CN213617987U - 一种具备取料功能的注塑模具用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备取料功能的注塑模具用夹具,属于注塑模具用夹具技术领域,包括夹具本体与定模,所述定模位于夹具本体的顶部,所述夹具本体顶部的左侧固定连接有安装框,所述安装框的左侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的右端贯穿并延伸至安装框的内部,所述安装框上开设有通槽,所述第一电动推杆的右端固定连接有梯形块,所述梯形块位于通槽的内部。该实用新型,限制杆的设置可以限制浮动板的移动方向,防止浮动板在运动过程中发生倾斜,顶杆则随之上移,将密封垫顶起直至将定模内部工件顶出,密封垫可以使得顶杆与定模之间连接更加紧密,防止注塑原料漏出,以便于使用人员进行取料,解决了以往夹具不具有取料功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具用夹具技术领域,更具体地说,涉及一种具备取料功能的注塑模具用夹具。
背景技术
塑料注塑模具是一种生产塑料制品的工具;也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品,所以在对定模进行安装时通常会使用到夹具对进行固定。
现有的注塑模具大都是手动进行装夹,并且夹具都是固定的,不能够根据模具大小进行调节,使得夹具的使用范围受到局限,而且在加工完成后也不具有取料功能,因此本领域的专业人员提供了一种具备取料功能的注塑模具用夹具,已解决上述背景技术提到的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种具备取料功能的注塑模具用夹具,具备取料功能的优点,解决了上述背景技术提到的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种具备取料功能的注塑模具用夹具,包括夹具本体与定模,所述定模位于夹具本体的顶部,所述夹具本体顶部的左侧固定连接有安装框,所述安装框的左侧固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的右端贯穿并延伸至安装框的内部,所述安装框上开设有通槽,所述第一电动推杆的右端固定连接有梯形块,所述梯形块位于通槽的内部,所述通槽的内顶壁与内底壁上均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有两个第一滑条,相邻的两个所述第一滑条之间固定连接有三角块,两个所述三角块相对的一侧分别与梯形块的正面与背面滑动连接,两个所述三角块的右侧均固定连接有夹持板,两个所述夹持板相对的一侧均与定模相接触,所述夹具本体的内底壁上固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的左端固定连接有移动板,所述移动板的顶部铰接有两个连接杆,所述移动板的顶部设置有浮动板,两个所述连接杆的顶端均铰接在浮动板的底部,所述浮动板的顶部固定连接有两个顶杆,两个所述顶杆的顶部均贯穿夹具本体并延伸至定模的内部。
优选的,所述夹具本体的内底壁上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑条,所述第二滑条的顶部固定连接在移动板上。
优选的,所述夹具本体的内顶壁上固定连接有限制杆,所述限制杆的底端贯穿并延伸至浮动板的底部。
优选的,两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有橡胶垫,两个所述橡胶垫相对的一侧均与定模相接触。
优选的,两个所述顶杆的顶部均固定连接有密封垫。
优选的,所述梯形块的正面与背面均固定连接有第三滑条,两个所述三角块相对的一侧均开设有第三滑槽,两个所述第三滑条分别位于两个第三滑槽的内部并分别与两个第三滑槽的内壁滑动连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案,当需要对定模进行夹持加工时,首先将定模放置在夹具本体的顶部,接着将第一电动推杆通电工作,第一电动推杆带动梯形块向左移动,此时第三滑槽与第三滑条之间的配合使用使得两个三角块开始移动,这样设置使得两个三角块可以随着梯形块的移动同时进行相对运动,当梯形块向左移动时两个三角块则朝着相对一侧的方向运动,此时第一滑条也在第一滑槽内部移动,当两个三角块移动时夹持板则随之运动,直到两个夹持板上的橡胶垫均接触到定模即可停止第一电动推杆,橡胶垫的设置可以增大夹持板与定模之间的摩擦力,使得夹持板可以更好的对定模起到夹持固定作用,同时还可以防止夹持板之间与定模接触对定模造成磨损,此时定模就被夹持固定住,当注塑完成需要取料时,将第二电动推杆通电工作,第二电动推杆推动移动板向左运动,此时第二滑条在第二滑槽内部移动,第二滑条与第二滑槽之间的配合使用可以减少移动板与夹具本体之间的摩擦,同时还可以限制移动板始终进行水平移动,连接杆随着移动板的移动逐渐垂直,将浮动板顺着限制杆向上推动,限制杆的设置可以限制浮动板的移动方向,防止浮动板在运动过程中发生倾斜,顶杆则随之上移,将密封垫顶起直至将定模内部工件顶出,密封垫可以使得顶杆与定模之间连接更加紧密,防止注塑原料漏出,以便于使用人员进行取料,解决了以往夹具不具有取料功能的问题。
(2)本方案,第二电动推杆推动移动板向左运动,此时第二滑条在第二滑槽内部移动,第二滑条与第二滑槽之间的配合使用可以减少移动板与夹具本体之间的摩擦,同时还可以限制移动板始终进行水平移动。
(3)本方案,当浮动板顺着限制杆向上推动时,限制杆的设置可以限制浮动板的移动方向,防止浮动板在运动过程中发生倾斜。
(4)本方案,当两个夹持板上的橡胶垫均接触到定模即可停止第一电动推杆,橡胶垫的设置可以增大夹持板与定模之间的摩擦力,使得夹持板可以更好的对定模起到夹持固定作用,同时还可以防止夹持板之间与定模接触对定模造成磨损。
(5)本方案,密封垫可以使得顶杆与定模之间连接更加紧密,防止注塑原料漏出。
(6)本方案,第一电动推杆带动梯形块向左移动,此时第三滑槽与第三滑条之间的配合使用使得两个三角块开始移动,这样设置使得两个三角块可以随着梯形块的移动同时进行相对运动,当梯形块向左移动时两个三角块则朝着相对一侧的方向运动。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的安装框立体结构示意图;
图4为本实用新型的梯形块与三角块立体结构示意图。
图中标号说明:
1、夹具本体;2、定模;3、安装框;4、第一电动推杆;5、通槽;6、梯形块;7、第一滑槽;8、第一滑条;9、三角块;10、夹持板;11、第二电动推杆;12、移动板;13、连接杆;14、浮动板;15、顶杆;16、第二滑槽; 17、第二滑条;18、限制杆;19、橡胶垫;20、密封垫;21、第三滑条;22、第三滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种具备取料功能的注塑模具用夹具,包括夹具本体1与定模2,定模2位于夹具本体1的顶部,夹具本体1顶部的左侧固定连接有安装框3,安装框3的左侧固定安装有第一电动推杆4,第一电动推杆4的右端贯穿并延伸至安装框3的内部,安装框3上开设有通槽5,第一电动推杆4的右端固定连接有梯形块6,梯形块6位于通槽5的内部,通槽5的内顶壁与内底壁上均开设有第一滑槽7,两个第一滑槽7的内部均滑动连接有两个第一滑条8,相邻的两个第一滑条8之间固定连接有三角块9,两个三角块9相对的一侧分别与梯形块6的正面与背面滑动连接,两个三角块9的右侧均固定连接有夹持板10,两个夹持板10相对的一侧均与定模2相接触,夹具本体1 的内底壁上固定安装有第二电动推杆11,第二电动推杆11的左端固定连接有移动板12,移动板12的顶部铰接有两个连接杆13,移动板12的顶部设置有浮动板14,两个连接杆13的顶端均铰接在浮动板14的底部,浮动板14的顶部固定连接有两个顶杆15,两个顶杆15的顶部均贯穿夹具本体1并延伸至定模2的内部,当需要对定模2进行夹持加工时,首先将定模2放置在夹具本体1的顶部,接着将第一电动推杆4通电工作,第一电动推杆4带动梯形块6 向左移动,此时第三滑槽22与第三滑条21之间的配合使用使得两个三角块9 开始移动,这样设置使得两个三角块9可以随着梯形块6的移动同时进行相对运动,当梯形块6向左移动时两个三角块9则朝着相对一侧的方向运动,此时第一滑条8也在第一滑槽7内部移动,当两个三角块9移动时夹持板10 则随之运动,直到两个夹持板10上的橡胶垫19均接触到定模2即可停止第一电动推杆4,橡胶垫19的设置可以增大夹持板10与定模2之间的摩擦力,使得夹持板10可以更好的对定模2起到夹持固定作用,同时还可以防止夹持板10之间与定模2接触对定模2造成磨损,此时定模2就被夹持固定住,当注塑完成需要取料时,将第二电动推杆11通电工作,第二电动推杆11推动移动板12向左运动,此时第二滑条17在第二滑槽16内部移动,第二滑条17 与第二滑槽16之间的配合使用可以减少移动板12与夹具本体1之间的摩擦,同时还可以限制移动板12始终进行水平移动,连接杆13随着移动板12的移动逐渐垂直,将浮动板14顺着限制杆18向上推动,限制杆18的设置可以限制浮动板14的移动方向,防止浮动板14在运动过程中发生倾斜,顶杆15则随之上移,将密封垫20顶起直至将定模2内部工件顶出,密封垫20可以使得顶杆15与定模2之间连接更加紧密,防止注塑原料漏出,以便于使用人员进行取料,解决了以往夹具不具有取料功能的问题。
进一步的,夹具本体1的内底壁上开设有第二滑槽16,第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑条17,第二滑条17的顶部固定连接在移动板12上,第二电动推杆11推动移动板12向左运动,此时第二滑条17在第二滑槽16内部移动,第二滑条17与第二滑槽16之间的配合使用可以减少移动板12与夹具本体1之间的摩擦,同时还可以限制移动板12始终进行水平移动。
进一步的,夹具本体1的内顶壁上固定连接有限制杆18,限制杆18的底端贯穿并延伸至浮动板14的底部,当浮动板14顺着限制杆18向上推动时,限制杆18的设置可以限制浮动板14的移动方向,防止浮动板14在运动过程中发生倾斜。
进一步的,两个夹持板10相对的一侧均固定连接有橡胶垫19,两个橡胶垫19相对的一侧均与定模2相接触,当两个夹持板10上的橡胶垫19均接触到定模2即可停止第一电动推杆4,橡胶垫19的设置可以增大夹持板10与定模2之间的摩擦力,使得夹持板10可以更好的对定模2起到夹持固定作用,同时还可以防止夹持板10之间与定模2接触对定模2造成磨损。
进一步的,两个顶杆15的顶部均固定连接有密封垫20,密封垫20可以使得顶杆15与定模2之间连接更加紧密,防止注塑原料漏出。
进一步的,梯形块6的正面与背面均固定连接有第三滑条21,两个三角块9相对的一侧均开设有第三滑槽22,两个第三滑条21分别位于两个第三滑槽22的内部并分别与两个第三滑槽22的内壁滑动连接,第一电动推杆4带动梯形块6向左移动,此时第三滑槽22与第三滑条21之间的配合使用使得两个三角块9开始移动,这样设置使得两个三角块9可以随着梯形块6的移动同时进行相对运动,当梯形块6向左移动时两个三角块9则朝着相对一侧的方向运动。
本方案中,第一电动推杆4与第二电动推杆11的型号可为DYTP-3000。
工作原理:当需要对定模2进行夹持加工时,首先将定模2放置在夹具本体1的顶部,接着将第一电动推杆4通电工作,第一电动推杆4带动梯形块6向左移动,此时第三滑槽22与第三滑条21之间的配合使用使得两个三角块9开始移动,当梯形块6向左移动时两个三角块9则朝着相对一侧的方向运动,此时第一滑条8也在第一滑槽7内部移动,当两个三角块9移动时夹持板10则随之运动,直到两个夹持板10上的橡胶垫19均接触到定模2即可停止第一电动推杆4,此时定模2就被夹持固定住,当注塑完成需要取料时,将第二电动推杆11通电工作,第二电动推杆11推动移动板12向左运动,此时第二滑条17在第二滑槽16内部移动,连接杆13随着移动板12的移动逐渐垂直,将浮动板14顺着限制杆18向上推动,顶杆15则随之上移,将密封垫20顶起直至将定模2内部工件顶出,以便于使用人员进行取料,解决了以往夹具不具有取料功能的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种具备取料功能的注塑模具用夹具,包括夹具本体(1)与定模(2),其特征在于:所述定模(2)位于夹具本体(1)的顶部,所述夹具本体(1)顶部的左侧固定连接有安装框(3),所述安装框(3)的左侧固定安装有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的右端贯穿并延伸至安装框(3)的内部,所述安装框(3)上开设有通槽(5),所述第一电动推杆(4)的右端固定连接有梯形块(6),所述梯形块(6)位于通槽(5)的内部,所述通槽(5)的内顶壁与内底壁上均开设有第一滑槽(7),两个所述第一滑槽(7)的内部均滑动连接有两个第一滑条(8),相邻的两个所述第一滑条(8)之间固定连接有三角块(9),两个所述三角块(9)相对的一侧分别与梯形块(6)的正面与背面滑动连接,两个所述三角块(9)的右侧均固定连接有夹持板(10),两个所述夹持板(10)相对的一侧均与定模(2)相接触,所述夹具本体(1)的内底壁上固定安装有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的左端固定连接有移动板(12),所述移动板(12)的顶部铰接有两个连接杆(13),所述移动板(12)的顶部设置有浮动板(14),两个所述连接杆(13)的顶端均铰接在浮动板(14)的底部,所述浮动板(14)的顶部固定连接有两个顶杆(15),两个所述顶杆(15)的顶部均贯穿夹具本体(1)并延伸至定模(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具备取料功能的注塑模具用夹具,其特征在于:所述夹具本体(1)的内底壁上开设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)的内部滑动连接有第二滑条(17),所述第二滑条(17)的顶部固定连接在移动板(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种具备取料功能的注塑模具用夹具,其特征在于:所述夹具本体(1)的内顶壁上固定连接有限制杆(18),所述限制杆(18)的底端贯穿并延伸至浮动板(14)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具备取料功能的注塑模具用夹具,其特征在于:两个所述夹持板(10)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(19),两个所述橡胶垫(19)相对的一侧均与定模(2)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种具备取料功能的注塑模具用夹具,其特征在于:两个所述顶杆(15)的顶部均固定连接有密封垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种具备取料功能的注塑模具用夹具,其特征在于:所述梯形块(6)的正面与背面均固定连接有第三滑条(21),两个所述三角块(9)相对的一侧均开设有第三滑槽(22),两个所述第三滑条(21)分别位于两个第三滑槽(22)的内部并分别与两个第三滑槽(22)的内壁滑动连接。
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CN202022369295.3U CN213617987U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种具备取料功能的注塑模具用夹具 |
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CN112123696A (zh) * | 2020-10-22 | 2020-12-25 | 苏州福满堂电器科技有限公司 | 一种具备取料功能的注塑模具用夹具 |
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- 2020-10-22 CN CN202022369295.3U patent/CN213617987U/zh active Active
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