CN108431423A - 压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机，本发明的压缩机可包括：马达，用于产生驱动力；压缩机构，通过上述马达而驱动来对制冷剂进行压缩；逆变器，用于控制上述马达；连接器，用于电连接上述马达和上述逆变器；以及密封部件，用于对与上述连接器电连接的上述马达的终端与上述连接器之间的连接部位进行密封。因此，可通过阻断制冷剂向马达终端的内部流入，来防止在马达终端产生漏电。

Description

压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机，更详细地，涉及可借助通过逆变器控制的马达的驱动力来压缩制冷剂的压缩机。
背景技术
通常，用在汽车空调系统的压缩机起到通过从蒸发器吸入完成蒸发的制冷剂来形成便于液化的高温、高压状态并向冷凝器进行传递的功能。
上述压缩机分为从车辆的引擎接收驱动力来执行压缩动作的方式和通过使单独接受供电的电动马达(以下称为马达)驱动来执行压缩动作的方式。
图1为示出通过驱动马达来执行压缩动作的现有的压缩机的剖视图，图2为示出图1中的连接器和终端的分解立体图。
参照图1和图2，现有的压缩机包括：马达2，在外壳1内产生驱动力；压缩机构3，通过上述马达2而驱动来对制冷剂进行压缩；逆变器4，用于控制上述马达2；以及连接器5，用于电连接上述马达2和上述逆变器4，通过上述逆变器4的控制来调节上述马达2转数并由此可变地调节制冷效率。
其中，上述马达2设置于通常形成于上述外壳1的一侧的马达收容空间S1内，上述逆变器4设置于通常形成于上述外壳1的一侧的逆变器收容空间S2内，上述连接器5密封上述马达收容空间S1和上述逆变器收容空间S2并通过与上述马达2的终端(以下称为马达终端24)和上述逆变器4的终端(以下称为逆变器终端43)相连接来使上述马达2和上述逆变器4电连接。
上述连接器5包括：端子销52，通过贯通后述的端子架51来连接上述马达2和上述逆变器4；端子架51，支撑上述端子销52并对上述马达收容空间S1和上述逆变器收容空间S2进行密封；以及绝缘体53，用于对上述端子架51与上述端子销52之间进行绝缘。
上述马达终端24以电连接从上述马达2延伸的线圈212和上述连接器5的方式形成。
具体地，上述马达终端24包括：终端块241，具有内部空间；以及连接端子242，由导电性材质形成，设置于上述终端块241的内部空间。
上述连接端子242与通过贯通上述终端块241来向上述终端块241的内部空间插入的线圈212相连接，与通过贯通上述终端块241来向上述终端块241的内部空间插入的端子销52相连接，电连接上述线圈212和上述端子销52。
但是，对于现有的压缩机而言，存在因制冷剂而在逆变器4与马达2之间的电路产生漏电的问题。具体地，制冷剂向上述终端块241的内部流入，来在上述马达终端24产生漏电。即，具有在上述线圈212、上述连接端子242及上述连接器5流动的电流因制冷剂而使上述终端块241短路的问题。另一方面，存在如下问题，上述马达收容空间S1的制冷剂通过上述连接器5与上述外壳1之间的连接部位来向上述逆变器收容空间S2流入，因而导致上述逆变器4漏电。
发明内容
技术课题
因此，本发明的目的在于提供可防止因制冷剂而在逆变器与马达之间的电路产生漏电的现象的压缩机。
课题解决手段
本发明提供如下的压缩机，即，本发明的压缩机包括：马达，用于产生驱动力；压缩机构，通过上述马达而驱动来对制冷剂进行压缩；逆变器，用于控制上述马达；连接器，用于电连接上述马达和上述逆变器；以及密封部件，用于对与上述连接器电连接的上述马达的终端与上述连接器之间的连接部位进行密封。
上述连接器可包括：端子销，用于电连接上述马达和上述逆变器；端子架，用于支撑上述端子销；以及绝缘体，用于对上述端子销与上述端子架之间进行绝缘，在上述密封部件中，至少与上述绝缘体相接触的部位可由具有绝缘性及弹性的材质形成。
上述终端可包括：终端块，具有内部空间、第一开口及第二开口，上述第一开口用于连通上述内部空间和外部空间，上述第二开口用于连通上述内部空间和外部空间；以及连接端子，设置于上述终端块的内部空间，用于连接向上述第一开口插入的上述连接器的端子销和向上述第二开口插入的上述马达的线圈，上述密封部件可包括：第一环形部，插入于上述第一开口，外周面紧贴于上述第一开口的内周面，内周面紧贴于上述端子销的外周面；以及第二环形部，从上述第一环形部延伸，外径比上述第一环形部的外径大，配置于上述终端块的外部空间。
上述密封部件的上述第二环形部可紧贴于上述绝缘体，可至少使得上述第二环形部由具有绝缘性及弹性的材质形成。
在上述密封部件中，上述第一环形部和上述第二环形部可由具有绝缘性及弹性的材质形成。
上述第一环形部可在上述第一开口与上述端子销之间被压缩。
可在上述第一环形部的外周面形成从上述第一环形部的外周面突出并沿着上述第一环形部的圆周方向延伸的第一突起，上述第一突起的外径可大于或等于上述第一开口的内径，上述第一环形部的内径可小于或等于上述端子销的外径，上述第一突起的外周面与上述第一环形部的内径之间的厚度可大于上述第一开口的内周面与上述端子销的外周面之间的间隙，在组装上述终端、上述连接器及上述密封部件的情况下，上述第一突起可受上述第一开口的压力，上述第一环形部的内周面可受上述端子销的压力，可使得上述第一环形部在上述第一开口与上述端子销之间被压缩。
本发明还包括用于收容上述马达、上述压缩机构、上述逆变器、上述连接器及上述密封部件的外壳，上述外壳可包括用于对用于收容上述马达的马达收容空间和用于收容上述逆变器的逆变器收容空间进行划分的隔板，可在上述隔板形成用于安装上述连接器的连接器安装孔，使得上述连接器贯通上述隔板来连接上述马达和上述逆变器，上述连接器安装孔可包括：第一凹陷部，从上述逆变器收容空间侧以形成阴角的方式形成于上述隔板，具有用于安装上述端子架的第一放置面；第二凹陷部，从上述第一放置面以形成阴角的方式形成，内径比上述第一凹陷部的内径小，具有用于安装上述密封部件的第二环形部的第二放置面；以及第三凹陷部，从上述第二放置面以形成阴角的方式形成，内径比上述第二凹陷部的内径小，与上述马达收容空间相连通，上述密封部件的第二环形部可在上述端子架与上述第二放置面之间或在上述绝缘体与上述第二放置面之间被压缩。
上述第二环形部可包括：底面，与上述第二放置面相向；以及上部面，形成上述底面的背面，与上述端子架和上述绝缘体侧相向，可在上述第二环形部的上部面形成第二突起，上述第二突起可从上述第二环形部的上部面突出，沿着上述第二环形部的圆周方向延伸，与上述绝缘体相接触，可在上述第二环形部的底面形成第三突起，上述第三突起从上述第二环形部的底面突出，沿着上述第二环形部的圆周方向延伸，与上述第二放置面相接触，上述第二突起的前端面与上述第三突起的前端面之间的厚度大于上述第二放置面与上述绝缘体之间的间隙，在组装上述连接器、上述隔板及上述密封部件的情况下，上述第二突起可受上述绝缘体的压力，上述第三突起可受上述第二放置面的压力，上述第二环形部可在上述绝缘体与上述第二放置面之间被压缩。
上述绝缘体以其一端部能够以上述端子架为基准来向上述终端侧突出的方式形成，上述绝缘体的一端部的外径可从上述端子架侧向上述终端侧逐渐减小，且其外径减小率逐渐减少，上述第二突起可与上述绝缘体的一端部中的外径减小率最大的部位相接触。
在上述第二环形部中，除上述第二突起之外的部位可与上述绝缘体隔开。
上述密封部件还可包括设置于上述第二环形部与上述绝缘体之间的环形部件，上述环形部件由具有绝缘性及弹性的材质形成。
上述环形部件可在上述第二环形部与上述绝缘体之间被压缩。
上述绝缘体以其一端部能够以上述端子架为基准来向上述终端侧突出的方式形成，上述绝缘体的一端部的外径可从上述端子架侧向上述终端侧逐渐减小，且其外径减小率逐渐减少，上述环形部件可与上述绝缘体的一端部中的外径减小率最大的部位相接触。
上述绝缘体可由玻璃材质形成。
发明效果
本发明还可包括用于收容上述马达、上述压缩机构、上述逆变器、上述连接器及上述密封部件的外壳，上述外壳可包括用于对用于收容上述马达的马达收容空间及用于收容上述逆变器的逆变器收容空间进行划分的隔板，上述连接器可通过贯通上述隔板来电连接上述马达和上述逆变器，上述密封部件可进一步对上述连接器与上述隔板之间进行密封。
附图说明
图1为示出现有的压缩机的剖视图。
图2为示出图1中的连接器和终端的分解立体图。
图3为示出本发明一实施例的压缩机中的连接器与终端之间的连接部位的剖视图。
图4为示出图3中的连接器、终端及密封部件的分解立体图。
图5为示出本发明另一实施例的压缩机中的连接器与终端之间的连接部位的剖视图。
图6为示出图5中的连接器、终端及密封部件的分解立体图。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的压缩机。
图3为示出本发明一实施例的压缩机中的连接器与终端之间的连接部位的剖视图，图4为示出图3中的连接器、终端及密封部件的分解立体图。
参照图3和图4，本发明一实施例的压缩机可包括：马达2，用于在外壳1的内部产生驱动力；压缩机构3，通过上述马达2而驱动来对制冷剂进行压缩；逆变器4，用于控制上述马达2；连接器5，用于电连接上述马达2和上述逆变器4；以及密封部件6，用于对安装上述连接器5的部位进行密封来防止因制冷剂而产生漏电的情况。
上述外壳1可包括：第一外壳11，用于收容上述马达2和上述压缩机构3；以及第二外壳12，与上述第一外壳11相结合，用于收容上述逆变器4。
上述第一外壳11可包括用于对用于收容上述马达2的马达收容空间S1和用于收容上述逆变器4的逆变器收容空间S2进行划分的隔板111。
可在上述隔板111形成用于安装上述连接器5的连接器安装孔112，以使上述连接器5贯通上述隔板111来连接上述马达2和上述逆变器4。
上述连接器安装孔112可包括：第一凹陷部1121，与上述逆变器收容空间S2相连通；第二凹陷部1122，从上述第一凹陷部1121以形成阴角的方式形成；以及第三凹陷部1123，从上述第二凹陷部1122以形成阴角的方式形成，与上述马达收容空间S1相连通。
上述第一凹陷部1121从上述逆变器收容空间S2侧以形成阴角的方式形成于上述隔板111，可包括用于安装上述连接器5的后述的端子架51的第一放置面1121a。
上述第二凹陷部1122从上述第一放置面1121a以形成阴角的方式形成，内径比上述第一凹陷部1121的内径小，可包括用于安装第一密封部件61的第二环形部612的第二放置面1122a。
上述第三凹陷部1123从上述第二放置面1122a以形成阴角的方式形成，内径可比上述第二凹陷部1122的内径小。
上述马达2可包括：定子21，固定设置于上述外壳1的内部；以及转子22，收容于上述定子21，通过与上述定子21之间的相互作用来进行旋转。
上述定子21可包括：铁芯211，大致呈环形，多个层叠而成；以及线圈212，卷绕于上述铁芯211。
上述转子22大致呈圆筒形，包括永久磁铁(未图示)，上述转子22的外周面和上述定子21的内周面以具有规定的间隙的方式相向。而且，在上述转子22的中心，用于向上述压缩机构3传递上述转子22的旋转力的旋转轴23可被压入结合。
另一方面，上述线圈212可通过与上述线圈212的端部相结合的马达终端24来与上述连接器5电连接。
上述马达终端24可包括：终端块241，用于形成上述马达终端24的外观；以及连接端子242，在上述终端块241的内部连接上述线圈212和上述连接器5。
上述终端块241可包括：内部空间；第一开口2411，用于使上述内部空间和外部空间(马达收容空间S1)相连通；以及第二开口2412，用于使上述内部空间和外部空间相连通。
上述连接端子242可由导电性材质形成，可设置于上述终端块241的内部空间。
而且，上述连接端子242使得上述连接端子242的一侧与向上述第一开口2411插入的上述连接器5相连接，上述连接端子242的另一侧与向上述第二开口2412插入的上述线圈212相连接，可使上述连接器5和上述线圈212电连接。
而且，在通过上述第一开口2411与上述连接器5之间的连接部位或上述第二开口2412与上述线圈212之间的连接部位来使制冷剂向上述终端块241的内部空间流入的情况下，有可能在上述连接器5、上述连接端子242及上述线圈212的连接部位产生漏电，在本实施例中，可通过设置有上述密封部件6来防止这种问题。将在后述内容中对此进行详细说明。
上述压缩机构3可包括：固定滚轴31，固定设置于上述外壳1；以及旋转滚轴32，与上述固定滚轴31一同形成压缩室，通过与上述旋转轴23相结合来相对于上述固定滚轴31进行回旋运动，可对制冷剂进行压缩。其中，在本实施例中，上述压缩机构3可由包括上述固定滚轴31和上述旋转滚轴32的滚动方式形成，可由包括斜板和活塞的斜板方式等多种方式形成。
上述逆变器4可包括：基板41；各种器件42，设置于上述基板41；以及逆变器终端43。其中，可通过使上述连接器5与上述逆变器终端43相连接来使得与上述连接器5相连接的上述马达2和上述逆变器4电连接。
上述连接器5可包括：端子架51，通过形成多个上述隔板111的连接器安装孔112来使得上述马达收容空间S1和上述逆变器收容空间S2互相密封，支撑后述的端子销52；端子销52，贯通上述端子架51并由导电性材质形成，来使上述连接端子242和上述逆变器4电连接；以及绝缘体53，用于对上述端子架51与上述端子销52之间进行绝缘。
其中，上述绝缘体53可由陶瓷或玻璃材质形成，在本实施例中，为了减少成本，可由玻璃材质形成。
上述密封部件6可包括：第一密封部件61，用于防止上述马达收容空间S1的制冷剂通过上述第一开口2411与上述连接器5之间的连接部位来向上述终端块241的内部空间流入；以及第二密封部件(未图示)，用于防止上述马达收容空间S1的制冷剂通过上述第二开口2412与上述线圈212之间的连接部位来向上述终端块241的内部空间流入。
其中，上述第一密封部件61能够以可有效地对密封相对困难的上述第一开口2411与上述连接器5之间的连接部位进行密封的方式形成。
具体地，上述第一密封部件61可包括：第一环形部611，插入于上述第一开口2411；以及第二环形部612，从上述第一环形部611延伸，配置于上述终端块241的外部空间。
上述第一环形部611可使得上述第一环形部611的外周面紧贴于上述第一开口2411的内周面，以防止制冷剂通过上述第一环形部611与上述第一开口2411之间来向上述终端块241的内部空间流入。
而且，上述第一环形部611可使得上述第一环形部611的内周面紧贴于上述端子销52的外周面，以防止制冷剂通过上述第一环形部611与上述端子销52之间来向上述终端块241的内部空间流入。
其中，上述第一环形部611可在上述第一开口2411与上述端子销52之间被压缩。即，在上述第一环形部611的外周面形成从上述第一环形部611的外周面突出并沿着上述第一环形部611的圆周方向延伸的第一突起P1，上述第一突起P1的外径与上述第一开口2411的内径相同或大于上述第一开口2411的内径。而且，上述第一环形部611的内径比上述端子销52的外径小或与上述端子销52的外径相同。而且，上述第一突起P1的外周面与上述第一环形部611的内径之间的厚度大于上述第一开口2411的内周面与上述端子销52的外周面之间的间隙。而且，在组装上述终端、上述连接器5及上述第一密封部件61的情况下，上述第一突起P1受上述第一开口2411的压力，上述第一环形部611的内周面受上述端子销52的压力，可使得上述第一环形部611在上述第一开口2411与上述端子销52之间被压缩。
上述第二环形部612可从源头上防止上述马达收容空间S1的制冷剂向上述第一环形部611与上述端子销52之间流入。
具体地，上述第二环形部612使得上述第二环形部612的外径大于上述第一环形部611的外径，以防止上述马达收容空间S1的制冷剂通过上述隔板111与上述第二环形部612之间及上述第二环形部612与上述连接器5之间来向上述第一环形部611与上述端子销52之间流入，上述第二环形部612的外周部可在上述第二凹陷部1122的第二放置面1122a与上述端子架51之间或上述第二放置面1122a与上述绝缘体53之间被压缩。在本实施例中，为了通过与上述绝缘体53相接触来增加绝缘沿面距离，上述第二环形部612可在上述第二放置面1122a与上述绝缘体53之间被压缩。即，在本实施例中，上述第二环形部612可包括：底面，与上述第二放置面1122a相向；以及上部面，形成上述底面的背面，与上述端子架51和上述绝缘体53侧相向。而且，可在上述第二环形部612的上部面形成第二突起P2，上述第二突起P2从上述第二环形部612的上部面突出，沿着上述第二环形部612的圆周方向延伸，与上述绝缘体53相接触。而且，可在上述第二环形部612的底面形成第三突起P3，上述第三突起P3从第二环形部612的底面突出，沿着上述第二环形部612的圆周方向延伸，与上述第二放置面1122a相接触。而且，上述第二突起P2的前端面与上述第三突起P3的前端面之间的厚度可大于上述第二放置面1122a与上述绝缘体53之间的间隙。而且，在组装上述连接器5、上述隔板111及上述密封部件6的情况下，上述第二突起P2受上述绝缘体53的压力，上述第三突起P3受上述第二放置面1122a的压力，从而使得上述第二环形部612在上述绝缘体53与上述第二放置面1122a之间被压缩。
其中，上述第一密封部件61整体上可由具有绝缘性及弹性的材质形成。即，上述第一环形部611和上述第二环形部612可均由具有绝缘性及弹性的材质形成。由此，可更有效地防止上述马达收容空间S1的制冷剂向上述终端块241的内部空间流入，可更提高上述端子销52与上述端子架51之间及上述端子销52与上述终端块241之间的绝缘性，可防止上述隔板111、上述连接器5及上述终端块241因上述第一密封部件61受损。
更具体地，随着上述第一环形部611由具有弹性的材质形成，上述第一环形部611可便捷地在上述第一开口2411与上述端子销52之间被压缩。因此，上述第一环形部611的外周面(更准确为第一突起P1)更紧贴于上述第一开口2411的内周面，从而可更有效地防止制冷剂通过上述第一环形部611与上述第一开口2411之间来向上述终端块241的内部空间流入。而且，上述第一环形部611的内周面更紧贴于上述端子销52的外周面，来更有效地防止制冷剂通过上述第一环形部611的内周面与上述端子销52之间来向上述终端块241的内部空间流入。另一方面，随着上述第一环形部611由具有弹性的材质形成，从而可防止上述第一开口2411和上述端子销52因上述第一环形部611而变形(损伤)。并且，随着上述第一环形部611由具有绝缘性的材质形成，可防止在上述端子销52与上述第一开口2411之间产生漏电。
而且，随着上述第二环形部612由具有弹性的材质形成，可使上述第二环形部612在上述绝缘体53与上述第二放置面1122a之间便捷地被压缩。由此，上述第二环形部612的底面(更准确为第三突起P3)更紧贴于上述第二放置面1122a，来可更有效地防止制冷剂向上述第二环形部612的底面与上述第二放置面1122a之间通过。而且，上述第二环形部612的上部面(更准确为第二突起P2)紧贴于上述绝缘体53，从而可更有效地防止制冷剂向上述第二环形部612的上部面与上述绝缘体53之间通过。而且，在上述第二环形部612的底面与上述第二放置面1122a之间形成第一次密封，在上述第二环形部612的上部面与上述绝缘体53之间形成第二次密封，从而可明显减少制冷剂向上述第一环形部611与上述端子销52之间流入。另一方面，随着上述第二环形部612由具有弹性的材质形成，可防止上述绝缘体53和上述第二放置面1122a因上述第二环形部612而变形(受损)。尤其，有具有弹性的材质形成的上述第二环形部612可有效地防止由易碎的陶瓷或玻璃材质形成的上述绝缘体53破损。并且，上述第二环形部612中的除上述第二突起P2之外的部位与上述绝缘体53隔开形成，由此可防止向上述绝缘体53施加不必要的力量，从而可更有效地防止上述绝缘体53破损。并且，随着上述第二环形部612由具有绝缘性的材质形成，通过辅助上述绝缘体53来提高上述端子销52与上述端子架51之间的绝缘性，还可提高上述端子销52与上述隔板111之间的绝缘性。
另一方面，上述第二环形部612(更准确为第二突起P2)能够以与上述绝缘体53中的事先确定的部位紧贴的方式形成，以便更有效地对上述第二环形部612与上述绝缘体53之间进行密封。更具体地，为了减少成本，如上所述，上述绝缘体53由玻璃材质形成，因玻璃材质的特性，上述绝缘体53的表面并不均匀，上述绝缘体53的尺寸(公差)管理并不方便，因此，有可能导致上述绝缘体53与上述第二环形部612之间的密封并不方便。考虑到这一点，在本实施例中，能够以使上述第二环形部612与上述绝缘体53中的上述绝缘体53的表面相对均匀(平坦)的部位相接触的方式形成。即，上述绝缘体53使得上述绝缘体53的一端部531以上述端子架51为基准来向上述马达终端24侧突出形成，上述绝缘体53的一端部531使得外径从上述端子架51侧向上述马达终端24侧逐渐减小，可使外径减小率逐渐减少。此时，上述第二环形部612能够以与上述绝缘体53的一端部531中的外径减小率最大的部位5311相接触的方式形成。由此，即使上述绝缘体53由玻璃材质形成，上述绝缘体53与上述第二环形部612之间也可轻松有效地被密封。
另一方面，上述第二环形部612(更准确为第三突起P3)与上述第二放置面1122a之间的密封还可防止上述马达收容空间S1的制冷剂向上述逆变器收容空间S2流入。即，可防止制冷剂通过上述第一放置面1121a与上述端子架51之间来向上述逆变器收容空间S2泄漏。由此，可防止因制冷剂而产生的上述逆变器4的漏电。
以下，对本发明实施例的压缩机的作用效果进行说明。
即，若向上述马达2施加电源，则上述压缩机构3从上述马达2接收驱动力来对制冷剂进行吸入、压缩及排出，所排出的制冷剂反复经历向压缩机的外部排出的一系列过程。在此过程中，通过上述连接器5电连接的上述逆变器4对上述马达2进行控制，从而可变地控制制冷效率。
其中，本实施例的压缩机包括对连接器5与马达终端24之间进行密封的第一密封部件61，通过阻断制冷剂向马达终端24的内部流入，来防止在马达终端24产生漏电。即，可将在上述线圈212、上述连接端子242及上述连接器5流动的电流因制冷剂而使上述终端块241短路的问题防范于未然。因此，可防止因上述马达终端24的漏电而产生的压缩机的工作不良及损伤。
而且，上述第一密封部件61由具有弹性的材质形成，在上述第一开口2411与上述端子销52之间被压缩，并在上述绝缘体53与上述第二放置面1122a之间被压缩，从而可更有效地阻断制冷剂向上述马达终端24的内部流入，还可防止上述隔板111、上述终端块241、上述绝缘体53的变形(破损)，通过防止制冷剂向上述逆变器收容空间S2流入来防止逆变器4漏电。
尤其，随着上述第一密封部件61的第二环形部612由具有弹性的材质形成，来紧贴于较难密封的上述绝缘体53，从而可有效地对上述绝缘体53与上述第二环形部612之间进行密封。
另一方面，上述第二环形部612以紧贴于作为上述绝缘体53中的相对平坦的部位的外径减小率最大的部位5311方式形成，因而可更有效地对上述第二环形部612与上述绝缘体53之间进行密封。
并且，上述第二环形部612具有上述第二突起P2，上述第二突起P2与上述绝缘体53相接触，上述第二突起P2之外的部位从上述绝缘体53隔开形成，由此防止向上述绝缘体53施加不必要的力量，从而可防止上述绝缘体53因上述第一密封部件61而变形(破损)。
而且，上述第一密封部件61由具有绝缘性的材质形成，从而还可提高上述端子销52与上述终端块241之间、上述端子销52与上述端子架51之间及上述端子销52与上述隔板111之间的绝缘性。而且，这种绝缘性的提高还可连续到减小上述绝缘体53的大小。
另一方面，在如上所述的实施例中，上述第二环形部612紧贴于上述绝缘体53，但如图5及图6所示，第一密封部件61还可包括与绝缘体53紧贴的单独的环形部件613，来代替第二环形部612。
图5为示出本发明另一实施例的压缩机中的连接器与终端之间的连接部位的剖视图，图6为示出图5中的连接器、终端及密封部件的分解立体图。
参照图5及图6，第一密封部件61还可包括设置于第二环形部612与绝缘体53之间的环形部件613，上述环形部件613由具有绝缘性及弹性的材质形成，上述环形部件613可在上述第二环形部612与上述绝缘体53之间被压缩。而且，上述环形部件613可与上述绝缘体53中的作为相对平坦的部位的外径减小率最大的部位5311相接触。在此情况下，其作用效果可与之前实施例大同小异。但是，在此情况下，第一环形部611和第二环形部612中的至少一个可由弹性比上述环形部件613低的(刚性大)材质形成，因而可提高设计自由度。
另一方面，在如上所述的实施例中，上述第一环形部611和上述第二环形部612均以执行密封功能的方式形成，虽然未图示，可仅使上述第一环形部611执行密封功能。即，还可不使上述第二环形部612在上述隔板111(更准确地，第二放置面1122a)与上述连接器5(更准确地，绝缘体53)之间被压缩。
产业上的可利用性
本发明涉及利用逆变器控制的马达的驱动力而压缩制冷剂的压缩机，提供可防止因制冷剂而在逆变器与马达之间的电路产生漏电的现象的压缩机。

Claims (16)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：
马达(2)，用于产生驱动力；
压缩机构(3)，通过上述马达(2)而驱动来对制冷剂进行压缩；
逆变器(4)，用于控制上述马达(2)；
连接器(5)，用于电连接上述马达(2)和上述逆变器(4)；以及
密封部件(61)，用于对与上述连接器(5)电连接的上述马达(2)的终端(24)与上述连接器(5)之间的连接部位进行密封。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，
上述连接器(5)包括：
端子销(52)，用于电连接上述马达(2)和上述逆变器(4)；
端子架(51)，用于支撑上述端子销(52)；以及
绝缘体(53)，用于对上述端子销(52)与上述端子架(51)之间进行绝缘，
在上述密封部件(61)中，至少与上述绝缘体(53)相接触的部位由具有绝缘性及弹性的材质形成。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，
上述终端(24)包括：
终端块(241)，具有内部空间、第一开口(2411)及第二开口(2412)，上述第一开口(2411)用于连通上述内部空间和外部空间，上述第二开口(2412)用于连通上述内部空间和外部空间；以及
连接端子(242)，设置于上述终端块(241)的内部空间，用于连接向上述第一开口(2411)插入的上述连接器(5)的端子销(52)和向上述第二开口(2412)插入的上述马达(2)的线圈，
上述密封部件(61)包括：
第一环形部(611)，插入于上述第一开口(2411)，外周面紧贴于上述第一开口(2411)的内周面，内周面紧贴于上述端子销(52)的外周面；以及
第二环形部(612)，从上述第一环形部(611)延伸，外径比上述第一环形部(611)的外径大，配置于上述终端块(241)的外部空间。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，
上述密封部件(61)的上述第二环形部(612)紧贴于上述绝缘体(53)，
至少使得上述第二环形部(612)由具有绝缘性及弹性的材质形成。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，在上述密封部件(61)中，上述第一环形部(611)和上述第二环形部(612)由具有绝缘性及弹性的材质形成。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，上述第一环形部(611)在上述第一开口(2411)与上述端子销(52)之间被压缩。
7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，
在上述第一环形部(611)的外周面形成从上述第一环形部(611)的外周面突出并沿着上述第一环形部(611)的圆周方向延伸的第一突起(P1)，
上述第一突起(P1)的外径大于或等于上述第一开口(2411)的内径，
上述第一环形部(611)的内径小于或等于上述端子销(52)的外径，
上述第一突起(P1)的外周面与上述第一环形部(611)的内径之间的厚度大于上述第一开口(2411)的内周面与上述端子销(52)的外周面之间的间隙，
在组装上述终端(24)、上述连接器(5)及上述密封部件(61)的情况下，上述第一突起(P1)受上述第一开口(2411)的压力，上述第一环形部(611)的内周面受上述端子销(52)的压力，使得上述第一环形部(611)在上述第一开口(2411)与上述端子销(52)之间被压缩。
8.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，
还包括用于收容上述马达(2)、上述压缩机构(3)、上述逆变器(4)、上述连接器(5)及上述密封部件(61)的外壳(1)，
上述外壳(1)包括用于对用于收容上述马达(2)的马达收容空间(S1)和用于收容上述逆变器(4)的逆变器收容空间(S2)进行划分的隔板(111)，
在上述隔板(111)形成用于安装上述连接器(5)的连接器安装孔(112)，使得上述连接器(5)贯通上述隔板(111)来连接上述马达(2)和上述逆变器(4)，
上述连接器安装孔(112)包括：
第一凹陷部(1121)，从上述逆变器收容空间(S2)侧以形成阴角的方式形成于上述隔板(111)，具有用于放置上述端子架(51)的第一放置面(1121a)；
第二凹陷部(1122)，从上述第一放置面(1121a)以形成阴角的方式形成，内径比上述第一凹陷部(1121)的内径小，具有用于放置上述密封部件(61)的第二环形部(612)的第二放置面(1122a)；以及
第三凹陷部(1123)，从上述第二放置面(1122a)以形成阴角的方式形成，内径比上述第二凹陷部(1122)的内径小，与上述马达收容空间(S1)相连通，
上述密封部件(61)的第二环形部(612)在上述端子架(51)与上述第二放置面(1122a)之间或在上述绝缘体(53)与上述第二放置面(1122a)之间被压缩。
9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，
上述第二环形部(612)包括：
底面，与上述第二放置面(1122a)相向；以及
上部面，形成上述底面的背面，与上述端子架(51)和上述绝缘体(53)侧相向，
在上述第二环形部(612)的上部面形成第二突起(P2)，上述第二突起(P2)从上述第二环形部(612)的上部面突出，沿着上述第二环形部(612)的圆周方向延伸，与上述绝缘体(53)相接触，
在上述第二环形部(612)的底面形成第三突起(P3)，上述第三突起(P3)从上述第二环形部(612)的底面突出，沿着上述第二环形部(612)的圆周方向延伸，与上述第二放置面(1122a)相接触，
上述第二突起(P2)的前端面与上述第三突起(P3)的前端面之间的厚度大于上述第二放置面(1122a)与上述绝缘体(53)之间的间隙，
在组装上述连接器(5)、上述隔板(111)及上述密封部件(61)的情况下，上述第二突起(P2)受上述绝缘体(53)的压力，上述第三突起(P3)受上述第二放置面(1122a)的压力，上述第二环形部(612)在上述绝缘体(53)与上述第二放置面(1122a)之间被压缩。
10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，
上述绝缘体(53)以其一端部(531)以上述端子架(51)为基准来向上述终端(24)侧突出的方式形成，
上述绝缘体(53)的一端部(531)的外径从上述端子架(51)侧向上述终端(24)侧逐渐减小，且其外径减小率逐渐减少，
上述第二突起(P2)与上述绝缘体(53)的一端部(531)中的外径减小率最大的部位(5311)相接触。
11.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，在上述第二环形部(612)中，除上述第二突起(P2)之外的部位与上述绝缘体(53)隔开。
12.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，
上述密封部件(61)还包括设置于上述第二环形部(612)与上述绝缘体(53)之间的环形部件(613)，
上述环形部件(613)由具有绝缘性及弹性的材质形成。
13.根据权利要求12所述的压缩机，其特征在于，上述环形部件(613)在上述第二环形部(612)与上述绝缘体(53)之间被压缩。
14.根据权利要求13所述的压缩机，其特征在于，
上述绝缘体(53)以其一端部(531)以上述端子架(51)为基准来向上述终端(24)侧突出的方式形成，
上述绝缘体(53)的一端部(531)的外径从上述端子架(51)侧向上述终端(24)侧逐渐减小，且其外径减小率逐渐减少，
上述环形部件(613)与上述绝缘体(53)的一端部(531)中的外径减小率最大的部位(5311)相接触。
15.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，上述绝缘体(53)由玻璃材质形成。
16.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，
还包括用于收容上述马达(2)、上述压缩机构(3)、上述逆变器(4)、上述连接器(5)及上述密封部件(61)的外壳(1)，
上述外壳(1)包括用于对用于收容上述马达(2)的马达收容空间(S1)及用于收容上述逆变器(4)的逆变器收容空间(S2)进行划分的隔板(111)，
上述连接器(5)通过贯通上述隔板(111)来电连接上述马达(2)和上述逆变器(4)，
上述密封部件(61)进一步对上述连接器(5)与上述隔板(111)之间进行密封。
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