CN108424144A - 一种等静压石墨的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种等静压石墨的制备方法,包括以下步骤:S1:材料准备:准备沥青焦作为原材料,煤沥青作为粘结剂,然后将沥青焦粉碎,磨粉,过筛,对颗粒的均匀度进行检验,检验合格即可制得沥青焦粉末,并对沥青焦粉末进行预热,之后对煤沥青进行加热,使其熔化,S2:混捏:将S1所述的磨制好的沥青焦粉末和熔化后的煤沥青按比例投入到加热式混捏机中进行混捏,使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青,混捏完毕后,取出糊料,使其冷却,S3:磨粉:对S2中所述的糊料进行破碎,磨粉,过筛。本发明通过对制得的粉末材料进行过筛,能够提高粉末的均匀度,提高石墨制备的质量,同时对制得的制品进行检测,能够对石墨的质量进行把控。
Description
技术领域
本发明涉及等静压石墨的制备技术领域,尤其涉及一种等静压石墨的制备方法。
背景技术
作为全球制造业大国和最大的光伏产品生产国,中国一直保持巨量的等静压石墨需求,当前,随着国内光伏产业的迅猛发展,中国等静压石墨需求量逐年扩大,同期,由于中国等静压石墨生产企业技术基础薄弱,加上国外企业的技术封锁,中国等静压石墨产量和质量均未得到有效提升,2011年,中国等静压石墨需求量达1.8万吨,而同期等静压石墨产量仅为9500吨,供应缺口达8500吨,当前,中国新涉足等静压石墨业务企业普遍存在的技术储备不足及产品结构不合理等问题很难短期内得到解决,经检索,申请号201310084709.X的专利文件公开了一种等静压石墨的制备方法,包括以下工序一次磨粉、煤沥青的磨粉、煤沥青粉与焦粉骨料的混合。本发明方法中焦粉骨料和煤沥青粉先进行充分的混合,使得在下一步加热混捏的过程中,煤沥青粉熔化,充分渗透到骨料颗粒细粉的气孔中,并能够均匀的徒步到颗粒细粉表面,达到材料结构均质的目的。通过本发明方法制备的等静压各向同性石墨材料,具有结构精细致密、均匀性好、力学性能优异、耐磨、各向同性等特点,但是这种制备方法不便于对制得的粉末进行筛分,粉末颗粒的均匀度较低,且不便于对制得的石墨进行检验,质量得不到保证。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种等静压石墨的制备方法。
本发明提出的一种等静压石墨的制备方法,包括以下步骤:
S1:材料准备:准备沥青焦作为原材料,煤沥青作为粘结剂,然后将沥青焦粉碎,磨粉,过筛,对颗粒的均匀度进行检验,检验合格即可制得沥青焦粉末,并对沥青焦粉末进行预热,之后对煤沥青进行加热,使其熔化;
S2:混捏:将S1所述的磨制好的沥青焦粉末和熔化后的煤沥青按比例投入到加热式混捏机中进行混捏,使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青,混捏完毕后,取出糊料,使其冷却;
S3:磨粉:对S2中所述的糊料进行破碎,磨粉,过筛,之后对粉末颗粒的均匀度进行检验,检验合格后方可进行下一道工序;
S4:等静压成型:对S3中所述的糊料粉末进行装料、升压及降压处理,制得成型制品;
S5:焙烧:将S4中所述的成型制品放进炉内进行焙烧,除去制品的挥发份,并使粘结剂焦化;
S6:沥青浸渍:将S5中所述的焙烧后的制品放到浸渍罐内,将熔化后的煤沥青注入浸渍罐内,使煤沥青浸渍到制品内部,然后进行二次焙烧,使沥青焦化,对二次焙烧后的制品进行加热,使制品石墨化;
S7:检测:对S6中所述的石墨化后制品的密度、硬度、强度、电阻率和灰分进行检测,检测合格后即可制得等静压石墨。
优选地,所述S1中,在对沥青焦粉末进行过筛时,对筛得的颗粒再次磨粉,然后对磨得的粉末再次过筛,直到颗粒均匀度合格。
优选地,所述S4中,将粉末填充到橡胶模具中,通过高频电磁振动,使得粉末得到密实,将模具转入高压容器内进行压制,压制完成后缓慢降压。
优选地,所述S6中,浸渍时,将制品放在密封的浸渍罐内进行预热,然后将浸渍罐抽真空,使制品脱气,将熔化好的煤沥青注入浸渍罐内,同时给浸渍罐升温,最后向浸渍罐内加压。
优选地,所述S7中,在对石墨化制品的密度进行检测时,截取石墨化制品作为样品,将样品放进水中,采用浸泡法测定密度。
优选地,所述S3中,粉末过筛后,对筛除的颗粒进行磨粉,然后再次过筛,直到粉末的颗粒度合格。
优选地,所述S7中,采用硬度仪对石墨化后制品的硬度进行检测,然后将石墨化后制品放到强度试验设备上,对制品施加压力,并对施加的压力数据进行记录,直到制品承受不住压力损坏,记录此时的压力数据,得出制品的强度。
优选地,所述S7中,采用石墨电阻率测定仪对制品的电阻率进行检测。
本发明的有益效果:通过对制得的粉末材料进行过筛,能够提高粉末的均匀度,提高石墨制备的质量,同时对制得的制品进行检测,能够对石墨的质量进行把控。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
本实施例中提出了一种等静压石墨的制备方法,包括以下步骤:
S1:材料准备:准备沥青焦作为原材料,煤沥青作为粘结剂,然后将沥青焦粉碎,磨粉,过筛,对颗粒的均匀度进行检验,检验合格即可制得沥青焦粉末,并对沥青焦粉末进行预热,之后对煤沥青进行加热,使其熔化;
S2:混捏:将S1所述的磨制好的沥青焦粉末和熔化后的煤沥青按比例投入到加热式混捏机中进行混捏,使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青,混捏完毕后,取出糊料,使其冷却;
S3:磨粉:对S2中所述的糊料进行破碎,磨粉,过筛,之后对粉末颗粒的均匀度进行检验,检验合格后方可进行下一道工序;
S4:等静压成型:对S3中所述的糊料粉末进行装料、升压及降压处理,制得成型制品;
S5:焙烧:将S4中所述的成型制品放进炉内进行焙烧,除去制品的挥发份,并使粘结剂焦化;
S6:沥青浸渍:将S5中所述的焙烧后的制品放到浸渍罐内,将熔化后的煤沥青注入浸渍罐内,使煤沥青浸渍到制品内部,然后进行二次焙烧,使沥青焦化,对二次焙烧后的制品进行加热,使制品石墨化;
S7:检测:对S6中所述的石墨化后制品的密度、硬度、强度、电阻率和灰分进行检测,检测合格后即可制得等静压石墨。
本实施例中,S1中,在对沥青焦粉末进行过筛时,对筛得的颗粒再次磨粉,然后对磨得的粉末再次过筛,直到颗粒均匀度合格,S4中,将粉末填充到橡胶模具中,通过高频电磁振动,使得粉末得到密实,将模具转入高压容器内进行压制,压制完成后缓慢降压,S6中,浸渍时,将制品放在密封的浸渍罐内进行预热,然后将浸渍罐抽真空,使制品脱气,将熔化好的煤沥青注入浸渍罐内,同时给浸渍罐升温,最后向浸渍罐内加压,S7中,在对石墨化制品的密度进行检测时,截取石墨化制品作为样品,将样品放进水中,采用浸泡法测定密度,S3中,粉末过筛后,对筛除的颗粒进行磨粉,然后再次过筛,直到粉末的颗粒度合格,S7中,采用硬度仪对石墨化后制品的硬度进行检测,然后将石墨化后制品放到强度试验设备上,对制品施加压力,并对施加的压力数据进行记录,直到制品承受不住压力损坏,记录此时的压力数据,得出制品的强度,S7中,采用石墨电阻率测定仪对制品的电阻率进行检测,本发明的有益效果是通过对制得的粉末材料进行过筛,能够提高粉末的均匀度,提高石墨制备的质量,同时对制得的制品进行检测,能够对石墨的质量进行把控。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:材料准备:准备沥青焦作为原材料,煤沥青作为粘结剂,然后将沥青焦粉碎,磨粉,过筛,对颗粒的均匀度进行检验,检验合格即可制得沥青焦粉末,并对沥青焦粉末进行预热,之后对煤沥青进行加热,使其熔化;
S2:混捏:将S1所述的磨制好的沥青焦粉末和熔化后的煤沥青按比例投入到加热式混捏机中进行混捏,使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青,混捏完毕后,取出糊料,使其冷却;
S3:磨粉:对S2中所述的糊料进行破碎,磨粉,过筛,之后对粉末颗粒的均匀度进行检验,检验合格后方可进行下一道工序;
S4:等静压成型:对S3中所述的糊料粉末进行装料、升压及降压处理,制得成型制品;
S5:焙烧:将S4中所述的成型制品放进炉内进行焙烧,除去制品的挥发份,并使粘结剂焦化;
S6:沥青浸渍:将S5中所述的焙烧后的制品放到浸渍罐内,将熔化后的煤沥青注入浸渍罐内,使煤沥青浸渍到制品内部,然后进行二次焙烧,使沥青焦化,对二次焙烧后的制品进行加热,使制品石墨化;
S7:检测:对S6中所述的石墨化后制品的密度、硬度、强度、电阻率和灰分进行检测,检测合格后即可制得等静压石墨。
2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,所述S1中,在对沥青焦粉末进行过筛时,对筛得的颗粒再次磨粉,然后对磨得的粉末再次过筛,直到颗粒均匀度合格。
3.根据权利要求1所述的一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,所述S4中,将粉末填充到橡胶模具中,通过高频电磁振动,使得粉末得到密实,将模具转入高压容器内进行压制,压制完成后缓慢降压。
4.根据权利要求1所述的一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,所述S6中,浸渍时,将制品放在密封的浸渍罐内进行预热,然后将浸渍罐抽真空,使制品脱气,将熔化好的煤沥青注入浸渍罐内,同时给浸渍罐升温,最后向浸渍罐内加压。
5.根据权利要求1所述的一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,所述S7中,在对石墨化制品的密度进行检测时,截取石墨化制品作为样品,将样品放进水中,采用浸泡法测定密度。
6.根据权利要求1所述的一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,所述S3中,粉末过筛后,对筛除的颗粒进行磨粉,然后再次过筛,直到粉末的颗粒度合格。
7.根据权利要求1所述的一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,所述S7中,采用硬度仪对石墨化后制品的硬度进行检测,然后将石墨化后制品放到强度试验设备上,对制品施加压力,并对施加的压力数据进行记录,直到制品承受不住压力损坏,记录此时的压力数据,得出制品的强度。
8.根据权利要求1所述的一种等静压石墨的制备方法,其特征在于,所述S7中,采用石墨电阻率测定仪对制品的电阻率进行检测。
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