CN212171197U - 一种水口勾针延时顶出自动切水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种水口勾针延时顶出自动切水结构，解决现有技术中存在切割面不平整、成品率较低的缺点，包括底座、流道水口以及产品，所述底座的顶部通过六角螺钉固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过沉头螺栓连接有下模，所述下模上通过沉头螺栓装配有下模仁，所述下模仁的内部设有型腔，通过刀杆、切割刃、升降座等结构的设置，当顶板带动顶针将产品顶出时，顶板对升降座的作用力逐步消失，借助第一弹簧的推力使得刀杆向上移动，在产品顶出过程中切割刃同时将流道水口与产品的连接处切断，切割面平整且避免了产品在顶出过程中形变，使成品率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种水口勾针延时顶出自动切水结构。
背景技术
在一般模具有外管要求的产品，大多数会选择用大水口塔底进胶，这样注塑出来的产品就需要人工切除水口或者用专做的水口治具冲除水口，需要花费大量的人工成本和治具开发成本。
针对上述问题，已有公开号为CN204894420U的现有技术专利：一种水口勾针延时顶出自动切水结构，该实用新型中水口勾针做延时顶出拉住水口，产品先顶出从而实现自动切水口，避免后续人工加工剪切水口，节约人工成本，提高生产效率，然而切除水口的方式仅采用先顶出产品来拉断，切割面不平整且容易造成产品在顶出过程中形变，成品率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割面不平整、成品率较低的缺点，而提出的一种水口勾针延时顶出自动切水结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水口勾针延时顶出自动切水结构，包括底座、流道水口以及产品，所述底座的顶部通过六角螺钉固定有对称布置的模脚，所述模脚的顶部通过沉头螺栓连接有下模，所述下模上通过沉头螺栓装配有下模仁，所述下模仁的内部设有型腔，所述流道水口与产品均位于型腔的内部，所述底座的顶部通过螺栓安装有油缸，油缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺栓连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有顶针，底座的顶部还分别通过螺丝连接有固定座和固定杆，所述固定座的内部滑动设置有升降座，所述升降座的顶部焊接有刀杆，所述刀杆的端部设有切割刃，所述固定杆的外部套设有水口勾针，所述水口勾针的外侧焊接有复位块。
优选的，所述顶针与水口勾针均延伸至所述型腔的内部，顶针的端部与产品的底部接触，水口勾针与流道水口的底部接触。
优选的，所述顶板的内部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述刀杆和水口勾针分别穿过第一通孔和第二通孔的内部。
优选的，所述固定座的内部开设有第一滑槽，所述升降座与第一滑槽滑动连接，且升降座的底部开设有凹槽，凹槽的顶壁通过卡扣固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端通过卡扣与第一滑槽的底壁固定连接。
优选的，所述水口勾针的内部开设有伸缩槽，所述固定杆与伸缩槽滑动配合，固定杆的顶部通过卡扣固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与伸缩槽的顶壁焊接固定，且水口勾针的一侧滑动设置有滑块。
优选的，所述水口勾针的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的侧壁焊接有第三弹簧，第三弹簧的另一端与所述滑块的一侧固定连接，且滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述下模的底部通过螺丝固定有挡板，所述挡板的内部开设有滑孔，滑孔的内部嵌入有推杆，推杆的一端焊接有限位板，推杆的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端与刀杆的一侧活动铰接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过刀杆、切割刃、升降座等结构的设置，当顶板带动顶针将产品顶出时，顶板对升降座的作用力逐步消失，借助第一弹簧的推力使得刀杆向上移动，在产品顶出过程中切割刃同时将流道水口与产品的连接处切断，切割面平整且避免了产品在顶出过程中形变，使成品率大大提高。
2、本实用新型中通过固定杆、连杆、推杆、滑块等结构的设置，当刀杆移动完成切割动作后，连杆同时转动将滑块推入第二滑槽内部，水口勾针就可借助第二弹簧的弹力向上移动，将流道水口顶出，反应迅速无需驱动源二次动作，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水口勾针延时顶出自动切水结构的主视图；
图2为本实用新型提出的一种水口勾针延时顶出自动切水结构的标号A处放大图。
图中：1底座、2模脚、3下模、4下模仁、5顶板、6顶针、7刀杆、71切割刃、8水口勾针、9流道水口、10产品、11固定座、12升降座、13第一弹簧、14第一滑槽、15固定杆、16第二弹簧、17推杆、18连杆、19挡板、20第二滑槽、21第三弹簧、22滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种水口勾针延时顶出自动切水结构，包括底座1、流道水口9以及产品10，所述底座1的顶部通过六角螺钉固定有对称布置的模脚2，模脚2的顶部通过沉头螺栓连接有下模3，下模3上通过沉头螺栓装配有下模仁4，下模仁4的内部设有型腔，流道水口9与产品10均位于型腔的内部，底座1的顶部通过螺栓安装有油缸，油缸的内部设有活塞杆，活塞杆的端部通过螺栓连接有顶板5，顶板5的顶部通过螺栓固定有顶针6，底座1的顶部还分别通过螺丝连接有固定座11和固定杆15，固定座11的内部滑动设置有升降座12，升降座12的顶部焊接有刀杆7，刀杆7的端部设有切割刃71，固定杆15的外部套设有水口勾针8，水口勾针8的外侧焊接有复位块。
通过刀杆7、切割刃71、升降座12等结构的设置，当顶板5带动顶针6将产品顶出时，顶板5对升降座12的作用力逐步消失，借助第一弹簧13的推力使得刀杆7向上移动，在产品顶出过程中切割刃71同时将流道水口与产品的连接处切断，切割面平整且避免了产品在顶出过程中形变，使成品率大大提高，通过固定杆15、连杆18、推杆17、滑块22等结构的设置，当刀杆7移动完成切割动作后，连杆18同时转动将滑块22推入第二滑槽20内部，水口勾针8就可借助第二弹簧21的弹力向上移动，将流道水口9顶出，反应迅速无需驱动源二次动作，工作效率高。
本实施例中，顶针6与水口勾针8均延伸至型腔的内部，顶针6的端部与产品10的底部接触，水口勾针8与流道水口9的底部接触。
本实施例中，顶板5的内部分别开设有第一通孔和第二通孔，刀杆7和水口勾针8分别穿过第一通孔和第二通孔的内部。
本实施例中，固定座11的内部开设有第一滑槽14，升降座12与第一滑槽14滑动连接，且升降座12的底部开设有凹槽，凹槽的顶壁通过卡扣固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端通过卡扣与第一滑槽14的底壁固定连接。
本实施例中，水口勾针8的内部开设有伸缩槽，固定杆15与伸缩槽滑动配合，固定杆15的顶部通过卡扣固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与伸缩槽的顶壁焊接固定，且水口勾针8的一侧滑动设置有滑块22。
本实施例中，水口勾针8的一侧开设有第二滑槽20，第二滑槽20的侧壁焊接有第三弹簧21，第三弹簧21的另一端与滑块22的一侧固定连接，且滑块22与第二滑槽20滑动连接。
本实施例中，下模3的底部通过螺丝固定有挡板19，挡板19的内部开设有滑孔，滑孔的内部嵌入有推杆17，推杆17的一端焊接有限位板，推杆17的另一端活动铰接有连杆18，连杆18的另一端与刀杆7的一侧活动铰接。
本实用新型的具体实施过程如下：产品成型后，在型腔内部形成连接的产品10和流道水口9，开模动作结束后油缸启动，活塞杆伸出推动顶板5和顶针6向上移动将产品10顶出，推板5对升降座12的作用力逐步消失，升降座12在第一弹簧13的推动下向上滑移，带动刀杆7和切割刃71将产品10与流道水口9的连接处切断；
进一步的，刀杆7向上移动过程中，同时使得连杆18转动，连杆18推动推杆17对滑块22进行挤压，切割动作完成的同时推杆17将滑块22压入第二滑槽20内部，此时挡板19不再作用滑块22，水口勾针8在第二弹簧16的作用力下向上滑动将流道水口9顶出，脱模动作完成后，顶板5在油缸作用下复位，顶板5带动顶针6复位，同时顶板5压住升降座12和水口勾针8外侧的复位块，使得刀杆7和水口勾针同时复位，水口勾针8复位后，滑块22借助第三弹簧21的弹力滑出，位于挡板19的底部一侧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水口勾针延时顶出自动切水结构，包括底座(1)、流道水口(9)以及产品(10)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过六角螺钉固定有对称布置的模脚(2)，所述模脚(2)的顶部通过沉头螺栓连接有下模(3)，所述下模(3)上通过沉头螺栓装配有下模仁(4)，所述下模仁(4)的内部设有型腔，所述流道水口(9)与产品(10)均位于型腔的内部，所述底座(1)的顶部通过螺栓安装有油缸，油缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺栓连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部通过螺栓固定有顶针(6)，底座(1)的顶部还分别通过螺丝连接有固定座(11)和固定杆(15)，所述固定座(11)的内部滑动设置有升降座(12)，所述升降座(12)的顶部焊接有刀杆(7)，所述刀杆(7)的端部设有切割刃(71)，所述固定杆(15)的外部套设有水口勾针(8)，所述水口勾针(8)的外侧焊接有复位块。
2.根据权利要求1所述的一种水口勾针延时顶出自动切水结构，其特征在于，所述顶针(6)与水口勾针(8)均延伸至所述型腔的内部，顶针(6)的端部与产品(10)的底部接触，水口勾针(8)与流道水口(9)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种水口勾针延时顶出自动切水结构，其特征在于，所述顶板(5)的内部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述刀杆(7)和水口勾针(8)分别穿过第一通孔和第二通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水口勾针延时顶出自动切水结构，其特征在于，所述固定座(11)的内部开设有第一滑槽(14)，所述升降座(12)与第一滑槽(14)滑动连接，且升降座(12)的底部开设有凹槽，凹槽的顶壁通过卡扣固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端通过卡扣与第一滑槽(14)的底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水口勾针延时顶出自动切水结构，其特征在于，所述水口勾针(8)的内部开设有伸缩槽，所述固定杆(15)与伸缩槽滑动配合，固定杆(15)的顶部通过卡扣固定连接有第二弹簧(16)，第二弹簧(16)的另一端与伸缩槽的顶壁焊接固定，且水口勾针(8)的一侧滑动设置有滑块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种水口勾针延时顶出自动切水结构，其特征在于，所述水口勾针(8)的一侧开设有第二滑槽(20)，第二滑槽(20)的侧壁焊接有第三弹簧(21)，第三弹簧(21)的另一端与所述滑块(22)的一侧固定连接，且滑块(22)与第二滑槽(20)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水口勾针延时顶出自动切水结构，其特征在于，所述下模(3)的底部通过螺丝固定有挡板(19)，所述挡板(19)的内部开设有滑孔，滑孔的内部嵌入有推杆(17)，推杆(17)的一端焊接有限位板，推杆(17)的另一端活动铰接有连杆(18)，所述连杆(18)的另一端与刀杆(7)的一侧活动铰接。
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| CN202020658379.6U CN212171197U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种水口勾针延时顶出自动切水结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113185094A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-30 | 赵宇琪 | 一种环保玻璃瓶吹制设备 |
| CN113442379A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-28 | 宁波东发塑料制品有限公司 | 一种汽车仪表安装壳体的注塑模具 |
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