CN108420353B - 座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，包括后端具有铰管的一铰座以及铰接在铰管上一可翻转的盖板，在铰管两端各安装并露出一可旋转的第一扁轴，盖板后端两侧各安装一可同步随盖板翻转而旋转的联轴器；联轴器径向上设有一与第一扁轴径向插拔配合以联轴用的扁槽；铰管两端还各套接固定一锁扣，锁扣上设有一由第一扁轴旋转驱动而轴向伸出或缩进的锁环；锁环伸出锁扣卡入联轴器时将第一扁轴限位锁定在扁槽中，锁环缩进锁扣脱离联轴器时对扁槽中的第一扁轴让位解锁。在盖板预设的翻开角度下，不需要工具，即可实现盖板在铰座上的便捷拆装；而在非预设翻开角度下，盖板无法拆除；盖板的拆装快速，便于座便器的清洗保洁。

Description

座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链

技术领域

本发明涉及一种座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，具体是一种铰接安装在盖板与盖板安装基座之间、可快速拆卸或安装的铰链机构。

背景技术

现有座便器包括一可安装在陶瓷坐便器上的铰座和一铰接在铰座上的盖板构成，现有座便器盖板所存在的问题有：①须先将座便器整体从陶瓷便器上拆卸下来，方可把盖板从铰座上拆卸下来，以对铰座与盖板之间的开合铰接处进行清洗保洁；而现有的座便器盖板铰链拆卸费时费力，给坐便器的日常清洗保洁带来不便；②现有的座便器盖板铰链拆装结构复杂，需要借助螺丝刀等工具，方可拆卸下盖板，操作上非常麻烦；③现有的座便器上的盖板枢接铰轴串接盖板上的轴套和铰座上的铰管，枢接铰轴组件均为轴向套接装配，因此，无法实现盖板在一个设定的翻开角度下、直接从后座盖上拆卸下来。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提供一种座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，使盖板可在预设的翻转角度下，无需要借助工具即可实现盖板在铰座上的便捷拆卸和安装，提高坐便器的保洁和维修维护效率，以确保坐便器的卫生及使用安全。

为达上述目的，本发明提供一种座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，包括后端具有铰管的一铰座以及铰接在铰管上一可翻转的盖板，其特征是：在铰管两端各安装并露出一可旋转的第一扁轴，盖板后端两侧各安装一可同步随盖板翻转而旋转的联轴器；联轴器径向上设有一与第一扁轴径向插拔配合以联轴用的扁槽；铰管两端还各套接固定一锁扣，锁扣上设有一由第一扁轴旋转驱动而轴向伸出或缩进的锁环；锁环伸出锁扣卡入联轴器时将第一扁轴限位锁定在扁槽中，锁环缩进锁扣脱离联轴器时对扁槽中的第一扁轴让位解锁。

所述的联轴器由一第二扁轴和一承插轴共轴固接构成，第二扁轴与盖板的轴套轴向插接联动配合，所述的扁槽设置在承插轴上，承插轴上还设有一供第一扁轴径向插入扁槽的导向切口，承插轴轴向还凸出地设置有一Ｃ形环，该Ｃ形环可对套入其中的锁环径向约束限位；盖板翻开一定角度可带动联轴器及第一扁轴转动一角度，第一扁轴的转动带动锁环轴向缩进锁扣与Ｃ形环轴向脱离，对扁槽中的第一扁轴让位解锁，使第一扁轴可径向插入或拔出扁槽，以实现盖板与铰座的安装连接和拆卸分离功能；

所述的锁扣包括一管环和卡接固定在管环一端的环盖，所述的锁环套于管环中，锁环中间设有一可供第一扁轴穿过插接的扁位孔，旋转的第一扁轴通过扁位孔致动锁环旋转以伸出或缩进管环；即锁环套在第一扁轴上，第一扁轴正、反方向旋转可驱动锁环在第一扁轴上移动以伸出或缩进锁扣；锁环轴向卡入联轴器时，联轴器无法与第一扁轴在径向上拆解分离，即盖板无法与铰座分离；锁环轴向脱离联轴器时，联轴器与第一扁轴可在径向上拆解分离，即盖板可从与铰座上拆卸分离。

所述的锁扣还包括一轴向套于管环内壁与锁环外壁之间的弹簧，弹簧一端顶在管环的环口内侧，弹簧另一端顶压锁环后端的凸沿上；所述的环盖中心设有一插入孔，该插入孔可供第一扁轴穿过和自由旋转，锁环后端沿的轴向还对称地设置有两个弧形的凸齿，插入孔边沿的环盖上设置两个弧形的凹槽，凸齿与凹槽啮合，锁环旋转时凹槽把凸齿挤出以致动锁环通过环口伸出管环。通过这种结构设计，使第一扁轴的旋转可驱动锁扣上的锁环伸出和缩进功能，以实现在盖板预翻开一角度时，锁环轴向脱离联轴器缩入锁扣，解除锁环对第一扁轴的限位，使盖板可在该预翻开角度下，联轴器可与第一扁轴的径向插拔，实现盖板在铰座上的便捷拆卸或安装功能。

所述的管环后端环沿轴向上间隔设置有四个卡钩，环盖上设置有四个扣位，管环与环盖通过卡钩与扣位扣接固定；在管环中安装弹簧和锁环后，把卡钩与扣位扣接，即可快速完成整个锁扣的快速装配。

所述的环盖径向上还对称设置有两个定位凸块，铰管的开口内壁轴向设有两个供定位凸块嵌入的嵌槽；管环径表面上设有若干凸筋，锁扣套入铰管内时凸筋压紧管环铰管内壁。通过凸块嵌入嵌槽把锁扣套入铰管开口，通过凸筋使管环与铰管之间形成过盈连接配合，实现锁扣在铰管开口处的紧固安装。

所述的铰管两端各安装一旋转缓冲器，所述的第一扁轴为旋转缓冲器的旋转阻尼轴。第一扁轴具有阻尼功能使本发明的盖板可在铰座上缓慢翻转下落。

所述的盖板包括一上盖和一座圈，上盖后端左右两侧的上盖轴套和座圈后端左右两侧的座圈轴套共轴对位，两个联轴器上的第二扁轴分别把左右侧的上盖轴套和座圈轴套串接；在盖板左侧的上盖轴套设置有与左侧的联轴器的第二扁轴插接联动的第一扁孔，在盖板右侧的座圈轴套设置有与右侧的联轴器的第二扁轴插接联动的第二扁孔。通过上述结构可实现联轴器与盖板的连接及联动功能。

本发明的有益效果如下：

① 在盖板预设的翻开角度下，锁环对联轴器与第一扁轴的连接解锁，使盖板可快速通过联轴器可与第一扁轴径向插拔，以实现盖板在铰座上的便捷拆装；盖板在非预设翻开角度下，第一扁轴致动锁扣的锁环轴向卡入联轴器，使联轴器与第一扁轴无法脱离，使盖板无法从铰座上拆除；

② 本发明不需要借助专用工具，即可实现盖板的安装和拆卸，便于座便器的清洗保洁，确保座便器的卫生；

③ 本发明盖板可在预设的翻开角度下暂定位，既可让使用者感觉到盖板拆装的角度，又可用于防止盖板在其自身重力下自由翻转跌落，使用上非常人性化。

附图说明

图1为本发明的立体装配结构分解示意图一。

图2为本发明锁扣的立体装配结构分解示意图一。

图3为本发明锁扣的立体装配结构分解示意图二。

图4为本发明锁扣的立体结构示意图。

图5为本发明锁环缩进锁扣的结构剖视图。

图6为本发明锁环伸出锁扣的结构剖视图。

图7为本发明锁扣与联轴器配合的立体结构分解示意图。

图8为本发明翻立的盖板与铰座拆卸或安装的立体结构分解示意图。

图9为本发明盖板可拆卸状态时的结构立体图。

图10为本发明锁扣对第一扁轴让位解锁的结构剖视图。

图11为本发明盖板不可拆卸状态时的结构立体图。

图12为本发明锁扣对第一扁轴限位锁定的结构剖视图。

图中附图标识为：10.铰座；11.铰管；111.开口；112.嵌槽；20.盖板；21.上盖；211.上盖轴套；212.第一扁孔；22.座圈；221.座圈轴套；222.第一扁孔；30.旋转缓冲器；31.第一扁轴；40.锁扣；41.管环；411.环口；412.卡钩；413.凸筋；42.弹簧；43.锁环；431.扁位孔；432.凸沿；433.凸齿；44.环盖；441.插入孔；442.定位凸块；443.扣位；444.凹槽；50.联轴器；51.承插轴；511.扁槽；512.导向切口；513.C形环；52.第二扁轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图8和图9所示的一种座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，由一铰座10、一盖板20、两个旋转缓冲器30和两个锁扣40装配连接构成。

下面对本发明的各组件进行详细介绍：

如图1、图8和图9所示，本发明的铰座10后端具有一铰管11，铰管11的开口111内壁轴向设有两个嵌槽112。

如图1所示，本发明的盖板20包括一上盖21和一座圈22，上盖21后端左右两侧的上盖轴套211和座圈22后端左右两侧的座圈轴套221共轴对位，在上盖21左侧的上盖轴套211设置有第一扁孔212，在座圈22右侧的座圈轴套221设置有第二扁孔222。

如图1所示，本发明的旋转缓冲器30的旋转阻尼轴为第一扁轴31。

如图1～图7所示，本发明的锁扣40包括一管环41和卡接固定在管环41一端的环盖44，具体是管环41后端环沿轴向上间隔设置有四个卡钩412，环盖44上设置有四个扣位443，管环41与环盖44通过卡钩412与扣位443扣接固定；锁环43套于管环41中，锁环43中间设有一可供第一扁轴31穿过插接的扁位孔431，旋转的第一扁轴31通过扁位孔431致动锁环43旋转；锁扣40还包括一轴向套于管环41内壁与锁环43外壁之间的弹簧42，弹簧42一端顶在管环41的环口411内侧，弹簧42另一端顶压锁环43后端的凸沿432上，环盖44中心设有一插入孔441，该插入孔441可供第一扁轴31穿过和自由旋转，锁环43后端沿的轴向还对称地设置有两个弧形的凸齿433，插入孔441边沿的环盖44上设置两个弧形的凹槽444，凸齿433与凹槽444啮合，锁环43旋转时凹槽444把凸齿433挤出，以致动锁环43通过环口411伸出管环41；反旋锁环43使凸齿433移动到与凹槽444对位时，在弹簧42作用力下，锁环43后退缩进管环41环口411，凸齿433卡入凹槽444啮合。

如图2、图3和图7所示，环盖44径向上还对称设置有两个定位凸块442；管环41径表面上设有若干凸筋413。

如图1和图7所示，本发明的联轴器50由一第二扁轴52和一承插轴51共轴固接构成，第二扁轴52可与盖板20的轴套轴向插接联动配合，扁槽511设置在承插轴51上，承插轴51上还设有一供第一扁轴31径向插入扁槽511的导向切口512，承插轴51轴向还凸出地设置有一C形环513，该C形环513可对套入其中的锁环43径向约束限位。

下面对本发明组装进行详细介绍：

如图1、图2和图10、图12所示，将两个联轴器50与盖板20的轴套连接，具体是：先把上盖21层叠在座圈22上面对齐，使上盖21后端左右两侧的上盖轴套211和座圈22后端左右两侧的座圈轴套221共轴对位，然后将两个联轴器50上的第二扁轴52分别把左右侧的上盖轴套211和座圈轴套221串接；左侧的联轴器50的第二扁轴52插接第一扁孔212使其与上盖21的翻转联动，右侧的联轴器50的第二扁轴52插接第二扁孔222使其与座圈22的翻转联动。

如图1和图2所示，将两个旋转缓冲器30分别从铰座10上的铰管11两端开口111套入固定，旋转缓冲器30上可旋转的第一扁轴31露出铰管11，然后把锁扣40中间的插入孔441对准第一扁轴31，将锁扣40套入铰管11的开口111中，定位凸块442沿嵌槽112嵌入铰管11定位，管环41径表面上的凸筋413压紧管环41铰管11内壁固定，第一扁轴31穿过插入孔441、扁位孔431后由环口411伸出锁扣40，即锁扣40如轴承般地连接在铰管11的开口111处；环口411与开口111在铰管11端对齐，第一扁轴31旋转通过与其配的扁位孔431带动锁环43在管环41中转动，并且锁环43通过扁位孔431可沿第一扁轴31轴向滑动以伸出或缩进锁扣40，即可实现锁环43轴向进出铰管11的开口111。

下面详细说明本发明的盖板20在铰座10上的便捷拆装动作及工作原理。

如图5～图8所示，锁扣40上的锁环43缩进环口411，即锁环43轴向上缩进铰管11的开口111，对C形环513径向让位；如图8所示，盖板20直立状态，联轴器50上的导向切口512朝下，把导向切口512对准露出铰管11端部的第一扁轴31下移，如图9和图10所示，使第一扁轴31通过导向切口512套入联轴器50上的扁槽512中，使联轴器50与第一扁轴31共轴相套连接；实现盖板20翻开直立状态下与铰座10的便捷安装连接，如图9和图8所示，把盖板20翻开直立状态的盖板20向上提拉，第一扁轴31退出扁槽511、导向切口512而与联轴器50脱离，实现盖板20在铰座10上的便捷拆卸。

如图9和图11所示，把盖板20向下翻转到盖合状态，盖板20带动联轴器50和第一扁轴31转动，第一扁轴31转动带动锁扣40中的锁环43转动，锁环43旋转时凹槽444把凸齿433挤出，凸齿433压在环盖44的端面上，如图6和图7所示，锁环43压缩弹簧42并沿第一扁轴31轴向滑动伸出锁扣40的环口411及铰管11的开口111，伸出的锁环43轴向卡入C形环513中，把第一扁轴31径向限位锁定在扁槽511中，使第一扁轴31无法在径向上脱离联轴器50，实现盖板20在铰座10上的联轴形成不可拆卸的铰接。

本发明的9和图10所示，盖板20在直立状态下，由于锁扣40中弹簧42顶压锁环43，使凸齿433卡入环盖44上的凹槽444中，因此盖板20联动联轴器50带动第一扁轴31以致动锁环43转动，需要克服凸齿433脱离凹槽444时锁环43压缩弹簧42的弹力，因此，盖板20在直立状态下无外力驱动其向下翻转时，锁扣40中凸齿433和凹槽444的配合能暂时定位盖板20直立姿态，防止盖板20突然下翻跌落。

本发明也可将锁扣40的环盖44固定于或作为第一扁轴31在旋转缓冲器30上的轴承端面上，以实现把锁扣40和旋转缓冲器30装配成一个整体，可使本发明的零部件进一步精简，以提高本发明的装配效率。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，由各权利要求限定。

Claims (8)

1.座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，包括后端具有铰管（11）的一铰座（10）以及铰接在铰管（11）上一可翻转的盖板（20），其特征是：

在铰管（11）两端各安装并露出一可旋转的第一扁轴（31），盖板（20）后端两侧各安装一可同步随盖板（20）翻转而旋转的联轴器（50）；联轴器（50）径向上设有一与第一扁轴（31）径向插拔配合以联轴用的扁槽（511）；

铰管（11）两端还各套接固定一锁扣（40），锁扣（40）上设有一由第一扁轴（31）旋转驱动而轴向伸出或缩进的锁环（43）；锁环（43）伸出锁扣（40）卡入联轴器（50）时将第一扁轴（31）限位锁定在扁槽（511）中，锁环（43）缩进锁扣（40）脱离联轴器（50）时对扁槽（511）中的第一扁轴（31）让位解锁。

2.如权利要求1所述的座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，其特征在于： 所述的联轴器（50）由一第二扁轴（52）和一承插轴（51）共轴固接构成，第二扁轴（52）与盖板（20）的轴套轴向插接联动配合，所述的扁槽（511）设置在承插轴（51）上，承插轴（51）上还设有一供第一扁轴（31）径向插入扁槽（511）的导向切口（512），承插轴（51）轴向还凸出地设置有一Ｃ形环（513），该Ｃ形环（513）可对套入其中的锁环（43）径向约束限位。

3.如权利要求1所述的座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，其特征在于：所述的锁扣（40）包括一管环（41）和卡接固定在管环（41）一端的环盖（44），所述的锁环（43）套于管环（41）中，锁环（43）中间设有一可供第一扁轴（31）穿过插接的扁位孔（431），旋转的第一扁轴（31）通过扁位孔（431）致动锁环（43）旋转以伸出或缩进管环（41）。

4.如权利要求3所述的座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，其特征在于：所述的锁扣（40）还包括一轴向套于管环（41）内壁与锁环（43）外壁之间的弹簧（42），弹簧（42）一端顶在管环（41）的环口（411）内侧，弹簧（42）另一端顶压锁环（43）后端的凸沿（432）上；所述的环盖（44）中心设有一插入孔（441），该插入孔（441）可供第一扁轴（31）穿过和自由旋转，锁环（43）后端沿的轴向还对称地设置有两个弧形的凸齿（433），插入孔（441）边沿的环盖（44）上设置两个弧形的凹槽（444），凸齿（433）与凹槽（444）啮合，锁环（43）旋转时凹槽（444）把凸齿（433）挤出以致动锁环（43）通过环口（411）伸出管环（41）。

5.如权利要求3所述的座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，其特征在于：所述的管环（41）后端环沿轴向上间隔设置有四个卡钩（412），环盖（44）上设置有四个扣位（443），管环（41）与环盖（44）通过卡钩（412）与扣位（443）扣接固定。

6.如权利要求3所述的座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，其特征在于：所述的环盖（44）径向上还对称设置有两个定位凸块（442），铰管（11）的开口（111）内壁轴向设有两个供定位凸块（442）嵌入的嵌槽（112）；管环（41）径表面上设有若干凸筋（413），锁扣（40）套入铰管（11）内时凸筋（413）压紧管环（41）铰管（11）内壁。

7.如权利要求1所述的座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，其特征在于：所述的铰管（11）两端各安装一旋转缓冲器（30），所述的第一扁轴（31）为旋转缓冲器（30）的旋转阻尼轴。

8.如权利要求2所述的座便器盖板拆装用的联轴离合式铰链，其特征在于：所述的盖板（20）包括一上盖（21）和一座圈（22），上盖（21）后端左右两侧的上盖轴套（211）和座圈（22）后端左右两侧的座圈轴套（221）共轴对位，两个联轴器（50）上的第二扁轴（52）分别把左右侧的上盖轴套（211）和座圈轴套（221）串接；在上盖（21）左侧的上盖轴套（211）设置有与左侧的联轴器（50）的第二扁轴（52）插接联动的第一扁孔（212），在座圈（22）右侧的座圈轴套（221）设置有与右侧的联轴器（50）的第二扁轴（52）插接联动的第二扁孔（222）。