CN108432074A - 多芯电缆的密封结构以及橡胶栓 - Google Patents
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Abstract
多芯电缆(11)的密封结构(12)具备:多芯电缆(11),其形成为多根电线(13A~13F)被护套(14)包围,并且多根电线(13A~13F)从护套(14)的端部(14A)导出;以及橡胶栓(15),其具有护套外嵌部(18),所述护套外嵌部(18)外嵌于护套(14)的端部(14A),在多根电线(13A~13F)中,在外嵌有护套外嵌部(18)的区域,电力电线对(50)、第1信号电线对(51)以及第2信号电线对(52)在护套(14)的与多芯电缆(11)的长边方向正交的截面内配置成点对称。
Description
技术领域
本说明书所记载的技术涉及一种具备多根电线的多芯电缆的密封结构以及橡胶栓。
背景技术
以往,作为多芯护套电缆的末端部的防水结构,已知有日本特开2003-17476号公报(专利文献1)所述的防水结构。该防水结构形成为在多根电线被引出的多芯电缆的护套的前端安装有筒体,在该筒体内填充有硅树脂系粘合剂等密封构件。
在上述多芯护套电缆中,首先,在将喷嘴的前端插入护套与筒体之间的间隙,从喷嘴的前端注入密封剂之后,将喷嘴的前端插入多根电线之间,从该喷嘴的前端将密封材料注入于多根电线的彼此之间。由此,电线与护套之间以及多根电线的彼此之间被密封。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-174716号公报
发明内容
发明所需解决的课题
但是,根据上述技术,在多根电线的配置变得不均匀的情况下,有可能多根电线之间的密封变得不充分。
本说明书所记载得技术是基于上述事情完成的,其目的在于提供一种提高多芯电缆的密封性的技术。
用于解决课题的手段
本说明书所公开的技术所涉及的多芯电缆的密封结构构成为具备:多芯电缆,其形成为多根电线被护套包围,并且所述多根电线从所述护套的端部导出;以及橡胶栓,其具有护套外嵌部,所述护套外嵌部外嵌于所述护套的所述端部,在所述多根电线中,在外嵌有所述护套外嵌部的区域,由所述多根电线中的至少两根电线构成的多个电线组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内配置为点对称。
根据上述构成,多根电线在护套的与多芯电缆的长边方向正交的截面内配置为大致点对称。由此,被橡胶栓按压的护套向护套的径向内侧变形,且形成为大致沿多根电线的外表面的方式。其结果,因为护套的内压被均匀地施加于多根电线,所以能提高护套与橡胶栓之间的密封性。
作为本发明的实施方式,优选为以下的方式。
优选为所述电线组包含由所述两根电线彼此捻合而成的双绞线。
根据上述构成,关于由双绞线构成的电线组,能使噪声的影响降低。
本说明书所公开的技术能适宜地适用于如下构成:所述多根电线包含6根电线,所述多个电线组由包含3个两根电线的电线组构成。
根据上述构成,多根电线包含6根电线,多个电线组在由3个包含两根电线的电线组构成的多芯电缆中能提高护套与橡胶栓之间的密封性。
本说明书所公开的技术能适宜地适用于如下构成:
所述多个电线组具有小径电线组和大径电线组,所述小径电线组包含直径较小的小径电线,所述大径电线组包含大径电线,所述大径电线具有比所述小径电线大的直径。
根据上述构成,就算在电线的直径不同的情况下,通过将多个电线组在护套的与多芯电缆的长边方向正交的截面内配置成点对称,从而能将护套的内压均匀地施加于多根电线。由此,能提高护套与橡胶栓之间的密封性。
优选为两个所述小径电线组隔着所述大径电线组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内配置成点对称。
根据上述构成,在大径电线组配置于中央位置的状态下,两个小径电线组隔着大径电线组配置成点对称。由此,因为将大径电线组和小径电线组包围的护套形成为更接近圆形的形状,所以能均匀地将力施加于多根电线。
所述橡胶栓具有电线贯通部,所述电线贯通部具有供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别贯通的多个贯穿孔,在所述多个贯穿孔的各自的内周设置有与所述多根电线的各自的外周密合的电线侧缘部,所述多个贯穿孔形成与所述多个电线组对应的多个贯穿孔组,所述贯穿孔组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内形成为点对称。
在所述橡胶栓,在所述护套外嵌部与所述电线贯通部之间的位置形成有保持部,导向部件被所述保持部保持,所述导向部件具有多个导向孔,所述多个导向孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别插通,在所述导向部件被所述保持部保持的状态下,所述多个导向孔分别与所述多个贯穿孔对应。
根据上述构成,能对多个电线组在维持点对称的配置的状态下向多个导向孔进行诱导。
根据上述构成,多根电线分别贯通多个贯穿孔并被电线侧缘部密封。由此,能提高各电线和橡胶栓的密封性。并且,因为多个贯穿孔组在护套的与多芯电缆的长边方向正交的截面内形成为点对称,所以能使护套外嵌部的多个电线组维持点对称的配置。
另外,本说明书所公开的技术涉及一种橡胶栓,其安装于多芯电缆,所述多芯电缆形成为至少由两根电线构成的多个电线组被护套包围,并且所述多根电线从所述护套的端部导出,其中,所述橡胶栓具备护套外嵌部和电线贯通部,所述护套外嵌部外嵌于所述护套的所述端部,电线贯通部具有多个贯穿孔,所述多个贯穿孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别贯通,在所述护套外嵌部的内周设置有与所述护套的外周密合的护套侧缘部,在所述多个贯穿孔的各自的内周分别设置有与所述多根电线的各自的外周密合的电线侧缘部,所述多个贯穿孔形成与所述多个电线组对应的多个贯穿孔组,所述贯穿孔组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内形成为点对称。
根据上述构成,多根电线分别贯通多个贯穿孔并被电线侧缘部密封。由此,能提高各电线和橡胶栓的密封性。并且,因为多个贯穿孔组在护套的与多芯电缆的长边方向正交的截面内的位置形成为点对称,所以能使护套外嵌部的多个电线组维持点对称的配置。
在所述橡胶栓,在所述护套外嵌部与所述电线贯通部之间的位置形成有保持部,导向部件被所述保持部保持,所述导向部件具有多个导向孔,所述多个导向孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别插通,在所述导向部件被所述保持部保持的状态下,所述多个导向孔分别与所述多个贯穿孔对应。
根据上述构成,能对多个电线组在维持点对称的配置的状态下向多个导向孔进行诱导。
发明效果
根据本说明书所记载的技术,能提高多芯电缆的密封性。
附图说明
图1是示出实施方式1所涉及的多芯电缆的密封结构的立体图。
图2是示出多芯电缆的密封结构的主视图。
图3是示出沿图2的III-III线的剖视图。
图4是示出沿图2的IV-IV线的剖视图。
图5是示出盖子外嵌于橡胶栓的状态的立体图。
图6是示出橡胶栓的侧视图。
图7是示出橡胶栓的主视图。
图8是示出多芯电缆的密封结构的侧视图。
图9是示出沿图8的IX-IX线的剖视图。
图10是示出导向部件的主视图。
图11是示出沿图10的XI-XI线的剖视图。
图12是示出沿图10的XII-XII线的剖视图。
图13是示出假想技术所涉及的多芯电缆的密封结构的示意图。
图14是示出实施方式1所涉及的多芯电缆的密封结构的示意图。
图15是示出护套外周的位置与护套的内表面的表面压力之间的关系的曲线图。
图16是示出实施方式2所涉及的多芯电缆的密封结构的立体图。
图17是示出盖子外嵌于橡胶栓的状态的立体图。
图18是示出橡胶栓的侧视图。
图19是示出多芯电缆的密封结构的侧视图。
图20是示出沿图19的XX-XX线的剖视图。
图21是示出其他实施方式(1)所涉及的多芯电缆的端视图。
图22是示出其他实施方式(2)所涉及的多芯电缆的端视图。
具体实施方式
<实施方式1>
参照图1至15对将本发明适用于多芯电缆11的密封结构12的实施方式1进行说明。本实施方式例如能在搭载于车辆(未图示)的、电气停车制动用的线束中使用。
(多芯电缆11)
如图1~图4所示,本实施方式所涉及的多芯电缆11构成为多根电线13A、13B、13C、13D、13E、13F(本实施方式为6个)被绝缘性的合成树脂制的护套14包围。电线13A、13B、13C、13D、13E、13F构成为金属制的芯线(未图示)的外周被合成树脂制的绝缘包覆部(未图示)包覆。多芯电缆11的截面形状呈圆形状。多芯电缆11沿护套14的轴线延伸。轴线被定义成在护套14的截面的中心位置沿多芯电缆11的长边方向延伸的假想的线,而不具有实体。
6根电线13A、13B、13C、13D、13E、13F包含:与电气停车制动用的电动机连接的、电力用的第1电线13A以及第2电线13B;以及与传感器连接的、信号用的第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及第6电线13F。第1电线13A、第2电线13B、第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及第6电线13F的截面形状呈圆形状。
第1电线13A以及第2电线13B的外径尺寸设定为比第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及第6电线13F的外径尺寸大。第1电线13A的外径尺寸与第2电线13B的外径尺寸设定为相同。另外,第3电线13C的外径尺寸与第4电线13D的外径尺寸设定为相同。另外,第5电线13E的外径尺寸与第6电线13F的外径尺寸设定为相同。另外,第3电线13C以及第4电线13D的外径尺寸与第5电线13E以及第6电线13F的外径尺寸设定为实质上相同。实质上相同指的是包含相同的情况,并且包含就算在不同的情况下,也能认为是实质上相同的程度的情况。
第1电线13A和第2电线13B形成为电力电线对50(电线组的一个例子)。另外,第3电线13C和第4电线13D形成为第1信号电线对51(电线组的一个例子),第5电线13E和第6电线13F形成为第2信号电线对52(电线组的一个例子)。
第3电线13C和第4电线13D彼此捻合,构成所谓的双绞线。另外,第5电线13E和第6电线13F也彼此捻合,也构成所谓的双绞线53。
从多芯电缆11的护套14的端部14A导出并分别分支出第1电线13A、第2电线13B、第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及第6电线13F。
(密封部件10)
如图3~图4所示,在多芯电缆11的护套14的端部14A,在第1电线13A、第2电线13B、第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及13D被分支的区域安装有密封部件10。通过密封部件10来抑制水、油等液体从护套14的端部14A渗入到护套14内。密封部件10具备外嵌于护套14的端部14A的橡胶栓15以及外嵌于橡胶栓15的盖子17。
(橡胶栓15)
如如图3~图4所示,在护套14的端部14A外嵌有橡胶栓15。橡胶栓15具有护套外嵌部18,护套外嵌部18外嵌于护套14的端部14A。护套外嵌部18形成为沿与护套14的端部14A相反的一侧延伸,并向与护套14的端部14A相反的方向开口的罩状。在护套外嵌部18的端缘部形成有凸缘部19,凸缘部19向护套外嵌部18的径向外侧突出。护套外嵌部18在自然状态下形成为实质上圆筒形状。
(护套侧缘部20)
如图3~图4所示,在护套外嵌部18的内周形成有向内侧突出的多个护套侧缘部20,多个护套侧缘部20沿护套外嵌部18的圆周方向形成为环状。在护套外嵌部18外嵌于护套14的端部14A的状态下,护套侧缘部20与护套14的外周密合。由此,橡胶栓15与护套14之间被密封。
(电线贯通部21)
如图6~图7所示,在橡胶栓15,在位于护套外嵌部18相反侧的端部设置有电线贯通部21,电线贯通部21具有多个(本实施方式为6个)贯穿孔22A、22B、22C、22D、22E、22F,第1电线13A、第2电线13B、第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及第6电线13F分别贯通于多个贯穿孔22A、22B、22C、22D、22E、22F。多个贯穿孔22A、22B、22C、22D、22E、22F包含:供第1电线13A贯通的第1贯穿孔22A、供第2电线13B贯通的第2贯穿孔22B、供第3电线13C贯通的第3贯穿孔22C、供第4电线13D贯通的第4贯穿孔22D、供第5电线13E贯通的第5贯穿孔22E以及供第6电线13F贯通的第6贯穿孔22F。
如图7所示,在电线贯通部21,在图7的上侧,第3贯穿孔22C以及第4贯穿孔22D沿图7的左右方向排列形成。
在图7中,在第3贯穿孔22C以及第4贯穿孔22D的下方,第1贯穿孔22A以及第2贯穿孔22B沿图7的左右方向排列形成。
在图7中,在第1贯穿孔22A以及第2贯穿孔22B的下方,第5贯穿孔22E以及第6贯穿孔22F沿图8的左右方向排列形成。
第1贯穿孔22A的内径尺寸形成为比第1电线13A的外径尺寸稍大。在第1贯穿孔22A的内周形成有与第1电线13A的外周密合的第1电线侧缘部26A,第1电线侧缘部26A沿第1贯穿孔22A的圆周方向形成为环状。在第1电线13A贯通于第1贯穿孔22A的内部的状态下,第1电线侧缘部26A与第1电线13A的外周密合。由此,第1电线13A与橡胶栓15之间被密封。
第2贯穿孔22B的内径尺寸形成为比第2电线13B的外径尺寸稍大。在第2贯穿孔22B的内周形成有与第2电线13B的外周密合的第2电线侧缘部26B,第2电线侧缘部26B沿第2贯穿孔22B的圆周方向形成为环状。在第2电线13B贯通于第2贯穿孔22B的内部的状态下,第2电线侧缘部26B与第2电线13B的外周密合。由此,第2电线13B与橡胶栓15之间被密封。
第3贯穿孔22C的内径尺寸形成为比第3电线13C的外径尺寸稍大。在第3贯穿孔22C的内周形成有与第3电线13C的外周密合的第3电线侧缘部26C,第3电线侧缘部26C沿第3贯穿孔22C的圆周方向形成为环状。在第3电线13C贯通于第3贯穿孔22C的内部的状态下,第3电线侧缘部26C与第3电线13C的外周密合。由此,第3电线13C与橡胶栓15之间被密封。
第4贯穿孔22D的内径尺寸形成为比第4电线13D的外径尺寸稍大。在第4贯穿孔22D的内周形成有与第4电线13D的外周密合的第4电线侧缘部26D,第4电线侧缘部26D沿第4贯穿孔22D的圆周方向形成为环状。在第4电线13D贯通于第4贯穿孔22D的内部的状态下,第4电线侧缘部26D与第4电线13D的外周密合。由此,第4电线13D与橡胶栓15之间被密封。
第5贯穿孔22E的内径尺寸形成为比第5电线13E的外径尺寸稍大。在第5贯穿孔22E的内周形成有与第5电线13E的外周密合的第5电线侧缘部26E,第5电线侧缘部26E沿第5贯穿孔22E的圆周方向形成为环状。在第5电线13E贯通于第5贯穿孔22E的内部的状态下,第5电线侧缘部26E与第5电线13E的外周密合。由此,第5电线13E与橡胶栓15之间被密封。
第6贯穿孔22F的内径尺寸形成为比第6电线13F的外径尺寸稍大。在第6贯穿孔22F的内周形成有与第6电线13F的外周密合的第6电线侧缘部26F,第6电线侧缘部26F沿第6贯穿孔22F的圆周方向形成为环状。在第6电线13F贯通于第6贯穿孔22F的内部的状态下,第6电线侧缘部26F与第6电线13F的外周密合。由此,第6电线13F与橡胶栓15之间被密封。
如图7所示,第1贯穿孔22A以及第2贯穿孔22B构成为供较大径的第1电线13A以及第2电线13B插通的大径贯穿孔对41(贯穿孔组的一个例子)。另外,第2贯穿孔22C以及第3贯穿孔22D构成为供直径比第1电线13A以及第2电线13B的直径小的第3电线13C以及第4电线13D插通的第1小径贯穿孔对42(贯穿孔组的一个例子)。另外,第5贯穿孔22E以及第6贯穿孔22F构成为供直径比第1电线13A以及第2电线13B的直径小的第5电线13E以及第6电线13F插通的第2小径贯穿孔对43(贯穿孔组的一个例子)。
在图7中用点56表示橡胶栓15中的位于电线贯通部21侧的端部的多芯电缆11的大致中央位置。大径贯穿孔对41配置成相对于点56成为点对称。另外,第1小径贯穿孔对42和第2小径贯穿孔对43配置成相对于点56成为点对称。大径贯穿孔对41、第1小径贯穿孔对42以及第2小径贯穿孔对43的整体配置成相对于点56成为点对称。
(盖子17)
如图3~图4所示,在橡胶栓15外嵌有合成树脂制的盖子17。盖子17从第1电线13A、第2电线13B、第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及第6电线13F从护套14的端部14A被导出的一侧(图3的左侧)外嵌于橡胶栓15。盖子17从第1电线13A、第2电线13B、第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E以及第6电线13F被导出的一侧向护套14侧(图3的右方)开口。盖子17的开口端缘与橡胶栓15的凸缘部19抵接。
在盖子17,在盖子17的开口端缘侧(图4的右侧)的位置形成有大径部30,大径部30外嵌于橡胶栓15的护套外嵌部18。如图9所示,大径部30的截面形状模仿护套外嵌部18的外部形状形成为圆形状。大径部30的内周与形成于护套外嵌部18的外周的多个(本实施方式为3个)大径部侧缘部31密合。如图3~图4所示,大径部侧缘部31在护套外嵌部18的外周面向外侧突出,并且沿护套外嵌部18的圆周方向形成。通过大径部侧缘部31与盖子17的大径部30的内周密合,从而盖子17的大径部30与橡胶栓15的护套外嵌部18之间被密封。
如图3~图4所示,在盖子17的大径部30外嵌于橡胶栓15的护套外嵌部18的状态下,大径部30向护套外嵌部18的径向内侧按压护套外嵌部18。由此,护套外嵌部18从外侧被按压于护套14的外周。由此,护套外嵌部18的护套侧缘部20与护套14的外周确实地密合。
如图3所示,在盖子17的内部,在位于比大径部30靠与盖子17的开口方向相反的一侧(图的左侧)的位置形成有小径部34,小径部34外嵌于橡胶栓15的电线贯通部21。小径部34的外径尺寸设定为比大径部30的外径尺寸小。如图5所示,小径部34的形状模仿电线贯通部21的外部形状而形成。
如图3~图4所示,小径部34的内周与形成于电线贯通部21的外周的多个(本实施方式为3个)小径部侧缘部35密合。如图6所示,小径部侧缘部35在电线贯通部21的外周面向外侧突出,并且沿电线贯通部21的圆周方向形成。通过小径部侧缘部35与盖子17的小径部34的内周密合,从而盖子17的小径部34与橡胶栓15的电线贯通部21之间被密封。
如图3~图4所示,在盖子17的小径部34外嵌于橡胶栓15的电线贯通部21的状态下,小径部34向电线贯通部21的径向内侧按压电线贯通部21。由此,电线贯通部21从外侧被压缩。由此,形成于第1~第6贯穿孔22A、22B、2C、22D、22E、22F的内周的第1~第6电线侧缘部26A、26B、26C、26D、26E、26F分别与第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F的外周确实地密合。
如图3~图4所示,盖子17在与盖子17的开口方向相反一侧的位置形成有底壁36。如图3~图4所示,在底壁36贯通形成有第1导出孔37A、第2导出孔37B、第3导出孔37C、第4导出孔37D、第5导出孔37E以及第6导出口37F,在第1导出孔37A、第2导出孔37B、第3导出孔37C、第4导出孔37D、第5导出孔37E以及第6导出口37F中,第1电线13A、第2电线13B、第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E、以及第6电线13F分别从盖子17被导出。
(截面结构)
在图9中示出沿图8的IX―IX线的剖视图。在图9中用点55表示沿IX―IX线的截面中的多芯电缆11的大致中央位置。护套14被橡胶栓15的护套外嵌部18按压。护套14的内表面40变形成与第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F的配置对应的形状。护套14的内表面40呈大致菱形形状。详细地说,通过第1信号电线对51和第2信号电线对52形成大致菱形形状的顶点部分,第1信号电线对51由第1电线13A、第2电线13B、由第3电线13C以及第4电线13D构成,第2信号电线对52由第5电线13E以及第6电线13F构成。
在图9中,电力电线对50配置为相对于点55成为点对称。另外,第1信号电线对51和第2信号电线对52配置为相对于点55成为点对称。电力电线对50、第1信号电线对51以及第2信号电线对52的整体配置为相对于点55成为点对称。由此,当护套14以被橡胶栓15的护套外嵌部18向径向内侧压扁的方式变形时,护套14的内表面40变形到第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F的外周位置为止。此时,因为电力电线对50、第1信号电线对51以及第2信号电线对52配置为相对于点55成为点对称,所以护套14的内表面40变形成大致相对于点55成为点对称的形状。其结果,来自橡胶栓15的护套外嵌部18的按压力被均匀地施加于护套14。由此,护套14的内表面40呈大致菱形形状且接近圆形的形状。因此,从护套14的外侧被施加的按压力被均匀地施加于护套14的内表面40侧。
(导向部件16)
如图10~图12所示,导向部件16是合成树脂制,在导向部件16中贯通有供第1电线13A插通的第1导向孔38A、供第2电线13B插通的第2导向孔38B、供第3电线13C插通的第3导向孔38C、供第4电线13D插通的第4导向孔38D、供第5电线13E插通的第5导向孔38E以及供第6电线13F插通的第6导向孔38F。
导向部件16被橡胶栓15的保持部28保持。由此,橡胶栓15的第1~第6贯穿孔22A、22B、22C、22D、22E、22F分别与导向部件16的第1~第6导向孔38A、38B、38C、38D、38E、38F相匹配。若进行详细地说明的话,第1贯穿孔22A与第1导向孔38A相匹配,第2贯穿孔22B与第2导向孔38B相匹配,第3贯穿孔22C与第3导向孔38C相匹配,第4贯穿孔22D与第4导向孔38D相匹配,第5贯穿孔22E与第5导向孔38E相匹配,第6贯穿孔22F与第6贯穿孔38F相匹配。
如图10所示,第1导向孔38A以及第2导向孔38B构成供较大径的第1电线13A以及第2电线13B插通的大径导向孔对44(导向孔群的一个例子)。另外,第2导向孔38C以及第3导向孔38D构成供直径比第1电线13A以及第2电线13B的直径小的第3电线13C以及第4电线13D插通的第1小径导向孔对45(导向孔群的一个例子)。另外,第5导向孔38E以及第6导向孔38F构成供直径比第1电线13A以及第2电线13B的直径小的第5电线13E以及第6电线13F插通的第2小径导向孔对46(导向孔群的一个例子)。
在图10中用点57表示导向部件16中的端部处的多芯电缆11的大致中央位置。大径导向孔对44配置为相对于点57成为点对称。另外,第1小径导向孔对45和第2小径导向孔对46配置为相对于点57成为点对称。大径贯穿孔对41、第1小径贯穿孔对42以及第2小径导向孔对46作为整体配置为相对于点57成为点对称。
(本实施方式的作用、效果)
接着,对本实施方式的作用、效果进行说明。首先,为了与本实施方式的作用、效果比较,对假想技术进行说明。
(假想技术)
在图13中示意性示出护套14被橡胶栓15按压的状态。关于假想技术,在护套14的内部,在图13的上侧沿左右方向排列配置有第1电线13A和第2电线13B,在第1电线13A和第2电线13B的下方沿左右方向排列配置有第3电线13C和第4电线13D,在第3电线13C和第4电线13D的下方沿左右方向排列配置有第5电线13E和第6电线13F。
关于假想技术,第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F没有配置成相对于护套14的轴线54(表示护套14的长边方向)和表示多芯电缆11的中心位置的点55成为点对称。因此,被橡胶栓15按压的护套14的内表面40没有变形成相对于点55成为点对称的形状。特别是,在图13的左右方向,在第3电线13C、第4电线13D、第5电线13E、第6电线13F与护套14的内表面40之间形成有间隙。在形成有间隙的区域与护套14的内表面40中的与第1电线13A以及第2电线13B接触的部分,护套14的向径向内侧的按压力分别不同。
另一方面,在图14中示意性示出在本实施方式中,护套14被橡胶栓15按压的状态。如上所述,通过被橡胶栓15按压,从而护套14的内表面40变形成相对于护套14的轴线54(表示护套14的长边方向)和表示多芯电缆11的中心位置的点55实质上成为点对称的形状。详细地说,护套14的内表面40形成为大致菱形形状。由此,从橡胶栓15对护套14施加的压力从护套14的内表面40被均匀地施加于第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F的外表面。
与图13所示的假想技术的护套14的内表面40的截面形状相比,本实施方式所涉及的护套14的内表面40形成为大致菱形形状且比较接近圆形。由此,从护套14的外侧被橡胶栓15施加的力被均匀地施加于护套14的内表面40侧。
在图15中针对假想技术与本实施方式示出护套14的外周的位置与护套14的内表面40的表面压力之间的关系。关于假想技术,表面压力因护套14的外周的位置而不同。详细地说,第3电线13C以及第5电线13E的与形成于图13的左右方向的间隙对应的部分的表面压力急剧降低,第5电线13E、第6电线13F以及护套14的内表面40相接触的部分的表面压力急剧上升,第5电线13E以及第6电线13F的与形成于图13的左右方向的间隙对应的部分的表面压力再次急剧降低。然后,第1电线13A与护套14的内表面40相接触的部分的表面压力急剧上升,并且第2电线13B与护套14的内表面40相接触的部分的表面压力也急剧上升。在这样的假想技术中,护套14的内表面40的表面压力非常不均匀。
相对于此,在本实施方式中,就算在护套14的外周中的位置不同的情况下,护套14的内表面40的表面压力也显示出几乎恒定的值。
本实施方式所涉及的多芯电缆的密封结构具备多芯电缆和橡胶栓,多芯电缆形成为多根电线被护套包围并且多根电线从护套的端部导出,橡胶栓具有护套外嵌部,护套外嵌部外嵌于护套的端部,在多根电线中,至少在橡胶栓的内部的区域,由多根电线中的两根电线构成的多根电线对在与多芯电缆的轴线54正交的截面内配置为相对于点55成为点对称。
根据上述构成,第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F配置为相对于点55成为大致点对称。由此,被橡胶栓15的护套外嵌部18按压的护套14向护套14的径向内侧变形,大致成为沿第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F的外表面的方式,其结果,护套14的内压被几乎均匀地施加于第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F。由此,能提高护套14与橡胶栓15之间的密封性。
另外,在本实施方式中,第1信号电线对51和第2信号电线对52构成为分别由两根电线相互捻合而成的双绞线53。由此,关于信号用的第3~第6电线13C、13D、13E、13F,能使噪声的影响降低。
另外,在本实施方式中,多根电线包含6根电线,即第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F。由此,在护套14内,能配置为更加相对于点55成为点对称。其结果,能提高护套14与橡胶栓15之间的密封性。
<实施方式2>
接着,参照图16~图20对本说明书所记载的技术的实施方式2进行说明。实施方式2与实施方式1不同点在于省略了单独地将多根电线密封的结构。
如图16所示,在护套14的端部14A外嵌有橡胶栓60。如图18所示,橡胶栓60具有护套外嵌部63,护套外嵌部63外嵌于护套14的端部14A。护套外嵌部63形成为沿与护套14的端部14A相反的一侧延伸,并向与护套14的端部14A相反的方向开口的罩状。在护套外嵌部63的端缘部形成有向护套外嵌部63的径向外侧突出的凸缘部19。护套外嵌部63在自然状态下实质上形成为圆筒形状。
如图17所示,在本实施方式所涉及的盖子61形成有大径部62,大径部62外嵌于橡胶栓60的护套外嵌部63。如图17所示,大径部62的截面形状模仿护套外嵌部63的外部形状,形成为圆形状。
(截面结构)
在图20中示出沿图19的XX―XX线的剖视图。在图20中,在护套14的大致中央位置示出点65,点65表示沿图19的XX―XX线的截面中的多芯电缆11的中央位置。护套14通过被橡胶栓60的护套外嵌部63按压,从而以向护套14的径向内侧压扁的方式变形。护套14的内表面40变形成与第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F的配置对应的形状。
在图20中,电力电线对50配置为相对于点65成为点对称。另外,第1信号电线对51和第2信号电线对52配置为相对于65成为点对称。电力电线对50、第1信号电线对51以及第2信号电线对52整体配置为相对于点65成为点对称。由此,当护套14以被橡胶栓60的护套外嵌部63向径向内侧压扁的方式变形时,护套14的内表面40变形到第1~第6电线13A、13B、13C、13D、13E、13F的外周位置为止。此时,因为电力电线对50、第1信号电线对51以及第2信号电线对52配置为相对于点65成为点对称,所以护套14的内表面40变形成大致相对于点65成为点对称的形状。其结果,来自橡胶栓60的护套外嵌部63的按压力被均匀地施加于护套14。
在上述以外的构成中,因为与实施方式1大致相同,所以对于同一部件赋予相同符号,并省略重复的说明。
在本实施方式中,盖子61以及橡胶栓60的结构被简化。通过这样简易的结构,从而能提高护套14与橡胶栓60之间的密封性。
<其他实施方式>
本说明书所记载的技术并非限定于根据上述记载以及附图所说明的实施方式,例如以下的实施方式也包含在本说明书所记载的技术范围内。
(1)在实施方式1中,电线的根数设定为6根,但并不限定于此,电线的根数也可以是两根以上的多根。例如,在如图21所示的多芯电缆中,10根电线、即电线71A、71B、71C、71D、71E、71F、71G、71H、71I、71J配置于护套72内。10根电线、即电线71A~71J在护套72的内侧被薄片73一并包覆。薄片73由纸、合成树脂等构成,也能根据需要由任意的材料构成。电线71A~71J由各两根捻合而形成所谓的双绞线。在图21中示出由两根电线71A、71B构成的信号用的第1信号线对74A(电线组的一个例子)、由两根电线71C、71D构成的第2信号线对74B(电线组的一个例子)、由两根电线71E,71F构成的第3信号线对74C(电线组的一个例子)、由两根电线71G、71H构成的第4信号线对74D(电线组的一个例子)以及由两根电线71I、71J构成的电力用的电力电线对75(电线组的一个例子)。如图21所示,在多芯电缆70内,第1信号线对74A~第4信号线对74D以及电力电线对75配置为相对于点76成为点对称。
(2)另外,如图22所示,多芯电缆80也可以构成为14根电线、即电线81A,81B、81C、81D、81E、81F、81G、81H、81I、81J、81K、81L、81M、81N配置于护套82内。14根电线、即电线81A~81N在护套82的内侧被薄片83一并包覆。电线81A~81N由各两根捻合而形成为所谓的双绞线。在图22中示出信号用的第1信号线对84A(电线组的一个例子)、第2信号线对84B(电线组的一个例子)、第3信号线对84C(电线组的一个例子)、第4信号线对84D(电线组的一个例子)、第5信号线对84E(电线组的一个例子)、第6信号线对84F(电线组的一个例子)以及电力用的电力电线对85(电线组的一个例子)。如图22所示,在多芯电缆80内,电力电线对85配置为相对于点86成为点对称。另外,因为第1信号线对84A~第6信号线对84F分别由两根电线捻合而成,所以各信号线对84~84F在护套82内占有两根电线捻合成螺旋状的区域。若观察各信号线对84~84F所占有的区域,则第1信号线对84A~第6信号线对84F配置为相对于点86成为点对称。
(3)在实施方式1中,采用了在一根多芯电缆中包含6根的构成,在上述(1)中包含10根电线的构成,在上述(2)中包含14根电线的构成,但并不限定于此,也能采用在一根多芯电缆中包含任意根数的电线的构成。
(4)在实施方式1中,第1信号电线对51和第2信号电线对52分别采用双绞线53,但并不限定于此,也可以采用两根电线只是成对,但彼此没有捻合的构成。
(5)在实施方式1中,采用了电线组设为由两根电线构成的电线对的构成,但并不限定于此,也可以采用电线组包含3根以上的电线的构成。
附图标记说明
10:密封部件
11:多芯电缆
12:密封结构
13A:第1电线
13B:第2电线
13C:第3电线
13D:第4电线
13E:第5电线
13F:第6电线
22A:第1贯穿孔
22B:第2贯穿孔
22C:第3贯穿孔
22D:第4贯穿孔
22E:第5贯穿孔
22F:第6贯穿孔
14:护套
15:橡胶栓
16:导向部件
20:护套侧缘部
26A:第1电线侧缘部
26B:第2电线侧缘部
26C:第3电线侧缘部
26D:第4电线侧缘部
26E:第5电线侧缘部
26F:第6电线侧缘部
28:保持部
41:大径贯穿孔对
42:第1小径贯穿孔对
43:第2小径贯穿孔对
50:电力电线对
51:第1信号电线对
52:第2信号电线对
53:双绞线
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种多芯电缆的密封结构,其具备:
多芯电缆,其形成为多根电线被护套包围,并且所述多根电线从所述护套的端部导出;以及
橡胶栓,其具有护套外嵌部,所述护套外嵌部外嵌于所述护套的所述端部,
在所述多根电线中,在外嵌有所述护套外嵌部的区域,由所述多根电线中的至少两根电线构成的多个电线组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内配置为点对称,
所述橡胶栓具有电线贯通部,所述电线贯通部具有供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别贯通的多个贯穿孔,
在所述多个贯穿孔的各自的内周设置有与所述多根电线的各自的外周密合的电线侧缘部,
所述多个贯穿孔形成与所述多个电线组对应的多个贯穿孔组,所述贯穿孔组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内形成为点对称,
在所述橡胶栓,在所述护套外嵌部与所述电线贯通部之间的位置形成有保持部,导向部件被所述保持部保持,所述导向部件具有多个导向孔,所述多个导向孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别插通,
在所述导向部件被所述保持部保持的状态下,所述多个导向孔分别与所述多个贯穿孔对应。
2.根据权利要求1所述的多芯电缆的密封结构,其中,
所述电线组包含由所述两根电线彼此捻合而成的双绞线。
3.根据权利要求1或2所述的多芯电缆的密封结构,其中,
所述多根电线包含6根电线,所述多个电线组由包含两根电线的3个电线组构成。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的多芯电缆的密封结构,其中,
所述多个电线组包含小径电线组和大径电线组,所述小径电线组包含直径较小的小径电线,大径电线组包含大径电线,所述大径电线具有比所述小径电线的直径大的直径。
5.根据权利要求4所述的多芯电缆的密封结构,其中,
两个所述小径电线组隔着所述大径电线组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内配置为点对称。
6.一种橡胶栓,其安装于多芯电缆,所述多芯电缆形成为至少由两根电线构成的多个电线组被护套包围,并且所述多根电线从所述护套的端部导出,其中,
所述橡胶栓具备护套外嵌部和电线贯通部,所述护套外嵌部外嵌于所述护套的所述端部,电线贯通部具有多个贯穿孔,所述多个贯穿孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别贯通,
在所述护套外嵌部的内周设置有与所述护套的外周密合的护套侧缘部,
在所述多个贯穿孔的各自的内周设置有与所述多根电线的各自的外周密合的电线侧缘部,
所述多个贯穿孔形成与所述多个电线组对应的多个贯穿孔组,所述贯穿孔组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内形成为点对称,
在所述橡胶栓,在所述护套外嵌部与所述电线贯通部之间的位置形成有保持部,导向部件被所述保持部保持,所述导向部件具有多个导向孔,所述多个导向孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别插通,
在所述导向部件被所述保持部保持的状态下,所述多个导向孔分别与所述多个贯穿孔对应。
Claims (9)
1.一种多芯电缆的密封结构,其具备:
多芯电缆,其形成为多根电线被护套包围,并且所述多根电线从所述护套的端部导出;以及
橡胶栓,其具有护套外嵌部,所述护套外嵌部外嵌于所述护套的所述端部,
在所述多根电线中,在外嵌有所述护套外嵌部的区域,由所述多根电线中的至少两根电线构成的多个电线组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内配置为点对称。
2.根据权利要求1所述的多芯电缆的密封结构,其中,
所述电线组包含由所述两根电线彼此捻合而成的双绞线。
3.根据权利要求1或2所述的多芯电缆的密封结构,其中,
所述多根电线包含6根电线,所述多个电线组由3个包含两根电线的电线组构成。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的多芯电缆的密封结构,其中,
所述多个电线组包含小径电线组和大径电线组,所述小径电线组包含直径较小的小径电线,大径电线组包含大径电线,所述大径电线具有比所述小径电线的直径大的直径。
5.根据权利要求4所述的多芯电缆的密封结构,其中,
两个所述小径电线组隔着所述大径电线组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内配置为点对称。
6.根据权利要求1至5的任意一项所述的多芯电缆的密封结构,其中,
所述橡胶栓具有电线贯通部,所述电线贯通部具有供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别贯通的多个贯穿孔,
在所述多个贯穿孔的各自的内周设置有与所述多根电线的各自的外周密合的电线侧缘部,
所述多个贯穿孔形成与所述多个电线组对应的多个贯穿孔组,所述贯穿孔组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内形成为点对称。
7.根据权利要求6所述的多芯电缆的密封结构,其中,
在所述橡胶栓,在所述护套外嵌部与所述电线贯通部之间的位置形成有保持部,导向部件被所述保持部保持,所述导向部件具有多个导向孔,所述多个导向孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别插通,
在所述导向部件被所述保持部保持的状态下,所述多个导向孔分别与所述多个贯穿孔对应。
8.一种橡胶栓,其安装于多芯电缆,所述多芯电缆形成为至少由两根电线构成的多个电线组被护套包围,并且所述多根电线从所述护套的端部导出,其中,
所述橡胶栓具备护套外嵌部和电线贯通部,所述护套外嵌部外嵌于所述护套的所述端部,电线贯通部具有多个贯穿孔,所述多个贯穿孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别贯通,
在所述护套外嵌部的内周设置有与所述护套的外周密合的护套侧缘部,
在所述多个贯穿孔的各自的内周设置有与所述多根电线的各自的外周密合的电线侧缘部,
所述多个贯穿孔形成与所述多个电线组对应的多个贯穿孔组,所述贯穿孔组在所述护套的与所述多芯电缆的长边方向正交的截面内形成为点对称。
9.根据权利要求8所述的橡胶栓,其中,
在所述橡胶栓,在所述护套外嵌部与所述电线贯通部之间的位置形成有保持部,导向部件被所述保持部保持,所述导向部件具有多个导向孔,所述多个导向孔供从所述护套的所述端部导出的所述多根电线分别插通,
在所述导向部件被所述保持部保持的状态下,所述多个导向孔分别与所述多个贯穿孔对应。
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