CN108425247A - 降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法 - Google Patents

降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108425247A
CN108425247A CN201810342273.2A CN201810342273A CN108425247A CN 108425247 A CN108425247 A CN 108425247A CN 201810342273 A CN201810342273 A CN 201810342273A CN 108425247 A CN108425247 A CN 108425247A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica gel
parts
fabric
heterocyclic compound
softener
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810342273.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108425247B (zh
Inventor
吴强
陈凤
曹宗政
倪永超
马苏扬
毛建奎
朱峰
沙加华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG QUANJI TEXTILE COATING CO Ltd
Original Assignee
NANTONG QUANJI TEXTILE COATING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG QUANJI TEXTILE COATING CO Ltd filed Critical NANTONG QUANJI TEXTILE COATING CO Ltd
Priority to CN201810342273.2A priority Critical patent/CN108425247B/zh
Publication of CN108425247A publication Critical patent/CN108425247A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108425247B publication Critical patent/CN108425247B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D06M13/2246—Esters of unsaturated carboxylic acids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/395—Isocyanates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及纺织涂层领域，且特别涉及一种降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法，以重量份计，降低织物接缝滑移的硅胶包括2‑3份硅胶A、1‑2份硅胶B、0.4‑1份交联剂、0.3‑1份含硅杂环化合物以及0.2‑1.2份柔顺剂。其通过硅胶A、硅胶B、交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂相互协同作用能够有效降低织物的接缝滑移，提升布料的撕破强力，继而提升织物的性能，延长织物的使用年限，扩大织物的使用范围。

Description

降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织涂层领域，且特别涉及一种降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法。
背景技术
有机硅作为一种新型材料，具有耐高低温、耐候、生理惰性、界面张力低、分子链柔顺等独特性能，以此为基料的有机硅涂层剂能赋予织物滑爽，飘逸、柔软等特性，深得广大消费者的青睐，因此生产和消费一直保持在10％以上的增长速度。但是织物经有机硅涂层加工后，其接缝滑移会明显增大，经测试，最多可增大75％，大大影响其性能，甚至会使其丧失某些方面的使用价值。如何降低织物的接缝滑移，在户外服装，旅游用品等方面显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，该可以有效降低织物的接缝滑移，提升织物的性能。
本发明的另一目的在于提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，该方法操作简单，且能够确保制备得到的降低织物接缝滑移的硅胶的质量。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明提出一种降低织物接缝滑移的硅胶，以重量份计，其包括2-3份硅胶A、1-2份硅胶B、0.4-1份交联剂、0.3-1份含硅杂环化合物以及0.2-1.2份柔顺剂。
本发明提出一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法包括以下步骤：将硅胶A、硅胶B、交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂混合。
本发明的有益效果是：本发明的降低织物接缝滑移的硅胶通过硅胶A、硅胶B、交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂相互协同作用能够有效降低织物的接缝滑移，提升布料的撕破强力，继而提升织物的性能，延长织物的使用年限，扩大织物的使用范围。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面对本发明实施例的降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法具体说明。
一种降低织物接缝滑移的硅胶，以重量份计，其包括2-3份硅胶A、1-2份硅胶B、0.4-1份交联剂、0.3-1份含硅杂环化合物以及0.2-1.2份柔顺剂。或者硅胶包括2.2-2.8份硅胶A、1.3-1.9份硅胶B、0.5-0.7份交联剂、0.5-0.7份含硅杂环化合物以及0.5-0.7份柔顺剂。
该硅胶通过上述各个物质之间的协同作用，不仅仅可以增加织物的柔软、顺滑程度，同时能够保证织物具有良好的可塑性，且能够降低织物的接缝滑移，提升织物的性能并能延长织物的使用寿命。具体地，硅胶A可以增加织物的弹性，降低织物劈裂的概率，同时提升织物的可塑性，而硅胶B可以提升织物的交联度，防止大分子的滑移，为降低织物的接缝滑移提供基本的交联度，而交联剂则可以进一步增加了大分子之间的联接，限制了大分子之间的滑移，影响了涂层树脂的弹性，从而降低了织物的接缝滑移。柔顺剂可以增加大分子之间的联接，降低织物的接缝滑移。而含硅杂环化合物可以提升交联剂和柔顺剂的效果，最终降低织物的接缝滑移。
进一步地，硅胶还包括5-10份溶剂，优选为芳香类溶剂，更优选为甲苯。溶剂有利于硅胶A和硅胶B的分散，继而有利于各个物质混合均匀，便于各个物质之间发挥协同作用，降低织物的接缝滑移。
进一步地，交联剂为异氰酸酯类化合物，优选为聚异氰酸酯。
进一步地，硅胶A为硬胶，硬胶的粘度为120-220万Pa·S，硅胶B为软胶，软胶的粘度为5-10万Pa·S，采用上述硬胶和软胶更利于提升织物的弹性和交联度。具体地，在通用塑料行业，将PP、PE等比重轻，材质表面硬度相对低的塑料称为软胶。而PS、ABS、AS、硬质PVC等塑料可称为硬胶。
若单独采用硬胶，使得织物过于坚硬，降低使用者的体验感，同时容易损坏。而单独采用软胶则容易造成织物过于柔软，不利于织物塑性，容易造成织物变形，不利于织物的使用，而采用上述硬胶和软胶相互协同作用，不仅仅可以使得织物具有良好的可塑性，同时，其具有良好的柔软度，提升使用者的感官，而上述粘度也能够降低织物的接缝滑移。
进一步地，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物。
进一步地，柔顺剂为丙烯酸酯类化合物，优选为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本发明实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：将硅胶A、硅胶B、交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂混合。
进一步地，硅胶A和硅胶B混合后再依次与交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂混合。
具体地，硅胶A和硅胶B混合是将硅胶A、硅胶B和溶剂混合得到第一混合物，即硅胶A和硅胶B与甲苯混合，使得硅胶A和硅胶B可以溶解在甲苯中，继而便于后续硅胶涂布与织物表面，对织物形成保护，同时降低织物的接缝滑移。
进一步地，在混合硅胶A、硅胶B和溶剂的搅拌过程中，搅拌速度为200-300rmp，同时施加超声，并与硅胶A和硅胶B的溶解和分散，继而便于保证制备得到的硅胶的性质的稳定。
进一步地，第一混合物依次与交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂混合。需要强调的是，第一混合物与交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂的混合必须按照上述顺序进行，若随意更改交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂的添加顺序，容易造成制备得到的硅胶性能发生改变或者不能对织物进行良好的保护，不能降低织物的接缝滑移。
进一步地，第一混合物与交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂混合时采用的转速为200-300rmp，同时施加超声，加速交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂的溶解以及分散，保证硅胶的质量。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，其包括硅胶A2.5Kg，硅胶B0.5Kg，甲苯6.8Kg，交联剂0.4Kg，含硅杂环化合物0.5Kg，柔顺剂0.3Kg。其中，所述交联剂为聚异氰酸酯，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物，柔顺剂为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将硅胶A、硅胶B和甲苯混合得到第一混合物，用搅拌机搅拌，转速为250rmp，同时超声。
步骤2，第一混合物依次与交联剂，含硅杂环化合物和柔顺剂，并不断的搅拌，转速为260rmp，同时超声。
实施例2
本实施例提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，其包括硅胶A2.8Kg，硅胶B0.8Kg，甲苯8.1Kg，交联剂0.5Kg，含硅杂环化合物0.8Kg，柔顺剂1.2Kg。其中，所述交联剂为聚异氰酸酯，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物，柔顺剂为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将硅胶A，硅胶B和甲苯混合得到第一混合物，用搅拌机搅拌，转速为290rmp，同时超声。
步骤2，第一混合物依次与交联剂，含硅杂环化合物和柔顺剂，并不断的搅拌，转速为270rmp，同时超声。
实施例3
本实施例提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，其包括硅胶A2.5Kg，硅胶B0.9Kg，甲苯8.5Kg，交联剂0.4Kg，含硅杂环化合物0.7Kg，柔顺剂1.1Kg。其中，所述交联剂为聚异氰酸酯，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物，柔顺剂为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将硅胶A，硅胶B和甲苯混合得到第一混合物，用搅拌机搅拌，转速为210rmp，同时超声。
步骤2，第一混合物依次与交联剂，含硅杂环化合物和柔顺剂，并不断的搅拌，转速为270rmp，同时超声。
实施例4
本实施例提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，其包括硅胶A2Kg，硅胶B1Kg，甲苯10Kg，交联剂1Kg，含硅杂环化合物0.3Kg，柔顺剂0.2Kg。其中，所述交联剂为聚异氰酸酯，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物，柔顺剂为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将硅胶A，硅胶B和甲苯混合得到第一混合物，用搅拌机搅拌，转速为200rmp，同时超声。
步骤2，第一混合物依次与交联剂，含硅杂环化合物和柔顺剂，并不断的搅拌，转速为300rmp，同时超声。
实施例5
本实施例提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，其包括硅胶A3Kg，硅胶B2Kg，甲苯5Kg，交联剂0.7Kg，含硅杂环化合物1Kg，柔顺剂0.5Kg。其中，所述交联剂为聚异氰酸酯，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物，柔顺剂为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将硅胶A，硅胶B和甲苯混合得到第一混合物，用搅拌机搅拌，转速为300rmp，同时超声。
步骤2，第一混合物依次与交联剂，含硅杂环化合物和柔顺剂，并不断的搅拌，转速为200rmp，同时超声。
实施例6
本实施例提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，其包括硅胶A2.2Kg，硅胶B1.3Kg，甲苯7Kg，交联剂0.6Kg，含硅杂环化合物0.6Kg，柔顺剂0.7Kg。其中，所述交联剂为聚异氰酸酯，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物，柔顺剂为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将硅胶A，硅胶B和甲苯混合得到第一混合物，用搅拌机搅拌，转速为240rmp，同时超声。
步骤2，第一混合物依次与交联剂，含硅杂环化合物和柔顺剂，并不断的搅拌，转速为240rmp，同时超声。
实施例7
本实施例提供一种降低织物接缝滑移的硅胶，其包括硅胶A2.7Kg，硅胶B1.7Kg，甲苯6Kg，交联剂0.7Kg，含硅杂环化合物0.8Kg，柔顺剂1Kg。其中，所述交联剂为聚异氰酸酯，含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物，柔顺剂为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
本实施例还提供一种降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将硅胶A，硅胶B和甲苯混合得到第一混合物，用搅拌机搅拌，转速为280rmp，同时超声。
步骤2，第一混合物依次与交联剂，含硅杂环化合物和柔顺剂，并不断的搅拌，转速为220rmp，同时超声。
对比例
对比例1：按照实施例1提供的配方和方法制备硅胶，区别在于不使用硅胶B。
对比例2：按照实施例1提供的配方和方法制备硅胶，区别在于不使用硅胶A。
对比例3：按照实施例1提供的配方和方法制备硅胶，区别在于仅含有硅胶B和硅胶A。
对比例4：按照实施例1提供的配方和方法制备硅胶，区别在于第一混合物依次与含硅杂环化合物、交联剂以及柔顺剂混合。
实验例
将实施例1-7以及对比例1-4分别涂覆于接缝滑移相同、相同材质以及相同大小的布料上，烘干，采用NFG-07-117的方法检测涂布前和涂布后的布料的相关性能，具体检测结果参见表1。
表1性能检测结果
未涂布硅胶的布料的水压为0，撕破强力为5.7N，接缝滑移为12mm，根据表1可知，对比实施例1和对比例1-4的结果可知，本发明实施例提供的硅胶通过硅胶A、硅胶B、交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂的相互协同作用，不仅仅可以降低布料的接缝滑移，同时可以提升布料的撕破强力，而任意更改本发明实施例的原料的比例或者制备工艺均会导致接缝滑移增加，不利于布料的应用。
综上所述，本发明的降低织物接缝滑移的硅胶通过硅胶A、硅胶B、交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂相互协同作用能够有效降低织物的接缝滑移，提升布料的撕破强力，继而提升织物的性能，延长织物的使用年限，扩大织物的使用范围。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种降低织物接缝滑移的硅胶，其特征在于，以重量份计，其包括2-3份硅胶A、1-2份硅胶B、0.4-1份交联剂、0.3-1份含硅杂环化合物以及0.2-1.2份柔顺剂。
2.根据权利要求1所述的降低织物接缝滑移的硅胶，其特征在于，所述硅胶包括2.2-2.8份所述硅胶A、1.3-1.9份所述硅胶B、0.5-0.7份所述交联剂、0.5-0.7份所述含硅杂环化合物以及0.5-0.7份所述柔顺剂。
3.根据权利要求1所述的降低织物接缝滑移的硅胶，其特征在于，以重量份计，所述硅胶还包括5-10份溶剂，优选为芳香类溶剂，更优选为甲苯。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的降低织物接缝滑移的硅胶，其特征在于，所述交联剂为异氰酸酯类化合物，优选为聚异氰酸酯。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的降低织物接缝滑移的硅胶，其特征在于，所述硅胶A为硬胶，所述硬胶的粘度为120-220万Pa·S，所述硅胶B为软胶，所述软胶的粘度为5-10万Pa·S。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的降低织物接缝滑移的硅胶，其特征在于，所述含硅杂环化合物为杂氮硅三环化合物。
7.根据权利要求1所述的降低织物接缝滑移的硅胶，其特征在于，所述柔顺剂为丙烯酸酯类化合物，优选为丙氧基化甘油三丙烯酸酯。
8.权利要求1所述的降低织物接缝滑移的硅胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅胶A、硅胶B、交联剂、含硅杂环化合物以及柔顺剂混合。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，混合是将所述硅胶A和所述硅胶B混合后再依次与所述交联剂、所述含硅杂环化合物以及所述柔顺剂混合。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述硅胶A和所述硅胶B混合是将所述硅胶A、所述硅胶B和溶剂混合。
CN201810342273.2A 2018-04-17 2018-04-17 降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法 Active CN108425247B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810342273.2A CN108425247B (zh) 2018-04-17 2018-04-17 降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810342273.2A CN108425247B (zh) 2018-04-17 2018-04-17 降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108425247A true CN108425247A (zh) 2018-08-21
CN108425247B CN108425247B (zh) 2019-04-19

Family

ID=63161290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810342273.2A Active CN108425247B (zh) 2018-04-17 2018-04-17 降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108425247B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4569870A (en) * 1983-06-06 1986-02-11 Toray Silicone Company, Ltd. Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material
CN101023146A (zh) * 2004-09-09 2007-08-22 蒂萨股份公司 一种含有热交联丙烯酸酯热熔粘合层的粘合带的制备方法
CN101550659A (zh) * 2009-05-19 2009-10-07 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种用于织物涂层和丝印的硅胶及其制备方法
CN101798391A (zh) * 2010-03-29 2010-08-11 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种改性纺织品硅胶的制备工艺及其制品
CN103756561A (zh) * 2013-12-26 2014-04-30 惠州市永卓科技有限公司 一种新型汽车安全气囊涂层硅胶材料及其制备方法
CN103774445A (zh) * 2014-01-20 2014-05-07 南通全技纺织涂层有限公司 一种气囊用涂层织物
CN103790023A (zh) * 2014-01-20 2014-05-14 南通全技纺织涂层有限公司 一种透湿耐磨涂层织物
CN103821003A (zh) * 2012-11-19 2014-05-28 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种气囊用涂层织物
CN103981725A (zh) * 2014-05-28 2014-08-13 浙江辰鸿纺织品科技有限公司 环保型阻燃窗帘的水性阻燃浸浆
CN104018349A (zh) * 2014-05-30 2014-09-03 宁波格兰家居用品有限公司 窗帘用透光涂层及其使用方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4569870A (en) * 1983-06-06 1986-02-11 Toray Silicone Company, Ltd. Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material
CN101023146A (zh) * 2004-09-09 2007-08-22 蒂萨股份公司 一种含有热交联丙烯酸酯热熔粘合层的粘合带的制备方法
CN101550659A (zh) * 2009-05-19 2009-10-07 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种用于织物涂层和丝印的硅胶及其制备方法
CN101798391A (zh) * 2010-03-29 2010-08-11 东莞市良展有机硅科技有限公司 一种改性纺织品硅胶的制备工艺及其制品
CN103821003A (zh) * 2012-11-19 2014-05-28 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种气囊用涂层织物
CN103756561A (zh) * 2013-12-26 2014-04-30 惠州市永卓科技有限公司 一种新型汽车安全气囊涂层硅胶材料及其制备方法
CN103774445A (zh) * 2014-01-20 2014-05-07 南通全技纺织涂层有限公司 一种气囊用涂层织物
CN103790023A (zh) * 2014-01-20 2014-05-14 南通全技纺织涂层有限公司 一种透湿耐磨涂层织物
CN103981725A (zh) * 2014-05-28 2014-08-13 浙江辰鸿纺织品科技有限公司 环保型阻燃窗帘的水性阻燃浸浆
CN104018349A (zh) * 2014-05-30 2014-09-03 宁波格兰家居用品有限公司 窗帘用透光涂层及其使用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄世强等: "《新型有机硅高分子材料》", 30 April 2004, 化学工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108425247B (zh) 2019-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104085139B (zh) 一种硅油面平滑的轻离型离型膜及其生产工艺
CN108570293B (zh) 一种无基材易拉可移除胶带及其制备和使用方法
CN107429134A (zh) 粘合剂组合物、粘合剂层、带粘合剂层的偏振膜及图像显示装置
CN109897574A (zh) 一种压敏胶水及其制备方法、不干胶标签及其制备方法
CN104250539B (zh) 水分散型粘合剂组合物及其制造方法、以及使用了该组合物的粘合片
CN108425247B (zh) 降低织物接缝滑移的硅胶及其制备方法
CN110183904A (zh) 阻燃油墨及其制备方法和阻燃膜
CN111040675B (zh) 一种用于粘贴织物的水性丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备方法
CN110669459B (zh) 高压变色压敏胶、其制备方法、胶带及所述高压变色压敏胶的应用
CN106221649A (zh) 低粘度高粘接强度的水性聚氨酯鞋用胶粘剂及其制备方法
CN104975521A (zh) 尼龙面料用水性聚氨酯胶浆乳液及制备方法
CN112680096A (zh) 一种合成革用表面处理剂的制备方法
CN102925097A (zh) 一种塑料薄膜涂布用水性聚氨酯底胶及其制造方法
CN115627124B (zh) 一种低白化抗冲击快干胶组合物及制备方法
CN114836142B (zh) 一种用于MiniLED的复合型材料及其制备方法
CN106478894B (zh) 高弹性静电植绒粘合剂
CN110565390A (zh) 一种锦纶粘扣带耐氯加工方法
CN110628366A (zh) 高粘性压敏胶、其制备方法及胶带
CN112574704B (zh) 一种抗静电压敏胶及其制备方法
CN113737531B (zh) 浸胶液、水性聚氨酯浸胶涤纶线绳及其制备方法
CN110857330A (zh) 一种烫金专用tdi三聚体固化剂及其制备方法
CN112322108A (zh) 一种低转移黑色油墨树脂及其制备方法以及工业胶带
CN105176423B (zh) 一种无卤环保绿色胶黏剂及其制备方法
CN108587481A (zh) 一种皮革用油性聚氨酯抛光剂及其制备方法
CN103965395A (zh) 改性丙烯酸酯发泡涂层乳液及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant