CN108188428A - 一种台式钻床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种台式钻床夹具,包括操作台,所述操作台的顶部设有钻机本体,且操作台的顶部滑动安装有两个卡块,操作台的顶部开设有两个第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有竖杆,竖杆的顶端焊接在对应的卡块的底部,竖杆的底部焊接有螺纹套筒,两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔,第一通孔内转动安装有螺杆,螺杆的两端分别延伸至对应的第一凹槽内,且螺杆螺纹安装在两个螺纹套筒内,操作台的一侧固定安装有伺服电机。本发明结构简单,操作方便,通过伺服电机提供动力就能快速的对工件进行夹持固定,自动化程度高,省时省力,有利于提高生产速度,给人们带来了很大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,尤其涉及一种台式钻床夹具。
背景技术
台式钻床是一种用于机械加工的设备,主要用来对工件进行打孔或开槽,随着经济的不断繁荣,越来越多的机械设备被生产出来,台式钻床的重要性越来越大,当前使用的台式钻床设计较为简单,大多数的台式钻床都在使用传统的夹具对工件进行夹持,操作繁琐,费时费力,不利于快速生产,为此我们提出一种台式钻床夹具以此来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种台式钻床夹具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种台式钻床夹具,包括操作台,所述操作台的顶部设有钻机本体,且操作台的顶部滑动安装有两个卡块,操作台的顶部开设有两个第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有竖杆,竖杆的顶端焊接在对应的卡块的底部;
竖杆的底部焊接有螺纹套筒,两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔,第一通孔内转动安装有螺杆,螺杆的两端分别延伸至对应的第一凹槽内,且螺杆螺纹安装在两个螺纹套筒内,操作台的一侧固定安装有伺服电机,伺服电机输出轴的顶端焊接有转轴,转轴的顶端焊接有第二锥型齿轮,靠近伺服电机的第一凹槽远离第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔,螺杆靠近伺服电机的一端延伸至操作台外并焊接有第一锥型齿轮,且螺杆转动安装在第二通孔内,第一锥型齿轮与第二锥型齿轮啮合。
优选的,所述螺杆上转动套设有第一轴承,第一轴承的外圈固定安装在第二通孔的内壁上。
优选的,所述螺杆上转动套设有第二轴承,第二轴承的外圈固定安装在第一通孔的内壁上。
优选的,远离伺服电机的第一凹槽远离第一通孔的一侧内壁上开设有第二凹槽,第二凹槽内转动安装有销轴,销轴的一端焊接在螺杆远离伺服电机的一端。
优选的,所述竖杆上开设有第三通孔,第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆滑动安装在对应的第三通孔内。
优选的,所述第一凹槽的底部内壁上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块的顶部延伸至对应的第一凹槽内并焊接在螺纹套筒的底部。
优选的,所述第一滑槽的底部内壁上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的顶部焊接在对应的第一滑块的底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过伺服电机、转轴、第二锥型齿轮、第一锥型齿轮、螺杆、第二通孔、第一通孔和螺纹套筒相配合,先开启伺服电机,伺服电机的输出轴带动转轴转动,同时转轴带动第二锥型齿轮转动,使得第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动转动,同时第一锥型齿轮带动螺杆在第二通孔和第一通孔内同时转动,此时螺杆被带动在两个螺纹套筒内转动,通过螺纹套筒、第一凹槽、竖杆、滑杆、第三通孔、卡块、伺服电机和钻机本体相配合,两个螺纹套筒分别被带动在对应的第一凹槽内横向移动相互靠近,同时螺纹套筒带动竖杆在对应的第一凹槽内横向移动靠近第一通孔,此时滑杆在对应的第三通孔内滑动,同时两个竖杆分别带动两个卡块在操作台的顶部滑动并相互靠近,使得工件被两个卡块夹持固定,随后关停伺服电机,然后就可以开启钻机本体进行作业了。
本发明结构简单,操作方便,通过伺服电机提供动力就能快速的对工件进行夹持固定,自动化程度高,省时省力,有利于提高生产速度,给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本发明提出的一种台式钻床夹具的结构示意图;
图2为本发明提出的一种台式钻床夹具的螺纹套筒的立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种台式钻床夹具的A部分的结构示意图。
图中:1操作台、2钻机本体、3卡块、4第一凹槽、5竖杆、6螺纹套筒、7螺杆、8第一通孔、9第二通孔、10第一锥型齿轮、11伺服电机、12转轴、13第二锥型齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种台式钻床夹具,包括操作台1,操作台1的顶部设有钻机本体2,且操作台1的顶部滑动安装有两个卡块3,操作台1的顶部开设有两个第一凹槽4,第一凹槽4内滑动安装有竖杆5,竖杆5的顶端焊接在对应的卡块3的底部;竖杆5的底部焊接有螺纹套筒6,两个第一凹槽4相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔8,第一通孔8内转动安装有螺杆7,螺杆7的两端分别延伸至对应的第一凹槽4内,且螺杆7螺纹安装在两个螺纹套筒6内,操作台1的一侧固定安装有伺服电机11,伺服电机11输出轴的顶端焊接有转轴12,转轴12的顶端焊接有第二锥型齿轮13,靠近伺服电机11的第一凹槽4远离第一通孔8的一侧内壁上开设有第二通孔9,螺杆7靠近伺服电机11的一端延伸至操作台1外并焊接有第一锥型齿轮10,且螺杆7转动安装在第二通孔9内,第一锥型齿轮10与第二锥型齿轮13啮合,通过伺服电机11、转轴12、第二锥型齿轮13、第一锥型齿轮10、螺杆7、第二通孔9、第一通孔8和螺纹套筒6相配合,先开启伺服电机11,伺服电机11的输出轴带动转轴12转动,同时转轴12带动第二锥型齿轮13转动,使得第一锥型齿轮10被第二锥型齿轮13带动转动,同时第一锥型齿轮10带动螺杆7在第二通孔9和第一通孔8内同时转动,此时螺杆7被带动在两个螺纹套筒6内转动,通过螺纹套筒6、第一凹槽4、竖杆5、滑杆、第三通孔、卡块3、伺服电机11和钻机本体2相配合,两个螺纹套筒6分别被带动在对应的第一凹槽4内横向移动相互靠近,同时螺纹套筒6带动竖杆5在对应的第一凹槽4内横向移动靠近第一通孔8,此时滑杆在对应的第三通孔内滑动,同时两个竖杆5分别带动两个卡块3在操作台1的顶部滑动并相互靠近,使得工件被两个卡块3夹持固定,随后关停伺服电机11,然后就可以开启钻机本体2进行作业了,本发明结构简单,操作方便,通过伺服电机提供动力就能快速的对工件进行夹持固定,自动化程度高,省时省力,有利于提高生产速度,给人们带来了很大的便利。
本发明中,螺杆7上转动套设有第一轴承,第一轴承的外圈固定安装在第二通孔9的内壁上,螺杆7上转动套设有第二轴承,第二轴承的外圈固定安装在第一通孔8的内壁上,远离伺服电机11的第一凹槽4远离第一通孔8的一侧内壁上开设有第二凹槽,第二凹槽内转动安装有销轴,销轴的一端焊接在螺杆7远离伺服电机11的一端,竖杆5上开设有第三通孔,第一凹槽4的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆滑动安装在对应的第三通孔内,第一凹槽4的底部内壁上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块的顶部延伸至对应的第一凹槽4内并焊接在螺纹套筒6的底部,第一滑槽的底部内壁上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的顶部焊接在对应的第一滑块的底部,通过伺服电机11、转轴12、第二锥型齿轮13、第一锥型齿轮10、螺杆7、第二通孔9、第一通孔8和螺纹套筒6相配合,先开启伺服电机11,伺服电机11的输出轴带动转轴12转动,同时转轴12带动第二锥型齿轮13转动,使得第一锥型齿轮10被第二锥型齿轮13带动转动,同时第一锥型齿轮10带动螺杆7在第二通孔9和第一通孔8内同时转动,此时螺杆7被带动在两个螺纹套筒6内转动,通过螺纹套筒6、第一凹槽4、竖杆5、滑杆、第三通孔、卡块3、伺服电机11和钻机本体2相配合,两个螺纹套筒6分别被带动在对应的第一凹槽4内横向移动相互靠近,同时螺纹套筒6带动竖杆5在对应的第一凹槽4内横向移动靠近第一通孔8,此时滑杆在对应的第三通孔内滑动,同时两个竖杆5分别带动两个卡块3在操作台1的顶部滑动并相互靠近,使得工件被两个卡块3夹持固定,随后关停伺服电机11,然后就可以开启钻机本体2进行作业了,本发明结构简单,操作方便,通过伺服电机提供动力就能快速的对工件进行夹持固定,自动化程度高,省时省力,有利于提高生产速度,给人们带来了很大的便利。
工作原理:使用时,先开启伺服电机11,伺服电机11的输出轴带动转轴12转动,同时转轴12带动第二锥型齿轮13转动,使得第一锥型齿轮10被第二锥型齿轮13带动转动,同时第一锥型齿轮10带动螺杆7在第二通孔9和第一通孔8内同时转动,此时螺杆7被带动在两个螺纹套筒6内转动,使得两个螺纹套筒6分别被带动在对应的第一凹槽4内横向移动相互靠近,同时螺纹套筒6带动竖杆5在对应的第一凹槽4内横向移动靠近第一通孔8,此时滑杆在对应的第三通孔内滑动,同时两个竖杆5分别带动两个卡块3在操作台1的顶部滑动并相互靠近,使得工件被两个卡块3夹持固定,随后关停伺服电机11,然后就可以开启钻机本体2进行作业了。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种台式钻床夹具,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部设有钻机本体(2),且操作台(1)的顶部滑动安装有两个卡块(3),操作台(1)的顶部开设有两个第一凹槽(4),第一凹槽(4)内滑动安装有竖杆(5),竖杆(5)的顶端焊接在对应的卡块(3)的底部;
竖杆(5)的底部焊接有螺纹套筒(6),两个第一凹槽(4)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一通孔(8),第一通孔(8)内转动安装有螺杆(7),螺杆(7)的两端分别延伸至对应的第一凹槽(4)内,且螺杆(7)螺纹安装在两个螺纹套筒(6)内,操作台(1)的一侧固定安装有伺服电机(11),伺服电机(11)输出轴的顶端焊接有转轴(12),转轴(12)的顶端焊接有第二锥型齿轮(13),靠近伺服电机(11)的第一凹槽(4)远离第一通孔(8)的一侧内壁上开设有第二通孔(9),螺杆(7)靠近伺服电机(11)的一端延伸至操作台(1)外并焊接有第一锥型齿轮(10),且螺杆(7)转动安装在第二通孔(9)内,第一锥型齿轮(10)与第二锥型齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种台式钻床夹具,其特征在于,所述螺杆(7)上转动套设有第一轴承,第一轴承的外圈固定安装在第二通孔(9)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种台式钻床夹具,其特征在于,所述螺杆(7)上转动套设有第二轴承,第二轴承的外圈固定安装在第一通孔(8)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种台式钻床夹具,其特征在于,远离伺服电机(11)的第一凹槽(4)远离第一通孔(8)的一侧内壁上开设有第二凹槽,第二凹槽内转动安装有销轴,销轴的一端焊接在螺杆(7)远离伺服电机(11)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种台式钻床夹具,其特征在于,所述竖杆(5)上开设有第三通孔,第一凹槽(4)的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,滑杆滑动安装在对应的第三通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种台式钻床夹具,其特征在于,所述第一凹槽(4)的底部内壁上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第一滑块,第一滑块的顶部延伸至对应的第一凹槽(4)内并焊接在螺纹套筒(6)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种台式钻床夹具,其特征在于,所述第一滑槽的底部内壁上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的顶部焊接在对应的第一滑块的底部。
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CN201810157850.0A CN108188428A (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种台式钻床夹具 |
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CN201810157850.0A CN108188428A (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种台式钻床夹具 |
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CN (1) | CN108188428A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109648164A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-19 | 德州职业技术学院(德州市技师学院) | 一种基于单片机自动控制的便携式电火花打孔机 |
CN112536560A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-03-23 | 冯四锋 | 一种用于pdc钻头焊接的固定装置 |
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2018
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CN109648164A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-04-19 | 德州职业技术学院(德州市技师学院) | 一种基于单片机自动控制的便携式电火花打孔机 |
CN112536560A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-03-23 | 冯四锋 | 一种用于pdc钻头焊接的固定装置 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180622 |