CN108422234A - 一种便于双面加工的夹持工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于双面加工的夹持工装，包括底座，所述底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，电机腔的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴靠近电机腔的一端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，转轴上固定套接有第一齿轮，底座的顶侧开设有通槽，通槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆靠近通槽的一端延伸至通槽内并固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧均转动安装有夹头，滑杆远离通槽的一端开设有螺纹槽。本发明可对工件进行夹持，夹持稳固，需要加工另一面时，可直接进行翻转，不必进行二次夹持操作，大大提高了工作效率，结构简单，操作方便。

Description

一种便于双面加工的夹持工装
技术领域
本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种便于双面加工的夹持工装。
背景技术
机械加工过程中，当需要加工工件的两个相对的加工面时，两个相对的加工面可以分别加工，即当加工完其中一面时再加工另一面，但是通过该方式加工，需要对工件进行翻转，进行两次加工，即松开工件在进行第二次夹持，降低了生产效率，同时工件取放过程中，其定位基准容易发生变化，导致两加工面平行度降低，不能满足客户的需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种便于双面加工的夹持工装。
本发明提出的一种便于双面加工的夹持工装，包括底座，所述底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，电机腔的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，转轴靠近电机腔的一端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，转轴上固定套接有第一齿轮，底座的顶侧开设有通槽，通槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆靠近通槽的一端延伸至通槽内并固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一侧均转动安装有夹头，滑杆远离通槽的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内转动安装有转杆，转杆远离通槽的一端延伸至螺纹槽外并固定套接有第二齿轮，滑槽的底侧内壁上开设有通孔，通孔与转动槽相连通，第一齿轮上传动套接链条，链条贯穿通孔并与第二齿轮传动套接，滑杆的顶侧固定安装有支架，支架的顶侧固定安装有固定座，固定座的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有卡杆，卡杆远离夹头的一端延伸至滑孔外并固定安装有把手，两个夹头相互远离的一侧基于连接杆环形开设有多个卡槽，卡槽与卡杆相适配。
优选的，所述转杆靠近通槽的一端固定安装有螺纹块，螺纹块上设有外螺纹，螺纹槽内设有内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合。
优选的，所述滑槽的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个夹头相互远离的一侧均开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，轴承的内圈与连接杆固定套接。
优选的，所述连接杆靠近夹头的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凹槽的内壁相接触。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、螺纹块和轴承上均注有润滑油。
优选的，所述滑孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有定位槽，卡杆的顶侧和底侧均固定安装有定位块，定位块与对应的定位槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述卡槽内固定安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与卡杆相接触。
本发明的有益效果是：通过底座、电机腔、电机、转动槽、转轴、第一齿轮、通槽、滑槽、滑杆、夹头、螺纹槽、螺纹块、转杆、第二齿轮、通孔、链条的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动链条运动，链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，转杆带动螺纹块转动，滑杆与螺纹块螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆无法转动，滑杆只能沿着滑槽滑动，滑杆带动连接杆移动，连接杆带动夹头移动，实现了两个夹头的夹持；
通过凹槽、轴承、支架、固定座、滑孔、卡杆、把手、定位槽、定位块和卡槽的配合，把手带动卡杆滑动，当卡杆完全脱离卡槽时，夹头可转动，当卡杆与卡槽卡装时，夹头位置固定卡死，实现了夹头位置的固定，本发明可对工件进行夹持，夹持稳固，需要加工另一面时，可直接进行翻转，不必进行二次夹持操作，大大提高了工作效率，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于双面加工的夹持工装的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于双面加工的夹持工装的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于双面加工的夹持工装的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种便于双面加工的夹持工装的底座的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于双面加工的夹持工装的滑杆的立体结构示意图。
图中：1底座、2电机腔、3电机、4转动槽、5转轴、6第一齿轮、7通槽、8滑槽、9滑杆、10连接杆、11夹头、12螺纹槽、13螺纹块、14转杆、15第二齿轮、16通孔、17链条、18凹槽、19轴承、20支架、21固定座、22滑孔、23卡杆、24把手、25定位槽、26定位块、27卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种便于双面加工的夹持工装，包括底座1，底座1上开设有电机腔2，电机腔2内固定安装有电机3，电机腔2的两侧内壁上均开设有转动槽4，转动槽4内转动安装有转轴5，转轴5靠近电机腔2的一端延伸至电机腔2内并与电机3的输出轴固定连接，转轴5上固定套接有第一齿轮6，底座1的顶侧开设有通槽7，通槽7的两侧内壁上均开设有滑槽8，滑槽8内滑动安装有滑杆9，滑杆9靠近通槽7的一端延伸至通槽7内并固定安装有连接杆10，两个连接杆10相互靠近的一侧均转动安装有夹头11，滑杆9远离通槽7的一端开设有螺纹槽12，螺纹槽12内转动安装有转杆14，转杆14远离通槽7的一端延伸至螺纹槽12外并固定套接有第二齿轮15，滑槽8的底侧内壁上开设有通孔16，通孔16与转动槽4相连通，第一齿轮6上传动套接链条17，链条17贯穿通孔16并与第二齿轮15传动套接，滑杆9的顶侧固定安装有支架20，支架20的顶侧固定安装有固定座21，固定座21的一侧开设有滑孔22，滑孔22内滑动安装有卡杆23，卡杆23远离夹头11的一端延伸至滑孔22外并固定安装有把手24，两个夹头相互远离的一侧基于连接杆10环形开设有多个卡槽27，卡槽27与卡杆23相适配，通过底座1、电机腔2、电机3、转动槽4、转轴5、第一齿轮6、通槽7、滑槽8、滑杆9、夹头11、螺纹槽12、螺纹块13、转杆14、第二齿轮15、通孔16、链条17的配合，电机3的输出轴带动转轴5转动，转轴5带动第一齿轮6转动，第一齿轮带动链条17运动，链条17带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转杆14转动，转杆14带动螺纹块13转动，滑杆9与螺纹块13螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆9无法转动，滑杆9只能沿着滑槽8滑动，滑杆9带动连接杆10移动，连接杆10带动夹头11移动，实现了两个夹头11的夹持，通过凹槽18、轴承19、支架20、固定座21、滑孔22、卡杆23、把手24、定位槽25、定位块26和卡槽27的配合，把手24带动卡杆23滑动，当卡杆23完全脱离卡槽27时，夹头11可转动，当卡杆23与卡槽27卡装时，夹头11位置固定卡死，实现了夹头11位置的固定，本发明可对工件进行夹持，夹持稳固，需要加工另一面时，可直接进行翻转，不必进行二次夹持操作，大大提高了工作效率，结构简单，操作方便。
本实施例中，转杆14靠近通槽7的一端固定安装有螺纹块13，螺纹块13上设有外螺纹，螺纹槽12内设有内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合，滑槽8的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆9的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，两个夹头11相互远离的一侧均开设有凹槽18，凹槽18内固定安装有轴承19，轴承19的内圈与连接杆10固定套接，连接杆10靠近夹头11的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凹槽18的内壁相接触，第一齿轮6、第二齿轮15、螺纹块13和轴承19上均注有润滑油，滑孔22的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有定位槽25，卡杆23的顶侧和底侧均固定安装有定位块26，定位块26与对应的定位槽25的侧壁滑动连接，卡槽27内固定安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与卡杆23相接触，通过底座1、电机腔2、电机3、转动槽4、转轴5、第一齿轮6、通槽7、滑槽8、滑杆9、夹头11、螺纹槽12、螺纹块13、转杆14、第二齿轮15、通孔16、链条17的配合，电机3的输出轴带动转轴5转动，转轴5带动第一齿轮6转动，第一齿轮带动链条17运动，链条17带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转杆14转动，转杆14带动螺纹块13转动，滑杆9与螺纹块13螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆9无法转动，滑杆9只能沿着滑槽8滑动，滑杆9带动连接杆10移动，连接杆10带动夹头11移动，实现了两个夹头11的夹持，通过凹槽18、轴承19、支架20、固定座21、滑孔22、卡杆23、把手24、定位槽25、定位块26和卡槽27的配合，把手24带动卡杆23滑动，当卡杆23完全脱离卡槽27时，夹头11可转动，当卡杆23与卡槽27卡装时，夹头11位置固定卡死，实现了夹头11位置的固定，本发明可对工件进行夹持，夹持稳固，需要加工另一面时，可直接进行翻转，不必进行二次夹持操作，大大提高了工作效率，结构简单，操作方便。
本实施例中，当需要对工件进行夹持加工时，将工件放在两个夹头11之间，启动电机3，电机3的输出轴带动转轴5转动，转轴5带动第一齿轮6转动，第一齿轮带动链条17运动，链条17带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动转杆14转动，转杆14带动螺纹块13转动，滑杆9与螺纹块13螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆9无法转动，滑杆9只能沿着滑槽8滑动，滑杆9带动连接杆10移动，连接杆10带动夹头11移动，两个夹头11将工件夹住，当需要加工另一面时，拉动把手24，把手24带动卡杆23滑动，当卡杆23完全脱离卡槽27时，夹头11可转动，调整好夹头11的角度，再推动把手24，当卡杆23与卡槽27卡装时，夹头11位置固定卡死。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于双面加工的夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有电机腔(2)，电机腔(2)内固定安装有电机(3)，电机腔(2)的两侧内壁上均开设有转动槽(4)，转动槽(4)内转动安装有转轴(5)，转轴(5)靠近电机腔(2)的一端延伸至电机腔(2)内并与电机(3)的输出轴固定连接，转轴(5)上固定套接有第一齿轮(6)，底座(1)的顶侧开设有通槽(7)，通槽(7)的两侧内壁上均开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动安装有滑杆(9)，滑杆(9)靠近通槽(7)的一端延伸至通槽(7)内并固定安装有连接杆(10)，两个连接杆(10)相互靠近的一侧均转动安装有夹头(11)，滑杆(9)远离通槽(7)的一端开设有螺纹槽(12)，螺纹槽(12)内转动安装有转杆(14)，转杆(14)远离通槽(7)的一端延伸至螺纹槽(12)外并固定套接有第二齿轮(15)，滑槽(8)的底侧内壁上开设有通孔(16)，通孔(16)与转动槽(4)相连通，第一齿轮(6)上传动套接链条(17)，链条(17)贯穿通孔(16)并与第二齿轮(15)传动套接，滑杆(9)的顶侧固定安装有支架(20)，支架(20)的顶侧固定安装有固定座(21)，固定座(21)的一侧开设有滑孔(22)，滑孔(22)内滑动安装有卡杆(23)，卡杆(23)远离夹头(11)的一端延伸至滑孔(22)外并固定安装有把手(24)，两个夹头相互远离的一侧基于连接杆(10)环形开设有多个卡槽(27)，卡槽(27)与卡杆(23)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种便于双面加工的夹持工装，其特征在于，所述转杆(14)靠近通槽(7)的一端固定安装有螺纹块(13)，螺纹块(13)上设有外螺纹，螺纹槽(12)内设有内螺纹，内螺纹与外螺纹啮合。
3.根据权利要求1所述的一种便于双面加工的夹持工装，其特征在于，所述滑槽(8)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆(9)的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于双面加工的夹持工装，其特征在于，两个夹头(11)相互远离的一侧均开设有凹槽(18)，凹槽(18)内固定安装有轴承(19)，轴承(19)的内圈与连接杆(10)固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种便于双面加工的夹持工装，其特征在于，所述连接杆(10)靠近夹头(11)的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凹槽(18)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于双面加工的夹持工装，其特征在于，所述第一齿轮(6)、第二齿轮(15)、螺纹块(13)和轴承(19)上均注有润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种便于双面加工的夹持工装，其特征在于，所述滑孔(22)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有定位槽(25)，卡杆(23)的顶侧和底侧均固定安装有定位块(26)，定位块(26)与对应的定位槽(25)的侧壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于双面加工的夹持工装，其特征在于，所述卡槽(27)内固定安装有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与卡杆(23)相接触。
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