CN213795586U - 一种机械制造铣刀打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造铣刀打磨装置，包括底座和驱动电机，所述底座的顶端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架的顶端固定连接有从动齿轮，并且从动齿轮的顶端固定连接有移动板，所述移动板的内部插设有第一滑块，且第一滑块远离移动板的一端固定连接有调节板。本实用新型通过设置有夹持块，通过铰接块带动第二滑块在夹持环表面开设的槽孔内滑动，便于使第二滑块带动六组夹持块进行收缩移动，实现对铣刀主体进行加持固定，同时实现根据不同大小尺寸的铣刀主体进行固定限位，避免铣刀主体在加工的过程中松动，给工作人员带来危险，同时通过对铣刀主体进行固定夹持，提高对铣刀主体加工的成品质量。

Description

一种机械制造铣刀打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造铣刀打磨装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

在铣刀的生产加工过程中，需要对铣刀进行固定夹持，而现有的大多数铣刀固定装置不能根据铣刀的大小尺寸进行夹持限位，且夹持过程中容易出现松动的情况，容易给工作人员的安全造成威胁，同时影响铣刀的打磨的成品质量。

现有的铣刀在打磨的过程中，由于打磨槽固定，不能根据需要的将铣刀表面打磨加工成不同大小的槽孔，采用固定打磨槽对铣刀进固定打磨，降低了生产设备的实用性，同时增加了机械设备的购买成本，为此我们提出了一种机械制造铣刀打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造铣刀打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有大多数铣刀固定装置不能根据铣刀的大小尺寸进行夹持限位，且夹持过程中容易出现松动的情况，容易给工作人员的安全造成威胁，同时影响铣刀的打磨的成品质量，且现有的铣刀在打磨的过程中，由于打磨槽固定，不能根据需要的将铣刀表面打磨加工成不同大小的槽孔，采用固定打磨槽对铣刀进固定打磨，降低了生产设备的实用性，同时增加了机械设备的购买成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造铣刀打磨装置，包括底座和驱动电机，所述底座的顶端固定连接有第一支撑架，且第一支撑架的顶端固定连接有从动齿轮，并且从动齿轮的顶端固定连接有移动板，所述移动板的内部插设有第一滑块，且第一滑块远离移动板的一端固定连接有调节板，并且调节板的内壁通过铰接轴铰接有铰接杆，所述铰接杆远离调节板的一端通过铰接轴铰接有固定杆，且固定杆贯穿于固定轴内部的一端固定连接套设有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆远离固定杆的一端固定连接在底座的顶端表面，所述底座的顶端一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆远离底座的一端套接有第二支撑架，并且第二支撑架远离支撑杆的一端内部插设有移动轴，所述移动轴贯穿于第二支撑架内部的一端连接有夹持环，且夹持环的内壁与转动盘的表面相抵触，并且转动盘的内部插设有第二滑块，所述第二滑块远离夹持环底端内壁的一端固定连接有夹持块，且夹持块的远离第二滑块的一端固定连接有限位块，所述夹持块的远离第二滑块的一端表面与铣刀主体的顶端表面相抵触。

优选的，所述从动齿轮的表面套设有传动皮带，且传动皮带远离从动齿轮的一端活动连接有驱动齿轮，并且驱动齿轮的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在底座的顶端表面。

优选的，所述移动板的内部开设有滑槽，且滑槽内部插设有第一滑块，并且第一滑块设置有三组，所述移动板顶端内部开设的滑槽与第一滑块构成滑动连接。

优选的，所述调节板设置有三组，且调节板顶端开设有与铣刀主体表面相适配的螺旋槽。

优选的，所述移动轴的表面一侧设置有齿条，所述第二支撑架的内壁插设有第一转动轴，且第一转动轴的表面设置有齿牙，所述第一转动轴表面设置的齿牙与移动轴表面一侧表面设置的齿条相啮合，所述第一转动轴贯穿于第二支撑架内部的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述夹持环的表面开设有槽孔，且槽孔内部插设有第二滑块，并且第二滑块设置有六组，所述夹持环与第二滑块构成滑动连接。

优选的，所述转动盘的表面开设有六边形凹槽，且凹槽内部插设有限位块，所述转动盘表面开设的凹槽与限位块构成滑动连接。

优选的，所述转动盘的表面固定连接有移动块，所述夹持环的内壁开设有弧形槽，且弧形槽内部插设有移动块，所述夹持环内壁开设的弧形槽与移动块构成滑动连接，所述移动块贯穿于夹持环内壁开设的弧形槽一端通过铰接轴铰接有铰接块，且铰接块设置有两组，并且铰接块的内部插设有第二转动轴，所述第二转动轴设置有对向螺纹，且第二转动轴表面设置的对向螺纹与铰接块内壁开设的螺纹槽相适配，所述第二转动轴的一端固定连接有转动块，所述夹持环的表面固定连接有固定块，且固定块的内部通过铰接轴铰接有铰接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)；本实用新型通过设置有夹持块，通过将需要打磨的铣刀主体放置在六组夹持块之间，手持并且转动转动块，使转动块带动第二转动轴一起转动，从而使第二转动轴带动两组铰接块对向移动，通过铰接块带动第二滑块在夹持环表面开设的槽孔内滑动，便于使第二滑块带动六组夹持块进行收缩移动，实现对铣刀主体进行加持固定，同时实现根据不同大小尺寸的铣刀主体进行固定限位，避免铣刀主体在加工的过程中松动，给工作人员带来危险，同时通过对铣刀主体进行固定夹持，提高对铣刀主体加工的成品质量。

(2)；本实用新型通过设置有调节板，通过启动液压伸缩杆，使固定杆带动三组铰接杆的一端一起移动，从而使铰接杆带动调节板的顶端开设的螺旋槽与铣刀主体的表面相抵触，通过启动驱动电机，使驱动电机带动驱动齿轮转动，便于使传动皮带带动三组调节板进行转动，通过手持并且转动转动把手，使转动把手带动第一转动轴在第二支撑架内部转动，从而使第一转动轴带动移动轴上下移动，便于使移动轴带动铣刀主体向靠近调节板内部的一端移动，实现对铣刀主体表面的打磨加工，同时通过调节三组调节板之间的距离，方便根据要求将铣刀主体表面打磨成不同大小的螺纹槽，提高了生产设备的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的调节板结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的夹持环结构仰视剖面示意图；

图5为本实用新型的转动盘结构仰视剖面示意图；

图6为本实用新型的夹持环结构仰视示意图；

图7为本实用新型的夹持块结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑架；3、固定轴；4、从动齿轮；5、传动皮带；6、驱动齿轮；7、驱动电机；8、移动板；9、第一滑块； 10、调节板；11、铰接杆；12、固定杆；13、液压伸缩杆；14、支撑杆；15、第二支撑架；16、第一转动轴；17、移动轴；18、夹持环；19、夹持块；20、第二滑块；21、转动盘；22、移动块；23、铰接块；24、第二转动轴；25、转动块；26、固定块；27、限位块；28、铣刀主体；29、转动把手。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种机械制造铣刀打磨装置，包括底座1和驱动电机7，底座1的顶端固定连接有第一支撑架2，且第一支撑架2的顶端固定连接有从动齿轮4，从动齿轮4的表面套设有传动皮带5，且传动皮带5远离从动齿轮4的一端活动连接有驱动齿轮6，并且驱动齿轮6的底端固定连接有驱动电机 7，驱动电机7固定连接在底座1的顶端表面，通过启动驱动电机7，带动驱动齿轮6转动，根据驱动齿轮6与从动齿轮4通过驱动电机7 活动连接，便于使驱动齿轮6带动从动齿轮4转动，从而使从动齿轮4带动调节板10转动，对铣刀主体28进行打磨加工。

从动齿轮4的顶端固定连接有移动板8，移动板8的内部插设有第一滑块9，且第一滑块9远离移动板8的一端固定连接有调节板 10，并且调节板10的内壁通过铰接轴铰接有铰接杆11，铰接杆11 远离调节板10的一端通过铰接轴铰接有固定杆12，且固定杆12贯穿于固定轴3内部的一端固定连接套设有液压伸缩杆13，并且液压伸缩杆13远离固定杆12的一端固定连接在底座1的顶端表面，移动板8的内部开设有滑槽，且滑槽内部插设有第一滑块9，并且第一滑块9设置有三组，移动板8顶端内部开设的滑槽与第一滑块9构成滑动连接，通过启动液压伸缩杆13，使液压伸缩杆13带动固定杆 12进行上下移动，从而使固定杆12带动第一滑块9移动，便于使三组第一滑块9拉动调节板10进行收放移动，通过第一滑块9在移动板8内部开设的滑槽内滑动，便于使固定杆12带动调节板10移动的过程中起到辅助限位的作用。

调节板10设置有三组，且调节板10顶端开设有与铣刀主体28 表面相适配的螺旋槽，通过三组调节板10做圆周收放移动，便于根据需要将铣刀主体28表面打磨出任意大小的螺纹槽，提高实际使用中的实用性。

底座1的顶端一侧固定连接有支撑杆14，且支撑杆14远离底座 1的一端套接有第二支撑架15，并且第二支撑架15远离支撑杆 14的一端内部插设有移动轴17，移动轴17贯穿于第二支撑架15内部的一端连接有夹持环18，移动轴17的表面一侧设置有齿条，第二支撑架15的内壁插设有第一转动轴16，且第一转动轴16的表面设置有齿牙，第一转动轴16表面设置的齿牙与移动轴17表面一侧表面设置的齿条相啮合，第一转动轴16贯穿于第二支撑架15内部的一端固定连接有转动把手29，通过手持并且转动转动把手29，使转动把手29带动第一转动轴16在第二支撑架15内部固定转动，通过第一转动轴16表面设置的齿牙与移动轴17表面一侧设置的齿条啮合转动，便于使第一转动轴16在转动的过程中带动移动轴17进行上下移动，从而便于使移动轴17带动铣刀主体28向靠近调节板10 内部的一端移动，实现对铣刀主体28表面的打磨加工。

夹持环18的内壁与转动盘21的表面相抵触，并且转动盘21的内部插设有第二滑块20，第二滑块20远离夹持环18底端内壁的一端固定连接有夹持块19，夹持环18的表面开设有槽孔，且槽孔内部插设有第二滑块20，并且第二滑块20设置有六组，夹持环18与第二滑块20构成滑动连接，通过第二滑块20在夹持环18内部表面开设的槽孔内滑动，便于使六组夹持块19移动打开或关闭，通过调节六组夹持块19之间的空隙，便于根据铣刀主体28的尺寸大小进行稳固夹持。

夹持块19的远离第二滑块20的一端固定连接有限位块27，转动盘21的表面开设有六边形凹槽，且凹槽内部插设有限位块27，转动盘21表面开设的凹槽与限位块27构成滑动连接，通过限位块27 在转动盘21内部开设的六边形凹槽内滑动，便于控制六组夹持块19同向移动，实现六组夹持块19之间的空隙大小，同时能在夹持块19 移动的过程中起到辅助限位的作用。

夹持块19的远离第二滑块20的一端表面与铣刀主体28的顶端表面相抵触，转动盘21的表面固定连接有移动块22，夹持环18的内壁开设有弧形槽，且弧形槽内部插设有移动块22，夹持环18内壁开设的弧形槽与移动块22构成滑动连接，移动块22贯穿于夹持环 18内壁开设的弧形槽一端通过铰接轴铰接有铰接块23，且铰接块23 设置有两组，并且铰接块23的内部插设有第二转动轴24，第二转动轴24设置有对向螺纹，且第二转动轴24表面设置的对向螺纹与铰接块23内壁开设的螺纹槽相适配，第二转动轴24的一端固定连接有转动块25，夹持环18的表面固定连接有固定块26，且固定块26 的内部通过铰接轴铰接有铰接块23，通过手持并且转动转动块25，使转动块25带动第二转动轴24转动，通过第二转动轴24表面设置的对向螺纹与铰接块23内壁开设的螺纹槽配合转动，便于使第二转动轴24带动两组铰接块23对向或反向移动，通过铰接块23带动移动块22往夹持环18的一侧移动，使移动块22带动转动盘21一起移动，可以实现六组夹持块19的同向移动，便于夹持块19对不同大小尺寸的铣刀主体28进行固定夹持。

工作原理：工作人员在使用时，通过将需要打磨的铣刀主体28 放置在六组夹持块19之间，手持并且转动转动块25，使转动块25 带动第二转动轴24一起转动，从而使第二转动轴24带动两组铰接块23对向移动，通过铰接块23移动，带动移动块22移动，从而使移动块22带动转动盘21在夹持环18的内部转动，通过第二滑块20 在夹持环18表面开设的槽孔内滑动，便于使第二滑块20带动六组夹持块19进行收缩移动，实现对铣刀主体28进行加持固定，同时实现根据不同大小尺寸的铣刀主体28进行固定限位，提高了实际适用中的实用性。

通过启动液压伸缩杆13，使液压伸缩杆13带动固定杆12进行上下移动，从而使固定杆12带动三组铰接杆11的一端一起移动，通过三组铰接杆11的角度越来越小，使铰接杆11带动调节板10的顶端开设的螺旋槽与铣刀主体28的表面相抵触，通过启动驱动电机7，使驱动电机7带动驱动齿轮6转动，从而使传动皮带5一起转动，便于使传动皮带5带动三组调节板10进行转动，通过手持并且转动转动把手29，使转动把手29带动第一转动轴16在第二支撑架15 内部转动，从而使第一转动轴16带动移动轴17上下移动，便于使移动轴17带动铣刀主体28向靠近调节板10内部的一端移动，实现对铣刀主体28表面的打磨加工，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种机械制造铣刀打磨装置，包括底座(1)和驱动电机(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)的顶端固定连接有从动齿轮(4)，并且从动齿轮(4)的顶端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内部插设有第一滑块(9)，且第一滑块(9)远离移动板(8)的一端固定连接有调节板(10)，并且调节板(10)的内壁通过铰接轴铰接有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)远离调节板(10)的一端通过铰接轴铰接有固定杆(12)，且固定杆(12)贯穿于固定轴(3)内部的一端固定连接套设有液压伸缩杆(13)，并且液压伸缩杆(13)远离固定杆(12)的一端固定连接在底座(1)的顶端表面，所述底座(1)的顶端一侧固定连接有支撑杆(14)，且支撑杆(14)远离底座(1)的一端套接有第二支撑架(15)，并且第二支撑架(15)远离支撑杆(14)的一端内部插设有移动轴(17)，所述移动轴(17)贯穿于第二支撑架(15)内部的一端连接有夹持环(18)，且夹持环(18)的内壁与转动盘(21)的表面相抵触，并且转动盘(21)的内部插设有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)远离夹持环(18)底端内壁的一端固定连接有夹持块(19)，且夹持块(19)的远离第二滑块(20)的一端固定连接有限位块(27)，所述夹持块(19)的远离第二滑块(20)的一端表面与铣刀主体(28)的顶端表面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造铣刀打磨装置，其特征在于：所述从动齿轮(4)的表面套设有传动皮带(5)，且传动皮带(5)远离从动齿轮(4)的一端活动连接有驱动齿轮(6)，并且驱动齿轮(6)的底端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定连接在底座(1)的顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造铣刀打磨装置，其特征在于：所述移动板(8)的内部开设有滑槽，且滑槽内部插设有第一滑块(9)，并且第一滑块(9)设置有三组，所述移动板(8)顶端内部开设的滑槽与第一滑块(9)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造铣刀打磨装置，其特征在于：所述调节板(10)设置有三组，且调节板(10)顶端开设有与铣刀主体(28)表面相适配的螺旋槽。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造铣刀打磨装置，其特征在于：所述移动轴(17)的表面一侧设置有齿条，所述第二支撑架(15)的内壁插设有第一转动轴(16)，且第一转动轴(16)的表面设置有齿牙，所述第一转动轴(16)表面设置的齿牙与移动轴(17)表面一侧表面设置的齿条相啮合，所述第一转动轴(16)贯穿于第二支撑架(15)内部的一端固定连接有转动把手(29)。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造铣刀打磨装置，其特征在于：所述夹持环(18)的表面开设有槽孔，且槽孔内部插设有第二滑块(20)，并且第二滑块(20)设置有六组，所述夹持环(18)与第二滑块(20)构成滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造铣刀打磨装置，其特征在于：所述转动盘(21)的表面开设有六边形凹槽，且凹槽内部插设有限位块(27)，所述转动盘(21)表面开设的凹槽与限位块(27)构成滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械制造铣刀打磨装置，其特征在于：所述转动盘(21)的表面固定连接有移动块(22)，所述夹持环(18)的内壁开设有弧形槽，且弧形槽内部插设有移动块(22)，所述夹持环(18)内壁开设的弧形槽与移动块(22)构成滑动连接，所述移动块(22)贯穿于夹持环(18)内壁开设的弧形槽一端通过铰接轴铰接有铰接块(23)，且铰接块(23)设置有两组，并且铰接块(23)的内部插设有第二转动轴(24)，所述第二转动轴(24)设置有对向螺纹，且第二转动轴(24)表面设置的对向螺纹与铰接块(23)内壁开设的螺纹槽相适配，所述第二转动轴(24)的一端固定连接有转动块(25)，所述夹持环(18)的表面固定连接有固定块(26)，且固定块(26)的内部通过铰接轴铰接有铰接块(23)。

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