销25从滑板14上的插孔内拔出，以释放浮板22。支撑柱19用于支撑浮板22，防止浮板22向下滑动。气缸继续驱动储水箱1向下运动，切刀23继续向下移动。

当切刀23移动至导向槽17上时，切刀23顺着导向槽17的内壁移动，由于切刀23铰接在矩形框12内侧，且导向槽17为底部向发泡箱26内部延伸的弧形，故切刀23能够在导向槽17的挤压作用下围绕其铰接点向发泡箱26内部转动，从而露出矩形框12底部的出水孔。此时储水箱1刚好位于发泡箱26顶部，矩形框12与储水箱1连通，储水箱1用于盛装冷凝水。出水孔被打开后，冷凝水从矩形框12内流动至空腔18内，空腔18内的水位逐渐上升。浮板22在冷凝水的浮力作用下逐渐向上移动，浮板22移动时能够推动其上的海绵向上移动，海绵在浮板22的推动下从储水箱1上的通孔11中穿过，由于通孔11顶部的直径小于通孔11底部的直径，故位于通孔11中的海绵被挤压发生形变，而穿过通孔11位于其上方的海绵恢复形变后体积大于通孔11的直径，所以海绵无法穿过通孔11向下移动，由此使得海绵被卡在通孔11内，由此实现了海绵的脱模。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种海绵加工装置，其特征在于：包括发泡箱，发泡箱内设置有波浪形的浮板，浮板将发泡箱分隔成上部的发泡腔和下部的空腔，浮板侧壁上均设置有连接机构，发泡箱侧壁上滑动设置有滑板，滑板一端设置有可与连接机构连接的卡接部，滑板另一端与发泡箱之间连接有弹簧，发泡箱上方滑动设置有储水箱，储水箱底部设置有空心的矩形框，矩形框开口朝上且顶端与储水箱连通，矩形框底端设置有出水孔，矩形框底端铰接有切刀，其铰接点位于矩形框内侧，切刀可与所述卡接部相抵，所述空腔内设置有弧形的导向槽，导向槽的弧心位于发泡腔内，导向槽可与所述切刀相抵；所述连接机构包括卡槽，卡槽上侧侧壁向发泡箱内部倾斜，卡槽下方设置有插销，插销的上表面形成卡槽的下侧侧壁，所述卡接部包括可供插销插入的插孔，插孔上方设置有可与切刀配合作用的斜面。

2.根据权利要求1所述的海绵加工装置，其特征在于：所述储水箱上竖直设置有通孔，通孔的轴线与发泡箱的轴线重合，通孔顶端的直径小于通孔底端的直径，通孔的侧壁与所述矩形框表面平滑连接。

3.根据权利要求2所述的海绵加工装置，其特征在于：所述空腔内竖直设置有支撑柱，支撑柱的底端与发泡箱连接，支撑柱的顶端与浮板相抵。

4.根据权利要求3所述的海绵加工装置，其特征在于：所述空腔连通有出水管，出水管上设置有阀门。

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