CN216167146U - 一种马桶盖板单按快拆支架 - Google Patents

一种马桶盖板单按快拆支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开的一种马桶盖板单按快拆支架,包括两个支座和一根铰管,铰管两端内侧各套接固定一锁扣,支座上的插销与对应位置的锁扣径向上的销孔插拔连接,铰管两端内还各装接一用于枢接盖板的旋转缓冲器,铰管中间设一按键,按键与铰管内壁之间顶压第一弹簧;各锁扣滑移插装一由按键楔压致动的锁控杆,两锁控杆位置上下错开;各锁扣上朝向按键的轴向上外延成型连接一用于稳定锁控杆滑移的导向套,各导向套内还套装有轴向压锁控杆的第二弹簧;按压按键致动锁控杆滑移,锁控杆对插销解锁,使插销可拔出销孔脱离铰管;通过导向套安装锁控杆和第二弹簧,确保锁控杆在导向套的引导下顺畅滑移而不会产生卡涩现象,按键按压锁控杆行程大,也省力。

Description

一种马桶盖板单按快拆支架
技术领域
本实用新型涉及马桶盖板铰链支架的快速拆装机构,特别是一种马桶盖板单按快拆支架。
背景技术
现有的马桶盖板后端两侧轴套之间设置一独立铰管、铰管两端部各安装一套锁扣,陶瓷便器便池后方的顶面间隔固定一支座,支座上的直立插销径向插入铰管与锁扣扣接,使盖板锁接安装在陶瓷便器上;铰管中间设置一按键,按键两侧的铰管内还各设置一锁控杆,按键按压侧推其两侧的锁控杆操控锁扣对插销解锁,使插销可拉拔出与铰管脱离,实现盖板从陶瓷便器上拆卸下来;现有的单按键控制的马桶盖板拆装支架所存在的问题主要有:①由于按键设计原因,按键楔压其两侧的锁控杆行程不足,造成机构长久使用可能出现解锁失效问题;②锁控杆和其复位弹簧作为独立部件安装在铰管中,过多的分立零件造成组装的复杂性和机构的可靠性容易出现问题,并且锁控杆在移动过程中容易晃动,造成按键按压致动锁控杆偏离铰管中心线滑移卡涩,按键按压时费力且易出现卡涩不畅现象。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型旨在提出一种马桶盖板单按快拆支架,其组装结构简单、组装成本低,按键致动锁控杆滑移顺畅省力且不会有卡涩现象,通过按键按压使锁扣对插销解锁,使铰管可与插销脱离而将盖板从陶瓷便器上快速拆卸下来。
为达上述目的,本实用新型提供一种马桶盖板单按快拆支架,包括两个支座和一根铰管,铰管两端内侧各套接固定一锁扣,支座上的插销与对应位置的锁扣径向上的销孔插拔连接,铰管两端内还各装接一用于枢接盖板的旋转缓冲器,其特征在于:所述的铰管中间设置一按键,按键背面与铰管内壁之间顶压安装有第一弹簧;各锁扣相向端滑移插装一由按键楔压致动的锁控杆,两锁控杆位置上下错开;各锁扣上朝向按键的轴向上外延成型连接一用于稳定锁控杆滑移的导向套,各导向套内还套装有轴向压锁控杆的第二弹簧;按压按键致动其两侧的锁控杆滑移,锁控杆对插销的解锁,使插销可拔出销孔脱离铰管。
本实用新型的锁扣上与导向套相异的轴向端设置一插接固定旋转缓冲器的异形孔,旋转缓冲器上的阻尼转轴露出铰管;所述的导向套上对称设置有两条连通导向套内腔的轨槽孔,所述的轨槽孔用于装接并限定锁控杆的轴向移动的行程。旋转缓冲器插装锁扣一轴向端的导形孔固定,锁控杆插装于锁扣一轴向端的导向套中并与导向套构成移动副,如此设计可把旋转缓冲器、锁扣和锁控杆组装在一起,再一并套装入铰管,提高组装效率,并且由于锁控杆由导向套导向滑移,使按键楔压锁控杆滑移时,避免锁控杆晃动而导致滑移卡涩的问题。
本实用新型的锁控杆包括间隔连接的内滑板和外滑板,内滑板和外滑板的边沿与导向套内腔壁滑动配合,所述的外滑板上还对称设有两个与轨槽孔滑接配合的导向块,所述的外滑板朝向按键的一面固定有与按键楔压配合的传动杆,传动杆端设置有与按键配合的斜楔面。内滑板和外滑板边沿与导向套内腔壁滑动配合,使锁控杆滑移时不会晃动,导向块与轨槽孔滑接,使锁控杆与导向套装接,并使锁控杆在轨槽孔的导向下在导向套中直线滑移。
本实用新型的第二弹簧套于导向套内腔中,第二弹簧一端顶压在导向套内腔中锁扣端面,第二弹簧另一端顶压在内滑板上。第二弹簧套装于导向套内顶压内滑板为锁控件复位提供弹力。
本实用新型的按键背面左右各设置一用于楔压传动杆端的斜楔面的楔压块,两个楔压块在按键背面上下错开位置;位于上位的楔压块对应楔压的传动杆为上位侧移杆,位于下位的楔压块对应楔压的传动杆为下位侧移杆。通过上、下错开的楔压块分别顶压上、下位侧移杆,能确保按键致动锁控件的行程更大些,并且按键能更加平稳、更省力地致动锁控件侧向滑移。并且通过上、下位侧移杆,通快速判断相应的锁扣是安装在铰管内的左边,还是右边,避免装配时出错。
本实用新型的铰管中间设置有安装按键的键位孔,所述的按键上背面上下沿部各设有一导向凹槽,键位孔中心位置的铰管内设置有用于定位所述第一弹簧的导向柱,键位孔中的铰管内壁上设有于与导向凹槽滑动配合的导向凸起。通过导向凹槽和导向凸起配合,使按键可沿直接平稳按压。
本实用新型的插销上设置一环形的锁槽以及位于插销顶部的缩径柱;所述的锁控杆包括可轴向插入锁扣中滑移的锁环和弹性抱夹,第二弹簧顶压锁控杆使锁环钩卡锁槽锁定插销;锁控杆压缩第二弹簧位移一解扣行程,锁环环沿脱离锁槽退出销孔,弹性抱夹弹性抱夹住缩径柱暂位锁定锁控杆的解扣行程。当插销拔出时使缩径柱与弹性抱夹脱离时,在第二弹簧弹力作用下,锁控杆复位。
本实用新型的锁环和弹性抱夹均固接在所述的内滑板板面上,并且弹性抱夹位于锁环上方位置。
本实用新型的铰管底部设有与其管腔相通的过孔,所述的过孔对位所述的销孔,所述的过孔和销孔通过一定位环定位相通连接,该定位环扣接在过孔上并可供插销插拔通过。通过定位环套入过孔和销孔位,可快速把锁扣定位固定在铰管内。
本实用新型的有益效果是:
①通过导向套安装锁控杆和第二弹簧,即能确保锁控杆在导向套的引导下顺畅
滑移而不会产生卡涩现象;还能使本实用新型组装更加便捷、性能更可靠;②按键按压其左右侧上下错开的锁控杆行程更大,也更省力。
附图说明
图1为本实用新型的立体装配结构分解示意图一。
图2为本实用新型左右两套锁扣的立体组装结构示意图。
图3为本实用新型左右两套锁扣的结构立体图。
图4为本实用新型左右两套锁扣与按键配合的立体结构分解图。
图5为本实用新型的立体装配结构分解示意图二。
图6为本实用新型的立体装配结构分解示意图三。
图7为本实用新型的铰管与支座连接锁定的结构立体图。
图8为本实用新型的锁扣的锁控杆与按键楔形致动配合的结构示意图。
图9为本实用新型的锁控杆锁定插销状态的结构纵向剖视图。
图10为本实用新型的锁控杆未产生行程自锁的水平剖视结构示意图。
图11为本实用新型的锁控杆把插销扣位锁定的水平剖视结构示意图。
图中附图标识为:
10.支座;11.插销;111.锁槽;112.缩径柱;
20.铰管;21.管腔;22.过孔;23.键位孔;231.导向柱;232.导向凸起;
30.锁扣;31.销孔;32.异形孔;
33.导向套;331.导向套内腔;332.轨槽孔;
34.第二弹簧;
35.锁控杆;351.锁环;352.弹性抱夹;353.内滑板;354.外滑板;3541.导向块;355.传动杆;355a.上位侧移杆;355b.下位侧移杆;356.斜楔面;
40.旋转缓冲器;41.阻尼转轴;
50.按键;51.导向凹槽;52.楔压块;
60.第一弹簧;
SR.定位环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图5~图7和图9~图11所示的一种马桶盖板单按快拆支架,包括两个用于固定的陶瓷便器上的支座10、一根用于铰装马桶盖板两端轴套的铰管20、铰管20两端内侧各套接固定一锁扣30,支座10上的插销11与对应位置的锁扣30径向上的销孔31插拔连接,铰管20两端内还各装接一用于枢接盖板的旋转缓冲器40,所述的铰管20中间设置一按键50,按键50背面与铰管20内壁之间顶压安装有第一弹簧60;各锁扣30相向端滑移插装一由按键50楔压致动的锁控杆35,两锁控杆35位置上下错开;各锁扣30上朝向按键50的轴向上外延成型连接一用于稳定锁控杆35滑移的导向套33,各导向套33内还套装有轴向压锁控杆35的第二弹簧34;按压按键50致动其两侧的锁控杆35滑移,锁控杆35对插销11的解锁,使插销11可拔出销孔31脱离铰管20。
下面详细介绍本实用新型的结构和组装关系。
如图1~图4和图9~图11所示,首先详细说明本实用新型旋转缓冲器40、第二弹簧34、锁控杆35与锁扣30组装,并说明支座10的插销11由锁扣30中锁控杆35锁定和解锁工作原理。
如图1~图4、图10和图11所示,本实用新型的锁扣30上与导向套33相异的轴向端设置一异形孔32,旋转缓冲器40本体端与异形孔32插接固定,将旋转缓冲器40与锁扣30组装在一起。
如图1~图4和图8~图11所示,本实用新型的锁扣30轴向外延的导向套33上对称设置有两条连通导向套内腔331的轨槽孔332,轨槽孔332用于装接并限定锁控杆35的轴向移动的行程;本实用新型的锁控杆35包括轴向插入锁扣30中滑移的锁环351和弹性抱夹352,锁控杆35包括间隔连接的内滑板353和外滑板354,所述的锁环351和弹性抱夹352均固接在所述的内滑板353板面上,并且弹性抱夹352位于锁环351上方位置;将第二弹簧34套于导向套内腔331中,第二弹簧34一端顶压在导向套内腔331中锁扣30端面,第二弹簧34另一端顶压在内滑板353上;内滑板353和外滑板354的边沿与导向套内腔331壁滑动配合,以确保整根锁控杆35沿锁扣轴向移动时不会晃动偏离而产生卡涩现象,外滑板354朝向按键50的一面固定有与按键50楔压配合的传动杆355,传动杆355端设置有与按键50配合的斜楔面356。外滑板354上对称的两个导向块3541与两个轨槽孔332滑接配合,至此实现把锁控杆35、第二弹簧34在导向套33中的组装,使锁控杆35、第二弹簧34安装在锁扣30上。
如图1~图3所示,本实用新型的支座10上的插销11上设置一环形的锁槽111以及位于插销11顶部的缩径柱112。如图11所示,第二弹簧34顶压锁控杆35使锁环351钩卡锁槽111锁定插销11;如图11和图10所示,锁控杆35压缩第二弹簧34位移一解扣行程,锁环351环沿脱离锁槽111退出销孔31,弹性抱夹352弹性抱夹住缩径柱112暂位锁定锁控杆35的解扣行程。
如图1、图5~图7和图9所示,上述两套由旋转缓冲器40、锁扣30和第二弹簧34、锁控杆35组装的模块,依照如图1所示对称由铰管20两端套入铰管20的管腔21中,铰管20两端的旋转缓冲器40的阻尼转轴41露出铰管20,锁扣30的销孔31与铰管20底部的过孔22对位相通,过孔22和销孔31通过定位环SR定位相通连接,定位环SR扣接在过孔22上与铰管20装接。至此,实现两转缓冲器40、两锁扣30和两第二弹簧34、两锁控杆35在铰管20中的快速组装。
如图1、图10~图11所示,铰管20中间键位孔23安装一按键50,按键50上背面上下沿部各设的导向凹槽51与铰管20内壁上设有的导向凸起232滑动配合,使按键50,铰管20内的导向柱231定位第一弹簧60,第一弹簧60顶压按键50背面,实现按键50和第一弹簧60在铰管20上的组装。
如图1和图4、图8~图10所示,本实用新型的按键50背面左右各设置一用于楔压传动杆355端的斜楔面356的楔压块52,两个楔压块52在按键50背面上下错开位置;位于上位的楔压块52对应楔压的传动杆355为上位侧移杆355a,位于下位的楔压块52对应楔压的传动杆355为下位侧移杆355b。
下面说明本实用新型的工作原理的具体实施动作。
如图6、图7、图9~图11所示,把马桶盖板后端两侧轴套与铰管20两端露出的阻尼转轴41枢接,把两个支座10间隔调安装固定在陶瓷便器便池后方的顶面,使支座10上的插销11对准铰管20底部的过孔22;把两插销11对准铰管20底部的两个过孔22完全插入锁扣30的销孔31中,第二弹簧34顶压内滑板353,使锁环351进入销孔31卡入插销11上的锁槽111扣接,使插入锁扣30中的插销11被锁控杆35的锁环351锁定,完成支座10与铰管20之间连接,即可实现马桶盖板在陶瓷便器上的快速安装连接。
如图7~图11所示,需要把马桶盖板在陶瓷便器上拆卸下来时,只需要按压按键50,按键50顶压第一弹簧60压缩,按键50两侧上下相错开的楔压块52楔压上位侧移杆355a、下位侧移杆355b,同步致动锁控杆35向其两侧位移一行程,锁控杆35上的内滑板353、外滑板354一并在导向套33中滑动,并在导向块3541与轨槽孔332导向配合下,锁控杆35在导向套33的导向下直线滑移,内滑板353顶压压缩第二弹簧35,锁环351脱离锁槽111并退出销孔31,弹性抱夹352弹性抱夹住缩径柱112暂位锁定锁控杆35的解扣行程,使锁环351保持对插销11解锁状态,松开按键50,按键50在第一弹簧60的作用下后退复位,然后把马桶盖板向上拉,插销11拔出销孔31,缩径柱112下移使弹性抱夹352失夹,锁控杆35在第二弹簧34的作用下后退位移复位,如图6所示,插销11完全拔出销孔31和过孔22与铰管20脱离,即可完成将马桶盖板在陶瓷便器上拆卸下来的操作。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (9)

1.一种马桶盖板单按快拆支架,包括两个支座(10)和一根铰管(20),铰管(20)两端内侧各套接固定一锁扣(30),支座(10)上的插销(11)与对应位置的锁扣(30)径向上的销孔(31)插拔连接,铰管(20)两端内还各装接一用于枢接盖板的旋转缓冲器(40),其特征在于:
所述的铰管(20)中间设置一按键(50),按键(50)背面与铰管(20)内壁之间顶压安装有第一弹簧(60);
各锁扣(30)相向端滑移插装一由按键(50)楔压致动的锁控杆(35),两锁控杆(35)位置上下错开;各锁扣(30)上朝向按键(50)的轴向上外延成型连接一用于稳定锁控杆(35)滑移的导向套(33),各导向套(33)内还套装有轴向压锁控杆(35)的第二弹簧(34);
按压按键(50)致动其两侧的锁控杆(35)滑移,锁控杆(35)对插销(11)的解锁,使插销(11)可拔出销孔(31)脱离铰管(20)。
2.如权利要求1所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:所述的锁扣(30)上与导向套(33)相异的轴向端设置一插接固定旋转缓冲器(40)的异形孔(32),旋转缓冲器(40)上的阻尼转轴(41)露出铰管(20);所述的导向套(33)上对称设置有两条连通导向套内腔(331)的轨槽孔(332),所述的轨槽孔(332)用于装接并限定锁控杆(35)的轴向移动的行程。
3.如权利要求2所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:所述的锁控杆(35)包括间隔连接的内滑板(353)和外滑板(354),内滑板(353)和外滑板(354)的边沿与导向套内腔(331)壁滑动配合,所述的外滑板(354)上还对称设有两个与轨槽孔(332)滑接配合的导向块(3541),所述的外滑板(354)朝向按键(50)的一面固定有与按键(50)楔压配合的传动杆(355),传动杆(355)端设置有与按键(50)配合的斜楔面(356)。
4.如权利要求3所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:所述的第二弹簧(34)套于导向套内腔(331)中,第二弹簧(34)一端顶压在导向套内腔(331)中锁扣(30)端面,第二弹簧(34)另一端顶压在内滑板(353)上。
5.如权利要求3所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:所述的按键(50)背面左右各设置一用于楔压传动杆(355)端的斜楔面(356)的楔压块(52),两个楔压块(52)在按键(50)背面上下错开位置;位于上位的楔压块(52)对应楔压的传动杆(355)为上位侧移杆(355a),位于下位的楔压块(52)对应楔压的传动杆(355)为下位侧移杆(355b)。
6.如权利要求3所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:所述的铰管(20)中间设置有安装按键(50)的键位孔(23),所述的按键(50)上背面上下沿部各设有一导向凹槽(51),键位孔(23)中心位置的铰管(20)内设置有用于定位所述第一弹簧(60)的导向柱(231),键位孔(23)中的铰管(20)内壁上设有于与导向凹槽(51)滑动配合的导向凸起(232)。
7.如权利要求3所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:
所述的插销(11)上设置一环形的锁槽(111)以及位于插销(11)顶部的缩径柱(112);
所述的锁控杆(35)包括可轴向插入锁扣(30)中滑移的锁环(351)和弹性抱夹(352),第二弹簧(34)顶压锁控杆(35)使锁环(351)钩卡锁槽(111)锁定插销(11);锁控杆(35)压缩第二弹簧(34)位移一解扣行程,锁环(351)环沿脱离锁槽(111)退出销孔(31),弹性抱夹(352)弹性抱夹住缩径柱(112)暂位锁定锁控杆(35)的解扣行程。
8.如权利要求7所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:所述的锁环(351)和弹性抱夹(352)均固接在所述的内滑板(353)板面上,并且弹性抱夹(352)位于锁环(351)上方位置。
9.如权利要求1所述的一种马桶盖板单按快拆支架,其特征在于:所述的铰管(20)底部设有与其管腔(21)相通的过孔(22),所述的过孔(22)对位所述的销孔(31),所述的过孔(22)和销孔(31)通过一定位环(SR)定位相通连接,该定位环(SR)扣接在过孔(22)上并可供插销(11)插拔通过。
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